JPH0216978B2 - - Google Patents
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- JPH0216978B2 JPH0216978B2 JP57149870A JP14987082A JPH0216978B2 JP H0216978 B2 JPH0216978 B2 JP H0216978B2 JP 57149870 A JP57149870 A JP 57149870A JP 14987082 A JP14987082 A JP 14987082A JP H0216978 B2 JPH0216978 B2 JP H0216978B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weighed
- weighing mechanism
- weight
- claw
- conveyance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
- G01G11/003—Details; specially adapted accessories
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、水産物、農産物等の不定形状物の重
量選別作業に用いられる多段階重量自動選別装置
に関するものである。 （従来の技術） 従来のこの種の多段階重量自動選別装置の構造
方式では、被計量物を搬送容器としてのバケツト
に容れた上で、その搬送間にバケツトごと秤量器
にかけて重量を測定してその計量値を重量区分段
階に別け、各バケツトをその重量区分段階別のシ
ユート上に位置させた後に各バケツトの底部を開
放させて被計量物を排出させるようにしていた。 （発明が解決しようとする課題） このような従来のバケツト方式による多段階重
量自動選別装置によると、バケツトが大型である
ために搬送ピツチを密にすることが困難であり、
その結果高速選別が期待し得ない。また、バケツ
トの底部を所定位置で開閉させるための装置が複
雑化し、さらに該開閉時に騒音を発し、また被計
量物を損傷させる虞れがある等の問題点があつ
た。 本発明は、上記欠点を解消するためになされた
ものであつて、すなわち、本発明の目的は、高精
度かつ高速度で、しかも低騒音の安全な多段階選
別作動を可能とした多段階重量自動選別装置を提
供することにある。 （課題を解決させるための手段） 次に、上記の課題を解決するための手段を実施
例に対応する図面を参照して説明する。 すなわち、本発明は、連続回動する無端コンベ
アと、 揺動基部が上記無端コンベアに回動自在に軸支
され、揺動基部の延長部にはガイドローラ１０が
設けられた被計量物を載置して搬送する搬送爪９
と、 同搬送爪９の搬送経路に設けられ、被計量物を
載置して秤量する秤台３を有する秤量機構２と、 同秤量機構２の下流の上記搬送経路の下方に整
列配置された複数の排出シユート５と、 上記無端コンベアに沿つて固設され、上記搬送
爪９のガイドローラ１０が係合されることにより
該搬送爪９を載置傾動位と測定傾動位と排出傾動
位に揺動するカム溝１７を有するガイドレール４
と、 同カム溝１７の上記各排出シユート５に対接す
る箇所に各々設けられ、被計量物を所定の排出シ
ユート５に排出するためのカム溝に選択的に上記
搬送爪９のガイドローラ１０を案内する選別ゲー
ト１８と、 上記秤量機構の検出値に対応して選択的に同選
別ゲート１８を開閉駆動させて、被計量物を重量
段階別に前記複数の排出シユート５に排出させる
指示管制器７と、 を具備し、上記搬送爪９は、上記カム溝１７に案
内されて、上記秤量機構２の上流においては上記
載置傾動位を取つて被計量物を載置して搬送する
と共に、上記秤量機構２行過時には、上記測定傾
動位を取つて被計量物を上記秤台３上に一旦移載
せしめた後再び載置傾動位を取つて被計量物を搬
送爪９上に載置して搬送せしめ、かつ上記秤量機
構２の下流においては、被計量物の秤量値の上記
重量段階に対応して開閉駆動される上記選別ゲー
トに案内されて、該重量段階に対応する所定の排
出シユート５に被計量物を排出する上記排出傾動
位を取るごとく形成されていることを特徴とする
多段階重量自動選別装置にある。 （作用） 上記本発明の構成によれば、搬送経路の上流側
で、載置傾動位にある各搬送爪９上に被計量物を
載置させると、搬送爪９は秤量機構２上で測定傾
動位を取つて被計量物の重量を測定させる。重量
の測定後、搬送爪９は再び載置傾動位置を取つて
