JPS63181795A - 布地用ドライクリーニング機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は一般に、種々の物品を化学的な溶剤で処理し、
その後これらの溶剤を回収するための装置に関し、更に
詳細には、布地用のドライクリーニング機械に関する。

本発明は衣類及び他の布地をペルクロロエチレン及びト
リクロロエチレン等の有機溶剤でドライクリーニングす
るのに用いるのが最も有用であり、これらを回収するた
めの再循環閉鎖システムを有する。

更に、本発明は、種々の物品を溶剤で処理してその後溶
剤を回収する工業の他の分野に応用できるばかりでなく
、他の溶剤で布地をドライクリーニングするに応用でき
る。

布地用のドライクリーニング機械の性能を決める主要な
特徴の中には、布地の処理に使用する有機溶剤の一定の
消費量、及び周囲空気及び排水の汚染による環境汚染の
度合がある。前記特徴を改善するため、通常、処理中の
布地の処理及び乾燥の全段階で溶剤を回収する再循環閉
鎖システムを備えたドライクリーニング機械が使用され
る。

（従来の技術） 溶剤回収閉鎖システムを備えた最新式の布地用ドライク
リーニング機械（米国特許第３８０７９４８号）は、布
地を有機溶剤で処理するようになっている多孔回転ドラ
ム（かご）を有し、このドラムはハウジング内に収容さ
れており、処理中の布地の乾燥中に空気を送る送風扇と
、空気から機械的な不純物を除去するエアークリーナと
、水冷システムを備えたエアークーラーと、冷却装置の
気化器と、機械を通る空気の方向を変える方向制御弁装
置とが空気導管を通して連通していることが知られてい
る。

予め有機溶剤で処理した布地の乾燥中、空気が送風扇で
かごドラム、エアークリーナ、水冷式エアークーラー、
エアーヒータ、及び冷却装置の気＝　　４　− 化器を通して循環される。有機溶剤は、空気がクーラー
及び冷却装置の気化器で冷却される際に凝縮することに
よって循環空気から回収される。

上述のクリーニング機械特有の欠点は、溶剤の凝縮中に
冷却された空気から溶剤を完全に回収することができな
いということである。例えば、１５℃のＩＴｄの空気中
に１７ｇのベルクロロエチレンが回収されないままで残
る。これは、処理した布地をかごドラムから取り出すと
きに周囲空気中に散逸する有機溶剤を損失し、従って、
環境を汚染してしまう。

条文で論じたクリーニング機械の他の欠点は、溶剤を凝
縮させるため空気を冷却するのに長時間を要するという
ことである。これは、冷却ユニットを作動するために動
力を更に消費するばかりでなく、乾燥工程の時間を長く
する。

別の最新式の布地用ドライクリーニング機械（１９８０
年６月３日にモスクワで発行された、ロシャソビエト連
邦社会主義共和国の家庭経済省（Ｍｉｎｌｓｔｒｙ　ｏ
ｆ　Ｈｏｕｓｅｈｏｌｄ　５ｅｒｖｉｃｅｓ）の科学技
術情報本部の至急情報第４集のエーエムエピファノフ（
Ａ、Ｍ、Ｅｐｉｆａｎｏｖ）及びエムエーコチェトコフ
（Ｍ、Ａ、Ｋｏｃｈｅｔｋｏｖ　）の「スペトシーマ２
１２（Ｓｐｅｔｓｊｍａ−２１２）　　ドライクリーニ
ング機械の構造及び作動」の第６頁乃至第８頁及び第１
４頁乃至第１９頁（ロシャ語）を参照されたい）は、空
気導管を通して相互に連結されている以下の構成要素を
有する。この構成要素は、ハウジング内に回転自在に取
付けられている、布地を有機溶剤で処理するための多孔
（かご）ドラム、処理中の布地を乾燥させる際に空気を
送るための送風扇、空気から機械的な不純物を除去する
ためのエアークリーナ、水冷式エアークーラー、水蒸気
及び溶剤蒸気凝縮液を分離してための溶剤蒸気凝縮液を
排出する装置を備えたエアーヒータ、吸着剤を包含し、
水蒸気を入れるための入口連結部と脱着した溶剤蒸気及
び凝縮液と一緒に水蒸気を吸着器から排出するための出
口連結部とを備えた吸着器、及び機械を通る空気流の方
向を変えるための方向制御弁システムである。水蒸気及
び脱着した溶剤蒸気を排出するための出口連結部は、こ
れらの蒸気を凝縮させる装置に連結され、この装置は前
記水蒸気及び脱着した溶剤蒸気の混合物溶剤及び水に分
離する沈降タンク型の装置と連通している。

吸着器には吸着剤が充填されており、この吸着剤の量及
び吸着容量は、空気がかごドラム及び吸着器を通して循
環されている、機械の２０回乃至３０回の作動サイクル
内で、処理中の布地の乾燥の最終段階で溶剤蒸気を捕捉
するように選択されている。

吸着剤をその再生中に乾燥させるため、吸着器には送風
扇及びエアーヒータに連結されている。

上述の機械に固有の欠点は、吸着器に入る水蒸気及び脱
着した溶剤蒸気の混合物を凝縮させるのに冷却水を消費
するばかりでなく、大量の水蒸気を溶剤の脱着と処理中
の布地及び吸着剤の乾燥に消費するということである。

個々で考えているクリーニング機械の別の欠点は、吸着
剤の乾燥中に溶剤を損失するということである。吸着剤
の乾燥中、溶剤の完全に脱着されなかった部分は周囲空
気に自由に散逸する。

更に、溶剤の脱着が行われない作動サイクルの数が増え
るにつれて散逸する溶剤の星が徐々に増え、その結果処
理中の布地の乾燥の質が劣化し、これに対してかごドラ
ム内に残る溶剤は処理済の布地の取出し中に大気中に散
逸する。

