JPH0423765Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0423765Y2 JPH0423765Y2 JP1984135532U JP13553284U JPH0423765Y2 JP H0423765 Y2 JPH0423765 Y2 JP H0423765Y2 JP 1984135532 U JP1984135532 U JP 1984135532U JP 13553284 U JP13553284 U JP 13553284U JP H0423765 Y2 JPH0423765 Y2 JP H0423765Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- recess
- gripping
- negative pressure
- recesses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ポリエチレンテレフタレート樹脂等
の合成樹脂で２軸延伸ブロー成形される壜体に関
するものである。
の合成樹脂で２軸延伸ブロー成形される壜体に関
するものである。
ウイスキー、醤油等の液体を収納する容器とし
て、合成樹脂製の壜体が広く利用されている。
て、合成樹脂製の壜体が広く利用されている。
この壜体の成形手段として最も有効なのは、所
定の合成樹脂により成形された一次成形品を２軸
延伸ブロー成形することであり、特にポリエチレ
ンテレフタレート樹脂を用いた場合には、肉薄で
軽量でありながら強度および耐内容物性に優れ、
安価に大量生産が可能である等の多くの利点が存
した。
定の合成樹脂により成形された一次成形品を２軸
延伸ブロー成形することであり、特にポリエチレ
ンテレフタレート樹脂を用いた場合には、肉薄で
軽量でありながら強度および耐内容物性に優れ、
安価に大量生産が可能である等の多くの利点が存
した。
しかしながら肉薄であるがゆえに、例えば収納
液体を加熱充填し冷却させた場合、壜体内が負圧
となるので壜体の壁部分が内方に窪んでしまい、
所謂ヒケ変形してしまつて、甚だ不体裁で把持し
にくい欠点があつた。
液体を加熱充填し冷却させた場合、壜体内が負圧
となるので壜体の壁部分が内方に窪んでしまい、
所謂ヒケ変形してしまつて、甚だ不体裁で把持し
にくい欠点があつた。
また合成樹脂製のブロー成形壜体は、当然なが
ら全体として丸味を帯び、さらには表面が円滑で
あるので、滑り易く把持しにくい不都合があり、
厚紙等により別途に持を付けなければならなかつ
た。
ら全体として丸味を帯び、さらには表面が円滑で
あるので、滑り易く把持しにくい不都合があり、
厚紙等により別途に持を付けなければならなかつ
た。
本考案は、上述した従来の欠点、不都合を解消
するべく考案された２軸延伸ブロー成形壜体であ
つて、ヒケ変形を防止しかつ持ち易くすることを
目的とする。
するべく考案された２軸延伸ブロー成形壜体であ
つて、ヒケ変形を防止しかつ持ち易くすることを
目的とする。
上記問題点を解決する本考案の手段は、
筒形状の胴部の両側に、断面略三角形状の一対
の凹部を有すること、 この一対の凹部は、胴部のほぼ全高さにわたつ
て形成されていること、 この両凹部以外の胴部の残存部分に形成された
把持部に、この把持部の変形を阻止する縦溝状の
補強リブを有すること、 にある。
の凹部を有すること、 この一対の凹部は、胴部のほぼ全高さにわたつ
て形成されていること、 この両凹部以外の胴部の残存部分に形成された
把持部に、この把持部の変形を阻止する縦溝状の
補強リブを有すること、 にある。
壜体の胴部には、内方に陥没させることによつ
て断面略三角形状の凹部が設けられているので、
胴部の筒壁に、壜体内に発生した負圧により生じ
る変形は、この凹部の底部を中心に陥没すること
によつて吸収されて、胴部が歪みを変形すること
はない。
て断面略三角形状の凹部が設けられているので、
胴部の筒壁に、壜体内に発生した負圧により生じ
る変形は、この凹部の底部を中心に陥没すること
によつて吸収されて、胴部が歪みを変形すること
はない。
また、凹部は、胴部のほぼ全高さにわたつて形
成されているので、その陥没変形により、壜体内
に発生した負圧を充分に吸収することができる。
成されているので、その陥没変形により、壜体内
に発生した負圧を充分に吸収することができる。
一対の凹部は、その底部間の胴部内における間
隔を小さくしているので、指が側方から入り易く
かつ掴み易くなつている。
隔を小さくしているので、指が側方から入り易く
かつ掴み易くなつている。
そして、両凹部の陥没成形により胴部に残存形
成された把持部が、手の掌部分に対向するので、
掴み易さが助長され、しかもこの把持部部分に力
を加えた際に、把持部部分には縦溝状に補強リブ
が設けられているので、この補強リブの補強作用
により、把持部が妄りに変形することがなく、こ
れにより掴み易くなる。
成された把持部が、手の掌部分に対向するので、
掴み易さが助長され、しかもこの把持部部分に力
を加えた際に、把持部部分には縦溝状に補強リブ
が設けられているので、この補強リブの補強作用
により、把持部が妄りに変形することがなく、こ
れにより掴み易くなる。
以下、本考案の一実施例を、図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
壜体１は、有底円筒形状をした胴部２の上端に
口部３を連設して構成され、胴部２の両側に設け
られた凹部４は、胴部２のほぼ全高さにわたつて
断面略三角形状に設けられることにより、その中
央である底部５に向かつて陥没するテーパー壁６
により形成されている。
口部３を連設して構成され、胴部２の両側に設け
られた凹部４は、胴部２のほぼ全高さにわたつて
断面略三角形状に設けられることにより、その中
央である底部５に向かつて陥没するテーパー壁６
により形成されている。
この凹部４以外の胴部２の残存部分の内の後側
である把持部７には、凹部４と同じ高さにわたつ
て、この把持部７の変形を阻止する縦溝状（第２
図参照）の補強リブ８が、凹部４に隣接して一対
陥没設されている。
である把持部７には、凹部４と同じ高さにわたつ