被計量物を搬送させ、複数の排出シユート５上に
移行する。この時、上記重量の測定結果に基づく
重量段階に応じて、所定の排出シユート上で、搬
送爪９が排出傾動位を取ることから、被計量物は
その重量に応じて、所定の排出シユートに選別さ
れて排出される。 上記被計量物の搬送、秤量及び排出は、搬送爪
９の傾動によつて行なわれることから騒音の発生
はない。また、搬送爪９の傾動は、そのガイドロ
ーラ１０が、搬送爪９の搬送経路に沿うカム溝１
７に連動して係合しつつ行なわれることから、高
精度で、しかも高速度で行なわれる。 （実施例） 実施例の自動選別装置は、第１図ないし第４図
に示すように、左右１対のチエーン帯１より成る
無端のコンベアと、同コンベアを駆動する駆動機
構と、上部コンベアの上流寄り、すなわち図面左
寄りの上方至近に設置された秤量機構２であつ
て、かつその秤台３をコンベアの直下に懸垂させ
ている秤量機構２と、片側の上部チエーン帯１の
側傍に沿つて固設されたガイドレール４と、上部
コンベアの秤量機構２下流の下方に整列配置され
た複数の排出シユート５と、下部コンベアの中間
位置に設置されている水洗浄機構６と、適所（図
示では、秤量機構２の近傍）に設置された指示管
制器７と、秤量機構２の上流側の上方に設置され
た被測定物供給装置８とにより構成されていて、
以下各部ごとに具体的に説明する。 コンベア コンベアの両チエーン帯１間には、定間隔です
き形の搬送爪９の基軸９ａが揺動自在に軸受けさ
れると共に、片側のチエーン帯１を貫通する基軸
９ａの先端には、ガイドローラ１０が植設された
受動レバー１１が軸着されている。 コンベア駆動機構 この機構は、コンベア両端の駆動スプロケツト
１２および従動スプロケツト１３と、駆動モータ
１４と、同モータ１４の出力を駆動スプロケツト
１２に伝達するギヤ伝動器１５と、同伝動器１５
に連動してコンベアの移動位相を検出するエンコ
ーダ１６とにより形成されていて、エンコーダ１
６の検出出力は、指示管制器７に入力されてい
る。 ガイドレール４ レール４面には、搬送爪９の受動レバー１１の
ガイドローラ１０を案内駆動して搬送爪９を傾動
駆動するためのカム溝１７が穿設されていて、同
溝１７は、コンベアの上流から下流に向い、下記
レベル部分が成形されている。 高位レベル部分１７ａ 秤量機構２の上流に対応した位置に成形されて
いて、ローラ１０がこの部分１７ａに係合した状
態では、搬送爪９は、その爪板９ｂの先端を上向
きにした傾動位（載置傾動位という）を取つてい
る。 中位レベル部分１７ｂ 秤量機構２に対応した位置に成形されていて、
ローラ１０がこの部分１７ｂに係合した状態で
は、爪板９ｂがほぼ水平になる傾動位（測定傾動
位という）になる。 中間レベル部分１７ｃおよび低位レベル部分１７
ｄ 秤量機構２の下流に対応した位置に２段に成形
されていて、各排出シユート５の上流側に対応し
た位置には、分岐部と、両部分１７ｃ，１７ｄを
選択的に開閉する選別ゲート１８が設けられてい
る。 しかして、ローラ１０が中間レベル部分１７ｃ
に係合した状態では、爪板９ｂが搬送中被測定物
を落とさない為に若干上向いた傾動位を取り、一
方、低位レベル部分１７ｄに係合した状態では、
爪板９ｂが斜下向きになる傾動位（排出傾動位と
いう）を取る。 秤量機構２ 秤量機構２に懸垂保持された秤台３には、爪板
９ｂを入違い位置の幅線上に配列された複列の移
送ベルト１９が設けられていて、同ベルト１９
は、駆動プーリ２０と従動プーリ２１との間に掛
け回されて連続回動し、すなわち、上部の移送ベ
ルト１９は、コンベアの下方至近にあつて、コン
ベアと同方向にほぼ等速度（コンベア速度を超え
ない範囲）で移動し、爪と被測定物が接触しない
ようにしている。 しかしてこの秤量機構２においては、後述する
ように、測定タイミングの前後の重量差を測定作
動すると共に、その測定値信号を、指示管制器７
に出力させている。 排出シユート５ 第２図矢指ａ方向に降下勾配を有するつば付き
の受板より成る。 水洗浄機構６ 下部のコンベアが貫通するタンク内に、洗浄水
の吹付ノズル２２とドレーン開口２３とが設けら
れたものであつて、タンク内を行過する各搬送爪
９に付着した汚れを洗い落す作用を行つている。 指示管制器７ この管制器７は、エンコーダ１６から入力した
コンベアの移動位相に基づき、夫々所定のタイミ
ングにおいて被測定物供給装置８に対してワーク
Ｗ投入を指令すると共に、秤量機構２に対して測
定を指令し、更に、秤量機構２から入力する測定
値を、所定の重量区分段階に対比した上で、対応
する段階の選別ゲート１８を低位レベル部分１７
