JPH0423839A - ポリオレフイン系樹脂用コーテイング樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリオレフィン系８１指用のコーティングに使
用される合成ｗｑｈ組成物に関し、ポリオレフィン系樹
脂の成形物及びフィルムに対してプライマーとして又は
ワンコート仕上げで塗布し、塗料、インキ又は接着用と
して密着性、耐溶剤性、塗膜外観などの良好な塗膜を与
えるポリオレフィン系樹脂用コーティング樹脂組成物Ｋ
Ｍするものである。

〔従来の技術〕

従来ポリオレフィン系樹脂は自動車用、電気製品用など
幅広い分野に大量に使用されている。

これは当該樹脂の優秀な物性、即ち耐水性、耐熱性、耐
薬品性、電気絶縁性などによるもので、価格も安価であ
り、現在の需要の伸びも著しいものがある。しかしなが
らかかる利点にも拘らず、当該樹脂が結晶性であるため
接着や塗装が困難であるので一部では当該ｍ指表面を酸
処理或はコロナ放電などの物理的方法により改質して塗
膜の付着力を向上させようとしているが、かかる物理的
方法による改質は工程が煩雑でコストも高くなる。その
改良法として従来例えば自助車用バンパーなどの車外プ
ラスチック塗装の場合などには上記の様な物理的方法に
よる改質の工程を避けるために、多くのプライマー組成
物が提案されている。（特開昭＠２−１５３７２、対す
る密着性が必ずしも充分とは言えなかった。

更に上記発明はプライマーを基材に塗布した後、上塗り
をかけなければならないなど工程が複雑になるという欠
点があった。

そこでワンコート用として使用されるコーティング組成
物として、塩素化ポリオレフィン系の７”　ｖンド物や
共重合組成物が提案されている。

（特開昭６２−１８４３４号） しかしながらこの発明（特開昭６２−１８４３４号）の
塩素化ポリオレフィン系のブレンド物や共重合物は耐候
性、耐湿性、耐溶剤性、塗膜硬度など何れかの特性が劣
る欠点があった。

上記の欠点を改良する目的で種々のポリマー例えばアク
リル系、又はウレタン系等のポリマーをブレンドして塗
膜物性を向上させた例が数多く存在する。（例えば特開
昭６４−６５２２７号、特開昭６４−８５２２６号） 〔発明が解決しようとする課題〕 元来塩素化ポリオレフィン系組成物にアクリル系又はウ
レタン系等のポリマーをブレンドして塗膜の物性を向上
させるこれらのポリマーは、元来塩素化ｌリオレフイン
とは基本的に非相溶性であり、塗膜の光沢度が低下した
り、顔料の分散性が劣るなどの問題点があり、又アクリ
ル系モノマーによる変性（例えば特開昭６２−１８４３
４号）にしても必ずしも耐光性、耐溶剤性、塗膜硬度な
ど七ツマ−の残留による悪影響を払底しているとは言い
難い問題点があった。

本発明は上記に鑑み、上記の問題点を完全に克服してワ
ンコートコーティング用組成物として又は塗料用プライ
マーとして（））塩素化ポリオレフィン類を変性して、
ポリオレフィン類に対する密着性、塗膜付着力を向上さ
せる。（１１）塩素化ポリオレフィン類に官能基を導入
して、硬化反応ができるような系にする。（ｉｉｉ）塩
素化ポリオレフィン類の相溶性を改良し、アクリル糸ポ
リマーやウレタン系ポリマー等他のポリマーとの相溶性
をよくする。動コーティング液中に存在する顔料につい
て、顔料分散性をよくする。

ことを目的とするものである。

〔課題を解決する丸めの手段〕

上記の目的を達成するために、本発明はアクリル系オリ
ゴマー類（８）、ポリジエン類（Ｂ）、アクリル糸上ツ
マー類（Ｃ）及び塩素含有率が１０〜６０重量％の範囲
で塩素化された塩素化ポリオレフィン類（Ｄ）を共重合
して得られた合成四指を主成分として含有するポリオレ
フィン＋Ｗ脂用コーティング組成物に関するものであり
、（８）が水酸基、又はカルボキシル基、又は無水カル
ボキシル基、又はアミノ基の何れか１種類あるいは２種
類以上を含有するアクリル系オリゴマー類及び／又は官
能基を有しないアクリル系オリゴマー類の中から１種類
選んだアクリル系オリゴマー囚か、あるいは２種類選ん
だアクリル系オリゴマー類の混合物であることが望まし
く、更に（３）及び／又は（Ｂ）及び／又は０が含有す
る官能基と反応し得る硬化剤を併用するか、又は併用す
ることのないポリオレフィン系樹脂用コーティング組成
物を提供するものである。

