JPH04236894A - スチ―ムトラップ装置 - Google Patents
スチ―ムトラップ装置Info
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- JPH04236894A JPH04236894A JP1469491A JP1469491A JPH04236894A JP H04236894 A JPH04236894 A JP H04236894A JP 1469491 A JP1469491 A JP 1469491A JP 1469491 A JP1469491 A JP 1469491A JP H04236894 A JPH04236894 A JP H04236894A
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- gas
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱交換器等蒸気使用機器
に取り付け、蒸気は排出せずにドレンのみを自動的に排
出するスチ―ムトラップに関し、特に、一旦排出したド
レンの熱量エネルギ―を有効に再利用するスチ―ムトラ
ップ装置に関する。
に取り付け、蒸気は排出せずにドレンのみを自動的に排
出するスチ―ムトラップに関し、特に、一旦排出したド
レンの熱量エネルギ―を有効に再利用するスチ―ムトラ
ップ装置に関する。
【０００２】蒸気使用機器においては、蒸気の保有熱量
を有効に利用するために、蒸気使用機器内で発生したド
レンは速やかに系外に排出しなければならない。また、
排出されるドレンも蒸気と比較するとその保有する熱量
は小さいものの、まだ顕熱としての熱量を保有している
。
を有効に利用するために、蒸気使用機器内で発生したド
レンは速やかに系外に排出しなければならない。また、
排出されるドレンも蒸気と比較するとその保有する熱量
は小さいものの、まだ顕熱としての熱量を保有している
。
【０００３】
【従来の技術】従来のスチ―ムトラップ装置として、例
えば特開昭６３−４７５９５号公報に示された技術が用
いられていた。これは、蒸気使用機器への供給蒸気をエ
ゼクタに通過せしめて吸引力を発生し、蒸気使用機器で
生じたドレンと蒸気を吸引すると共に、このドレンと蒸
気を気液分離器で分離し、分離された蒸気のみが再度エ
ゼクタに吸引されて蒸気使用機器に供給されるようにし
たものである。エゼクタの吸引力でドレンを強制的に蒸
気使用機器から排出し、その一部の熱量を再度蒸気使用
機器に供給することにより、ドレンの速やかな排出と熱
エネルギ―の有効利用を計ったものである。
えば特開昭６３−４７５９５号公報に示された技術が用
いられていた。これは、蒸気使用機器への供給蒸気をエ
ゼクタに通過せしめて吸引力を発生し、蒸気使用機器で
生じたドレンと蒸気を吸引すると共に、このドレンと蒸
気を気液分離器で分離し、分離された蒸気のみが再度エ
ゼクタに吸引されて蒸気使用機器に供給されるようにし
たものである。エゼクタの吸引力でドレンを強制的に蒸
気使用機器から排出し、その一部の熱量を再度蒸気使用
機器に供給することにより、ドレンの速やかな排出と熱
エネルギ―の有効利用を計ったものである。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは
、ドレンの速やかな排出は成されるが、熱エネルギ―の
有効利用に関しては必ずしも充分な利用が成されている
とは言えなかった。すなわち、気液分離器で分離された
ドレンはそのまま系外に排出されてしまうからである。 ドレンは蒸気のような大きな潜熱は保有しないが、その
圧力に応じた顕熱を保有している。ドレンの圧力が高圧
であればあるほどその保有する顕熱は大きなものとなり
、この熱量をそのまま系外に排出するのは熱エネルギ―
の有効利用とは言えないのである。
、ドレンの速やかな排出は成されるが、熱エネルギ―の
有効利用に関しては必ずしも充分な利用が成されている
とは言えなかった。すなわち、気液分離器で分離された
ドレンはそのまま系外に排出されてしまうからである。 ドレンは蒸気のような大きな潜熱は保有しないが、その
圧力に応じた顕熱を保有している。ドレンの圧力が高圧
であればあるほどその保有する顕熱は大きなものとなり
、この熱量をそのまま系外に排出するのは熱エネルギ―
の有効利用とは言えないのである。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、蒸気使用機
器で発生したドレンを速やかに排出すると共に、ドレン
の保有する熱エネルギ―を最大限有効に利用することの
