JPH0331692Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0331692Y2 JPH0331692Y2 JP17536785U JP17536785U JPH0331692Y2 JP H0331692 Y2 JPH0331692 Y2 JP H0331692Y2 JP 17536785 U JP17536785 U JP 17536785U JP 17536785 U JP17536785 U JP 17536785U JP H0331692 Y2 JPH0331692 Y2 JP H0331692Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- flat surface
- deformation
- wall portion
- surface portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 3
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- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ポリエチレンテレフタレート樹脂等
の合成樹脂製の2軸延伸ブロー成形された壜体の
構造に関するものである。
の合成樹脂製の2軸延伸ブロー成形された壜体の
構造に関するものである。
ウイスキー、醤油等の液体を収納する壜状容器
として、合成樹脂製の壜体が広く利用されるよう
になつている。
として、合成樹脂製の壜体が広く利用されるよう
になつている。
この壜体の成形手段として最も有効と思われる
ものは、結晶性の合成樹脂材料で成形された一次
成形品を2軸延伸ブロー成形により壜体に成形す
る手段であり、特にポリエチレンテレフタレート
樹脂で成形された2軸延伸ブロー成形壜体は、肉
薄で軽量でありながら機械的強度および耐内容物
性に優れ、安価に大量生産が可能である等の多く
の利点を持つものであつた。
ものは、結晶性の合成樹脂材料で成形された一次
成形品を2軸延伸ブロー成形により壜体に成形す
る手段であり、特にポリエチレンテレフタレート
樹脂で成形された2軸延伸ブロー成形壜体は、肉
薄で軽量でありながら機械的強度および耐内容物
性に優れ、安価に大量生産が可能である等の多く
の利点を持つものであつた。
所で、この種の壜体に収納される液体は加熱充
填されることが多いので、収納後冷却するに従つ
て壜体内が負圧となり、壜体の特に胴部部分が減
圧変形して、外観上不体裁となる問題点があり、
この点を解消するべく、壜体の胴部に縦長な平坦
面部分を複数設けることが行われてきた。
填されることが多いので、収納後冷却するに従つ
て壜体内が負圧となり、壜体の特に胴部部分が減
圧変形して、外観上不体裁となる問題点があり、
この点を解消するべく、壜体の胴部に縦長な平坦
面部分を複数設けることが行われてきた。
このように、壜体の胴部には、縦長の平坦面部
分が周方向に並列に複数個設けられているので、
壜体内に減圧による負圧が発生すると、変形し易
い平坦面部分が内方に陥没変形して減圧を吸収
し、壜体の胴部全体が不均一に変形するのを防止
している。
分が周方向に並列に複数個設けられているので、
壜体内に減圧による負圧が発生すると、変形し易
い平坦面部分が内方に陥没変形して減圧を吸収
し、壜体の胴部全体が不均一に変形するのを防止
している。
この平坦面部分の内方に陥没した減圧吸収変形
に際して、平坦面部分の変形に従つてこの平坦面
部分間に位置する筒壁部分もその全高さ範囲にわ
たつてわずかに内方に湾曲する形態で変形する
が、この際この筒壁部分は平坦面部分の変形応力
の作用によつてその平断面形状が中央部を外方に
突出させた形状に変形することになる。
に際して、平坦面部分の変形に従つてこの平坦面
部分間に位置する筒壁部分もその全高さ範囲にわ
たつてわずかに内方に湾曲する形態で変形する
が、この際この筒壁部分は平坦面部分の変形応力
の作用によつてその平断面形状が中央部を外方に
突出させた形状に変形することになる。
このように筒壁部分が、その中央部を外方に突
出させる平断面形状に変形すると、縦リブ的な機
能を発揮し、このため内方に陥没変形しようとす
る力に対して強い対向力を発揮するようになる。
出させる平断面形状に変形すると、縦リブ的な機
能を発揮し、このため内方に陥没変形しようとす
る力に対して強い対向力を発揮するようになる。
それゆえ、壜体内に発生した減圧程度が大き
く、このため内方に陥没変形しようとする力が縦
リブ的に機能している筒壁部分の抗力よりも強力
となると、この筒壁部分は、その高さ方向のほぼ
中央で反転折曲変形してしまう。
く、このため内方に陥没変形しようとする力が縦
リブ的に機能している筒壁部分の抗力よりも強力
となると、この筒壁部分は、その高さ方向のほぼ
中央で反転折曲変形してしまう。
この筒壁部分による反転折曲変形は局部変形で
あるため、この変形が生じると、壜体の外観が著
しく害されることになるばかりか、負圧を解除し
ても反転復帰せずに永久変形を生じることにな
り、さらに折曲変形であるためにこの折れ曲がつ
た部分に白濁が生じて壜体の外観を低下させるこ
とになる。
あるため、この変形が生じると、壜体の外観が著
しく害されることになるばかりか、負圧を解除し
ても反転復帰せずに永久変形を生じることにな