ｄ側に開成指令する作用を行う。 次に、このように構成された実施例の選別装置
の作動について述べる。 装置の始動により、搬送爪９と移送ベルト１９
とは、同方向にほぼ等速（コンベア速度を超えな
い範囲）で回動し、かつパーツフイーダ８からコ
ンベアに投入されたワークＷは、搬送爪９の下隅
部に載置された状態で搬送される。 次で、搬送爪９が測定傾動位になる直前には、
ワークＷの降下に基づきワークＷが搬送爪９から
移送ベルト１９に移載されるが、移載の前、後の
タイミングに出された測定指令により秤量機構２
では、その重量差すなわちワークＷの重量計測が
行われ、これに基づき、選択された選別ゲート１
８が低位レベル部分１７ｄ側に開成される。 従つて、秤量機構２を通つたワークＷは、中間
傾動位にある搬送爪９により確実に一旦載置され
た後、重量区分に対応した排出シユート５の上方
に到達した時点において、搬送爪９が排出傾動位
に揺動することにより、選別された排出シユート
５に落下して、コンベアの側傍に排出される。 なお、空の搬送爪９は、適時水洗浄機構６によ
つて清浄化される。 このように、実施例の選別装置においては、毎
回秤の零補正が行われることから、搬送容器とし
ての搬送爪９の重量は測定精度には無関係であ
り、従つて、高精度の選別が行われる。 搬送爪９のガイドローラ１０がカム溝１７で案
内されていることから、搬送中にワークＷが騒音
を発生することがなく、かつ搬送爪９のピツチを
密にすることができるので、高速度の選別が可能
となる。 （発明の効果） 以上述べたように、本発明に係る多段階重量自
動選別装置によれば、被計量物を投入するのみ
で、この被計量物を多段階に高精度かつ高速、さ
らに低騒音で自動的に選別することが出来る効果
がある。
量選別作業に用いられる多段階重量自動選別装置
に関するものである。 （従来の技術） 従来のこの種の多段階重量自動選別装置の構造
方式では、被計量物を搬送容器としてのバケツト
に容れた上で、その搬送間にバケツトごと秤量器
にかけて重量を測定してその計量値を重量区分段
階に別け、各バケツトをその重量区分段階別のシ
ユート上に位置させた後に各バケツトの底部を開
放させて被計量物を排出させるようにしていた。 （発明が解決しようとする課題） このような従来のバケツト方式による多段階重
量自動選別装置によると、バケツトが大型である
ために搬送ピツチを密にすることが困難であり、
その結果高速選別が期待し得ない。また、バケツ
トの底部を所定位置で開閉させるための装置が複
雑化し、さらに該開閉時に騒音を発し、また被計
量物を損傷させる虞れがある等の問題点があつ
た。 本発明は、上記欠点を解消するためになされた
ものであつて、すなわち、本発明の目的は、高精
度かつ高速度で、しかも低騒音の安全な多段階選
別作動を可能とした多段階重量自動選別装置を提
供することにある。 （課題を解決させるための手段） 次に、上記の課題を解決するための手段を実施
例に対応する図面を参照して説明する。 すなわち、本発明は、連続回動する無端コンベ
アと、 揺動基部が上記無端コンベアに回動自在に軸支
され、揺動基部の延長部にはガイドローラ１０が
設けられた被計量物を載置して搬送する搬送爪９
と、 同搬送爪９の搬送経路に設けられ、被計量物を
載置して秤量する秤台３を有する秤量機構２と、 同秤量機構２の下流の上記搬送経路の下方に整
列配置された複数の排出シユート５と、 上記無端コンベアに沿つて固設され、上記搬送
爪９のガイドローラ１０が係合されることにより
該搬送爪９を載置傾動位と測定傾動位と排出傾動
位に揺動するカム溝１７を有するガイドレール４
と、 同カム溝１７の上記各排出シユート５に対接す
る箇所に各々設けられ、被計量物を所定の排出シ
ユート５に排出するためのカム溝に選択的に上記
搬送爪９のガイドローラ１０を案内する選別ゲー
ト１８と、 上記秤量機構の検出値に対応して選択的に同選
別ゲート１８を開閉駆動させて、被計量物を重量
段階別に前記複数の排出シユート５に排出させる
指示管制器７と、 を具備し、上記搬送爪９は、上記カム溝１７に案
内されて、上記秤量機構２の上流においては上記
載置傾動位を取つて被計量物を載置して搬送する
と共に、上記秤量機構２行過時には、上記測定傾
動位を取つて被計量物を上記秤台３上に一旦移載
せしめた後再び載置傾動位を取つて被計量物を搬
送爪９上に載置して搬送せしめ、かつ上記秤量機
構２の下流においては、被計量物の秤量値の上記
重量段階に対応して開閉駆動される上記選別ゲー
トに案内されて、該重量段階に対応する所定の排
