JPH0423729B2 - - Google Patents

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JPH0423729B2
JPH0423729B2 JP59036174A JP3617484A JPH0423729B2 JP H0423729 B2 JPH0423729 B2 JP H0423729B2 JP 59036174 A JP59036174 A JP 59036174A JP 3617484 A JP3617484 A JP 3617484A JP H0423729 B2 JPH0423729 B2 JP H0423729B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
claw
endless conveyor
weighing
conveyance
endless
Prior art date
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Application number
JP59036174A
Other languages
English (en)
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JPS60181621A (ja
Inventor
Masao Oosawa
Kunio Kikuchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anritsu Corp
Original Assignee
Anritsu Corp
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Publication date
Application filed by Anritsu Corp filed Critical Anritsu Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、水産物、農産物等の不定形状物の重
量自動選別機に用いられる秤量装置に関するもの
である。
(従来の技術) 従来のこの種の自動選別機に用いられる秤量装
置は、被計量物(以下、ワークという)を搬送容
器としてバケツトの中に入れた上で、その搬送間
にバケツトごと秤量器にかけて重量を測定し、そ
の計量値を重量区分段階に別けて各ワークをバケ
ツトから段階別のシユートに排出させる方法が採
られていた。
(発明が解決しようとする課題) ところが、このような従来のバケツトを用いた
方法によると、秤量器の出力が安定するまで時間
がかかり、高速で高制度に測定することが困難で
あつた。又、バケツト重量のバラツキが直接測定
誤差となることから、バケツトの重量を統一しな
ければならないという面倒があり、また作業中に
バケツトに付着した汚れの重量が誤差となつて、
高速、高制度の測定を期待し得ないという欠点が
あつた。
本発明は、上記欠点を解消するためになされた
ものであつて、すなわち、本発明の目的は、ワー
クを高速・高制度で測定できるようにするため、
バケツトの代りに複数の爪を用い、高速測定時に
はワークの間隔があいたとき、低速測定時には毎
回の計量時に零補正を行い得るようにした秤量装
置を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 次に、上記の目的を達成するための手段として
の第1の発明と第2の発明を、実施例に対応する
図面を参照して説明する。
第1の発明は、第1図乃至第4図の第1の実施
例に対応し、 基部を互いに結合した状態で幅方向に所定の間
隔を置いて並設した複数本の爪板3aからなるす
き形の搬送爪3と、該搬送爪3の基部の左右両側
を回動自在に連結した状態で複数の搬送爪3を進
行方向に沿つてほぼ等間隔に配設した左右の無端
帯体よりなる第1の無端コンベア2と、よりなる
搬送装置1と; 前記搬送爪3の爪板3aの間隔内に入れ違い状
に設けられ前記搬送装置1とほぼ等速で移動する
複列の無端帯体14aを有し、前記搬送装置1の
搬送路に沿つて該搬送路の途中に設けられた第2
の無端コンベア14と; 前記搬送爪3の爪板3aの間隔内に入れ違い状
に設けられた櫛の歯形の上面板を有する秤台5を
有し、該秤台5の上面板は前記第2の無端コンベ
ア14を形成する帯体14aにほぼ接して設けら
れた秤量器4と; を具備し、 被計量物を載置した搬送爪3が前記第2の無端
コンベア14及び秤台5を通過するときに該搬送
爪3が下方に回動して被計量物を第2の無端コン
ベア14上に載置させると同時に秤台5上に載置
して計量し、該計量動作を後搬送爪3が上方に回
動して被計量物を該搬送爪3上に載置させて移送