この機械のもう一つの欠点は、溶剤の脱着及び吸着剤の
再生のため、周期的に停止させることが必要であるとい
うことである。これは、機械の処理量に悪影響を及ぼし
、その作動を複雑にする。

（発明が解決すべき問題点） 本発明の主な即ち本質的な目的は、吸着剤を再生し、吸
着器からの水蒸気の凝縮中に解放された熱及び吸着器か
らの脱着した溶剤が放出した熱で乾燥用空気を加熱する
ばかりでなく、機械の前の作動サイクル中に吸着された
溶剤を、溶剤で処理した布地の乾燥と平行して、効率的
に脱着することである。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的は、空気導管を通して相互に連結された、ハ
ウジング内に回転自在に取付けられたかごドラムと、送
風扇と、機械的な不純物を空気から除去するためのエア
ークリーナと、エアークーラーと、水蒸気加熱装置及び
凝縮液を分離して排出する装置を備えたエアーヒータと
、吸着剤を有し、溶剤の吸着剤からの脱着中に水蒸気を
いれるための入口連結部と水蒸気及び脱着した溶剤蒸気
を排出するための出口連結部とを備え、処理中の布地の
乾燥中に空気流の方向を変え、溶剤脱着中に水蒸気がか
ごドラム内に入らないようにするための方向制御弁を有
する吸着器と、水蒸気及び脱着した溶剤蒸気の凝縮液の
混合物を冷却して分離する手段とを有する布地用ドライ
クリーニング機械において、水蒸気及び脱着した溶剤蒸
気を排出するための出口連結部が水蒸気加熱装置の入口
と連通し、前記水蒸気加熱装置の出口は、凝縮液を分離
して排出する装置を通して水蒸気及び脱着した溶剤蒸気
の凝縮液の混合物を冷却して分離する手段に連結され、
吸希器内に包含されている吸着剤及びその吸着容量は、
クリーニング機械の−同の作動サイクル内でかごドラム
及び吸着器を通して空気を循環させる処理中の布地の乾
燥の最終段階で溶剤蒸気を捕捉するように選択されてい
ることを特徴とするドライクリーニング機械によって達
成される。

本明細書中で提案した装置は、処理中の布地の乾燥中に
空気をかごドラム、エアークリーナ及びエアーヒータを
通して循環させながら、クリーニング機械の前の作動サ
イクル内で捕捉した溶剤の脱着を行うことができる。吸
着剤を通過した水蒸気は循環空気で冷却されて脱着した
有機溶剤の蒸気と共にエアーヒータ内で凝縮される。循
環空気は凝縮熱によって加熱される。かくして、溶剤を
脱着し、処理中の布地を乾燥させるための全水蒸気消費
量か減少し、吸着器からの水蒸気及び脱着した溶剤蒸気
の混合物の凝縮に費やされる冷却水の消費が完全になく
なる。

操作呂が何もしなくても吸着剤からの有機溶剤の脱着が
自動的に行われ、工程に余分な時間が係らないため、機
械の操作が簡単になり、また機械の全能力か大きくなる
。

クリーニング機械の各作動サイクル内で高効率の溶剤脱
着及び吸着剤の再生が行なわれるため、溶剤の消費が減
少し、溶剤による環境汚染が回避される。

実際には、有機溶剤をかごドラムから完全に除去すると
、処理中の布地の乾燥の質が改善される。

更に、クリーニング機械の各作動サイクルの後に少量の
水蒸気凝縮液か残り、この凝縮液はクリーニング機械の
次の作動サイクル中、吸着器及びがごドラムを通して循
環する空気のため、かごドラムに霧状態で入り込む。こ
れは、処理中の布地の含水量を正常のレベル以下に減少
させる全ての可能性をなくす。

吸告器内に装入される吸着剤の量か、布地処理の１回の
技術的サイクルについて設計されているため、吸着器の
大きさがかなり小さくなり、従ってクリーニング機械全
体の寸法が小さくなる。

水蒸気の凝縮液及び溶剤の凝縮液の混合物を冷却して遠
心分離するための手段は、底部を通して−１２＝ 相互に連結された２つの室から成るのがよく、前記室の
一方は、分離された混合物を入れるための接線方向入口
連結部との室の中央軸線に沿って配置され且つ水蒸気の
凝縮液を排出するようになっている出口連結部とを備え
た回転体として形成され、他方の室は、溶剤を排出する
ための出口連結部を有する。

上述の手段は、エアーヒータから供給された水蒸気の凝
縮液及び脱着した溶剤の凝縮液の分離効率を高め、排出
された水蒸気の凝縮液と一緒に溶剤が汚水に入り込むこ
とを阻止する。

更に、冷却水の消費量は、前記手段内で分離された凝縮
液の温度が高いため、減少する。

本発明の構造上の実施例によれば、水蒸気の凝縮液及び
溶剤蒸気の凝縮液を冷却して分離するための手段は、空
気導管を通して送風扇に連結されている。これは、溶剤
脱着の後、残留水蒸気及び凝ｗｉ液の吸着器からの除去
中にり゛リーニング機械を通して空気を循環させる。こ
れはまた、クリーニングから散逸する空気と一緒に溶剤
が失なわれる全ての可能性をなくす。上述の作用を行う
ための圧縮空気の消費は問題外である。

本発明の別の構造上の実施例によれば、溶剤脱着の後、
残留水蒸気及び凝縮液を吸着器から除去するため、吸着
器内に圧縮空気を入れるための入口連結部が吸着器に設
けられている。これは布地を乾燥しながら、またクリー
ニング機械を通して空気を循環させながら残留水蒸気及
び凝縮液を吸着器から除去できるようにする。