囚、β）、（Ｃ）及びｐ）を共重合して得られるｍ指の
固形分としての水酸基価としてはｌＯ１０Ｎ２５０ＫＯ
Ｈ−／ｇで本発明の機能を発揮し、好ましくは１５〜２
００ＫＯＨｍｇ／ｇである。水酸基価が１ｏＫＯＩ’１
−ｍｇ／ｇよりも低すぎるとポリイソシアネートとの架
橋密度が低下し、塗膜の耐溶剤性や耐湿性等が低下する
。また水酸基価が２５０　ＫＯＨ−ｍｇ／ｇ以上になる
と共重合ｍ指内部で相分離が起シ、塗膜及び溶液の外観
が損なわれる。

また囚、＠、（Ｃ）及び（ト）を共重合して得られるｍ
ｌｇＩがカルボキシル基及び／又は酸無水物基を有する
場合は酸価として５〜２５０　ＫＯＨ−ｍｇ／ｇで機能
を発揮し、好ましくはｌｏ　〜２００　ＫＯＨ−ｍｇ／
ｇである。

この理由については前記水酸基価で記載されたと全く同
様である。

更にアミノ基及び／又はアミド基を含有する共重合樹脂
を得る場合についても前記と同様に適正な範囲が存在す
るが、基本的には上記の水酸基当量又はカルボキシル基
（酸無水物基）当量と同して代表的なものとしては分子
内に一定の繰返し単位を持ち、分子内に二重結合を少く
とも１個又は２個有する化合物である。この中には当然
マクロマー又はマクロモノマーと称されるものが含憧れ
るが、従来マクロマー又はマクロモノマ−（以後マクロ
モノマー等と略称する）は分子の末端に二重結合を有す
る化合物を指すが、分子の両末端に水酸基又はカルボキ
シル基等の官能基を有するものも含まれる。これらのマ
クロモノマー等は分子量が数百から一万までの範囲のも
のであシ、使用されるマクロモノマーの種類、分子量に
よって得られる共重合体の塗膜性によって規制された構
造の共重合体が得られては例えばカプロラクトン変性ア
クリル酸エステル又はメタクリル酸エステル〔（メタ）
アクリル酸エステルと略称、以後同様〕（第１級水酸基
含有）系オリゴマー、末端水酸基含有（メタ）アクリル
酸エステルオリゴマー、オリゴエステルアクリレート又
はメタクリレート〔（メタ）アクリル酸エステルと略称
、以後同様〕ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレ
タン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレ
ートなどが挙げられる。これらの中には水酸基又はカル
ボキシル基又は酸無水物基又はアミノ基を含有するもの
も含まれるつ 更に重合可能な官能基を末端に持つ末端メタクリロイル
基スチレンマクロモノマー　同メチルメタクリレートマ
クロモノマー、同ブチルアクリレートマクロモノマー、
末端水酸基スチレンマクロモノマー、同スチレン／アク
リロニトリルマクロモノマー、末端ジカルボキシル基ス
チレンマクロモノマー、同スチレン／アクリロニトリル
マクロモノマー、同ブチルアクリレートマクロモノマー
、末端メタクリロイル基イソブチルメタクリレートマク
ロモノマーなども含まれる。

本発明に使用されるポリジエン類（ト）は塗膜に柔軟性
を与えるためのものであシ、更にアクリル系オリゴマｌ
シ或いは共重合体、更に塩素化ポリオレフィン順回やア
クリル系モノマー類（Ｃ）との相溶性を向上させるため
の成分である。

本発明の＠にはポリブタジェン、ポリペンタジェン　ポ
リイソプレン、ポリクロログレン等カ含まれ、例えば上
記ポリブタジェンとしてはブタジェンモノマーをある種
の触媒を使用して特定の重合法で重合して得られる液状
ポリブタジェンがある。末端又は分子内に水酸基、カル
ボキシル基、酸無水物基又はエポキシ基等を有するもの
も含まれる。

