JPH04238070A - 紙送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンタ等の記録紙を搬
送する紙送り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に従来の紙送り装置は、図５に示す
如く紙送りローラ２２と、この紙送りローラ２２との間
に記録紙２１を挟持して押圧力を与える紙送りローラ２
３とを備えている。紙押えローラ２３は、レバー２４に
軸支されている。レバー２４は、その一端２４ａが機枠
２６に軸支され、他端２４ｂが機枠２６との間に設けら
れたばね２５によって反時計方向に引かれている。

【０００３】２７は機枠に軸支されたカムである。この
カム２７が図示の状態にあるとき、レバー２４の反時計
方向への回動はカム２７によっては規制されず、したが
って紙押えローラ２３は、紙送りローラ２２との間に記
録紙２１を挟持して押圧力を与える。カム２７が図示の
状態から１８０゜回転すると、レバー２４はカム２７の
作用によって時計方向に回動し、紙押えローラ２３の前
記押圧が解除される。このような装置において、特に紙
送り負荷の大きな熱転写記録装置で適正な紙送りをさせ
るために、例えば紙押圧ばね２５による押圧力を高めた
り、紙送りローラ２２の記録紙２１との摩擦係数を高め
たり、さらに、紙送りローラ２２への記録紙２１の巻き
付き角を増して対応していた。したがって、記録紙２１
の搬送経路は、図の如く、屈曲していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術における記録紙２１の屈曲した搬送経路では、特に記
録紙挿入時に、記録紙先端が、搬送経路の例えば、紙押
えローラ２３に突き当り、ジャミング等を生ずるという
課題を有していた。

【０００５】本発明は、紙挿入時（解除時）に、紙押え
手段を回転させ、紙挿入性を円滑にした紙送り装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明の紙送り装置は、駆動力を得て回転する紙送
りローラと、この紙送りローラに押圧あるいは解除する
紙押え手段と、解除時に、前記紙押え手段に回転力を伝
達する紙押え回転伝達手段とからなる構成とした。ここ
で前記紙送りローラと前記紙押え手段との解除時におけ
る紙送部速度は、紙押え手段の方が紙送りローラより高
速であることが望ましい。また、前記紙押え回転伝達手
段は、弾性体よりなり、前記紙送りローラに挿着して構
成することができる。

【０００７】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００８】図１は本発明の紙送り装置が組み込まれた
熱転写記録装置の概略側面図である。この熱転写記録装
置１は、記録紙２にインクリボン３を介して、サーマル
ヘッド４がプラテン５に圧接し、データに応じて、イン
クリボン３のインクを溶融あるいは昇華させて、記録紙
２に転写させる。転写後、記録紙２は、紙送りローラ６
と紙押え手段７に挟持されて所定の量だけ送られ、排出
される。排出後、紙押え手段７は、モータ８によって駆
動される歯車９の回転によって、後述するように紙押え
ローラ６への押圧が解除される。

【０００９】熱転写記録装置１は、高印画品質化のため
に、サーマルヘッド４が、ばね１０によって、プラテン
５に高荷重にて押圧されている。ゴム等の弾性体が装着
されたプラテン５には、プラテン加圧ローラ１１が当接
し、プラテン５をサーマルヘッド４に対し、押圧、解除
させるとともに、押圧によるたわみを防止している。そ
のため、記録紙２の送り負荷として、プラテン５の弾性
体変形による負荷、サーマルヘッド４とインクリボン３
との摩擦、及びプラテン５と記録紙２との摩擦による負
荷等が生ずるので、十分な紙送り力が必要となる。

【００１０】したがって本実施例においては、紙押え手
段７の押圧力を高め、また紙送りローラ６の記録紙２と
の摩擦係数を高めるために、紙送りローラ６の表面を＃
２４０の荒さのやすり面にし、さらに記録紙２の紙送り
ローラ６への巻き付き角を約７０度（図４に示す）とし
て、十分な紙送り力を確保している。

【００１１】次に図２の紙送り装置の概略平面図、図３
の紙押え手段７の分解斜視図を用いて、紙押え手段７に
よる押圧、解除を説明する。

【００１２】これらの図に示すごとく、紙押え手段７は
、弾性を有する偏心軸７ａと、偏心軸７ａに軸支された
軸受７ｂと、軸受７ｂに軸支された円筒７ｃと、さらに
円筒７ｃに装着されたゴム７ｄとによって構成されてい
る。軸受７ｂは、円筒７ｃの両端部７ｃ１，７ｃ２より
中に位置している。円筒７ｃは、十分な剛性が確保され
るようステンレスパイプが使用されている。また偏心軸
７ａは、紙押え手段７が所定の押圧を確保できるような
径の弾性体よりなる。軸受７ｂは、ころがり軸受で紙押
え手段７のほぼ中央付近に配置され、両端軸支される紙
送りローラ６との圧力分布をほぼ均一にしている。