出シユート５に被計量物を排出する上記排出傾動
位を取るごとく形成されていることを特徴とする
多段階重量自動選別装置にある。 （作用） 上記本発明の構成によれば、搬送経路の上流側
で、載置傾動位にある各搬送爪９上に被計量物を
載置させると、搬送爪９は秤量機構２上で測定傾
動位を取つて被計量物の重量を測定させる。重量
の測定後、搬送爪９は再び載置傾動位置を取つて
被計量物を搬送させ、複数の排出シユート５上に
移行する。この時、上記重量の測定結果に基づく
重量段階に応じて、所定の排出シユート上で、搬
送爪９が排出傾動位を取ることから、被計量物は
その重量に応じて、所定の排出シユートに選別さ
れて排出される。 上記被計量物の搬送、秤量及び排出は、搬送爪
９の傾動によつて行なわれることから騒音の発生
はない。また、搬送爪９の傾動は、そのガイドロ
ーラ１０が、搬送爪９の搬送経路に沿うカム溝１
７に連動して係合しつつ行なわれることから、高
精度で、しかも高速度で行なわれる。 （実施例） 実施例の自動選別装置は、第１図ないし第４図
に示すように、左右１対のチエーン帯１より成る
無端のコンベアと、同コンベアを駆動する駆動機
構と、上部コンベアの上流寄り、すなわち図面左
寄りの上方至近に設置された秤量機構２であつ
て、かつその秤台３をコンベアの直下に懸垂させ
ている秤量機構２と、片側の上部チエーン帯１の
側傍に沿つて固設されたガイドレール４と、上部
コンベアの秤量機構２下流の下方に整列配置され
た複数の排出シユート５と、下部コンベアの中間
位置に設置されている水洗浄機構６と、適所（図
示では、秤量機構２の近傍）に設置された指示管
制器７と、秤量機構２の上流側の上方に設置され
た被測定物供給装置８とにより構成されていて、
以下各部ごとに具体的に説明する。 コンベア コンベアの両チエーン帯１間には、定間隔です
き形の搬送爪９の基軸９ａが揺動自在に軸受けさ
れると共に、片側のチエーン帯１を貫通する基軸
９ａの先端には、ガイドローラ１０が植設された
受動レバー１１が軸着されている。 コンベア駆動機構 この機構は、コンベア両端の駆動スプロケツト
１２および従動スプロケツト１３と、駆動モータ
１４と、同モータ１４の出力を駆動スプロケツト
１２に伝達するギヤ伝動器１５と、同伝動器１５
に連動してコンベアの移動位相を検出するエンコ
ーダ１６とにより形成されていて、エンコーダ１
６の検出出力は、指示管制器７に入力されてい
る。 ガイドレール４ レール４面には、搬送爪９の受動レバー１１の
ガイドローラ１０を案内駆動して搬送爪９を傾動
駆動するためのカム溝１７が穿設されていて、同
溝１７は、コンベアの上流から下流に向い、下記
レベル部分が成形されている。 高位レベル部分１７ａ 秤量機構２の上流に対応した位置に成形されて
いて、ローラ１０がこの部分１７ａに係合した状
態では、搬送爪９は、その爪板９ｂの先端を上向
きにした傾動位（載置傾動位という）を取つてい
る。 中位レベル部分１７ｂ 秤量機構２に対応した位置に成形されていて、
ローラ１０がこの部分１７ｂに係合した状態で
は、爪板９ｂがほぼ水平になる傾動位（測定傾動
位という）になる。 中間レベル部分１７ｃおよび低位レベル部分１７
ｄ 秤量機構２の下流に対応した位置に２段に成形
されていて、各排出シユート５の上流側に対応し
た位置には、分岐部と、両部分１７ｃ，１７ｄを
選択的に開閉する選別ゲート１８が設けられてい
る。 しかして、ローラ１０が中間レベル部分１７ｃ
に係合した状態では、爪板９ｂが搬送中被測定物
を落とさない為に若干上向いた傾動位を取り、一
方、低位レベル部分１７ｄに係合した状態では、
爪板９ｂが斜下向きになる傾動位（排出傾動位と
いう）を取る。 秤量機構２ 秤量機構２に懸垂保持された秤台３には、爪板
９ｂを入違い位置の幅線上に配列された複列の移
送ベルト１９が設けられていて、同ベルト１９
は、駆動プーリ２０と従動プーリ２１との間に掛
け回されて連続回動し、すなわち、上部の移送ベ
ルト１９は、コンベアの下方至近にあつて、コン
ベアと同方向にほぼ等速度（コンベア速度を超え
ない範囲）で移動し、爪と被測定物が接触しない
ようにしている。 しかしてこの秤量機構２においては、後述する
ように、測定タイミングの前後の重量差を測定作
動すると共に、その測定値信号を、指示管制器７
に出力させている。 排出シユート５ 第２図矢指ａ方向に降下勾配を有するつば付き
の受板より成る。 水洗浄機構６ 下部のコンベアが貫通するタンク内に、洗浄水
の吹付ノズル２２とドレーン開口２３とが設けら
れたものであつて、タンク内を行過する各搬送爪