させる構成になることを特徴とする秤量装置にあ
る。
第2の発明は、第5図及び第6図の第2の実施
例に対応し、 基部を互いに結合した状態で幅方向に所定の間
隔を置いて並設した複数本の爪板3aからなるす
き形の搬送爪3と、該搬送爪3の基部の左右両側
を回動自在に連結した状態で複数の搬送爪3を進
行方向に沿つてほぼ等間隔に配設した左右の無端
帯体よりなる第1の無端コンベア2と、よりなる
搬送装置1と; 前記搬送爪3の爪板3aの間隔内に入れ違い状
に設けられ前記搬送装置1とほぼ等速で移動する
複列の無端帯体を有し、前記搬送装置1の搬送路
に沿つて該搬送路の途中に設けられた第2の無端
コンベア26と; 前記第2の無端コンベア26を秤台の上面板と
して支持する秤量器4と; を具備し、 被計量物を載置した搬送爪3が前記第2の無端
コンベア26を通過するときに該搬送爪3が下方
に回動して被計量物を第2の無端コンベア26上
に載置させると同時に計量し、該計量動作の後搬
送爪3が上方に回動して被計量物を該搬送爪3上
に載置させて移送させる構成になることを特徴と
する秤量装置にある。
(作用) 上記第1の発明において、第2の無端コンベア
14に至る前の各搬送爪3上に被計量物を載置さ
せ、これが第2のコンベア14の位置に来ると、
搬送爪3が下方に回動して、被計量物を秤台5の
上面板上に置き、第2の無端コンベア14がやや
下方にたわんだ状態で、被計量物の計量が行なわ
れる。計量後、被計量物は、第2の無端コンベア
14によつて秤台5から下流側に移動し、この時
搬送爪3が上方に回動して再び被計量物を載置し
て、次工程(実施例では排出シユート9)に移動
させる。
上記第2の発明では、被計量物を載置させた搬
送爪3が第2の無端コンベア26上に来ると、搬
送爪3が下方に回動して被計量物を秤台5の上面
板としての第2の無端コンベア26上に置き、計
量が行なわれる。
(実施例) 第1図乃至第4図は、本発明の第1の実施例を
示すものであり、これにより第1の実施例を説明
する。
第1の実施例の秤量装置としての搬送装置1を
具備した自動選別機においては、第1図乃至第4
図に示すように、ワークWは、チユーンコンベア
よりなる第1の無端コンベア2に定間隔で取付け
られた多数のすき形の搬送爪3の爪板3aに載置
された状態で搬送される間に、秤量器4から立上
る秤台5上を通る際に重量計測される方式が採ら
れていて、第1の無端コンベア2は、モータ6に
駆動される駆動スプロケツト7と、他方の従動ス
プロケツト8との間に掛け回されて、定速で回動
している。
しかして、秤量器4の下流側、すなわち図面右
方の第1の無端コンベア2の下方には、幅方向
(矢印a)に斜め下方に傾斜した受板より成る複
数の排出シユート9が整列配置されていて、ワー
クフイーダ10から順次第1の無端コンベア2上
に投入されたワークWは、搬送爪3に搬送されて
秤台5の上を通つた後、重量区分段階ごとの排出
シユート9に選択的に配設されるようになつてい
る。
ところで、各搬送爪3は、第1の無端コンベア
2に受軸けされた基軸3bの一方の端部に軸着さ
れた受動アーム11のガイドローラ12が、第1
の無端コンベア2の片側に沿つて固設されたガイ
ドレール13(第4図参照)に案内されて上下方
向に駆動されることにより、その移動位置に対応
して爪板3aの揺動傾角が下記のように規制され
ている。
(a) 秤量器4を上流の位置においては、爪板3a
の先端を上昇させた揺動傾角を成している。
(b) 秤量器4を通過中の位置においては、爪板3
aを前の状態より下げた揺動傾角を成してい
る。
(c) 秤量器4より下流の位置においては、爪板3
aの先端を(a)の状態に戻した揺動傾角を保つ
が、図示しない管製器の指令により、選択され
た排出シユート9の上方位置に到達した時点に
おいて、爪板3aの先端を降下させた揺動傾角
に移行する。
次に、秤量器4から立上つた秤台5の櫛の歯形
を成す上面板には、爪板3aと入違い位置の幅線
上に配列された複列の帯体14aより成る移送帯
としての第2の無端コンベア14の一部が摺接し
ていて、同第2の無端コンベア14は、駆動ロー
ラ15と両案内ローラ16との間に掛け回されて
連続回転し、すなわち、第2の無端コンベア14
の水平部分は、第1の無端コンベア2の下方至近
にあつて、第1の無端コンベア2と同方向にほぼ
等速度で移動している。
また、秤台5と両側の各案内プーリ16との間
には、第2の無端コンベア14の下面を受けるた
めの受板17,18が展設されている。
しかして上述帯体14aの材料には、マイラフ
イルムが用いられているが、これに替え、ゴムベ
ルト、チエーン等を用いても良い。
そのほか、秤台5の下流または上流端上方の搬
送爪3の移動経路付近には秤台5の上方を搬送爪
3が通過するのを検知するための位置検出器19
が配置されている。
