JPS6165712A - 形鋼および/または棒鋼および/または平鋼のシャー - Google Patents

形鋼および/または棒鋼および/または平鋼のシャー

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JPS6165712A
JPS6165712A JP60190060A JP19006085A JPS6165712A JP S6165712 A JPS6165712 A JP S6165712A JP 60190060 A JP60190060 A JP 60190060A JP 19006085 A JP19006085 A JP 19006085A JP S6165712 A JPS6165712 A JP S6165712A
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steel
pressing
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Muhr und Bender KG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、機械本体くなるべく2つの本体板から成る)
 少なくとも1つの固定刃、少なくとも1つの作業摺動
台、作業摺動台により可動の少なくとも1つの刃、お、
及び押し付け器を有する、特殊断面鋼および、/または
棒鋼および・または扁F鋼のシャーに関する、 関東技術 ここて′述べるようfi特殊断面鋼および、/または棒
鋼および、/ 、47′:は扁平鋼のシャーは、ル(年
、に多くの横這で公知である(例えばドイツ連邦共和1
3.1t、’t、;′f7A 28 tg 7月および
 2g :ts 7111号明細1寸、ドイツ連邦共和
田持詐出■公開第1Q 4(16’35号明細、芽およ
びムーIし&ベニ・デIし社のパン゛フレット”MU 
Ij E AM A T I (シ゛°参昭)。
しばしば特殊断面鋼および′または棒鋼およびまたは扁
平鋼の71・−は、上1・に配置された2−)のシャー
位置、例えば持味断σf1鋼用のものと棒鋼用のもの、
持味断Ifiw4用のものとh−平鋼…のもの、または
棒鋼用のものと扁平gA用のものを有する。その際2つ
のシャー位置に対1.て】つの作1摺動台と1つの駆動
装置だけが設けられており作業摺動台は、切断の際垂直
運動を行りその他に特殊断面鋼シャーの場合、巻線に対
して45′の171度ごなして1ヤ業摺動台を案内する
、:とは公知であイ、(ドイツ連邦共和国特許第283
乳?’15号明細書およびムーバ、(ペンデル社のパン
フレ  ソ l−” M  tJ  Li  E  A
  −八4  A  ”I”  I  C“ 1号明 
〉Q t&に付加的に別の機能ユニ・ソトを設け、I@
I;’−ばなおポンチおよび/:上たは引さはずしユニ
IFを設けることは公知である(例えはムール反ペンデ
ル社のハン−7レリト”M U 13 IF、 A〜M
 A TI k〜°゛における機械KBL  1joo
参叩)。
公知のすべての特殊1断面鋼および7/または棒鋼およ
び、/または扁平鋼σ)シャーでは、押し1ζFけ器+
1/り11の曹、)ζをイ4f:、さプエ・い  11
iに111シ付け器(上、ちかれ′シ・なかれ大幅に刃
の交換を紡げる。[。
かし切断すべき特殊断面鋼の種類に応じて責な1t:刃
が必要なので、ηの交換は山羊にできることが望ましく
、特に押し付け器によって妨げられない、し]にするー 発萌の目的 fili ”で本発明の課題は、押し付番フ器があらゆ
る今日の要求と満たし、特に押しf=Iけ器か刃の交換
を妨げないように、本発明の前提となる公知の特殊断面
鋼および、/または棒鋼および/または扁平鋼のシャー
を構成しかつ改淳することにある。
発明の構成 前記課題を解決ずろ本発明による特殊断面鋼および/ま
たは棒鋼および、/または扁YWIのシャーは、まずだ
いたいにおいて次のような1−1lrriを有する2 
すなわち押し付け器が、ぬ誠本体に揺動可能に接続され
ている、 従って本発明によれば、まず次のことが明らかである 
 すなりち機械本体に揺動可能に接続さバな押し1[+
1器に、Lれロ 刀を・i換J−べ、二、■り  わけ
なく押し付け器を揺・シカし排除て′きるのて 本発明
による特殊断面鋼および・または棒鋼およびまt:は扁
平鋼のシャーでは 押し付け器は 勾の交換のじゃまに
ならない 特に重要な本発明の別の教示によれば、押L Itけ器
は2つの平面内の継手の回りで揺動可能である。 2つ
の!P面内め押し付け器の揺動可能性を実現する手段は
 次のような特徴をイiする  すなわち押し付け器が