９に付着した汚れを洗い落す作用を行つている。 指示管制器７ この管制器７は、エンコーダ１６から入力した
コンベアの移動位相に基づき、夫々所定のタイミ
ングにおいて被測定物供給装置８に対してワーク
Ｗ投入を指令すると共に、秤量機構２に対して測
定を指令し、更に、秤量機構２から入力する測定
値を、所定の重量区分段階に対比した上で、対応
する段階の選別ゲート１８を低位レベル部分１７
ｄ側に開成指令する作用を行う。 次に、このように構成された実施例の選別装置
の作動について述べる。 装置の始動により、搬送爪９と移送ベルト１９
とは、同方向にほぼ等速（コンベア速度を超えな
い範囲）で回動し、かつパーツフイーダ８からコ
ンベアに投入されたワークＷは、搬送爪９の下隅
部に載置された状態で搬送される。 次で、搬送爪９が測定傾動位になる直前には、
ワークＷの降下に基づきワークＷが搬送爪９から
移送ベルト１９に移載されるが、移載の前、後の
タイミングに出された測定指令により秤量機構２
では、その重量差すなわちワークＷの重量計測が
行われ、これに基づき、選択された選別ゲート１
８が低位レベル部分１７ｄ側に開成される。 従つて、秤量機構２を通つたワークＷは、中間
傾動位にある搬送爪９により確実に一旦載置され
た後、重量区分に対応した排出シユート５の上方
に到達した時点において、搬送爪９が排出傾動位
に揺動することにより、選別された排出シユート
５に落下して、コンベアの側傍に排出される。 なお、空の搬送爪９は、適時水洗浄機構６によ
つて清浄化される。 このように、実施例の選別装置においては、毎
回秤の零補正が行われることから、搬送容器とし
ての搬送爪９の重量は測定精度には無関係であ
り、従つて、高精度の選別が行われる。 搬送爪９のガイドローラ１０がカム溝１７で案
内されていることから、搬送中にワークＷが騒音
を発生することがなく、かつ搬送爪９のピツチを
密にすることができるので、高速度の選別が可能
となる。 （発明の効果） 以上述べたように、本発明に係る多段階重量自
動選別装置によれば、被計量物を投入するのみ
で、この被計量物を多段階に高精度かつ高速、さ
らに低騒音で自動的に選別することが出来る効果
がある。
第１図は、本発明の一実施例を示す多段階重量
選別装置の側面概要図、第２図は、第１図の矢指
における部分平面図、第３図は、第２図の−
線における側断面図、第４図は、第１図の秤量
部の拡大図である。 Ｗ……被計量物としてのワーク、１……コンベ
アのチエーン帯、２……秤量機構、３……秤台、
４……ガイドレール、５……排出シユート、７…
…指示管制器、８……ワークフイーダ、９……搬
送爪、９ａ……基軸、１７……カム溝、１８……
選別ゲート、１９……移送ベルト。
選別装置の側面概要図、第２図は、第１図の矢指
における部分平面図、第３図は、第２図の−
線における側断面図、第４図は、第１図の秤量
部の拡大図である。 Ｗ……被計量物としてのワーク、１……コンベ
アのチエーン帯、２……秤量機構、３……秤台、
４……ガイドレール、５……排出シユート、７…
…指示管制器、８……ワークフイーダ、９……搬
送爪、９ａ……基軸、１７……カム溝、１８……
選別ゲート、１９……移送ベルト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 連続回動する無端コンベアと、 前記無端コンベアに回動自在に軸支され、被計
量物を載置して搬送するために、複数個間隙をお
いて配置された搬送爪９と、 この搬送爪９の少なくとも１つの揺動基部より
離れた位置に設けられたガイドローラ１０と、 同搬送爪９の搬送経路に設けられ、被計量物の
重量を被計量物を搬送中に秤量する秤量機構２
と、 同秤量機構２の下流の上記搬送経路の下方に整
列配置された複数の排出シユート５と、 上記無端コンベアに沿つて固設され、上記搬送
爪９のガイドローラ１０が係合されることにより
該搬送爪９を載置傾動位と測定傾動位と排出傾動
位に揺動するカム溝１７を有するガイドレール４
と、 同カム溝１７の上記各排出シユート５に対接す
る箇所に各々設けられ、被計量物を所定の排出シ
ユート５に排出するためにカム溝に選択的に上記
搬送爪９のガイドローラ１０を案内する選別ゲー
ト１８と、 上記秤量機構の秤量値に対応して選択的に同選
別ゲート１８を開閉駆動させて、被計量物を重量
段階別に上記複数の排出シユート５に排出させる
指示管制器７と、 を具備し、上記搬送爪９は、上記カム溝１７に案
内されて、上記秤量機構２の上流においては上記
載置傾動位を取つて被計量物を載置して搬送する
と共に、上記秤量機構２行過時には、上記測定傾