又その他の液状ジエンとしては液状クロロプレン、液状
イソブレ／、液状ポリペンタジェン隻の液状ゴムがある
。これら多くのポリジエンの中で本発明に使用される好
適な化合物として特に有用なのは塩素化ポリオレフィン
と相溶性があると同時に囚又は（Ｃ）又はそれらの共重
合体に相溶性のあるものである。

更に液状ゴム分子内又は末端に有する官能基を有効に利
用できる化合物であればなおさら有用な塗膜物性を発揮
せしめることができる。

本発明に使用される（Ｃ）は硬化剤として例えばポリイ
ソシアネート類を使用したとさはそのイソシアネート基
と反応するためには、水酸基、カルボキシル基、アミン
基、酸無水物又はアミド基のような活性水素を含有する
ことが必要である。

それ故に（Ｃ）は上記の様な官能基を有するモノマー又
はモノマー混合体あるいは官能基を有するモノマー（類
）と官能基を有しないモノマー（類）との混合物が有用
である。

水酸基を有するアクリル酸モノマー又はメタクリル酸モ
ノマー〔（メタ）アクリル酸モノマーと略称、以後同様
〕としては例えば（メタ）アクリル酸−２−とドロキシ
エチル、（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシプロピル
等があり、水酸基を含有しない（メタ）アクリル系モノ
マーとしては例えば（メタ）アクリル酸、（メタ）アク
リル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）ア
クリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸−２−エチルへキ
シル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル
酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸グリシジ
ル等がある。

本発明に使用される（至）は塗膜物性として密着性を付
与するために使用される成分であす、塩素含有率は１０
〜６０重量％の範囲で使用可能であり、好ましくは２０
〜５０重量％である。塩素含有率が１０重量％未満では
低温化した場合の溶液安定性が悪く、塗膜外観が低下す
る。また塩素含有率が６０重量％を超過するとポリオレ
フィン系樹脂に対するコーティング組成物として密着性
が低下する。

塩素化ポリオレフィンの原料としては結晶性ポリプロピ
レン、非結晶性ポリプロピレン、ポリブテン、低密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−プロピレ
ン共電ｆ体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体などである。又、これら
にカルボキシル基や水酸基又は酸無水物基等を導入した
変性ポリオレフィン樹脂も使用できる。

ポリオレフィンの塩素化は従来公知の反応方法で容易に
実施できる。例えばポリプロピレンを四塩化炭素のよう
なりロロノ１イドロカーボン中に溶解し、無触媒下又は
触媒を添加するか又は紫外ｉ照射の下で加圧又は常圧下
、常温〜１３０℃の温度範囲で塩素ガスを導入すること
によって行々われる。

更に本発明の（至）には塩素化ポリオレフィンを無水マ
レイン酸で変性して、改質された変性ポリオレフィンも
含まれる。この変性方法は従来の既知の方法で行なわれ
る。例えば、上記したように塩素化ポリオレフィン類を
溶媒置換して、例えば芳香族系炭化水素、特にトルエン
溶液としたものを７０〜１２０℃の温度範囲で無水マレ
イン酸を仕込み、触媒の存在下又は不存在下で、更に第
三成分共存下又は不共存下で反応せしめる。

この無水マレイン＊変性塩素化ポリオレフィン類を使用
して、本発明のポリオレフィン系樹脂用コーティング組
成物を製造して使用に供すると、密着性及び他の樹脂、
特にアクリル系樹脂やウレタン系ｍ指に対する相溶性が
更によくなる。

本発明に使用の原料物質（５）、　（Ｂ）、　（Ｃ）及
び口の共重合は溶液重合法によって行なわれる。この際
使用される溶媒はトルエン、キシレンなどの芳香族炭化
水素が最も好ましく、更にエステル系、ケトン系、塩素
系、脂肪族系、環状脂肪族系、アルコール糸などの各溶
媒又はこれらの混合溶媒系を使用しても何隻差支えない
。また重合開始剤トシてはベンゾイルパーオキシドの様
な過酸化物系やアブビスイソブチロニトリルの様なアソ
ビス系が使用可能である。