なお、上述したように、搬送爪3が秤量器4に
進入した位置では、搬送爪3の揺動により爪板3
aが下方に降下することから、ワークWは移送帯
14に移載されて爪板3aから浮き上がりその後
秤台5通過中は、移送帯14に連れ移動する。
次に、図示しない管制器には、位置検出器19
から出力される第1の無端コンベア2の移動位置
の検出値が入力し、これに基づき、同管制器から
は、ワークWが第2の無端コンベア14に移載さ
れて秤台5の上で安定した時に秤量器4の出力を
秤量値として取込むようになつている。
しかして管制器では、上記秤量値を所定の重量
区分段階に対比してその区分段階を選別すると共
に、その選別段階に対応して、爪板3aの先端を
降下させるガイドレール13上に設けられたゲー
ト13aの作動を指令する。
その結果、秤量器4の上片を通過して再びワー
クWを載置させた搬送爪3は、選別された排出シ
ユート9の上方でワークWを排出シユート9上に
落下させて、第1の無端コンベア2の側傍に排出
させる。
このように、実施例の秤量動作では、重量差に
よつて測定が行われることから、搬送容器として
の搬送爪3の重量は、測定精度には無関係であ
り、従つて、高精度の測定が行われる。
そのほか実施例の秤量装置としての搬送装置1
においては、上述した構造により次のような特質
を持つている。
(a) 秤量器4、秤台5、および第2の無端コンベ
ア14の関連機構等がすべて第1の無端コンベ
ア2の内部に装備されていることから、装置全
体がコンバクト化されている。
(b) 秤量器4が不動なので、秤量器4の内部の作
動が安定している。
(c) 第1の無端コンベア2と第2の無端コンベア
14とがほぼ等速で移動しているので、ワーク
W移載時にワークが転がるようなことがない。
(d) 秤量作動のタイミングはワークの位置検出器
19において直接搬送爪3を検出しているの
で、秤量作動に必要な経過時限を正確に採るこ
とが可能となり、これにより安定した秤量が実
施できる。
第5図及び第6図は、第2の実施例を示すもの
であり、これにより第2の実施例を説明する。
すなわち、上述した第1の実施例の構成におい
ては、第2の無端コンベア14が案内される両案
内ローラ16と両受板17,18とが不動部に設
置されていることから、測定作動に影響を及ぼさ
ない程度のわずかな段差ではあるが、秤台5の上
面板の高さとの間に差違が伴い、これにより秤量
測定が不安定化する心配があり、その虞れをなく
すために、第2の無端コンベアの関連機構を秤台
に一体化させた構造が好ましい。
これに対応した構造として、以下第5図および
第6図を参照して、第2の実施例の秤量部につき
説明する。
秤量部20から立上つた断面櫛の歯形の秤台2
1は、その前部と後部とに夫々駆動ローラ22と
従動ローラ23とが横架、軸受けされると共に、
駆動ローラ22は、ベルト24を介し、秤台21
の側板のブラケツトに設置されたモータ25によ
り駆動されている。
しかして両ローラ22,23の間には、ワーク
Wを移送する移送帯としての第2の無端コンベア
26が掛け回されると共に、第1の無端コンベア
2の搬送爪3は、各ローラ22,23の谷間空間
を移動するようになつている。この第2の無端コ
ンベア26は、爪板3aの間隔内に入れ違い状に
設けられた複列の無端帯体により形成されてい
る。
このように形成された秤量部では、第2の無端
コンベア26が、秤台の上面板を兼ねていること
から、その途中に上下方向の片寄りが生じず、従
つて、秤量測定に何等影響を与えることがない。
(発明の効果) 以上述べたように、本発明に係る秤量装置によ
れば、秤量器4,20の秤台に、第2の無端コン
ベア14,26を配置させると共に、ワークの載
置させた搬送爪3が秤台上を通る際に、搬送爪3
を下方に回動させて、パークを該搬送爪3上から
秤台及び第2の無端コンベア14,26上に移載
せしめて計量するようにしたので、計量時にワー
クのみを自動計量することができ、ワークを載置
させるバケツトとしての各搬送爪3の重量のバラ
ツキによる測定誤差が生ずるということがなく、
各ワークを秤台上で移動させつつ高速で正確な測
定を行なわせることができるという効果がある。
また、秤台上面でワークを移動させる第2の無
端コンベア14,26は、搬送爪3の各爪板3a
の間隔内に入れ違い状に設けた複列の無端帯体に
より形成したので、搬送爪3の回動によるワーク
の秤台上への移載と載置の動作が容易となり、多
数のワークの高速自動秤量が可能となる。
さらに毎回の測定時においてワーク秤台にない
瞬間又は1定時間に1回ワークを抜いて秤量の零
補正を行うことにより、重量の測定精度を常に高
い精度に維持し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例を示す秤量装置
の正面概要図、第2図は第1図の矢指における