できるスチ―ムトラップ装置を得ることである。
器で発生したドレンを速やかに排出すると共に、ドレン
の保有する熱エネルギ―を最大限有効に利用することの
できるスチ―ムトラップ装置を得ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のスチ―ムトラッ
プ装置の構成は次の通りである。蒸気源とエゼクタのノ
ズルと蒸気機器とスチ―ムトラップを順次接続し、スチ
―ムトラップの出口を気液分離部材に接続し、該気液分
離部材の分離気体部と上記エゼクタの吸込み室を接続し
たものにおいて、気液分離部材の分離液体部と減圧手段
とを連通したものである。
プ装置の構成は次の通りである。蒸気源とエゼクタのノ
ズルと蒸気機器とスチ―ムトラップを順次接続し、スチ
―ムトラップの出口を気液分離部材に接続し、該気液分
離部材の分離気体部と上記エゼクタの吸込み室を接続し
たものにおいて、気液分離部材の分離液体部と減圧手段
とを連通したものである。
【０００７】
【作用】蒸気がエゼクタを通過することにより吸引力が
生じてスチ―ムトラップ出口から蒸気機器で発生したド
レンを速やかに気液分離部材に流入せしめる。また、気
液分離部材の分離液体部と減圧手段を連通したことによ
り、気液分離部材においてはエゼクタとのみ接続した場
合と比較して減圧手段による減圧度だけさらに減圧度が
高まる。すなわち、蒸気使用機器あるいはスチ―ムトラ
ップの一次側と気液分離部材との間の圧力差が大きなも
のとなる。顕熱を有する高温のドレンは圧力の低い箇所
に達すると一部が再蒸発してフラッシュ蒸気となる。こ
のフラッシュ蒸気の量は圧力差が大きいほど多くなる。 従って、スチ―ムトラップから排出されたドレンの大部
分は、減圧手段の発生する減圧度に応じて、再蒸発して
フラッシュ蒸気となる。気液分離部材で気体としての蒸
気と、液体としてのドレンに分離され、分離された蒸気
は分離気体部から再度エゼクタに吸引されて蒸気使用機
器に供給される。大部分が再蒸発して少量残ったドレン
は分離液体部から減圧手段に吸引されて系外に排出され
る。
生じてスチ―ムトラップ出口から蒸気機器で発生したド
レンを速やかに気液分離部材に流入せしめる。また、気
液分離部材の分離液体部と減圧手段を連通したことによ
り、気液分離部材においてはエゼクタとのみ接続した場
合と比較して減圧手段による減圧度だけさらに減圧度が
高まる。すなわち、蒸気使用機器あるいはスチ―ムトラ
ップの一次側と気液分離部材との間の圧力差が大きなも
のとなる。顕熱を有する高温のドレンは圧力の低い箇所
に達すると一部が再蒸発してフラッシュ蒸気となる。こ
のフラッシュ蒸気の量は圧力差が大きいほど多くなる。 従って、スチ―ムトラップから排出されたドレンの大部
分は、減圧手段の発生する減圧度に応じて、再蒸発して
フラッシュ蒸気となる。気液分離部材で気体としての蒸
気と、液体としてのドレンに分離され、分離された蒸気
は分離気体部から再度エゼクタに吸引されて蒸気使用機
器に供給される。大部分が再蒸発して少量残ったドレン
は分離液体部から減圧手段に吸引されて系外に排出され
る。
【０００８】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。図１におい
て、蒸気源と接続する蒸気供給管１と、エゼクタ２と、
蒸気機器３と、スチ―ムトラップ４と、気液分離部材５
と、減圧手段６とでスチ―ムトラップ装置を構成する。
て、蒸気源と接続する蒸気供給管１と、エゼクタ２と、
蒸気機器３と、スチ―ムトラップ４と、気液分離部材５
と、減圧手段６とでスチ―ムトラップ装置を構成する。
【０００９】エゼクタ２は、蒸気供給管１と接続したノ
ズル１０と、ノズル１０の外周に設けた吸込み室１１、
及び、供給蒸気と吸引蒸気を昇圧するディフュ―ザ部１
２とで構成する。ディフュ―ザ部１２を蒸気機器３に接
続すると共に、吸込み室１１を気液分離部材５の分離気
体部１５と接続する。
ズル１０と、ノズル１０の外周に設けた吸込み室１１、
及び、供給蒸気と吸引蒸気を昇圧するディフュ―ザ部１
２とで構成する。ディフュ―ザ部１２を蒸気機器３に接
続すると共に、吸込み室１１を気液分離部材５の分離気
体部１５と接続する。
【００１０】気液分離部材５は、分離気体部１５と分離
液体部１６から成り、分離液体部１６は減圧手段６と連
通する。気液分離部材５の構成は、図示していないが、
気液を旋回したり、衝突したり、濾過することにより、
気液を分離することができるものであればどのような構
成のものでも良い。
液体部１６から成り、分離液体部１６は減圧手段６と連
