JPH042367B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、好ましくは２つの本体板からなつて
いる機械本体と、固定刃と、作業摺動台と、この
作業摺動台によつて作動される可動刃と、機械本
体の主平面に対して平行に運動可能に取り付けて
あり、しかも固定手段によつて機械本体の主平面
に対して平行に固定される押し付け器とを有して
いる、形鋼および／または棒鋼および／または平
鋼のシヤーに関する。

（従来技術） 形鋼および／または棒鋼および／または平鋼の
シヤーは、例えばイギリス国特許620809号、ドイ
ツ連邦共和国特許第2838733号、同2533153号、同
2838735号およびドイツ連邦共和国特許出願公開
第2940635号、ムール＆ベンデル社のパンフレツ
ト“MUBEA−MATIC”から公知である。これ
ら文献はそれぞれ異なつた種類のシヤーを示して
いる。

これら公知のシヤーは何れも２つの本体板から
成る機械本体と、２つの本体板の間に可動に配置
された可動刃を有する作業摺動台とを有してい
る。可動刃に対応する固定刃は一方の本体板の凹
所内に配置され、ねじによつてこの本体板に固着
される。

また平鋼シヤーの場合、垂線に対して45°の角
度をなして作業摺動台を案内することはドイツ連
邦共和国特許第2838735号およびムール＆ベンデ
ル社のパンフレツト“MUBEA−MATIC”で公
知である。

付加的に別の機能ユニツト、例えばポンチまた
は引きはずしユニツトを設けることは例えばムー
ル＆ベンデル社のパンフレツト“MUBEA−
MATIC”における機械KBL1300等で公知であ
る。

更に、公知のシヤーは機械本体に取り付けられ
た押し付け器を有しており、この押し付け器は例
えば形鋼を、切断している間、形鋼を所定の位置
に保持する。

イギリス国特許第620809号に記載のシヤーの場
合、押し付け器は機械本体に移動可能に取り付け
てある。ここでは、押し付け器は、工作物を異な
つた角度で供給できるように、摺動可能に配列さ
れている。

ドイツ連邦共和国特許公開第3007099号による
シヤーは、回転可能の刃保持体と、この刃保持体
の旋回軸線に関して回転可能の押し付け器とを有
している。押し付け器と刃保持体は固定的に結合
され、それによつて、一方において、刃保持体の
高さ方向のシフトは押し付け器のシフトと同じに
なり、他方において、回転軸線に関する刃保持体
の回転運動は同じ軸線に関する押し付け器の回転
運動と同じになる。このように、押し付け器は切
断中、工作片と常に接触している。

公知の押し付け器に共通しているのは、いずれ
も機械本体の移動可能に取り付けられているとい
うことである。これら押し付け器は回転又は摺動
の何れかによつて移動可能である。何れにして
も、押し付け器は、機械本体の主平面に平行な方
向以外には移動できない。

押し付け器は固定刃を保持している本体板に常
に取り付けられているので、押し付け器は固定刃
の少なくとも一部を常に覆つている。従つて固定
刃には手が届きにくい。

既に述べたように、通常、固定刃はねじによつ
て機械本体に固着されている。固定刃を交換する
ためには、ねじを緩めなければならず、その後で
固定刃を機械本体の本体板に設けた凹所から取り
出すことができる。このことは押し付け器がある
ために極めて困難である。

（発明が解決しようとする課題） 従つて、本発明の目的は、刃の交換を容易にす
る押し付け器を提供することである。

（課題を解決するための手段） 本発明の上記目的は、押し付け器が、この押し
付け器を機械本体に対して２つの面内で旋回させ
ることができる継手によつて機械本体に取り付け
られており、上記の２つの面のうち一方が機械本
体の主平面に対して平行な面であることによつて
達成される。

すなわち、継手によつて押し付け器を機械本体
の主平面に対して平行な面で旋回させ、更に押し
付け器を機械本体の主平面から離間するよう揺動
させることにより、固定刃の交換の妨げとなる押
し付け器が固定刃上から完全に排除され、固定刃
を固着するねじの緩め作業が、従つて固定刃の交
換が容易になる。