重合の方法はポリジエン類（６）と塩素化ポリオレフィ
ン類いとを溶剤で適当に希釈して混合し、重合開始剤を
添加した後、加熱し、アクリル系オリゴマー順回と同モ
ノマー類（Ｃ）とを徐々に添加しながら反応させること
を基本的なプロセスとするか、囚、（ト）、（０及びｎ
を予め混合しておき、重合開始剤を添加した後、加熱し
反応しても充分本発明コーティング組成物としての機能
を果し得るものが得られる。

本発明に使用の硬化剤としてはポリイソシアネート類、
エポキシ１１指類、ポリアミン類、ポリアミド類又はポ
リチオール類が使用される。この場合、当然共重合体主
成分中の官能基と反応し得る硬化剤であ郵、例えば共重
合主成分中に水酸基が存在すればポリイソシアネート類
、ポリアミン類、又はポリチオール類等が使用される。

本発明の（８）、（Ｂ）、（Ｃ）及び０の仕込割合は塗
膜物性を設計する際の目標とする表面硬度、耐候性、耐
有機溶剤性などの各項目を充分検討して決定すればよく
、過大でも過小でもバランスを欠いた塗膜になる。即ち
０の１００重量部に対して囚を１〜１００重量部、（６
）を１〜３００重量部、更に０をｏ、ｓ〜２００重量部
の範囲で共重合するのが好ましい。

又硬化剤の添加量は囚、（Ｅ９．（Ｃ）及び（ロ）を共
重合して合体生成物の固形物中の官能基が比較的に少な
い場合には硬化剤を併用しなくても本来の目的が充分達
せられる。その場合は必ずしも硬化剤を使用する必要が
ない。むしろ２液型よりもｌ液で用いた方が工業的な調
合設備やその目的に使用される時間が節約になり、有利
である。

この硬化剤を使用しない場合も本発明の範囲に含まれる
ことは言うまでもない。

〔実施例〕

次に実施例によって本発明を説明するが、本発明は実施
例のみに限定されるものではない。

実施例１ 攪拌機、温度計及び冷却管を備えたフラスコ中に［バー
ドレン１４−ＬＬＢ　ｊ　（塩素化ポリプロピレン、重
量平均分子１　ａｏｏｏｏ、東洋化成工業株式会社製、
塩素化率、２７％、固形分、３０９６、トルエン溶液）
１００重量部、日１ポリブタジェンＧ−１０００（日本
１達株式会社製液状ポリフタジエ／、数平均分子量、１
ｏｏｏ　）　ｌｓ部、トルエン３５部、ベンゾイルパー
オキサイド０．３９を投入し、窒素置換を充分行ない、
以後すべての段階で窒素気流下の雰囲気で行り走。

次に８５℃壕で昇渇し、攪拌しながら２時間、８５℃に
保持した。次に７”乏りセルＦＡ４（ダイセル化学工業
株式会社製オリゴマー、水酸基価９８、分子量ｓｙｏ　
）をｓ、ｏｆｉ、　ＡＮ　−６（東亜合成化学株式会社
製マクロモノマー　メタクリロイル末端スチレン／アク
リロニトリルマクロモノマー、分子量、６０００　）を
２．Ｏ７ｉ、　ＡＷ−６５（ｌｉｍメタクリロイル末端
イソブチルメタクリレートマクロモノマー、分子量５ｏ
ｏｏ、ｓｏ重量％トルエン溶液製品）を１．Ｏｉ及びア
クリル＠−２−エチルヘキシルをｚ、ｏ　ｙ加え、充分
混合したものを１時間かけて滴下する。滴下終了後ベン
ゾイルパーオキシドｏ、ｘｊｉを更に加え、８５℃で３
時間攪拌し、合計６時間で共重合を完了した。得られた
組成物は均一かつ外観は良好であった。この場合の不揮
発分は１２２ｇ５であった。

次にこの組成物１０６．９と酸化チタンｓａｐをボール
ミルで３時間分散させた後、ポリイソシアネート、コロ
ネー）ＨＬ（Ｂ本ポリウレタン工業株式会社製）ｔｓＩ
！と促進剤としてジブチルチンジラウレート１．０ｇを
添加し、＆４フォードカップで１３〜１５秒になるよう
にトルエンで粘度調整を行ないポリプロピレン板（三井
石油化学株式会社製１−４ＨＧを２００℃、１ｏ分間プ
レス成型したもの）をディッピング塗装した。

