JPH04237085A - 電子写真感光体用フランジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は円筒状導電性基体の外
表面に感光層を備えてなる電子写真感光体の基体端部に
装着されるフランジに関し、詳しくは比較的小径の基体
を用いた電子写真感光体に装着される樹脂材料からなる
フランジに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真感光体（以下、単に感光
体とも称する）はアルミニウム合金などからなる円筒状
導電性基体の外表面にＣｄｓ，Ｓｅ合金などを感光材料
とする感光層を形成した比較的大きな寸法形状を有する
ものが主流であった。このような感光体を電子写真装置
に回転駆動可能な状態に取り付けるために感光体の基体
端部に装着されるフランジはアルミダイキャスト品、樹
脂成形品などが用いられ、基体へのフランジの固定は円
筒状基体の内側空間を利用してシャフトを通し、そのシ
ャフトをフランジの中心孔に通してビス止めする方法が
一般に採られていた。

【０００３】近年、感光体分野では小型、軽量化に伴い
有機感光材料を用いた感光体、いわゆるＯＰＣが大幅に
伸長している。ＯＰＣは比較的小径の円筒状導電性基体
を用いたものが主流であり、これに装着されるフランジ
はほとんどが樹脂製である。このような樹脂製フランジ
の感光体への固着は主として接着で行われるが、通常感
光体の基体材料として用いられるアルミニウム合金と樹
脂とでは熱膨張係数が大きく異なること、樹脂の種類に
よっては接着剤との接着力が弱いものがあることなどに
より、フランジに用いる樹脂の材質、接着剤の種類にか
なりの制約が課せられ、また、接着強度を高めるために
フランジの基体嵌合部の形状に種々の工夫が必要となる
。例えば、フランジ用の樹脂として多用されているポリ
アセタール樹脂は成形性に優れ、ギアなどの複雑な形状
も良好に成形できるが、射出成形加工されたポリアセタ
ール樹脂はほとんどの接着剤に対して十分な接着性を有
しない。そのために、フランジの感光体基体との嵌合部
を凹凸形状にして接着剤を充填し固定する方法が多く用
いられている。この場合、用いられる接着剤は充填性が
良好で、しかも、乾燥による体積収縮の少ない種類のも
のであることが必要である。

【０００４】このほか、フランジの嵌合部表面にシボ加
工（微妙な凹凸を付加する加工）を施して比表面積を拡
大させて接着性を向上させる方法や、フランジの嵌合部
の寸法を基体端部内径に対してしまりばめとなるような
寸法とし圧入固定する方法も採用されている。

【０００５】このようにして感光体に装着されたフラン
ジは、感光体を電子写真装置に取り付け、装置内の回転
駆動機構の駆動力を感光体に伝達して回転させる機能を
果たす。また、感光体の一端に装着されたフランジに外
部よりの回転駆動力を感光体に伝達する機能を持たせ、
他端に装着されたフランジに回転する感光体の駆動力を
外部に伝達し、外部の機構、例えばクリーニングローラ
などを回転駆動させる機能を持たせることもできる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来、
ＯＰＣのような比較的小径の円筒状導電性基体を用いた
感光体に使用されるフランジは、樹脂材料で作製され、
その多くが接着により感光体に固着されていた。しかし
、接着作業は接着剤の乾燥工程も含めると多くの時間を
要する。

【０００７】また、感光体表面への接着剤付着などの問
題も発生する。また、圧入固定する方法では、フランジ
に用いる樹脂の種類にもよるが、感光体の基体材料とし
て多用されるアルミニウム、アルミニウム合金と樹脂と
の熱膨張係数の差により、特に低温環境で固着強度が低
下しフランジの空転が発生するという欠点があった。

【０００８】この発明は、上述の点に鑑みてなされたも
のであって、比較的小径の円筒状導電性基体を用いた感
光体の基体端面に圧入嵌合し、接着剤で接着することな
しに強固に固定することのできる樹脂製の電子写真感光
体用のフランジを提供することを解決しようとする課題
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
によれば、樹脂製フランジの感光体基体端部に嵌合され
る部分の先端に放射状に突き出した複数の脚部を有する
金属板が固着されており、これらの脚部の先端が尖状の
突起をなしており、これらの尖状の突起により形成され
る架空の円筒の径が基体のフランジ嵌合部の内径より少
なくとも０．１ｍｍ以上大きい電子写真感光体用フラン
ジとすることによって解決される。