り、さらに折曲変形であるためにこの折れ曲がつ
た部分に白濁が生じて壜体の外観を低下させるこ
とになる。
ましてや、この種の壜体は、壜体内に負圧が生
じている状態で商品として取扱われるものである
ので、取扱時に胴部には人手による把持力が作用
するが、この人手による把持力の作用によつて筒
壁部分に反転折曲変形による永久変形が生じると
云う重大な不都合があつた。
じている状態で商品として取扱われるものである
ので、取扱時に胴部には人手による把持力が作用
するが、この人手による把持力の作用によつて筒
壁部分に反転折曲変形による永久変形が生じると
云う重大な不都合があつた。
本考案は、上記した従来例における問題点およ
び欠点、不都合を解消すべく考案されたもので、
胴部に形成された平坦面部分間の筒壁部分の機械
的強度を確保して、減圧変形による外観体裁の劣
化を防止することを目的としたものである。
び欠点、不都合を解消すべく考案されたもので、
胴部に形成された平坦面部分間の筒壁部分の機械
的強度を確保して、減圧変形による外観体裁の劣
化を防止することを目的としたものである。
以下、本考案を、本考案の一実施例を示す図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
本考案による2軸延伸ブロー成形壜体1は、筒
形状の胴部2の筒壁に、この胴部2に減圧を吸収
するための縦長な平坦面部分4を等間隔に複数並
列形成すると共に、この平坦面部分4間の前記し
た筒壁部分に、複数の横リブ5を縦方向に間隔を
あけて設けて構成されている。
形状の胴部2の筒壁に、この胴部2に減圧を吸収
するための縦長な平坦面部分4を等間隔に複数並
列形成すると共に、この平坦面部分4間の前記し
た筒壁部分に、複数の横リブ5を縦方向に間隔を
あけて設けて構成されている。
この横リブ5は、筒壁部分が、壜体1内に発生
した負圧による平坦面部分4の減圧変形に伴つ
て、その中央部を外方に突出させる平断面形状に
みだりに変形しないようにするためのものであつ
て、それゆえ減圧吸収のために変形した平坦面部
分4から作用する変形応力に充分に対抗できる機
械的強度を持つて成形されている。
した負圧による平坦面部分4の減圧変形に伴つ
て、その中央部を外方に突出させる平断面形状に
みだりに変形しないようにするためのものであつ
て、それゆえ減圧吸収のために変形した平坦面部
分4から作用する変形応力に充分に対抗できる機
械的強度を持つて成形されている。
本考案は、上記した如き構成となつているの
で、壜体1内に負圧が発生すると、胴部2に設け
られた弾性変形し易い平坦面部分4が内方に大き
な曲率半径で湾曲変形し、もつて負圧による壜体
1内の減圧を吸収する。
で、壜体1内に負圧が発生すると、胴部2に設け
られた弾性変形し易い平坦面部分4が内方に大き
な曲率半径で湾曲変形し、もつて負圧による壜体
1内の減圧を吸収する。
この平坦面部分4の減圧変形に伴つて各平坦面
部分4間に位置する胴部2の筒壁部分も、胴部2
の高さ方向に沿つて大きな曲率半径で陥没湾曲変
形するが、この際この筒壁部分は横リブ5の補強
作用によつて周方向に沿つた平断面形状が外方に
突出した湾曲形状とならずに平坦な平断面形状を
維持する。
部分4間に位置する胴部2の筒壁部分も、胴部2
の高さ方向に沿つて大きな曲率半径で陥没湾曲変
形するが、この際この筒壁部分は横リブ5の補強
作用によつて周方向に沿つた平断面形状が外方に
突出した湾曲形状とならずに平坦な平断面形状を
維持する。
このため、壜体1内に発生した負圧の程度が予
想外に大きくなつたとしても、筒壁部分の高さ方
向に沿つた全体的な湾曲変形程度が増大するだけ
で、この筒壁部分に反転折曲変形を生じることは
全くない。
想外に大きくなつたとしても、筒壁部分の高さ方
向に沿つた全体的な湾曲変形程度が増大するだけ
で、この筒壁部分に反転折曲変形を生じることは
全くない。
すなわち、平坦面部分4間の筒壁部分は、平坦
面部分4に比べると、はるかに減圧による湾曲変
形がし難い部分なのであるが、横リブ5を設ける
ことによつて、大きな変形力が作用した場合に
は、この変形力に逆うことなく弾性変形できるよ
うになるのである。
面部分4に比べると、はるかに減圧による湾曲変
形がし難い部分なのであるが、横リブ5を設ける
ことによつて、大きな変形力が作用した場合に
は、この変形力に逆うことなく弾性変形できるよ
うになるのである。
それゆえ、横リブ5は、平坦面部分4間の筒壁
部分の減圧吸収変形方向への弾性変形範囲を拡大
させる機能を与えるものとなつているのである。
部分の減圧吸収変形方向への弾性変形範囲を拡大
させる機能を与えるものとなつているのである。
この横リブ5の附形によつて平坦面部分4間の
筒壁部分は、平坦面部分4の減圧変形吸収のため
の弾性変形に従つての高さ方向に沿つた弾性変形
をし易いものとはなつているのであるが、反面周
方向に沿つての変形はし難いものとなり、このた
め反転折曲変形の生じないものとなるのである。
筒壁部分は、平坦面部分4の減圧変形吸収のため
の弾性変形に従つての高さ方向に沿つた弾性変形
をし易いものとはなつているのであるが、反面周
方向に沿つての変形はし難いものとなり、このた
め反転折曲変形の生じないものとなるのである。
また、この平坦面部分4間の筒壁部分は、壜体
1を片手で把持する際における手の平に当接する
部分となるが、この筒壁部分表面に多数の横リブ