通する。気液分離部材５の構成は、図示していないが、
気液を旋回したり、衝突したり、濾過することにより、
気液を分離することができるものであればどのような構
成のものでも良い。
【００１１】減圧手段６は、水エゼクタ２０とポンプ３
０を組合せた組合せポンプで、ポンプ３０がタンク３１
に吸込側を接続され吐出側を水エゼクタ２０のノズル３
３に接続し、水エゼクタ２０のディフュ―ザ３４がタン
ク３１の上部空間に接続された構成のものであり、水エ
ゼクタ２０の吸込み室２１と気液分離部材５の分離液体
部１６とを連通管２２で連通する。タンク３１には冷却
水を供給する冷却水供給弁３６を接続し、ポンプ３０の
吐出側に余剰水排出弁３７を接続する。この減圧手段６
は、ポンプ３０の作動によりタンク３１内の水を水エゼ
クタ２０に供給して吸引作用させ、タンク３１に戻すよ
うになっている。また、水エゼクタ２０で発生すること
のできる減圧度は、ノズル３３を通過する水の温度によ
り調整することができる。すなわち、減圧度はノズル３
３を通過する水の温度における飽和圧力となるからであ
る。
０を組合せた組合せポンプで、ポンプ３０がタンク３１
に吸込側を接続され吐出側を水エゼクタ２０のノズル３
３に接続し、水エゼクタ２０のディフュ―ザ３４がタン
ク３１の上部空間に接続された構成のものであり、水エ
ゼクタ２０の吸込み室２１と気液分離部材５の分離液体
部１６とを連通管２２で連通する。タンク３１には冷却
水を供給する冷却水供給弁３６を接続し、ポンプ３０の
吐出側に余剰水排出弁３７を接続する。この減圧手段６
は、ポンプ３０の作動によりタンク３１内の水を水エゼ
クタ２０に供給して吸引作用させ、タンク３１に戻すよ
うになっている。また、水エゼクタ２０で発生すること
のできる減圧度は、ノズル３３を通過する水の温度によ
り調整することができる。すなわち、減圧度はノズル３
３を通過する水の温度における飽和圧力となるからであ
る。
【００１２】気液分離部材５の分離液体部１６と減圧手
段６を連通する連通管２２には、スチ―ムトラップ２３
とバイパス弁２６を設ける。
段６を連通する連通管２２には、スチ―ムトラップ２３
とバイパス弁２６を設ける。
【００１３】蒸気機器３には被加熱物の温度を検出する
温度センサ―２７を取り付け、蒸気供給管１には供給蒸
気量を制御する制御弁２８を取り付ける。温度センサ―
２７と制御弁２８及び弁２６，３６，３７はそれぞれ制
御部２９と接続し、集中制御ができるようにする。
温度センサ―２７を取り付け、蒸気供給管１には供給蒸
気量を制御する制御弁２８を取り付ける。温度センサ―
２７と制御弁２８及び弁２６，３６，３７はそれぞれ制
御部２９と接続し、集中制御ができるようにする。
【００１４】制御弁２８を経て蒸気機器３に供給された
蒸気は、被加熱物を加熱してドレンとなり、スチ―ムト
ラップ４を介して気液分離部材５へ流下する。気液分離
部材５においては、蒸気供給管１に設けたエゼクタ２と
減圧手段６により、スチ―ムトラップ４の一次側よりそ
の圧力は大幅に低い。従って、スチ―ムトラップ４から
排出されたドレンの大部分は再蒸発してフラッシュ蒸気
となり、気液分離部材５で蒸気と残存するドレンとに分
離され、蒸気は分離気体部１５から再度エゼクタ２に吸
引され蒸気機器３に供給される。わずかに残ったドレン
は分離液体部１６から連通管２２を通り、スチ―ムトラ
ップ２３あるいはバイパス弁２６を経て減圧手段６に吸
引される。バイパス弁２６は特に急速に減圧度を高める
必要がある場合等にも開弁調整して用いることができる
。
蒸気は、被加熱物を加熱してドレンとなり、スチ―ムト
ラップ４を介して気液分離部材５へ流下する。気液分離
部材５においては、蒸気供給管１に設けたエゼクタ２と
減圧手段６により、スチ―ムトラップ４の一次側よりそ
の圧力は大幅に低い。従って、スチ―ムトラップ４から
排出されたドレンの大部分は再蒸発してフラッシュ蒸気
となり、気液分離部材５で蒸気と残存するドレンとに分
離され、蒸気は分離気体部１５から再度エゼクタ２に吸
引され蒸気機器３に供給される。わずかに残ったドレン
は分離液体部１６から連通管２２を通り、スチ―ムトラ
ップ２３あるいはバイパス弁２６を経て減圧手段６に吸
引される。バイパス弁２６は特に急速に減圧度を高める
必要がある場合等にも開弁調整して用いることができる
。
【００１５】吸引されたドレンは、水エゼクタ２０から
タンク３１に至りポンプ３０により循環する。循環する
水の温度は、冷却水供給弁３６あるいは余剰水排出弁３
７を開閉制御することによりコントロ―ルすることがで
きる。
タンク３１に至りポンプ３０により循環する。循環する