動位を取つて被計量物を上記秤量機構２によつて
秤量せしめた後再び載置傾動位を取つて被計量物
を搬送爪９上に載置して搬送せしめ、かつ上記秤
量機構２の下流においては、被計量物の秤量値の
上記重量段階に対応して開閉駆動される上記選別
ゲートに案内されて、該重量段階に対応する所定
の排出シユート５に被計量物を排出する上記排出
傾動位を取るごとく形成されていることを特徴と
する多段階重量自動選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14987082A JPS5940120A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 多段階重量自動選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14987082A JPS5940120A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 多段階重量自動選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940120A JPS5940120A (ja) | 1984-03-05 |
| JPH0216978B2 true JPH0216978B2 (ja) | 1990-04-19 |
Family
ID=15484449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14987082A Granted JPS5940120A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 多段階重量自動選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940120A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013181860A (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-12 | Yamato Scale Co Ltd | 重量選別装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60238724A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-27 | Yamato Scale Co Ltd | 容器式計量装置 |
| JPH02107035U (ja) * | 1990-01-29 | 1990-08-24 | ||
| JPH0532818U (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-30 | 株式会社イナツクス | スプリング座付きナツト |
| JP5316817B2 (ja) * | 2010-10-26 | 2013-10-16 | 株式会社ナベル | 鶏卵計量装置 |
| JP5921231B2 (ja) * | 2012-02-06 | 2016-05-24 | 大和製衡株式会社 | 重量選別装置 |
| JP7678305B2 (ja) * | 2021-08-06 | 2025-05-16 | シブヤ精機株式会社 | 物品選別装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850946B2 (ja) * | 1980-10-09 | 1983-11-14 | 黒崎窯業株式会社 | スライディングノズル装置におけるプレ−トレンガ用補修材 |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP14987082A patent/JPS5940120A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013181860A (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-12 | Yamato Scale Co Ltd | 重量選別装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5940120A (ja) | 1984-03-05 |
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