5が附形されているので、この横リブ5が滑り止
めとして有効に作用することになり、これによつ
て片手での壜体1の取扱いが行ない易いと共に、
取扱い上の安全性を高めることができる。
1を片手で把持する際における手の平に当接する
部分となるが、この筒壁部分表面に多数の横リブ
5が附形されているので、この横リブ5が滑り止
めとして有効に作用することになり、これによつ
て片手での壜体1の取扱いが行ない易いと共に、
取扱い上の安全性を高めることができる。
図示実施例の場合、壜体1はほぼ円筒形状の胴
部2を有していて、この胴部2のやや上部に、周
溝3が周設されている。
部2を有していて、この胴部2のやや上部に、周
溝3が周設されている。
また平坦面部分4は、周溝3よりも下位に、間
隔をあけて縦方向に等間隔に並列配置されてお
り、複数の横リブ5は、平坦面部分4間の前記筒
壁部分の全高さ範囲にわたつて、形成されてい
る。
隔をあけて縦方向に等間隔に並列配置されてお
り、複数の横リブ5は、平坦面部分4間の前記筒
壁部分の全高さ範囲にわたつて、形成されてい
る。
横リブ5をこのような形態で設けることによ
り、筒壁部分がその全高さ範囲にわたつてほぼ均
等に湾曲できることになり、変形が外観上の不体
裁として視覚されにくくなる。
り、筒壁部分がその全高さ範囲にわたつてほぼ均
等に湾曲できることになり、変形が外観上の不体
裁として視覚されにくくなる。
以上の説明から明らかな如く、本考案による2
軸延伸ブロー成形壜体は、加熱処理が施された収
納液体の冷却に伴う負圧によつて、減圧変形が生
じても、平坦面部分が均一かつ確実にこの変形を
吸収し、従つて減圧変形による外観体裁の劣化を
防止することが可能となり、機械的強度を確保
し、構成が簡単であつて成形が容易であり、さら
に横リブが滑り止めとして機能するので片手での
壜体の取扱いが容易となる等多くの優れた効果を
発揮するものである。
軸延伸ブロー成形壜体は、加熱処理が施された収
納液体の冷却に伴う負圧によつて、減圧変形が生
じても、平坦面部分が均一かつ確実にこの変形を
吸収し、従つて減圧変形による外観体裁の劣化を
防止することが可能となり、機械的強度を確保
し、構成が簡単であつて成形が容易であり、さら
に横リブが滑り止めとして機能するので片手での
壜体の取扱いが容易となる等多くの優れた効果を
発揮するものである。
第1図は本考案による2軸延伸ブロー成形壜体
の正面図である。第2図は要部の断面図である。 符号の説明、1;壜体、2;胴部、3;周溝、
4;平坦面部分、5;横リブ。
の正面図である。第2図は要部の断面図である。 符号の説明、1;壜体、2;胴部、3;周溝、
4;平坦面部分、5;横リブ。
Claims (1)
- 筒形状の胴部の筒壁に、前記胴部に減圧を吸収
する縦長な平坦面部分を等間隔に複数並列形成す
ると共に、該平坦面部分間の前記筒壁部分に、複
数の横リブを縦方向に間隔をあけて設けて成る2
軸延伸ブロー成形壜体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17536785U JPH0331692Y2 (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17536785U JPH0331692Y2 (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282922U JPS6282922U (ja) | 1987-05-27 |
| JPH0331692Y2 true JPH0331692Y2 (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=31114626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17536785U Expired JPH0331692Y2 (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331692Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1334009C (en) * | 1988-04-01 | 1995-01-17 | Yoshiaki Hayashi | Biaxially blow-molded bottle-shaped container |
| JPH084407Y2 (ja) * | 1988-04-01 | 1996-02-07 | 株式会社吉野工業所 | 2軸延伸ブロー成形壜体 |
| JP2736883B2 (ja) * | 1996-03-04 | 1998-04-02 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
| JP5362271B2 (ja) * | 2008-07-03 | 2013-12-11 | 北海製罐株式会社 | 合成樹脂製ボトル |
-
1985
- 1985-11-14 JP JP17536785U patent/JPH0331692Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6282922U (ja) | 1987-05-27 |
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