また２つの面内での押し付け器の揺動を実現す
る継手は、押し付け器を揺動可能に支持し、かつ
機械本体の主平面に対して平行に配置された第１
の継手ピンと、主平面に対して垂直に配置され、
第１の継手ピンを主平面に対して平行な面で揺動
可能に支持する第２の継手ピンによつて構成され
る。しかし、押し付け器を揺動可能に支持し、か
つ機械本体の主平面に対して垂直に配置された第
１の継手ピンと、第１の継手ピンを主平面に対し
て垂直な面で揺動可能に支持する第２の継手ピン
によつて構成してもよい。

（実施例） 本発明の一実施例を以下図面によつて説明す
る。

第１図は、形鋼および／または棒鋼および／ま
たは平鋼のシヤーの実施例として形鋼および平鋼
のシヤーを示し、第５図は第１図におけるー
線に沿う断面図である。

この形鋼および平鋼のシヤーは、２つの本体板
２，３から成る機械本体１、一方の本体板３に上
下に配置され、ねじによつて固着された固定刃
４，５、本体板２，３間に配置されかつ作業摺動
台６により可動の２つの刃７，８および押し付け
器９を有している。

第１図に示した形鋼および平鋼のシヤーは、一
方において形鋼のシヤーおよび他方において平鋼
のシヤーから成る。

形鋼のシヤーは、本体板３にねじによつて固着
された固定刃４と可動刃７を有し、平鋼のシヤー
は固定刃５と可動刃８を有している。形鋼のシヤ
ーおよび平鋼のシヤーに対して１つの作業摺動台
６と、この作業摺動台６を動かす駆動装置１０が
設けられている。形鋼のシヤーの可動刃７は詳細
に図示していない刃摺動台によつて垂線に対して
45°の角度で延びた方向にシヤー運動をさせられ
る。

第１図に示すように形鋼および平鋼のシヤーに
は付加的な機能ユニツトとして概略的に図示した
ポンチ１１および引きはずしユニツト１２が設け
られている。

本発明による形鋼および平鋼のシヤーは、第１
図および第２図から明らかなように、押し付け器
９は継手１３によつて２つの面内で揺動可能に機
械本体に取り付けられている。具体的には継手１
３は第１の継手ピン１４および第２の継手ピン１
５を有し、押し付け器９は機械本体１の本体板３
の表面によつて形成される主平面に対して平行に
配置された第１の継手ピン１４の回りで揺動可能
であり、かつ第１の継手ピン１４は、機械本体１
の主平面に対して垂直に配設された第２の継手ピ
ン１５の回りで揺動可能である。

他に第１図と第２図に示すように、機械本体と
押し付け器９との間には油圧制御可能なシリン
ダ・ピストン装置１６が設けられ、シリンダ・ピ
ストン装置１６によつて継手１３の第２の継手ピ
ン１５の回りで第１図に矢印Ｙで示すように機械
本体１の主平面に対して平行な面内で押し付け器
９が揺動操作できる。

第１図、第２図及び第４図に示すように、シリ
ンダ・ピストン装置１６のピストン１７は、ばね
１８の作用を受けており、このばね１８として皿
ばねが設けられている。

従つて本実施例による形鋼および平鋼のシヤー
は、押し付け器９に関して次のような特徴を有す
る。すなわち押し付け器９は、液圧によつて作動
するシリンダ・ピストン装置１６によつて操作さ
れ、かつばね１８により自動的に復帰可能であ
る。詳細に図示されておらずかつここでは説明も
しない処置により、「押し付け実行」と「切断」
の機能が自動的にかつ確実に行われる。

本実施例による形鋼および平鋼のシヤーはまず
押し付け器９がシリンダ・ピストン装置１６によ
つて投入され、その後初めて切断される。すなわ
ち押し付け器９が投入された時駆動装置１０が液
圧制御され、初めてシヤー運動が行われる。