て、この把持部７の変形を阻止する縦溝状（第２
図参照）の補強リブ８が、凹部４に隣接して一対
陥没設されている。
また、凹部４以外の胴部２の残存部分の内の前
側部分には、複数の溝幅の小さい横溝９が並列に
陥没設されていて、この胴部２の前側部分を、側
方からの押し潰し力に対して補強している。
側部分には、複数の溝幅の小さい横溝９が並列に
陥没設されていて、この胴部２の前側部分を、側
方からの押し潰し力に対して補強している。
この胴部２に形成される凹部４、把持部７、補
強リブ８、そして横溝９は、胴部２の上端部と下
端部とに周設された一対の周溝間の胴部２部分に
形成されている。
強リブ８、そして横溝９は、胴部２の上端部と下
端部とに周設された一対の周溝間の胴部２部分に
形成されている。
壜体１内に負圧が発生すると、凹部４が、第２
図に仮想線で示したように、その底部５を中心に
陥没変形して、この負圧を吸収するので、胴部２
に壜体１内に発生した負圧により不正変形が生じ
ることがない。
図に仮想線で示したように、その底部５を中心に
陥没変形して、この負圧を吸収するので、胴部２
に壜体１内に発生した負圧により不正変形が生じ
ることがない。
この壜体１内に発生した負圧を吸収すべく陥没
変形する凹部４は、その前後に隣接した箇所に補
強リブ８と横溝９とが位置し、その上下に周溝が
位置しているので、その周囲が構造的に補強され
た状態となつており、これにより凹部４単体で陥
没変形し易いと共に、凹部４に生じた陥没変形が
隣接する他の部分に影響を与えることがない。
変形する凹部４は、その前後に隣接した箇所に補
強リブ８と横溝９とが位置し、その上下に周溝が
位置しているので、その周囲が構造的に補強され
た状態となつており、これにより凹部４単体で陥
没変形し易いと共に、凹部４に生じた陥没変形が
隣接する他の部分に影響を与えることがない。
本考案は、上記した構成となつているので、以
下に示す効果を奏する。
下に示す効果を奏する。
胴部の両側に陥没形成された凹部は、その断面
形状が略三角形状であるので、底部を中心として
壜体内への陥没変形がし易く、もつて壜体内に負
圧が発生した際には、この凹部がすみやかに陥没
変形してこの負圧を吸収するので、壜体の他の部
分に不正な歪みを変形を生じさせることがなく、
壜体の外観体裁を良好に維持することができる。
形状が略三角形状であるので、底部を中心として
壜体内への陥没変形がし易く、もつて壜体内に負
圧が発生した際には、この凹部がすみやかに陥没
変形してこの負圧を吸収するので、壜体の他の部
分に不正な歪みを変形を生じさせることがなく、
壜体の外観体裁を良好に維持することができる。
凹部は、胴部のほぼ全高さにわたつて形成され
ているので、その胴部に占める表面面積が比較的
大きく、このため陥没変形により吸収できる負圧
程度が大きく、もつて優れたそして充分な負圧吸
収作用を得ることができる。
ているので、その胴部に占める表面面積が比較的
大きく、このため陥没変形により吸収できる負圧
程度が大きく、もつて優れたそして充分な負圧吸
収作用を得ることができる。
把持部には、この把持部を把持力に対して補強
する補強リブが形成されているので、把持部を掴
んだ際に、把持部が妄りに変形することがなく、
把持力に対して一定した形態を維持し、もつて把
持部による壜体の把持が極めて安定したものとな
り、これにより把持部を持つての壜体の取扱いを
円滑で良好なものとすることができる。
する補強リブが形成されているので、把持部を掴
んだ際に、把持部が妄りに変形することがなく、
把持力に対して一定した形態を維持し、もつて把
持部による壜体の把持が極めて安定したものとな
り、これにより把持部を持つての壜体の取扱いを
円滑で良好なものとすることができる。
凹部では、その底部間の胴部内における間隔を
小さくして把持部を形成しているので、指が側方
から入り易く、かつ指先で両底部を挟持すること
により確固と把持することができ、もつて片手に
よる把持部の把持が良好なかつ安定した状態で達
成することができる。
小さくして把持部を形成しているので、指が側方
から入り易く、かつ指先で両底部を挟持すること
により確固と把持することができ、もつて片手に
よる把持部の把持が良好なかつ安定した状態で達
成することができる。
凹部および補強リブは、単純な陥没構造である
ので、その成形が容易であり、もつて正確にかつ
簡単に実施することができる。
ので、その成形が容易であり、もつて正確にかつ
簡単に実施することができる。
第１図は、本考案の一実施例を示す全体側面図
である。第２図は、第１図に示した実施例の胴部
中央で切断した平断面図である。 符号の説明、１……壜体、２……胴部、３……
口部、４……凹部、５……底部、６……テーパー
壁、７……把持部、８……補強リブ、９……横
溝。
である。第２図は、第１図に示した実施例の胴部
中央で切断した平断面図である。 符号の説明、１……壜体、２……胴部、３……
口部、４……凹部、５……底部、６……テーパー
壁、７……把持部、８……補強リブ、９……横
溝。
Claims (1)
- 筒形状の胴部の両側に、該胴部のほぼ全高さに
わたつて断面略三角形状の一対の凹部を設け、該
両凹部以外の前記胴部の残存部分に形成された把
持部に、該把持部の変形を阻止する縦溝状の補強
リブを設けて成る２軸延伸ブロー成形壜体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984135532U JPH0423765Y2 (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984135532U JPH0423765Y2 (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61117109U JPS61117109U (ja) | 1986-07-24 |