室温で１時間養生した後、塗膜の試験を行つ九。結果を
第１表に示した。

実施例２ 実施例１における６盲ポリブタジェンＧ−１０００を日
１ポリブタジェンＴＥＡ１−ａｏｏｏ（日本曹達株式会
社製液状ポリブタジェン、数平均分子量３０００）にか
え、ＡＮ−６をＡＡ−ＩＩ（東亜合成化学株式会社製マ
クロ七ツマ−、メタクリロイル基末端メチルメタクリレ
ートマクロモノマー分子量６０００）へ、更にポリイソ
シアネートコロネート−ＨＬをコロネートしく日本ポリ
ウレタン工業株式会社製）Ｋ変更した以外Ｆｉ実施例１
と全く同様に共重合、塗料Ｘａ及び塗膜の試験を行った
。結果を第１表に示し九。

実施例３ 実施例１における「バードレン１４−ＬＬＢＪを［１３
−ＬＢＪ（東洋化成工業株式会社製、塩素化ポリプロピ
レン、塩素化率２５ｓ　重量平均分子＠　ｚｌｏ、ｏｏ
ｏ、固形分３０％のトルエン溶液）へ　プラクセルＦＡ
−４をＨＥ−１０（日本触媒化学工業株式会社製、アク
リル酸−２−ヒドロキシエチルオリゴマー、分子量２３
ｏ）へ変更した以外は実施例１と全く同様に共重合及び
塗料の調整及び塗膜の試験等を行った。結果を第１表に
示した。

実施例４ 実施例１における「バードレン１４−ＬＬＢＪを「１４
ＭＬＪ（東亜合成化学工業株式会社製無水マレインＷ＆
変性塩素化ポリプロピレン、塩素化率２６％、重量平均
分子量４０，０００、固形分３ｏ９６のトルエン溶液）
へプラクセルＦＡＡをブレンマーＡＥ−ａｓｏ（日本油
脂株式会社製オリゴマーポリエチレングリコールモノア
クリレート、重合度（ｎ）ｎ＝６〜Ｂへ、ＡＮ−６をＡ
Ｂ−ｓ（東亜合成化学株式会社製マクロ七ツマ−末端メ
タクリロイル基アクリル酸ブチルマクロモノマー　分子
ｉｔ　６０００）へ変更した以外は全く同様に共重合、
塗料調整及び塗膜の試験等を行った。結果を第１表に示
した。

実施例５ 実施例１における「バードレン１４−ＬＬＢＪを［ｘｚ
−ＬＬＢＪ　（東洋化成工業株式会社製塩素化ポリプロ
ピレン、塩素化率２４％、重量平均分子量ｓｏ、ｏｏｏ
、固形分３０％トルエン溶液）へＧ−１０００を日曹ボ
リフ゛タジエンＥＰ−ｔｏｓ４（日本曹達株式会社Ｉ１
１！液状ポリブタジェン、数平均分子量１０００、分子
内エポキシ基含有）にし、その量を１５部から３０部に
変更した以外は全〈実施例１と同様に共重合反応、塗料
調整、塗膜試験を行った。なお共重合反応液は均一かつ
外観良好で、塗膜外観も良好であった。結果を第１表に
示した。

比較例１ 実施例３における）（）ｉ、−１ｏをアクリル酸−２と
ドロキシエチルへ、ＡＮ　−ｓ、ｚ、ｏｇをスチレンモ
ノマー／アクリロニトリルモノマー混合物（重量比１／
１　）　２．０　ｇに、ＡＷ−６５をイソブチルメタク
リレートモノマーに変更した以外は全〈実施例３と同様
に共重合反応、塗料調整、塗膜試験を行った。結果を第
１表に示した。

実施例１〜５及び比較例１において共重合せしめたもの
を単独で、更に各側において記載したようにポリイソシ
アネートを配合した液のそれぞれを前記ボリグロピレン
板に、その塗膜厚さが乾燥時に２〜５戸になるように溶
液粘度を調節してディッピングし、実施例１の場合と全
く同様な方法で乾燥、養生したものを使用して、塗膜の
プライマーとしての試験を行った。結果を第１表に示し
た。

本発明に使用の試験方法は下記の通りである。

（１）密着性 塗膜に１−間隔で素地に達するまで１００個のゴパン目
を作り、その上にニチバン株式会社製セロハンテープを
密着させ、塗膜に対して垂直方向に引き剥がし、塗膜の
残存する程度で判定。