詳細に述べれば、押し付け器９とシリンダ・ピ
ストン装置１６のピストン１７との間で結合が行
わなければならず、この結合により一方では押し
付け器９の投入が、他方では押し付け器９の戻し
が確実に行われるが、押し付け器９を揺動して機
械本体１から離すこともできる。従つて継手１３
の第１の継手ピン１４の回りで押し付け器９を揺
動することができる。

また第４図に示すように、押し付け器９は、シ
リンダ・ピストン装置１６のピストン１７に係合
する結合ブラケツト１９を有し、シリンダ・ピス
トン装置１６のピストン１７は、押し付け器９に
近い方の端部２０に切り欠き２１を有し、かつ押
し付け器９の結合ブラケツト１９は、シリンダ・
ピストン装置１６のピストン１７の切り欠き２１
内にはまつている。

前記のように本実施例による形鋼および平鋼の
シヤーによれば押し付け器９が機械本体１から離
れるように揺動することから、押し付け器９が、
固定刃４，７上から排除され、ねじによつて機械
本体１に取り付けられた固定刃４，７の交換の妨
げにならない。

通常運転中にはもちろん押し付け器９は固定
し、シリンダ・ピストン装置１６の操作だけで投
入運動ができるように、従つて継手１３の第２の
継手ピン１５の回りの揺動運動ができるようにし
なければならない。このことは、第１図と第２図
に示すように機械本体１に３つの固定手段２２が
設けられており、かつ押し付け器９が固定手段２
２によつて機械本体１の主平面に対して平行に固
定可能である。

これまでは、機械本体１における押し付け器９
の関節結合、押し付け器９の投入と戻し、および
機械本体１の主平面に対して平行な揺動面すなわ
ち投入面における押し付け器９の動作に応じた固
定について述べてきた。更に本実施例における形
鋼および平鋼のシヤーは第１図と第２図に示すよ
うに、押し付け器９は押し付けビーム２３を有
し、この押し付けビーム２３は、押し付け器９の
不動作位置において斜めになつた押し付け面２４
を有し、かつ調節スピンドル２５によつて高さを
調節できるように押し付け器９に設けられてい
る。その際調節スピンドル２５は、一方において
押し付け器９に構成した案内ねじ２６の範囲に左
ねじを有し、かつ他方において押し付けビーム２
３に構成された案内ねじ２７の範囲に右ねじを有
する。その結果調節スピンドルの通常構成に対し
て２倍の回転特性の行程が得られる。

その他に押し付け器９は、押し付けスピンドル
２８，２９を有する。押し付けスピンドル２８
は、垂線に対して上方に向かつて開いた鋭角をな
して案内されている。それにより押し付けるべき
形鋼に対応した押し付けスピンドル２８の端部
は、切断面の比較的近くに近寄る。

