JPH0423625Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はプラスチツク筒状体製造装置の気封装
置に関する。

〔従来の技術〕

従来、プラスチツク筒状体製造装置の気封装置
としては特開昭57−36628号公報或は、特開昭57
−95420号公報がある。

前記特開昭57−36628号公報のものは、第３図
に示すように、外部マンドレル３８内に挿入され
た内部マンドレル５０の外周に密封部材５２を環
状に設けたものである。

特開昭57−95420号公報のものは、第４図に示
すように、外部マンドレル３８内に挿入された内
部マンドレル５０の外周に多数のラビリンス５３
を環状に設けたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記従来の気封装置は、プラスチツク筒状体内
に吹き込んだ圧縮空気が、プラスチツク筒状体と
内部マンドレル５０との間隙から大量に漏出し
た。

本考案は前記事項に鑑みなされたものであり、
圧縮空気の漏出の少ない気封装置とすることを技
術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、先端に送気口２７を開口させた送気
管４の先端部に気封用のパツド２５を取り付け、
そして、このパツド２５は可撓性材料で形成し、
かつ、基部を厚肉に形成するとともに先端部とな
るに従つて薄肉に形成し、さらに、先端に向かつ
て湾曲させた椀形に形成したプラスチツク筒状体
製造装置の気封装置とした。

〔作用〕

本考案はプラスチツクの筒状体６内に挿入され
たパツド２５が可撓性材料で基部が厚肉に形成さ
れ、先端部となるに従つて薄肉に形成され、しか
も、先端に向かつて湾曲させた椀形に形成されて
いるので、送気管口２７より吹き込まれた圧縮空
気の圧力に比例してパツド２５の先端が筒状体６
の内面に圧接され、筒状体６の内面とパツド２５
間を閉鎖する。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例を示すものであり、
送気管４の先端部にパツドホルダ２４を介してシ
リコンゴム製のパツド２５が、先端に送気口２７
の開口された止ねじ２６によつて螺着されてい
る。そして、このパツド２５は可撓性を有し、か
つ、基部を厚肉に形成するとともに、先端部とな
るに従つて薄肉に形成し、さらに、先端に向かつ
て湾曲させた椀形に形成してある。

そして、この実施例においては、パツドホルダ
２４は止ねじ２６に挿通し、端部を送気管４の端
に当接して止着しているが、このパツドホルダ２
４は直接送気管４に固定し、止ねじ２６もナツト
に形成して送気管４に取り付けることもできる。

次に第２図において、本考案の気封装置が装着
されるプラスチツク筒状体製造装置の一例につい
て説明する。この製造装置は、ホツパ２を備えた
押出機１に環状の押出口を備えたダイ３が設けら
れ、ダイ３の次にはサイザ９を備えた長さ1mの
冷却液槽７ａが設けられ、冷却液槽７ａに隣接し
て長さ1mの第２の冷却液槽７ｂが仕切り１８と
液封装置１９を介して設けられており、そして、
この仕切り１８は左右に移動できるようになつて
いる。また、第２の冷却液槽７ｂの末端部には液
封装置１９，１９が設けられている。そして、冷
却液槽７ａ，７ｂは密閉型となつており、吸液管
１７，１７が設けられて、冷却液槽７ａ，７ｂ内
は、液槽の上部で100mm〜500mmHgの負圧に減圧
されるようになつている。そして、この製造装置
においては、冷却液槽を２槽とすることにより、
冷却液槽７ａ内の負圧の変動を防止するようにな
つている。さらに、冷却液槽７ａ内には、送液筒
１３が設けられている。

また、押出機１からダイ３の中央部を貫通して
長さ3.5mの送気管４が設けられ、この送気管４
は調節バルブ５が設けられるとともに、冷却液槽
７ａ，７ｂを貫通して設けられ、先端部に本考案
の気封装置２３が取り付けられている。この気封
装置２３の次には引取機２８が設けられている。

引取機２８の次には加熱装置３２が設けられ、
加熱装置３２の次に冷却装置３７が設けられ、前
記加熱装置３２で過熱された筒状体６の外側を筒
状体６の内部と略等しい温度とするようになつて
いる。冷却装置３７の次に、外部マンドレル３８
を設け、外部マンドレル３８の出口側に冷却器３
９を設け、その次に引取装置４４が設けてある。
そして、この引取装置４４は、第１の挟み具４５
ａ，４５ｂと第２の挟み具４６ａ，４６ｂを備
え、この２組の挟み具４５，４６は、一方の挟み
具が延伸パイプ４３を挟んで引き取つている間
に、他方の挟み具はその先端部を開き前記一方の
挟み具を越えて外部マンドレル３８側に進出し、
延伸パイプ４３を挟むようになつており、そし
て、２組の挟み具４５，４６で交互に延伸パイプ
４３を挟んで引き取るようになつている。

〔考案の効果〕

本考案の気封装置は、パツド２５が可撓性材料
で基部が厚肉に形成され、先端部となるに従つて
薄肉に形成され、しかも、先端に向かつて湾曲さ
せた椀形に形成されているので、吹き込まれた圧
縮空気によつてパツド２５の先端が筒状体６の内
面に密接し、圧縮空気がほとんど漏出しない。し
たがつて、空気圧の制御が容易であり、そして、
送風機構を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は本考案が装着される装置の一例を示す図、第
３図及び第４図は従来例を示す図である。 ４……送気管、２３……気封装置、２５……パ
ツド、２７……送気口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端に送気口２７を開口させた送気管４の先端
   部に気封用のパツド２５を取り付け、そして、こ
   のパツド２５は可撓性材料で形成し、かつ、基部
   を厚肉に形成するとともに、先端部となるに従つ
   て薄肉に形成し、さらに、先端に向かつて湾曲さ
   せた椀形に形成したプラスチツク筒状体製造装置
   の気封装置。