、なるべく垂直に配置された第1の継手ビンの回りてt
−動可能であり かつ第1の継手ビンか5機械本木の1
F面に対して畦直な第2の継手ビンの回りで揺動可能で
ある  !−がし同様に次のようにして実現してもよい
  づなわち押し付け器が 機械本体の1;平面に対し
て1に直な第1の継手ビンσ)回りでtit動叶能であ
りかつ第1の継手ビンが、なるべく垂直に配置された第
2の継手ビンの回りで揺動TI[能である、個別的には
本発明による特殊断面鋼および7・または棒鋼および/
または扁平鋼のシャーを構成しか一2改色4−るには抽
々のq能性がある8′(絶倒の説明 本発明の実施例を以下図面によって説明する。
第1図は、特殊断面鋼および、/または棒鋼および7/
または扁平鋼のシャーの実h@可能な形として、特殊断
面鋼および扁平鋼のシャーを示しており1.二の特殊断
面鋼および扁モ鋼のシャーは、2つの本体板/3がち成
る機械本体t、ヒト下配置された2つの固定刃・1,5
−作寞摺動台6.上下に配置されかつ作業摺動台6によ
り可動の2つの刃7,8、および押し1寸は器9を有す
る。
機箭的には第1I71に示した特殊断面鋼および扁′ド
鋼のシャーは、一方において特殊断面鋼のシャーおよび
地方において扁平鋼のシャーから成る、特殊断面鋼のシ
ャーには、固定刃4と可動カフが所属し、扁平鋼のシャ
ーには 固定力5と可動刃8が所属している、  2つ
のシャー11′J置、すなわち一方では特殊Hun鋼の
シャー、II!!方では扁!P鋼のジャーに対して 1
つの作業摺動台−6と、この作7I7;動台6 ニf’
1KAf) 1 つノ駆i+h装置1oだけが設けられ
でいる。 特殊11i血鋼のシャーのU1動勾7は ;
cmには[4示していない刃慴4+r白によ−)て、垂
線に対して45゛の角度で延びたシ含−運動をさせられ
る6 第1図に示すように、図示した特殊断面鋼および扁平鋼
のシャーには1.を加的な機能ユニ・l・、すなわち一
方において概略的に1−71示しただけのボン千11お
よび引きはrしユニ・Iト12が設けられているや 第1図と第2図から明らかなように、本発明による特g
E断面鋼および扁平鋼のシャーでは、押し付け器9は機
械本体ll:揺動可能に接続されており しかし2′ノ
の′V面内で押し付け器9を揺動できる継手13によ−
)て接続さ11ている。 リ木的l、こは押し付け器9
は 倍直に配置された第1の俳手ピ〉14の回りで揺動
可能でI)リ がっ第1の継手ビン14は、機械本体1
の主′li面に対1−て垂直な第2の継−[ごン15の
回りて゛揺動=r能であるIM−、て継手13は、2つ
の群千ビニが1−成る・て−の他に第11イノ・第21
71 +、:は 機械す、141′lと押しf[け器9
の間に、7^汗i制御i丁1指なシリンダ ヒ。
スi・ン装置11.−+が設けられているといつ点にお
いて 本発明による特殊断面鋼および扁平鋼のシャーの
存利な実施例が示して!)る  従ってシリンダ ピス
トンK L??+ 6によノLは Ml +、、 f−
t iJ器9がt1fヤでき、すなわち第1171の矢
印Yに相応して機械本体1の主モ面に対して下行な揺動
曲内で揺動し しかも継手13、正確に述べれば継手1
3の第2の継手ビン15の回りで揺動する6第1図、第
2図および第4図に示すように、シリンダ・ピストン装
置16のピストン17は、ばね18の作用を受けており
、またシリンダ ビス1ン装置16のピストン17に1
ヤ用を及は′すばね18として 皿ばねが説けられてい
る 従って本発明による特殊断面鋼および扁平鋼のシャーの
前記実施例は、押し付け器9に関して次のよつな特徴を
在ずろ、 すなわち押し付け器9は 液圧により シリ
ンダ ピストン装7116によって操作i+7能であり
 がつばわ18により自+II的にi’J Ill l
1If:テ、F+る  1.γJ(It ニr71示5
 tL −Cjン:、 −Jか−)ここでは説明J、 
Lない1暴置により 機能【押しl=iけ実行Jと!切
@1の自動的な経過が確実に行われる。 本発明による
特殊断面鋼および扁平鋼のシャーを投入すると、まず押
しイ1け2:9がシリンダ・ビス1ン装置1 trによ
って投入され −との後初めて切断が行われ、すなわち
押し付け器9が投入された時 07めてシャー運動が行
われ モ゛〔−て駆動装置10がiri n:制御さt
しる押し付け器9とシリンダ ピストン装rnl 6正
確に述べればシリンダ・ピストン装T1.16のピスト
ン17との間で、結合を行わなければならず、二の結合
により、一方ては押し1・tけ器C)の投入が 他方で
は押し付け器りの戻しが確実に行われるが、押し付け器
9を揺動して[4本14c1から離ずことらでき、1f
、っ°ζ刺tト13の第1グ)@8毛ビン14の回りで