水の温度は、冷却水供給弁３６あるいは余剰水排出弁３
７を開閉制御することによりコントロ―ルすることがで
きる。
【００１６】本実施例においては、減圧手段６として、
組合せポンプを用いた例を示したが、その他水封式真空
ポンプ等従来周知の真空ポンプを用いることもできる。
組合せポンプを用いた例を示したが、その他水封式真空
ポンプ等従来周知の真空ポンプを用いることもできる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は次の様な効果を奏する。減圧手
段を気液分離部材と連通したことにより、スチ―ムトラ
ップから排出されるドレンの大部分は再蒸発してフラッ
シュ蒸気となり、再度エゼクタから蒸気機器へ供給され
ることとなり、従来捨てられていた高温ドレンの熱エネ
ルギ―を有効に利用することができる。
段を気液分離部材と連通したことにより、スチ―ムトラ
ップから排出されるドレンの大部分は再蒸発してフラッ
シュ蒸気となり、再度エゼクタから蒸気機器へ供給され
ることとなり、従来捨てられていた高温ドレンの熱エネ
ルギ―を有効に利用することができる。
【図１】本発明のスチ―ムトラップ装置の実施例の構成
図である。
図である。
【符号の説明】
１ 蒸気供給管
２ エゼクタ
３ 蒸気機器
４ スチ―ムトラップ
５ 気液分離部材
６ 減圧手段
１０ ノズル
１５ 分離気体部
１６ 分離液体部
２０ 水エゼクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸気源とエゼクタのノズルと蒸気機器
とスチ―ムトラップを順次接続し、スチ―ムトラップの
出口を気液分離部材に接続し、該気液分離部材の分離気
体部と上記エゼクタの吸込み室を接続したものにおいて
、気液分離部材の分離液体部と減圧手段とを連通したス
チ―ムトラップ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1469491A JP2709531B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | スチ―ムトラップ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1469491A JP2709531B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | スチ―ムトラップ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04236894A true JPH04236894A (ja) | 1992-08-25 |
| JP2709531B2 JP2709531B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=11868300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1469491A Expired - Fee Related JP2709531B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | スチ―ムトラップ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2709531B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008019814A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Tlv Co Ltd | 蒸気エゼクタ |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP1469491A patent/JP2709531B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008019814A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Tlv Co Ltd | 蒸気エゼクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2709531B2 (ja) | 1998-02-04 |
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Legal Events
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