JPH04236997A - ドライクリ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶剤を使用するドライ
クリーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のドライクリ−ナは、特公昭６３
−６２２４０号公報に開示されるように、洗濯槽に対し
て溶剤回路と、乾燥行程で乾燥風から溶剤を回収する回
収槽とが接続されており、給液、排液、乾燥等で槽内の
圧力が変化したときに、槽内空気（溶剤ガス）を排出し
たり、外部空気を吸引するための配管も設けてある。そ
して、この従来例では、槽内空気（溶剤ガス）を配管や
洗濯槽のドアから外部に極力出さないように、各配管に
自動開閉弁を設けている。更に、ここでは外部に出る槽
内空気を活性炭からなる溶剤ガス吸着部に通して溶剤分
を吸着させることにより、環境汚染を防いでいる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来例で
は、何回か運転して活性炭を交換するとき、活性炭が大
重量で、金属物も付帯しているので、その廃棄処理が難
しく、処理費用がかさむし、活性炭の再利用も困難であ
る。

【０００４】本発明は、溶剤ガス吸着部材として油を用
いることにより、廃棄処理を比較的簡便にすると共に、
再利用度を向上させるものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による解決手段は
、溶剤を供給し、回転ドラムを回転させて洗濯する洗濯
槽と、乾燥行程では洗濯槽に乾燥風を循環供給すると共
に、乾燥風から溶剤を回収する回収槽と、上記洗濯槽或
るいは回収槽からの溶剤ガスの排出路に配設され、溶剤
を溶け込ます油の収容槽と、使用済み溶剤を蒸留再生す
ると共に収容槽内の油に溶けた溶剤を蒸留再生する蒸留
手段とからなる構成である。

【０００６】

【作用】一連の行程の中で、洗濯槽に給液したり、槽か
ら排液するときには、排出路を通って、槽内の溶剤ガス
が収容槽に導入され、ここで油に溶け込む。また、行程
中の特に乾燥行程では加熱された乾燥風が循環するが、
そのために槽内圧力が上がれば、これを抜くために排出
路から、槽内の溶剤ガスを、収容槽に導入して油に溶け
込ます。収容槽内で油に溶けた溶剤は、使用済み溶剤の
蒸留再生用の蒸留手段によって適時蒸留され、再生され
る。

【０００７】

【実施例】図面に基づいて説明すると、図１において、
洗濯槽１は、フレ−ム内にスプリングやショックアブソ
−バによって弾性的に支持され、その内部には横軸型で
多孔の回転ドラムを回転自在に支持し、このドラムを低
速回転して洗濯させ、高速回転して脱液させ、上部両側
を連通させた回収槽２との間で乾燥風を循環させること
により乾燥させるものである。

【０００８】タンク３内の溶剤は、給液弁、ポンプ、フ
ィルタ−等を介して洗濯槽１に送られ、洗濯槽１内の使
用済みの溶剤は、ボタントラップ、排液弁等を介してタ
ンク３にそのまま戻されるか、上記ポンプによって蒸留
器４に送り込まれる。

【０００９】蒸留器４は、その気化温度に応じて溶剤を
加熱蒸留し、気化溶剤をク−ラ５に送って液化する。ク
−ラ５から水分離器６には、液化溶剤（水も含む）を落
差で送る配管がしてあり、水分離器６からタンク３には
、液化溶剤だけを戻す配管がしてある。

【００１０】乾燥行程で作動する回収槽３は、リントフ
ィルタ、ブロワ−、ク−ラ、ヒ−タを有し、この順で乾
燥風を循環し、低速で回転するドラム内の衣類中の溶剤
を蒸発させ、ク−ラで凝縮回収して水分離器６に送り、
分離溶剤をタンク３に回収させる。この回収槽３は、乾
燥行程後の脱臭行程で開放される外部空気の入口７及び
出口８を有し、衣類や槽内に残る少しの溶剤ガスをブロ
ワ−により放出する。