【００１３】図２（ａ）は、紙押え手段７の紙送りロー
ラ６への押圧が解除された状態を示す。図２（ｂ）は、
紙押え手段７の偏心軸７ａに固着された歯車１２が、前
述した歯車９（図１に示す）によって、約１８０度回転
させられ、紙押え手段７が紙送りローラ６を押圧してい
る状態を示す。

【００１４】紙押え手段７は、偏心軸７ａによって、ゴ
ム７ｄを紙送りローラ６に押圧し、その反力は軸受７ｂ
を介して偏心軸７ａに作用し、偏心軸７ａをたわませる
。

【００１５】次に、図４の紙送り装置の概略側面図を用
いて、紙挿入及び紙搬送について述べる。

【００１６】図１における給紙手段１３より給紙された
記録紙２は、図４（ａ）の解除状態にある紙送り装置に
おいて、図示の如く紙押え手段７に突き当たる。紙送り
ローラ６の両端（図２に示す）には、発泡ウレタン等の
弾性体からなる紙押え回転伝達手段１４が挿着され、紙
押え手段７の円筒７ｃに弱く圧接している。そのため、
紙送りローラ６の矢視回転により、紙押え手段７の円筒
７ｃ、ゴム７ｄが矢視方向に回転し、記録紙２の先端を
、図面上方向に搬送する。所定量搬送後は、図４（ｂ）
に示す如く、紙押え手段７の偏心軸７ａが、略１８０度
回転し、ゴム７ｄが、紙送りローラ６に圧接する。この
とき発泡ウレタン等の弾性体からなる紙押え回転伝達手
段１４は、円筒７ｃに圧接して変形した状態になる。記
録紙２は、この紙押え回転伝達手段１４付近には位置さ
せないが、仮に位置しても、主たる紙送り部である紙押
え手段７のゴム７ｄでの紙送り力に対し、極めて小さな
紙送り力であるため、トラブルことはない。

【００１７】また、紙送りローラ６と紙押え手段７との
解除時における紙搬送速度は、紙送りローラ６、紙押え
回転伝達手段１４、紙押え手段７の円筒７ｃ、ゴム７ｄ
のそれぞれの略径比分、ゴム７ｄが増速される。したが
って、記録紙２は、先端が誘導されながら挿入される。

【００１８】また本実施例では、紙押え回転伝達手段１
４が紙送りローラ６に挿着された場合を示したが、単独
に紙押え手段７と圧接するよう配置させることもできる
。このとき、紙送りローラ６は回転しなくてもよいが、
回転させた方が、挿入性は円滑になる。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、紙送りローラと紙押え手段と
、紙押え回転伝達手段とで構成し、紙挿入時に紙押え手
段を回転させることによって、屈曲した紙搬送経路にお
いても、記録紙挿入を円滑にし、紙ジャムリのない信頼
性の高い紙送り装置を供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の紙送り装置が組み込まれた熱転写記録
装置の概略側面図である。

【図２】それぞれ紙送り装置の一実施例を示す概略平面
図である。

【図３】紙押え手段の分解斜視図。

【図４】図２の実施例の作用を示す概略側面図である。

【図５】従来例を示す概略側面図である。

【符号の説明】

１　　熱転写記録装置 ２　　記録紙 ６　　紙送りローラ ７　　紙押え手段 １３　　給紙手段 １４　　紙押え回転伝達手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　駆動力を得て回転する紙送りローラと
   、この紙送りローラに押圧あるいは解除する紙押え手段
   と、解除時に、この紙押え手段に回転力を伝達する紙押
   え回転伝達手段とからなることを特徴とする紙送り装置
   。
2. 【請求項２】　　前記紙送りローラと前記紙押え手段と
   の解除時における紙搬送速度は、紙押え手段の方が紙送
   りローラより高速である請求項１記載の紙送り装置。
3. 【請求項３】　　前記紙押え回転伝達手段が、弾性体よ
   りなる請求項１または２記載の紙送り装置。
4. 【請求項４】　　前記紙押え回転伝達手段が、前記紙送
   りローラに挿着され、紙押え手段に回転力を伝達する弾
   性体からなる請求項１または２または３記載の紙送り装
   置。