本発明の更に別の構造上の実施例によれば、吸着器は、
吸着剤が装入された２つの並列に連結された室から成る
。吸着器のこのような構造配置は、大きな装入容量を持
つ機械で使用するのに都合がよい。これは、布地の乾燥
工程と時間的に一致するように溶剤を脱着できるような
量の吸着剤で各室を充填できるようにする。これとは別
に、吸着剤が充填された大きさの小さい室の大きな水蒸
気圧の下での作動が安全になる。前記構造の更に別の利
点は、装入容量の異なるクリーニング機械に適する、吸
着剤を含む一体化した室を提供するこことができるとい
うことにある。

炭塵及び他の機械的な不純物が水蒸気加熱装置や水蒸気
及び溶剤の凝縮液を分離して排出するための装置に入り
込まないようにするため、機械的な不純物を遮断するエ
アクリーナを吸着器と水蒸気加熱装置との間に介在させ
るのがよい。

本発明の他の目的及び利点は、以下に例として記載した
幾つかの実施例を添付図面を参照して考慮することによ
って明らかになる。

（実施例） クリーニング機械は、第１図に示すように、ハウジング
１内に回転自在に取付けられたかごドラム２を有し、こ
のかごドラムは、溶剤で処理され、遠心絞り及び乾燥を
受ける布地を収容するようになっている。クリーニング
機械は、空気から機械的な不純物を除去するエアークリ
ーナ３と、送風扇４と、空気冷却器即ちエアークーラー
５と、水蒸気加熱装置７及びこの水蒸気加熱装置からの
水蒸気及び溶剤の凝縮液を分離して排出する装置８を備
えた空気加熱器即ち、エアーヒータ６と、金網１０、及
び１１内に吸着剤１２が封入された吸着器９とを有する
。前記吸着剤として、顆粒状活性炭、ファイバ状活性炭
等を使用することができる。使用する吸着剤の量は、所
定の溶剤に関するその固有の吸着力、及びクリーニング
機械の装入容量で決まり、かごドラム２及び吸着器９を
介して空気の循環が行われる、処理中の布地の乾燥の最
終段階で、機械の一回の作動サイクル内で溶剤の蒸気を
捉えるように選択される。装入する吸着剤の比率は、次
の等式から算出される。

ここで、Ｑは、吸着器内に含まれる吸着剤の量（ｋｇ） Ｍは、ドライクリーニング機械の装入量（ｋｇ） Ｃは、かごドラム及び吸着器を通して空気を循環させる
前の、処理中の布 地の固有の溶剤含有量（ｋｇ／ｋｇ） Ａは、吸着剤の動的吸着力（ｋｇ／ｋｇ）には、機械の
作動中の吸着剤の能力の低下を考慮に入れる補正率、で
ある。

上述のかごドラム２、エアークリーナ３、送風扇４、エ
アークーラー５、エアーヒータ６、及び吸着器９は、空
気導管１３．１４．１５．１６、及び１７を介して相互
連結されている。弁１８が空気導管１４に設けられてお
り、弁１９及び２０が吸着器９に取付けられている。こ
れらの弁１８．１９、及び２０は、処理中の布地の種々
の乾燥段階での空気流の方向を変える（逆転させる）よ
うになっている。弁１９及び２０は、溶剤吸着中に水蒸
気が吸着器９からかごドラム２に入ることを回避するの
に役立つ。

吸着器９には、溶剤の脱着のため水蒸気を吸着器に入れ
るようになっている弁２２を備えた人口連結部２１及び
、溶剤の脱着の後、残留水蒸気及び凝縮液をより完全に
除去するため、送風機或いは圧縮機のいずれか（図面で
は省略する）で吸着器９に空気を入れるようになってい
る弁２４を備えた入口連結部２３が設けられている。水
蒸気と脱着した溶剤の蒸気との混合物、並びに凝縮液と
空気との混合物を吸着器９から排出するため、出口連結
部２５が設けられており、この連結部は、エアーヒータ
６の水蒸気加熱装置７の入口と連通している。炭塵及び
他の機械的不純物を遮断するようになっているエアーク
リーナ２６が吸着器９と水蒸気加熱装置７との間に介在
されている。

水蒸気加熱装置７からの水蒸気及び溶剤の凝縮液を冷却
し、分離するための装置２７かクリーニング機械に設け
られている。この装置２７は、実際にはコイラ２９を備
えた熱交換器２８及び沈降タンク型の水トラツプ３０で
あり、これらは配管３１を介して相互連結されている。

水蒸気加熱装置７の出口は、配管３２と、凝縮液の分離
及び排出用の装置８とを介して熱交換器２８に連結され
、この熱交換器２８はそのコイラ２９を通過する流水で
冷却される。

水トラツプ３０は配管３３を介してエアークーラー５に
連結されている。水トラツプ３ｏの出口連結部３４及び
入口連結部３５は、夫々、水を排出するためのもの、及
び布地のドライクリーニングで溶剤を再使用するためタ
ンク３６に溶剤を入れるためのものである。

このクリーニング機械は、以ドのように作動する。

例えば毛、綿、或いは合成ｍ維でできた布地製品をかご
ドラム２に装入し、適切な技術に従って有機溶剤で処理
し、遠心力で絞り、そして乾燥する。この乾燥の際、溶
剤を回収する。