押し付け器9を揺動することができる7 その点におい
てh°利な、持に第4UAから明に、かな実施例は、次
のような特徴を有する  すなわち押し付け器()は、
シリ2ダ ピストン装置16のビスI・ン17にl=r
属の結合ブラゲ・ソト193有し、シリンダ ピストン
装FL16のピストン17は、押し付け器9から離れた
方の端部2oに切りにき21を有し、がっ押し1寸は器
9の結合グラケ・ソト19は シリンダ ピストン装置
1りのピスト)17の切り欠き21内にはまっている。
前記のように本発明による特殊断面鋼および扁平鋼のシ
ャーには、押し付け器9が機械本Vklがち離れるよう
に揺動するということが成り立一つので、押し付け器9
は、刃47の交換を妨害しない、 通常運転中にはもち
ろん押し付け器9は固si:+−,シリンダ・ピストン
装置1らだけで没入運動ができるよ1にし、従って継手
13の第2のイトピン15の回りの揺動運動ができるよ
うにしなければならない  二□1ことは 本発明によ
る特殊断面鋼および扁平鋼のシャーの第1図と第2図に
示した実施例では次のよ−)にして実現されている  
すなわち機械本体lに3つの締め付け票子22が設けら
れてあり がっ押し1寸は器τ)が、締めffけ素−F
22により“ζ機FIX水体1に固定iげ能である これまでは、機械本体1における押し付け器qの1Wl
fii結合、押し付け器9の投入と戻し および機械本
体lの主平面に対して平行な揺動面一投入面における押
し付け器9の動作に応じた固定についてだけ述べてきた
、 1.がし本発明は 押し1寸は器9自身のi成に関
する詳細も示している。
第1図と第2図に示すように、押し付け器9は、まず押
し付けビーム23を有し この押し付けビーム23は 
押し付け器9の不動イヤ位置において斜めになった押し
、付け面2・1を有し がっ調節スピンドル25によっ
て高さと−N節できる五′jに押しくfけ器9に接続さ
れている、 その際調節スピンドル25は、−Jにおい
て押し付け器9に構成した案内ねじ26の範囲に左ねじ
を有し、かつ他方において押し1寸はビーム23に構成
された案内ねじ27の範囲にむねじを有寸ろ6 その結
果調節スピンドルの通常構成に対して2倍の回転特性の
行程が得られる。
その他に押し1寸は器9は、押1−5付けスピンドル2
8 、  ”) 99イ1する。 押しf・1けスピン
ドル28は 車線にえtして上方に向か−)で開いた鋭
角含な1て案内されている。  eれにより押し付ける
べき特殊断面鋼に対応した押L I;tけスピンドル2
8の端部は、切断面の比較的近くに近nる、AM tk
に第2vと第3LAに7r;すように 本発明による特
殊断面鋼および扁平鋼のシャーの図示した実施例はなお
次のような特徴を看する− すなわち押し1寸は器9は
 一方において水平に案内される支持スピンドル31を
1し、他方にお・いて水平に配置された台32を有する 71 [21面のf!J’−な説明 第1図は、本発明による特殊断面鋼および扁平鋼のシャ
ーの有利な’E施絶倒示す略図、第2図は、第1UAに
よる特殊断面鋼および扁平鋼のシャーの押し付け器を第
1[2Iに対して拡大して示す1第3図は、第2図の装
置のI−1線に沿った拡大断面図、第4図は、第2図の
装置5:矢印Xのh向に見た図で!)る

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)機械本体(なるべく2つの本体板から成る)、少
    なくとも1つの固定刃、少なくとも1つの作業摺動台、
    作業摺動台により可動の少なくとも1つの刃、および押
    し付け器を有する、特殊断面鋼および/または棒鋼およ
    び/または扁平鋼のシャーにおいて、 押し付け器(9)が、機械本体(1)に揺動可能に接続
    されていることを特徴とする、特殊断面鋼および/また
    は棒鋼および/または扁平鋼のシャー。
  2. (2)押し付け器(9)が、なるべく垂直に配置された
    第1の継手ピン(14)の回りで揺動可能であり、かつ
    第1の継手ピン(14)が、機械本体(1)の主平面に
    対して垂直な第2の継手ピン(15)の回りで揺動可能
    である、特許請求の範囲第1項記載のシャー。
  3. (3)押し付け器が、機械本体の主平面に対して垂直な
    第1の継手ピンの回りで揺動可能でありかつ第1の継手
    ピンが、なるべく垂直に配置された第2の継手ピンの回
    りで揺動可能である、特許請求の範囲第1項記載のシャ
    ー、
  4. (4)機械本体(1)と押し付け器(9)の間に、液圧
    制御可能なシリンダピストン装置(16)が設けられて