【００１０】各脚部の尖状の突起の先端は同一円周上に
ないことが望ましい。また、１個の脚部先端の尖状の突
起の数は１個でもよいが複数個ある方が好ましく、この
とき各突起の先端が同一円周上にないことが望ましい。 さらに、各脚部の尖状の突起の根元の部分が同一円周上
にないことがより好ましい。さらにまた、各脚部の少な
くとも先端部をフランジを基体に嵌合した場合に基体の
内部から端部へ向く方向に屈折させておくと基体への圧
入がスムーズに行えるので好ましい。

【００１１】

【作用】上述のような構造のフランジとすることにより
、フランジを感光体の基体端部に圧入嵌合させると、フ
ランジの脚部先端の尖状の突起の先端が形成する架空の
円筒の径と基体のフランジ嵌合部の内径との差に起因す
る力により、脚部の尖状の突起の先端が基体内面に食い
込んで強固に固定され、接着剤による接着は不要となる
。外部からの回転駆動力を感光体に伝達する場合、ある
いは、回転している感光体の回転駆動力を外部へ伝達す
る場合、フランジに強大な回転力（トルク）がかかって
もほとんど空転することがなく、また、環境変化による
固着強度の変化も少ない。しかも、基体内面との接触が
尖状の突起でなされるため接触圧が緩和され、基体の変
形を防止することができる。

【００１２】そうして、脚部先端の尖状の突起を複数個
とすることにより基体とフランジとの固着力はより強く
なり、しかも基体内面との接触圧もより小さくなる。ま
た、各脚部の尖状の突起の先端が同一円周上にないよう
にし、あるいは、それぞれの脚部の複数の尖状の突起の
先端が同一円周上にないようにし、さらには脚部の尖状
の突起の根元が同一円周上にないようにすることにより
、フランジに異状に強大なトルクがかかっても、フラン
ジは若干空転するだけで尖状の突起の先端により基体内
面が周回して削られることはなく、より強い固着力が得
られてフランジの空転を防止することができる。また、
脚部の少なくとも先端部をフランジを基体に嵌合した場
合に基体の内部から端部へ向く方向に屈折させておくこ
とにより、フランジの基体への圧入嵌合をスムーズに行
うことができる。

【００１３】

【実施例】図１は、この発明のフランジの一実施例を示
すもので、図１（ａ）はフランジを嵌合部先端側から見
た正面図、図１（ｂ）は側面図である。樹脂部１０はポ
リアセタール樹脂からなり、その嵌合部１２の先端には
金属板２０が固着されている。１１は感光体に外部から
回転駆動力を伝達するための、あるいは感光体の回転駆
動力を外部へ伝達するためのギアである。金属板２０に
は放射状に突き出した１２個の脚部２１が形成されてお
り、その先端は尖状の突起となっており、かつ、樹脂部
１０側に屈折している。１２は樹脂部１０の嵌合部であ
り、１３はフランジ孔である。

【００１４】図２，図３，図４は、この発明のフランジ
の他のそれぞれ異なる実施例を示すすもので、図１と同
じく、各図の（ａ）はフランジを嵌合部先端側から見た
正面図、各図の（ｂ）は側面図であり、各図同一部分に
は同一符号を付してある。

【００１５】図２は、金属板２０に９０°間隔に放射状
に４個の脚部２１が突き出しており、脚部２１の先端は
複数個（図では５個）の尖状の突起となっているフラン
ジの例である。

【００１６】図３は、図２と同様のフランジで、脚部２
１の先端の複数個の尖状の突起の先端が同一円周上にな
く、図３（ｂ）の側面図に示したような尖状の突起の先
端の位置（高さ）が異なるフランジの例である。