（１１）耐候試験 ４５°の傾斜角を持ったアクリル板表面上に、試料溶液
約１００声（レジンベース）に足るように塗布、乾燥し
たガラス板を固定し、１００日間南向きに放置した。そ
の後、着色の程度から判定。

（ｉｉｉ）　　耐温水性 １０℃の温水に塗布したポリプロピレン板を３００時間
浸漬し、塗膜の状態を調べ、その程度から判定。

輔　耐ガソリン性 脱脂綿に出光石油化学株式会社製液状ゴムレギュラーガ
ソリンをしみ込ませ、塗膜表面を５０回ラビングし、塗
膜の状態を調べた。

（Ｖ）　　顔料分散性 主剤、硬化剤、硬化促進剤を加えム４フオードカブプで
１３〜１５秒になるようにトルエンで粘度調節を行った
液を室温で放置し、その沈降、分離してくる時間、程度
から判定。

イヨン株式会社製アクリルポリマー「ダイヤナールＢＲ
−１１５Ｊの１０％トルエン溶液との重量比が１：１に
なるように混合してガラス板上に塗布、乾燥した塗膜の
透明性から、その相溶性を判定した。

〔発明の効果〕

本発明の効果を纒めると下記の通りである。

本発明のｍ詣組成物はポリオレフィン系の！１１脂の成
形物やフィルムにコーティングし、常温から１６０℃の
温度範囲で乾燥することによってワンコート仕上げの硬
化塗膜又はプライマー硬化塗膜が得られる。

得られた塗膜はポリオレフィン系樹脂に対して優れた密
着性を何すると共に、他のポリマーに対する相溶性が向
上し、同様な目的で使用されコーティング組成物（特開
昭６２−９５３７２号、特開昭６２−９５３６９号）Ｋ
比較して耐候性、耐湿性、耐水性、耐ガソリン性及び顔
料分散性が優れている。

特に本発明の主剤に硬化剤として例えばポリイソシアネ
ート類、ポリアミン類などを配合使用したコーティング
用組成物は優秀な耐候性、耐湿性、耐水性、耐ガソリン
性及び顔料分散性のほかに塗膜の硬度、塗膜外観、塗膜
の光沢度が向上する。更に本発明の主剤として無水マレ
イン酸変性塩素化ポリオレフィン類をコーティング剤と
して使用した場合には上記の優秀な塗膜の性質のほかに
、特にアクリル系樹脂やウレタン系樹脂に対する相溶性
が更にいっそう良くなる利点がある。

特許出願人　東洋化成工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アクリル系オリゴマー類（Ａ）、ポリジエン類（Ｂ
   ）、アクリル系モノマー類（Ｃ）及び塩素含有率が１０
   〜６０重量％の範囲で塩素化された塩素化ポリオレフィ
   ン類（Ｄ）を共重合して得られた樹脂を主成分とするこ
   とを特徴とするポリオレフイン系樹脂用コーティング樹
   脂組成物。 ２、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を共重合して得
   られる樹脂の固形分として水酸基価が１０〜２５０ＫＯ
   Ｈ−ｍｇ／ｇであり、かつ該樹脂がカルボキシル基及び
   ／又は酸無水物基又はアミノ基及び／又はカルボキシル
   基を有する場合の酸価が５〜２５０ＫＯＨ−ｍｇ／ｇで
   ある請求項１記載のポリオレフィン系樹脂用コーティン
   グ樹脂組成物。 ３、（Ａ）が水酸基、カルボキシル基、無水カルボキシ
   ル基又はアミノ基の何れか１種類或は２種類以上を含有
   するアクリル系オリゴマー類（Ａ）、及び／又は官能基
   を有しないアクリル系オリゴマー類（Ａ）の中から１種
   類又は複数種類選ばれたアクリル系オリゴマー類（Ａ）
   の混合物である請求項１又は２記載のポリオレフィン系
   樹脂用コーティング樹脂組成物。 ４、（Ａ）及び／又は（Ｂ）及び／又は（Ｃ）が含有す
   る官能基と反応し得る硬化剤を併用する請求項１又は２
   又は３記載のポリオレフィン系樹脂用コーティング樹脂
   組成物。