平面図、第3図は第1図の秤量部の拡大図、第4
図は第1図に示すガイドレール13の断面図、第
5図は第3の実施例を示す秤量部の正面概要図、
第6図は同側面図である。 a……幅方向、W……被計量物としてのワー
ク、1……搬送装置、2……第1の無端コンベ
ア、3……搬送爪、3a……爪板、4,20……
秤量器、5,21……秤台、14,26……第2
の無端コンベア、14a……帯体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 基部を互いに接合した状態で幅方向に所定の
    間隔を置いて並設した複数本の爪板3aからなる
    すき形の搬送爪3と、該搬送爪3の基部の左右両
    側を回動自在に連結した状態で複数の搬送爪3を
    進行方向に沿つてほぼ等間隔に配設した左右の無
    端帯体よりなる第1の無端コンベア2と、よりな
    る搬送装置1と; 前記搬送爪3の爪板3aの間隔内に入れ違い状
    に設けられ前記搬送装置1とほぼ等速で移動する
    複列の無端帯体14aを有し、前記搬送装置1の
    搬送路に沿つて該搬送路の途中に設けられた第2
    の無端コンベア14と; 前記搬送爪3の爪板3aの間隔内に入れ違い状
    に設けられた櫛の歯形の上面板を有する秤台5を
    有し、該秤台5の上面板は前記第2の無端コンベ
    ア14を形成する帯体14aにほぼ接して設けら
    れた秤量器4と; を具備し、 被計量物を載置した搬送爪3が前記第2の無端
    コンベア14及び秤台5を通過するときに該搬送
    爪3が下方に回動して被計量物を第2の無端コン
    ベア14上に載置させると同時に秤台5上に載置
    して計量し、該計量動作の後搬送爪3が上方に回
    動して被計量物を該搬送爪3上に載置させて移送
    させる構成になることを特徴とする秤量装置。 2 基部を互いに結合した状態で幅方向に所定の
    間隔を置いて並設した複数本の爪板3aからなる
    すき形の搬送爪3と、該搬送爪3の基部の左右両
    側を回動自在に連結した状態で複数の搬送爪3を
    進行方向に沿つてほぼ等間隔に配設した左右の無
    端帯体よりなる第1の無端コンベア2と、よりな
    る搬送装置1と; 前記搬送爪3の爪板3aを間隔内に入れ違い状
    に設けられ前記搬送装置1とほぼ等速で移動する
    複列の無端帯体を有し、前記搬送装置1の搬送路
    に沿つて該搬送路の途中に設けられた第2の無端
    コンベア26と; 前記第2の無端コンベア26を秤台の上面板と
    して支持する秤量器4と; を具備し、 被計量物を載置した搬送爪3が前記第2の無端
    コンベア26を通過するときに該搬送爪3が下方
    に回動して被計量物を第2の無端コンベア26上
    に載置させると同時に計量し、該計量動作の後搬
    送爪3が上方に回動して被計量物を該搬送爪3上
    に載置させて移送させる構成になることを特徴と
    する秤量装置。
JP3617484A 1984-02-29 1984-02-29 秤量装置 Granted JPS60181621A (ja)

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JP3617484A JPS60181621A (ja) 1984-02-29 1984-02-29 秤量装置

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JPS60181621A JPS60181621A (ja) 1985-09-17
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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2559881Y2 (ja) * 1991-08-30 1998-01-19 大和製衡株式会社 計量装置
KR102115081B1 (ko) * 2018-04-27 2020-05-26 주식회사 한성엔지니어링 중량 측정 장치 및 이를 포함하는 선별 시스템

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5819203A (ja) * 1981-07-28 1983-02-04 シチズン時計株式会社 腕時計バンドの中留め装置

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JPS60181621A (ja) 1985-09-17

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