| JPH0423765Y2 true JPH0423765Y2 (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=30694015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984135532U Expired JPH0423765Y2 (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0423765Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008146814A1 (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-04 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | 合成樹脂製ボトル |
| JP2008296927A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
| JP2008296926A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07102856B2 (ja) * | 1986-10-03 | 1995-11-08 | 株式会社吉野工業所 | 壜体の変形用パネル壁 |
| JP2590084B2 (ja) * | 1987-02-17 | 1997-03-12 | 株式会社吉野工業所 | 壜体パネル壁 |
| CA1334009C (en) * | 1988-04-01 | 1995-01-17 | Yoshiaki Hayashi | Biaxially blow-molded bottle-shaped container |
| JPH084407Y2 (ja) * | 1988-04-01 | 1996-02-07 | 株式会社吉野工業所 | ２軸延伸ブロー成形壜体 |
| JPH0716581Y2 (ja) * | 1988-04-20 | 1995-04-19 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製延伸成形壜体 |
| JP2727519B2 (ja) * | 1989-03-03 | 1998-03-11 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体の壁構造 |
| JPH02296167A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-06 | Hitachi Ltd | 論理回路の診断方法 |
| JP3059975B2 (ja) * | 1996-03-01 | 2000-07-04 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
| JP2009046202A (ja) * | 2002-12-27 | 2009-03-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 容器 |
| JP4998768B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2012-08-15 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製角型壜体 |
| AU2006285940B2 (en) | 2005-08-31 | 2012-05-17 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin square bottle body |
| JP6933445B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2021-09-08 | 小林製薬株式会社 | 容器 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662910U (ja) * | 1979-10-19 | 1981-05-27 | ||
| JPS5853857Y2 (ja) * | 1979-10-31 | 1983-12-07 | 松下電工株式会社 | 間仕切装置 |
| JPS5697210U (ja) * | 1979-12-27 | 1981-08-01 | ||
| JPS56100310U (ja) * | 1980-02-13 | 1981-08-07 | ||
| JPS5918978U (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-04 | 高部織物株式会社 | 羽根蒲団 |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP1984135532U patent/JPH0423765Y2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008146814A1 (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-04 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | 合成樹脂製ボトル |
| JP2008296927A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
| JP2008296926A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
| US8123059B2 (en) | 2007-05-29 | 2012-02-28 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd | Synthetic resin bottle having two depressions defining a grip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61117109U (ja) | 1986-07-24 |
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