布地の乾燥の最初の工程では弁１８が開放され、この際
、弁１９及び２０は閉鎖されている。送風扇４を係合さ
せると、空気が閉鎖回路に沿って循環を開始し、かごド
ラム２、エアークリーナ３、エアークーラー５、及びエ
アーヒータ６を連続的に通過する。かごドラム２内で処
理中の布地から抽出された溶剤は、エアークーラー５内
で循環空気から凝縮され、配管３３を通って水トラツプ
３０に到り、この水トラツプ３０から連結部３５を通っ
てタンク３６に排出される。処理中の布地から溶剤と一
緒に絞りだされた水もまた、配管３３に沿って水トラツ
プ３０に流れ、ここで溶剤から分離され、出口連結部３
４を通って排出される。

処理中の布地の乾燥の最初の工程の開始と同時に、クリ
ーニング機械の前の作動サイクル中に捉えられた溶剤を
吸着剤１２から脱着するため、弁２２を開放して０．　
３〜０．６　（ＭＰａ　）の圧力の水蒸気を入口連結部
２１を介して吸着器９内に入れる。吸着剤１２の床を通
過させた後、水蒸気を脱着した溶剤蒸気と共に出口連結
部２５及びエアークリーナ２６を介してエアーヒータ６
の水蒸気加熱装置７に入れ、ここで溶剤蒸気と循環する
空気との間で熱交換を行う。その結果、溶剤蒸気か凝縮
し、その一方、凝縮中に熱が放出されるため、処理中の
布地を乾燥させるのに必要な温度まで空気が加熱される
。

吸着器９に供給される水蒸気が特定の比率で吸着器内に
凝縮する（特に、機械を作動開始するとき、クリーニン
グ機械の第１作動サイクル中、吸着器９が冷却状態にあ
る場合）。吸着剤１２からの溶剤の脱着は凝縮処理中に
熱が放出されるために起こる。吸着剤１２を通過する水
蒸気の残りの部分は、脱着した溶剤蒸気を吸着剤１２か
ら除去するのに役立ち、この溶剤蒸気を凝縮するためエ
アーヒータ６の水蒸気加熱装置７へ搬送するのに役立つ
。凝縮液を分離して排出する装置８が水蒸気及び溶剤蒸
気の散逸を阻止し、エアーヒータ６の水蒸気加熱装置７
のところで形成された凝縮液だけを通過させるため、吸
着器９及び水蒸気加熱装置７を有する装置は前記飽和水
蒸気圧の相当する温度の高圧の水蒸気の下にある。ＵＡ
Ｈ剤１２を通過する水蒸気の流量は、エアーヒータ６の
水蒸気加熱装置７内の凝縮濃度で決まり、これは処理中
の布地の乾燥状態によって決定される。発明者が行った
研究は、この場合に理想的な溶剤脱着状態が維持される
ことを立証し、これは処理効率を大きく且つ処理時間を
削減する。これは、吸着剤１２からの溶剤脱着が布地の
乾燥の技術的な工程と時間的に一致するようにできるば
かりでなく、処理中の布地を乾燥するのに消費される水
蒸気の全消費量をかなり減らすことができる。水蒸気及
び脱着した溶剤蒸気を凝縮させるための冷却水の消費は
問題外である。というのは、これらの蒸気は処理中の布
地の乾燥中貼環する空気で冷却されるからである。

水蒸気及び脱着した溶剤蒸気の凝縮液の混合液は、コイ
ラ２９に沿って流れる流水で熱交換器２８のところで冷
却するため、水蒸気加熱装置７から、凝縮液を分離して
排出する装置８を通って配管３２に沿って、熱交換器２
８に入る。凝縮液の冷却混合液は配管３１を通って水ト
ラツプ３０に供給され、ここで、比重差によって溶剤は
水蒸気の凝縮液から分離される。その後、水蒸気の凝縮
液は連結部３４を通って回収され、これに対して溶剤は
連結部３５を通ってタンク３６に排出される。

吸着器９内で溶剤脱着工程を完了すると、連結部２１の
弁２２が閉鎖され、吸着剤１２を通過させる水蒸気が止
められる。空気がかごドラム２、エアークリーナ３、エ
アークーラー５、及びエア−ヒータ６を通って循環し続
けるため、水蒸気は水蒸気加熱装置７に凝縮し続ける。

このため、吸着器９及び水蒸気加熱装置７を有するシス
テムで差圧が一定時間維持され、これによって、水蒸気
及びその凝縮液が吸着器９から水蒸気加熱装置７に移動
する。

吸着器９内の圧力がひとたび降下すると、弁２４が開放
し、送風扇或いは圧縮器（図示せず）で送られる空気を
連結部２３を通して吸着器９に入れる。これは、残留水
蒸気及びその凝縮液を吸着器９から水蒸気加熱装置７に
より効率的に除去することを可能にする。水蒸気加熱装
置７内に移動した、水蒸気の凝縮中に放出された熱は、
処理中の布地の乾燥中に循環する空気を加熱するのに使
用される。連結部２３を通って吸着器９に供給される空
気は、吸着剤１２、エアークリーナ２６、水蒸気加熱装
置７、凝縮液を分離して排出する装置８、及び熱交換機
２８を通過し、その後配管３］に沿って水トラツプ３０
に差し向けられ、連結部３４を通って排出される。

残留水蒸気及び凝縮液を吸着器９から除去する際、弁２
４を閉鎖して吸着器９に供給される空気を止める。吸着
器９内の空気圧が低下し、処理中の布地の溶剤含有量が
所定のレベルまで減少するや否や、弁１８が閉鎖され、
弁１９及び２０が開放され、その結果、空気が送風扇４
のために循環を開始し、エアークーラー５、空気導管１
６、吸着剤１２、空気導管１７及び１５、かごドラム２
、空気導管１３、及びエアークリーナ３を連続的に通過
する。