    いる、特許請求の範囲第1ないし3項の1つに記載のシ
    ャー。
  5. (5)シリンダ・ピストン装置(16)のピストン(1
    7)が、少なくとも1つのばね(18)の作用を受けて
    いる特許請求の範囲第4項記載のシャー。
  6. (6)シリンダ・ピストン装置(16)のピストン(1
    7)に作用を及ばすばね(18)として皿ばねが設けら
    れている、特許請求の範囲第5項記載のシャー。
  7. (7)押し付け器(9)がシリンダ・ピストン装置(1
    6)のピストン(17)に付属の結合ブラケット(19
    )を有し、シリンダ・ピストン装置(16)のピストン
    (17)が、押し付け器(9)から離れた方の端部(2
    0)に切り欠き(21)を有し、かつ押し付け器(9)
    の結合ブラケット(19)が、シリンダ・ピストン装置
    (16)のピストン(17)の切り欠き(21)内には
    まっている、特許請求の範囲第4ないし6項の1つに記
    載のシャー。
  8. (8)機械本体(1)に少なくとも1つの締め付け素子
    が設けられており、なるべく3つの締め付け素子(22
    )が設けられており、かつ押し付け器(9)が、締め付
    け素子(22)によって機械本体(1)に固定可能であ
    る、特許請求の範囲第1なしい7項の1つに記載のシャ
    ー。
  9. (9)押し付け器(9)が押し付けビーム(23)を有
    し、かつ押し付けビーム(23)が、押し付け器(9)
    の不動作位置において斜めになった押し付け面(24)
    を有し、かつ調節スピンドル(25)によって高さを調
    節できるように押し付け器(9)に接続されている、特
    許請求の範囲第1ないし8項の1つに記載のシャー。
  10. (10)調節スピンドル(25)が、一方において押し
    付け器(9)に構成した案内ねじ(26)の範囲に左ね
    じを有し、かつ他方において押し付けビーム(23)に
    構成された案内ねじ(27)の範囲に右ねじを有し、ま
    たはそれぞれ逆のねじを有する特許請求の範囲第9項記
    載のシャー。
  11. (11)押し付け器(9)が、少なくとも1つの押し付
    けスピンドルを有し、なるべく複数の押し付けスピンド
    ル(28、29)を有する、特許請求の範囲第1ないし
    10項の1つに記載のシャー。
  12. (12)1つまたは複数の押し付けスピンドル(28)
    が、垂線に対して上方に向かって開いた鋭角をなして案
    内されている、特許請求の範囲第11項記載のシャー。
  13. (13)押し付け器(9)が、なるべく水平に案内され
    る少なくとも1つの支持スピンドル(31)を有する、
    特許請求の範囲第1ないし12項の1つに記載のシャー
    。
  14. (14)押し付け器(9)が、水平に配置された台(3
    2)を有する、特許請求の範囲第1ないし13項の1つ
    に記載のシャー。
JP60190060A 1984-09-05 1985-08-30 形鋼および/または棒鋼および/または平鋼のシャー Granted JPS6165712A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3432672.3 1984-09-05
DE19843432672 DE3432672A1 (de) 1984-09-05 1984-09-05 Profil- und/oder stab- und/oder flachstahlschere

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Publication Number Publication Date
JPS6165712A true JPS6165712A (ja) 1986-04-04
JPH042367B2 JPH042367B2 (ja) 1992-01-17

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US (1) US4638699A (ja)
EP (1) EP0176759B1 (ja)
JP (1) JPS6165712A (ja)
AT (1) ATE38482T1 (ja)
BR (1) BR8504273A (ja)
CA (1) CA1257466A (ja)
DE (2) DE3432672A1 (ja)
ES (1) ES8700105A1 (ja)
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