【００１１】回収槽２、タンク３、水分離器６のそれぞ
れの内部空間は、排出路９を介して外部に連通している
。即ち、タンク３は直接水分離器６に、回収槽２は、連
通弁１０を介して水分離器６に連通し、水分離器６から
外部に至るまでの排出路９には、逆Ｕ字形のトラップ１
１、油の収容槽１２、排出弁１３が順に設けてある。

【００１２】収容槽１２は、下段にラジエタ−等による
加熱装置１４を配置すると共に、中段に沸点が摂氏２０
０度以上の植物油１５を収容しており、その中段にトラ
ップ１１を接続し、上段の空間を排出弁１３に接続して
いる。トラップ１１の接続端を、植物油１５中に水平に
長く位置するよう延長すれば、溶剤分の植物油１５への
溶け込みを促進させることができる（図２中の点線参照
）。１６はドレン弁、１７は給油弁、１８は上段の空間
をク−ラ５に回収弁１９を介して接続する回収路である
。２０は外部に対する逆止弁２１を介してトラップ１１
上流の排出路９に接続された吸気路である。

【００１３】マイクロコンピュ−タからなる制御手段が
、洗濯行程、脱液行程、乾燥行程、脱臭行程等の一連の
運転全体を制御する。

【００１４】ここで、連通弁１０、排出弁１３は、脱臭
行程を除いて開放されており、給液時に槽内圧力が上昇
すると、槽内空気、連続運転で槽内に残る溶剤ガスは排
出路９に押し出され、溶剤分は収容槽１２の植物油１５
に溶け込み、その他の空気は排出弁１３を通って出てい
く。排液時に槽内圧力が低下すると、逆止弁２１が開い
て吸気路２０から外部空気が槽内に入り、収容槽１２に
対する負圧を緩和する。また、トラップ１１は、この負
圧によって植物油１５が排出路９に向けて逆流するのを
防ぐ抵抗となる。脱臭行程では、連通弁１０、排出弁１
３を閉じ、回収槽２の入口７及び出口８を開き、ブロワ
−によって槽内の臭を外部に放出する。

【００１５】こうして、槽内圧力の変化に対応して溶剤
ガスは、植物油１５に溶け込み、外部に出ないが、溶け
込んだ溶剤は、適時再生回収される。即ち、排出弁１３
を閉じ、回収弁１９を開け、加熱装置１４及びク−ラ５
を作動する。加熱温度を、摂氏１５０度から２００度未
満の範囲とすれば、溶剤として沸点が約７０度のトリク
ロルエタン、約１２０度のパ−クロルエチレンを用いて
も、ここで溶剤分を気化して再生することができ、ク−
ラ５で冷却液化した後に水分離器６で水切りしてタンク
３に回収できる。

【００１６】この蒸留再生作業を何回か繰り返すことに
より、植物油１５が劣化すると、全体を廃油とするか、
半分廃油として新しい油を半分追加していく。廃油は、
その処理業界が存在しているので、活性炭に比べて簡単
に廃棄処理できる。

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、行程中に生じて外部に
出る溶剤ガスを留め置いて、環境悪化を抑制できると共
に、再利用度を向上でき、また溶剤吸収部材の廃棄処理
を比較的簡便にすることができ、極めて安全で効率の良
いドライクリ−ナを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドライクリ−ナの気体流路及び再生溶
剤回収路を示す構成図である。

【図２】同じく要部の拡大図である。

【符号の説明】

１　　洗濯槽 ２　　回収槽 ５　　ク−ラ ６　　水分離器 ９　　排出路 １２　　収容槽 １４　　加熱装置 １５　　植物油 １８　　回収路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　溶剤を供給し、回転ドラムを回転させ
   て洗濯する洗濯槽と、乾燥行程では洗濯槽に乾燥風を循
   環供給すると共に、乾燥風から溶剤を回収する回収槽と
   、上記洗濯槽或るいは回収槽からの溶剤ガスの排出路に
   配設され、溶剤を溶け込ます油の収容槽と、この収容槽
   内の油に溶けた溶剤を蒸留再生する蒸留手段とからなる
   ドライクリ−ナ。