有機溶剤がかごドラム２内にある布地から循環空気で抽
出され、吸着剤１２で空気から吸着される。循環空気は
、溶剤の吸着中に加熱される吸着剤１２及び吸着吸着器
９の構成部品に蓄積された熱によるばかりでなく有機溶
剤の吸着中に放出される吸着熱のため、吸着器９内で加
熱される。これは処理中の布地からの、より効率的な溶
剤抽出に寄与する。処理中の布地の溶剤含有量が減少す
るにつれて、溶剤吸着中に放出される熱の量が減少し、
吸着器９が冷却される。循環空気がエアークーラー５を
通過するため、その温度が低下し、その結果、処理中の
布地はクリーニング機械から出す前に冷却される。

第２図に示す、布地用のドライクリーニング機械の実施
例は第１図に示すクリーニング機械と実質的に類似した
ものである。

第１図に示すクリーニング機械とは異なり、空気導管１
７は、エアーヒータ６を通して吸着器９をかごドラム２
と連通させる。

更に、弁３７が空気導管１５に、水蒸気加熱装置７とか
ごドラム２との間に設けられており、一方、熱交換器２
８は、溶剤の脱着の後、残留した水蒸気及び凝縮液を更
に激しく移動させるため圧力が加わった空気を吸着器９
内に供給するため、空気導管３８を通して送風扇４の入
口に連結されている。

かごドラム２に装入した布地は、有機溶剤で処理され、
第１図のクリーニング機械におけるのと同様の方法で絞
られ且つ乾燥される。空気をかごドラム２、エアークリ
ーナ３、エアークーラー５、及びエアーヒータ６を通し
て循環させる処理中の布地の乾燥の第１段階と同時に、
クリーニング機械の前の作動サイクル中に吸着された溶
剤が吸着剤１２から脱着される。水蒸気が圧力下で連結
部２１及び開放した弁２２を通して吸着器９に供給され
、吸着剤１２を通過し、脱着した溶剤蒸気と共に連結部
２５及びエアクリーナ２６を通してエアーヒータ６の水
蒸気加熱装置７に入り、ここで溶剤蒸気と循環空気との
間で熱交換が行われる。

その結果、溶剤蒸気は凝縮され、空気は処理中の布地を
乾燥させるのに必要な温度まで加熱される。

水蒸気の凝縮液及び脱着した溶剤蒸気の凝縮液は、水蒸
気加熱装置７から凝縮液を分離して排出する装置８を通
して、配管３２に沿って熱交換器２８に供給され、その
結果、水蒸気の凝縮液及び脱着した溶剤蒸気の凝縮液の
冷却した混合液は配管３１に沿って水トラツプ３０に差
し向けられる次いで水蒸気の凝縮液は水トラツプ３０か
ら連結部３４を通して排出され、溶剤は連結部３５を通
ってタンク３６に排出される。

溶剤を吸着器９内の吸着剤からひとたび脱着すると、連
結部２１の弁２２が閉鎖され、吸着剤１２を通過する水
蒸気が停止され、残留水蒸気及び凝縮液が吸着器９から
、第１図のクリーニング機械に類似した前記装置におけ
る差圧によってエアーヒータ６の水蒸気加熱装置７内に
除去される。

吸着器９内の水蒸気圧をひとたび下げると、弁３７が閉
鎖され、弁２０が開放され、この際、弁１８は開放した
ままであり、弁１９は閉鎖されている。空気は送風扇４
によってエアークーラー５を通して強制供給され、空気
導管１４及び１７に沿って通過する際に弁２０を通して
吸着器９に入る。空気は吸着剤１２を通過すると、水蒸
気及び吸着器９から除去された凝縮液と一緒に吸着器９
から連結部２５及びエアークリーナ２６を通してエアー
ヒータ６の水蒸気加熱装置７に排出され、これによって
、空気は、凝縮液を分離して排出する装置８を通して配
管３２に沿って熱交換器２８に差し向けられる。空気は
この熱交換器２８から空気導管３８に沿って送風扇４の
入口に通る。

残留水蒸気及び凝縮液を吸着器９から除去する際、弁１
８は閉鎖されており、この際弁３７及び１９は開放して
おり、弁２０は回（＝ｔ　したままである。空気は送風
扇４によって、かごドラム２エアークリーナ３、エアー
クーラー５、吸着器９及びエアーヒータ６を通して循環
を開始する。水蒸気によるエアーヒータ６の加熱が行わ
れないため、従って、処理中の布地の乾燥の最終段階が
第１図のクリーニング機械におけるのと同様に続けられ
る。

第３図に示すクリーニング機械の実施例は第２図に図示
したクリーニング機械とほぼ同じである。

水蒸気に凝縮液及び溶剤の凝縮液を冷却して分離する装
置２７は、底部を通して相互連結されている二つの室３
９及び４０から成る。室３９は円筒形（或いは他の回転
体）に形成されている。配管３２（第４図）は室３９の
頂部内にその内面にたいして接線方向に延びている。出
口連結部４１は水蒸気の凝縮液を排出するため、室３９
の中央線に沿って配置されている。

　２８一 連結部４１の頂部は、空気導管３８を通して送風扇４の
入口に連結された円筒形スリーブ４２内に延びている。

出口連結部４３は溶剤をタンクに戻して再使用するため
室４０の頂部に設けられている。室３つ、４０の両方は
、コイラ４４及び冷却ジャケット４５を通過する流水に
よって冷却される。

水トラツプ３０は配管３３を通してエアークーラー５に
連結されている。連結部３４は分離した水を排出するの
に役立ち、連結部３５は溶剤をタンク２６に戻すのに役
立つ。