最後に第２図と第３図に示すように、本実施例
による形鋼および平鋼のシヤーによれば押し付け
器９は一方において水平に案内される支持スピン
ドル３１を有し、他方において水平に配置された
台３２を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による形鋼および平鋼のシヤ
ーの一実施例を示す略図、第２図は第１図による
形鋼および平鋼のシヤーの押し付け器を第１図に
対して拡大して示す図、第３図は第２図の装置の
−線に沿つた拡大断面図、第４図は第２図の
装置を矢印Ｘの方向に見た図、第５図は第１図の
−線に沿つた断面図である。 １……機械本体、２，３……本体板、４，５…
…固定刃、６……作業摺動台、７，８……可動
刃、９……押し付け器、１３……継手、１４、１
５……継手ピン、１６……シリンダ・ピストン装
置、１７……ピストン、１８……ばね、１９……
結合ブラケツト、２０……ピストン端部、２１…
…切り欠き、２２……結合手段、２３……押し付
けビーム、２４……押し付け面、２５……調節ス
ピンドル、２６，２７……案内ねじ、２８，２９
……押し付けスピンドル、３１……支持スピンド
ル、３２……台。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 好ましくは２つの本体板からなつている機械
   本体と、固定刃と、作業摺動台と、この作業摺動
   台によつて作動される可動刃と、機械本体の主平
   面に対して平行に運動可能に取り付けてあり、し
   かも固定手段によつて機械本体の主平面に対して
   平行に固定される押し付け器とを有している、形
   鋼および／または棒鋼および／または平鋼のシヤ
   ーに於いて、押し付け器が、この押し付け器を機
   械本体に対して２つの面内で旋回させることがで
   きる継手によつて、機械本体に取り付けられてお
   り、上記２つの面のうちの一方が機械本体の主平
   面に対して平行な面であることを特徴とする、形
   鋼および／または棒鋼および／または平鋼のシヤ
   ー。 ２ 継手が、押し付け器９を揺動可能に支持し、
   かつ機械本体の主平面に対して平行に配置された
   第１の継手ピン１４と、主平面に対して垂直に配
   置され、第１の継手ピン１４を主平面に対して平
   行な面で揺動可能に支持する第２の継手ピン１５
   である、特許請求の範囲第１項記載のシヤー。 ３ 継手が、押し付け器９を揺動可能に支持し、
   かつ機械本体の主平面に対して垂直に配置された
   第１の継手ピンと、第１の継手ピンを主平面に対
   して垂直な面で揺動可能に支持する第２の継手ピ
   ンである、特許請求の範囲第１項記載のシヤー。 ４ 機械本体１と押し付け器９の間に押し付け器
   ９を操作する液圧制御可能なシリンダ・ピストン
   装置１６が設けられている、特許請求の範囲第１
   〜３項の１つに記載のシヤー。 ５ シリンダ・ピストン装置１６のピストン１７
   が、ばね１８の作用を受けている、特許請求の範
   囲第４項記載のシャー。 ６ シリンダ・ピストン装置１６のピストン１７
   に作用を及ぼすばね１８が、皿ばねである、特許
   請求の範囲第５項記載のシャー。 ７ 押し付け器９が、シリンダ・ピストン装置１
   ６のピストン１７に係合する結合ブラケツト１９
   を有し、シリンダ・ピストン装置１６のピストン
   １７が、押し付け器９に近い方の端部２０に切り
   欠き２１を有し、かつ押し付け器９の結合ブラケ
   ツト１９が、シリンダ・ピストン装置１６のピス
   トン１７の切り欠き２１内にはまつている、特許
   請求の範囲第４〜６項の１つに記載のシャー。 ８ 押し付け器９が押し付けビーム２３を有し、
   かつ押し付けビーム２３が、押し付け器９の不動
   作位置において斜めになつた押し付け面２４を有
   し、かつ調節スピンドル２５によつて高さを調節
   できるように押し付け器９に接続されている、特
   許請求の範囲第１〜７項の１つに記載のシャー。 ９ 調節スピンドル２５が、一方において押し付
   け器９に構成した案内ねじ２６の範囲に左ねじを
   有し、かつ他方において押し付けビーム２３に構
   成された案内ねじ２７の範囲に右ねじを有し、ま
   たはそれぞれ逆のねじを有する、特許請求の範囲
   第８項記載のシャー。 １０ 押し付け器９が、少なくとも１つの押し付
   けスピンドルを有する、特許請求の範囲第１〜９
   項の１つに記載のシャー。 １１ １つまたは複数の押し付けスピンドル２８
   が、垂線に対して上方に向かつて開いた鋭角をな
   して案内されている、特許請求の範囲第１０項記
   載のシャー。 １２ 押し付け器９が、水平に案内される少なく
   とも１つの支持スピンドル３１を有する、特許請
   求の範囲第１〜１１項の１つに記載のシャー。 １３ 押し付け器９が、水平に配置された台３２
   を有する、特許請求の範囲台１〜１２項の１つに
   記載のシャー。