【００１７】図４は、図３と同様のフランジで、さらに
各脚部２１の先端の尖状の突起の根元が同一円周上にな
いフランジの例である。

【００１８】これらの形状のフランジを用い、フランジ
の金属板の脚部の尖状の突起の先端が感光体基体内面に
０．２ｍｍ食い込むような寸法関係にある感光体の基体
端面に圧入嵌合したところ、接着剤による接着を行うこ
となくいずれも実用上充分な固着強度が得られ、大きな
トルクがかかってもフランジが空転することはほとんど
なかった。また、−２０℃の低温環境下に２４時間放置
した後でも固着強度に変化は見られなかった。

【００１９】

【発明の効果】この発明によれば、樹脂製フランジの感
光体基体端部に嵌合される部分の先端に放射状に突き出
した複数の脚部を有する金属板が固着されており、これ
ら脚部の先端が尖状の突起をなしており、これらの尖状
の突起により形成される架空の円筒の径が基体のフラン
ジ嵌合部の内径より少なくとも０．１ｍｍ以上大きい電
子写真感光体用フランジとする。このようなフランジと
することにより、感光体の基体端面に圧入嵌合し接着剤
で接着することなしに強固な接着強度が得られることに
なる。低温環境下でも接着強度は変わらない。

【００２０】接着強度をより高めるためには、各脚部の
尖状の突起の先端は同一円周上にないことが望ましい。 また、１個の脚部先端の突起は複数個あること、このと
きの各突起の先端が同一円周上にないことがより望まし
い。さらに、各脚部の尖状の突起の根元の部分が同一円
周上にないことがより望ましい。

【００２１】また、各脚部の少なくとも先端部をフラン
ジを基体に嵌合した場合に基体の内部から端部へ向く方
向に屈折させておくと基体への圧入がスムーズに行える
ので好ましい。

【００２２】さらにまた、感光体基体が表面に陽極酸化
処理を施したアルミニウム合金からなる場合、この発明
によるフランジを圧入嵌合させると、基体のフランジ嵌
合部の陽極酸化膜がフランジの金属板の脚部先端の尖状
の突起の先端により破られて、フランジの金属板と感光
体基体とが電気的に確実な導通状態となる。従って、必
要に応じてこの金属板を介して、感光体基体を接地する
、あるいは基体にバイアスを印加することが可能となる
利点も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のフランジの一実施例の正面および側
面を示す図

【図２】この発明のフランジの異なる実施例の正面およ
び側面を示す図

【図３】この発明のフランジのさらに異なる実施例の正
面および側面を示す図

【図４】この発明のフランジのさらに異なる実施例の正
面および側面を示す図

【符号の説明】

１０　　　　樹脂部 １１　　　　ギア １２　　　　嵌合部 １３　　　　フランジ孔 ２０　　　　金属板 ２１　　　　脚部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒状導電性基体の外表面に感光層を備え
   てなる電子写真感光体の基体端部に圧入嵌合固着される
   樹脂材料からなるフランジであって、このフランジの基
   体端部に圧入嵌合される部分の先端に放射状に突き出し
   た複数の脚部を有する金属板が固着されており、これら
   の脚部の先端が尖状の突起をなしており、これらの尖状
   の突起により形成される架空の円筒の径が基体のフラン
   ジ嵌合部の内径より少なくとも０．１ｍｍ以上大きいこ
   とを特徴とする電子写真感光体用フランジ。
2. 【請求項２】各脚部先端の尖状の突起の先端が同一円周
   上にないことを特徴とする請求項１記載の電子写真感光
   体用フランジ。
3. 【請求項３】各脚部先端の尖状の突起が複数個であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の電子写真感光体用フラン
   ジ。
4. 【請求項４】それぞれの脚部の複数個の尖状の突起の先
   端が同一円周上にないことを特徴とする請求項３記載の
   電子写真感光体用フランジ。
5. 【請求項５】各脚部の尖状の突起の少なくとも根元の部
   分が同一円周上にないことを特徴とする請求項１，２，
   ３，４のうちのいずれかに記載の電子写真感光体用フラ
   ンジ。
6. 【請求項６】各脚部の少なくとも先端部がフランジを基
   体に嵌合した場合に基体の内部から端部へ向く方向に屈
   折していることを特徴とする請求項１，２，３，４，５
   のうちのいずれかに記載の電子写真感光体用フランジ。