かごドラム２内に装入された布地は、第１図及び第２図
のクリーニング機械におけるのと同様の方法で有機溶剤
で処理され、絞られ、乾燥される。

空気をかごドラム２、エアークリーナ３、エアークーラ
ー５、及びエアーヒータ６を通して循環させる、処理中
の布地の乾燥の第一段階と同時に、クリーニング機械の
前の作動サイクル内で吸着した溶剤を吸着剤１２が脱着
する。水蒸気を連結部２１及び開放した弁２２を通して
吸着器９に圧力供給し、吸着剤１２を通過させ、脱着し
た溶剤蒸気とともに連結部２５及びエアークリーナ２６
を通して水蒸気加熱装置７に入れる。ここで溶剤蒸気と
循環空気との間で熱交換が行なわれる。その結果、溶剤
蒸気は凝縮され、空気は処理中の布地を乾燥させるのに
必要な温度まで加熱される。

水蒸気の凝縮液と脱着した溶剤蒸気の凝縮液との混合液
は、水蒸気加熱装置７から装置８を通って配管３２（第
４図）に沿って室３９に、この室の内面に対して接線方
向に、強制供給され、回転される。このようにして発生
した遠心力によって水よりも濃度の大きな溶剤は室３９
の軸線がら離れて螺旋路に沿って下方に移動し、室４０
内に排出される。水蒸気の凝縮液は、上方に差向けられ
た内側螺旋流をなして移動し、円筒形スリーブ４２に入
り、連結部４１を通して排出される。

室３９及び４０は、室４０内のコイラ４４及び室３９の
冷却ジャケット４５を連続的に通過する流水で冷却され
る。水蒸気及び溶剤凝縮液が分離中に冷却され、水蒸気
及び溶剤蒸気をこれらが凝縮液を分離して排出するため
の装置８を通して室内に入り込むときに凝縮されるのは
室３９においてである。かくして分離された溶剤は室４
０内で更に冷却され、次いで連結部４３を通してタンク
３６に再使用のため排出される。

手段２７において遠心力の効果を使用することによって
、吸着器９の吸着剤からの溶剤脱着中の場合のような、
水蒸気の凝縮液の比率が大きい水蒸気の凝縮液と溶剤の
凝縮液の混合物について、より大きな分離効果を得るこ
とができる。

第１図及び第２図に示すクリーニング機械の実施例にお
けるのと同様に、吸着器９の吸着剤からの溶剤脱着を完
了したとき、連結部２１の弁２２が閉鎖され、残留水蒸
気及び凝縮液は吸着器９から水蒸気加熱装置７内へこれ
らの装置間で作用する差圧によって除去され、この差圧
は、水蒸気が水蒸気加熱装置内で凝縮し続けるため存在
し続ける。

吸着器９内での水蒸気圧が低−ドするとすぐに弁１８が
閉鎖され、弁１９か開放し、この際、弁２０は閉鎖した
ままである。空気は送風扇４でエアークーラー５及び空
気導管１６を通して吸着器９に強制供給され、吸着剤１
２を通過して、吸着器９から空気によって除去された水
蒸気及び凝縮・液と一緒に連結部２５及びエアークリー
ナを通って水蒸気加熱装置７に排出される。かくして空
気が装置８を通って配管３２に沿って手段２７の室３９
に供給される。水及び溶剤から分離された後、空気はス
リーブ４２の頂部から空気導管３８に沿って送風扇４の
入口に排出される。

分離のために室３つに供給される凝縮液の混合液の量か
減少すると、混合液の圧力は、混合液の回転運動による
大きな遠心作用を作るのに不十分になる。水蒸気の凝縮
液を排出するための連結部４１及び溶剤の凝縮液を排出
するための連結部４３の夫々が位置する高さの違いは、
遠心作用が低下した場合に手段２７が沈降タンク型の二
室連続作用水トラップとして作動するように前記液体の
濃度の違いを糾酌するように設計されている。

更に、供給される混合液の量が少ないために、より効率
的な分離が行われる。

残留水蒸気及び凝縮液をひとたび吸着器９から除去する
と、弁１８が閉鎖され、弁２０が開放され、この再弁１
９は開放したままである。空気は、第２図のクリーニン
グ機械における処理中の布地の乾燥の最終段階と同様に
、送風扇４によって、かごドラム２、エアークリーナ３
、エアークーラー５、吸着器９、及びエアーヒータ６を
通して循環を開始する。

第５図に示すクリーニング機械の実施例は、第１図、第
２図、及び第３図に図示した実施例と実質的に類似して
おり、このクリーニング機械ばかごドラム２、機械的な
不純物を取り除くためのエアークリーナ３、送風扇４、
エアークーラー５、水蒸気加熱装置７を備えたエアーヒ
ータ６、及び凝縮液を分離して排出するための装置８を
収容するハウジング１を有し、上述の全ての構成要素は
空気導管］３．１４．１５．１６、及び１７によって相
互に連結され、空気導管１４には弁１８が設けられてい
る。空気導管１３はその底部でかごドラム２に連結され
ており、これによって、空気よりも濃度の大きな有機溶
剤がかごドラム２からより効率的に排出される。

このクリーニング機械は、吸着剤１２か二つの金網１０
及び１１の間に封入された二つの並列に連結された室４
６及び４７の形態の吸着器９を使用しており、ここでは
吸着剤１２は二つの金網１０及び１１の間に封入されて
いる。室４６及び４７の各々には弁１９．２０が設けら
れている。弁２２を備えた連結部２１は、溶剤脱着中に
吸着器９の室４６及び４７の両方に水蒸気を入れるため
のものであり、一方、弁２４を備えた連結部２３は、溶
剤脱着の後、残留水蒸気及びこの残留水蒸気からの凝縮
液の除去中に吸着器９の室４６及び４７の両方に空気を
送風扇又は圧縮機（図示せず）で同時に供給するための
ものである。連結部２５は、溶剤脱着後に凝縮液及び空
気を排出するばかりでなく、水蒸気及び脱着した溶剤蒸
気の混合物を吸着器９の室４６及び４７から同時に排出
するためのものである。連結部２５は機械的な不純物を
遮断するためのエアークリーナ２６を介して水蒸気加熱
装置７の人口に連結されており、この水蒸気加熱装置７
の出口は配管３２及び凝縮液を分離して排出するための
装置８を通して、水蒸気及び溶剤の凝縮液の混合物を冷
却して分離するための手段２７に連結されている。装置
は、底部で相互に連結されている二つの室３９及び４０
を有する。室３９は円筒形に形成されている。配管３２
は前記室の頂部に前記室の内面に対して接線方向に延び
ている。出口連結部４１は、水蒸気の凝縮液を排出する
ため、室３９の中央線に沿って配置されている。室４０
はコイラとして形成され、溶剤を排出するため、出口連
結部４３をその頂部に持っている。室３９及び４０の両
方は、冷却水が連結部４９及び５０を介して通過する容
器４８内に封入されている。

連結部４３は配管３１を通して水トラツプ３０と連通し
ている。第１図、第２図、及び第３図、に図示した空気
導管機械の実施例と同様に水トラツプ３０は配管３３を
通してエアークーラー５に　３５一 連結され、分離した水を排出するための連結部３４と溶
剤をタンク３６に戻すための連結部３５とを有する。

第５図に示すクリーニング機械の実施例では、処理中の
布地がかごドラム２内に装入され、第１図、第２図、及
び第３図のクリーニング機械におけるのと同様の方法で
溶剤で処理され、絞られ、且つ乾燥される。処理中の布
地を、かごドラム２、エアークリーナ３、エアークーラ
ー５、及びエアーヒータ６を通して循環する空気で乾燥
させる間、前の作動サイクル内で吸着した溶剤か脱着さ
れる。

連結部２１の弁２２か開放したとき、水蒸気が室４６及
び４７の両方に同時に入り込み、吸着剤１２の床を通っ
て流れ、両方の室４６．４７から連結部２５及びエアー
クリーナ２６を通してエアーヒータ６の水蒸気加熱装置
７に同時に排出され、この水蒸気加熱装置７のところで
溶剤蒸気と循環空気との間で熱交換が行われる。その結
果、溶剤蒸気が凝縮され、それと同時に空気が処理中の
布地を乾燥させるのに必要な温度まで加熱される。

水蒸気の凝縮液及び脱着した溶剤蒸気は、第３図に示す
クリーニング機械の実施例と同様に、水蒸気加熱装置７
から、凝縮液を分離して排出する装置８を通して配管３
２に沿って室３９にこの室の内面に対して接線方向に強
制供給され、これによって混合物の流れは回転される。

水よりも濃度の大きな溶剤が室３９の軸線から離れるよ
うに螺旋路に沿って下方に移動し、室４０内に除去され
るのは、かくして生じる遠心力による。水蒸気の凝縮液
は、上方に差し向けられた内側螺旋流をなして移動し、
連結部４１を通して排出される。

室３９及び４０は、連結部４９を通して容器４８に供給
され、連結部５０を通して回収される流水で冷却される
。第３図の実施例のクリーニング機械と同様に、室３９
内では、水蒸気及び溶剤蒸気が装置８を通してこの室内
に入り込んだときにこれらの凝縮が行われるばかりでな
く、ここに入り込んだ水蒸気の凝縮液と溶剤の凝縮液の
冷却が行われる。その後、溶剤は室４０内で更に冷却さ
れ、次いで連結部４２を通して配管３１に沿って、残留
水蒸気を最終的に分離するための水トラツプ３０に排出
される。次に、溶剤が水トラツプ３０から配管３５に沿
ってタンク３６に供給され、この際、分離された水は連
結部３４を通して排出される。

溶剤の脱着を完了したとき、弁２４か開放され、空気が
送風扇或いは圧縮器で連結部２３を通して両方の室４６
．４７に同時に供給され、吸着剤１２の床を通過し、両
方の室４６．４７から水蒸気及び除去された凝縮液と一
緒に連結部２５及びエアークリーナ２６を通してエアー
ヒータ６の水蒸気加熱装置７に同時に排出される。空気
はここから、凝縮液を分離して排出する装置８を通して
配管３２に沿って、凝縮液の混合物を冷却して分離する
手段２７の室３９に差し向けられ、連結部４１を通して
排出される。

第３図のクリーニング機械と同様に、手段２７は分離す
べぎ液体の混合物の量が減少しても、沈降タンク型の二
室連続作用水トラップとして作動することができる。

残留水蒸気及び凝縮液をひとたび両方の室４６．４７か
ら除去すると、弁１８が閉鎖され、弁１９．２０が開放
される。空気が扇４でかごドラム２の底部から空気導管
１３を通して回収され、エアークリーナ３、エアークー
ラー５を通過し、空気導管１６に沿って吸着室４６、及
び４７の両方に同時に排出され、次いでここから空気導
管１７に沿って排出され、エアーヒータ６を通してがご
ドラム２に戻される。

〔発明の効果〕

本発明は、ドライクリーニング機械での布地の処理に伴
う有機溶剤の損失を減少させ、前記溶剤が環境を汚染す
ることを阻止することができる。

これは、従来周知のクリーニング機械と比べて、溶剤を
処理中の布地からより完全に抽出し、乾燥中により完全
に回収することによって達成される。

本発明の機械は、溶剤脱着中に水蒸気及び溶剤蒸気の混
合物を凝縮させるのに水を必要としないため、冷却水の
消費量を減少させることができる。

更に、処理中の布地を乾燥させるため、溶剤脱着中に吸
着器を通過する水蒸気が脱着した溶剤蒸気と一緒に再使
用されるため、水蒸気の消費量が減少される。本発明を
実際に応用すると、処理中の布地の溶剤の回収を伴う乾
燥時間が短いため、また、捕捉した溶剤を脱着するため
に機械を周期的に停止させることがないため、動力消費
が節減され、ドライクリーニング機械の処理量か増大す
る。

本発明のクリーニング機械は、大きな装入容量を持つこ
とができ、これは溶剤回収閉鎖システムを備えた従来周
知のクリーニング機械では経済上不適当であった。本発
明のクリーニング機械は、簡単に設置することができ、
熟練した操作員を必要としない、という特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるクリーニング機械の構造を示す概
略図、第２図は溶剤脱着の後、残留水蒸気及び凝縮液を
吸着器から除去するための閉鎖システムを備えた本発明
によるクリーニング機械の別の態様の構造を示す概略図
、第３図は吸着剤からの溶剤脱着中に凝縮液の混合物を
分離するのに遠心力の作用を使用する、本発明によるク
リーニング機械の更に別の態様の構造を示す概略図、第
４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線での断面図、第５図は二室
吸着器を特徴とする本発明によるクリーニング機械の他
の態様の構造を示す概略図である。 １・・・ハウジング、２・・・かごドラム、３・・・エ
アークリーナ、４・・・送風扇、５・・・エアークーラ
ー、６・・・エアーヒータ、７・・・水蒸気加熱装置、
８・・・凝縮液を分離して排出する装置、９・・・吸着
器、１０・・・金網、１１・・・金網、１２・・・吸着
剤、１３．１４．１５．１６．１７・・・空気導管、１
８．１９．２０・・・弁、２１・・・水蒸気を入れるた
めの入口連結部、２２・・・水蒸気を入れるための弁、
２３・・・空気を入れるための入口連結部、２４・・・
空気を入れるための弁、２５・・・水蒸気及び脱着した
溶剤蒸気を排出するための出口連結部、２６・・・エア
ークリーナ、２７・・・凝縮液の混合物を冷却して分離
する手段、２８・・・熱交換器、２９・・・熱交換器の
コイラ、３０・・・水トラツプ、３１．３２．３３・・
・配管、３４・・・出口連結部、３５・・・人口連結部
、３６・・・溶剤タンク、３７・・・弁、３８・・・空
気導管、３つ、４０・・・室、４１・・・水蒸気の凝縮
液を排出するだめの出口連結部、４２・・・円筒形スリ
ーブ、４３・・・溶剤を排出するための出口連結部、４
４・・・コイラ、４５・・・冷却ジャケット、４６．４
７・・・吸着室、４８・・・冷却水用の容器、４９・・
・冷却水を入れるための入口連結部、５０・・・冷却水
を出すための出口連結部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、空気導管１３、１４、１５、１６、１７を通して相
   互に連結された、ハウジング１内に回転自在に取付けら
   れたかごドラム２と、送風扇４と、機械的な不純物を空
   気から除去するためのエアークリーナ３と、エアークー
   ラー５と、水蒸気加熱装置７及び凝縮液を分離して排出
   する装置８を備えたエアーヒータ６と、吸着剤１２を有
   し、溶剤の吸着剤１２からの脱着中に水蒸気をいれるた
   めの入口連結部２１と水蒸気及び脱着した溶剤蒸気を排
   出するための出口連結部２５とを備え、処理中の布地の
   乾燥中に空気流の方向を変え、溶剤脱着中に水蒸気がか
   ごドラム２内に入らないようにするための方向制御弁１
   ８、１９、２０、３７を有する吸着器９と、水蒸気及び
   脱着した溶剤蒸気の凝縮液の混合物を冷却して分離する
   手段２７とを有する布地用ドライクリーニング機械にお
   いて、水蒸気及び脱着した溶剤蒸気を排出するための出
   口連結部２５が水蒸気加熱装置７の入口と連通し、前記
   水蒸気加熱装置７の出口は、凝縮液を分離して排出する
   装置８を通して水蒸気及び脱着した溶剤蒸気の凝縮液の
   混合物を冷却して分離する手段２７に連結され、吸着器
   ９内に包含されている吸着剤１２及びその吸着容量は、
   クリーニング機械の一回の作動サイクル内でかごドラム
   ２及び吸着器９を通して空気を循環させる処理中の布地
   の乾燥の最終段階で溶剤蒸気を捕捉するように選択され
   ていることを特徴とするドライクリーニング機械。 ２、水蒸気及び脱着した溶剤蒸気の凝縮液の混合物を冷
   却して分離する手段２７が、底部で相互に連結された二
   つの冷却された室３９、４０と共働し、室３９は、分離
   すべき混合物を室３９に入れるための接線方向入口連結
   部３２と、前記室の中央軸線に沿って配置され、水蒸気
   の凝縮液を排出するようになっている出口連結部４１と
   を備えた回転体として形成されており、他方の室４０は
   溶剤を排出するための出口連結部４３を有することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のドライクリーニン
   グ機械。 ３、水蒸気及び脱着した溶剤蒸気の凝縮液の混合物を冷
   却して分離する手段２７が、空気導管３８を通して送風
   扇４と連通していることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のドライクリーニング機械。 ４、吸着器９が、空気をその中に圧力で入れるための入
   口連結部を有することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のドライクリーニング機械。 ５、吸着器９が、吸着剤１２を包含する少なくとも二つ
   の並列に連結された室４６、４７を有することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のドライクリーニング機
   械。 ６、機械的な不純物を遮断するためのエアークリーナ２
   ６が吸着器９と水蒸気加熱装置７との間に介在されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のドライ
   クリーニング機械。