JPH0423866A

JPH0423866A - 樹脂充填材及び樹脂成形品

Info

Publication number: JPH0423866A
Application number: JP12533690A
Authority: JP
Inventors: Hideyasu Torii; 秀康鳥居
Original assignee: REGURUSU KK
Current assignee: REGURUSU KK
Priority date: 1990-05-17
Filing date: 1990-05-17
Publication date: 1992-01-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、樹脂充填材及びそれを含有する樹脂成形品に
関し、更に詳しくは、各種物性に優れた樹脂成形品の提
供を目的とする。

（従来の技術及びその問題点）従来の樹脂成形品を大別すれば、熱可塑性樹脂がちなる
成形品と熱硬化性樹脂からなる成形品に分類される。

熱可塑性樹脂成形品は、加熱によって熱可塑性樹脂を流
動性にして任意の形状に賦型し、次いで冷却することに
より形状を固定することによって得られる為、射出成形
機、押出成形機等により非常に容易に成形品の製造が可
能であり、現在多量に生産されている。

しかしながら、熱可塑性である為に、硬度、耐摩耗性、
耐溶剤性、耐圧縮性等の種々の物性に劣るという欠点が
ある。これらの欠点を解決する方法として、無機充填材
等を充填する方法があるが、熱可塑性樹脂と無機充填剤
とは本質的に異なる物質である為、充填量に限界があり
、過剰に充填すると熱可塑性樹脂本来の優れた物性が容
易に損なわれるという問題がある。又、成形品の表面か
ら充填材が脱落し易いという問題もある。

従って、本発明の目的は、熱可塑性樹脂等の充填材とし
て有用であって、熱可塑性樹脂成形品に優れた物性を付
与することが出来る樹脂充填材を提供することである。

（問題点を解決する為の手段）上記目的は以下の本発明によって達成された。

即ち１本発明は、ラジカル重合性粒状熱可塑性樹脂に架
橋剤を含浸させ架橋硬化させてなることを特徴とする樹
脂充填材、及び樹脂マトリックスと充填材とからなり、
該マトリックスと充填材とが実質上非相溶性の樹脂から
なり、充填材がラジカル重合性粒状熱可塑性樹脂に架橋
剤を含浸させ架橋させたものであることを特徴とする樹
脂成形品である。

（作　　用）熱可塑性樹脂を架橋硬化させて充填材とすることにより
、該充填材と樹脂マトリックスとは両者共に有機物であ
ることから、両者の馴染みが良く、充填材の充填量を高
くしても樹脂マトリックス本来の物性の低下は少なく、
且つ充填材に由来する優れた物性を成形品に付与するこ
とが出来る。

（好ましい実施態様）本発明において使用する熱可塑性樹脂とは、例えば、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂
、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ＡＳ、
ＡＢＳ系樹脂、ポリブタジェン、ポリクロロプレン等の
ポリジエン系樹脂。

酢酸ビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アセチル
セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系
樹脂、ポリウレタン系樹脂等、いずれの熱可塑性樹脂も
使用することが出来る。これらの熱可塑性樹脂は予め所
望の形態の粒状にする。粒状の種類としては粉状、球状
、ペレット状、チップ状、繊維状等任意の状態でよい。

これらの熱可塑性樹脂粒子は一般的にはその中に重合性
二重結合を有していないものもあるが、重合性二重結合
が存在しな（でも有機過酸化物を含浸及び加熱すること
によって架橋硬化するものであればよい。

本発明では上記の粒状物に有機過酸化物を含浸させる。

本発明で使用する有機過酸化物とは、アセチルシクロヘ
キシルパーオキシド、イソブチルパーオキシド、ジイソ
プロピルパーオキシドカーボネート、ジ−ｎ−プロピル
パーオキシドカーボネート、ジミリスチルバーオキシド
カーボネートジ（２−エトキシエチル）パーオキシドカ
ーボネート、２，４−ジクロロベンゾイルパーオキシド
、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、３，５．５−トリ
メチルヘキサノニルパーオキシド、オクタノイルパーオ
キシド、ラウロイルパーオキシド、アセチルパーオキシ
ド、ｍ−）ルロイルバーオキシド、ベンゾイルパーオキ
シド、シクロヘキサノンパーオキシド、メチルエチルケ
トンパーオキシド、ジクミルパーオキシド、キュメンハ
イドロパーオキシド等の有機過酸化物が挙げられ、その
他公知の有機過酸化物はいずれも本発明で使用すること
が出来る。又、本発明においては上記の有機過酸化物に
ナフテン酸やオクチル酸のコバルト、鉛、マンガン、亜
鉛、鉄、カルシウム、リチウム、クロム等の塩を併用す
ることによって、フリーラジカルの発生や橋かけ反応を
効率化及び促進させることが出来る。

上記過酸化物を前記粒子に含浸させる方法は、前述の如
き有機過酸化物の溶液中に前記粒子を浸漬させる方法、
これらの液を粒子表面に散布する方法、圧力を用いて含
浸を促進させる方法等いずれでもよい。特に、含浸を行
う際には有機過酸化物の溶液を、粒子を害さない程度の
温度、例えば、５０〜２００℃程度の温度に加熱するこ
とによって有機過酸化物の含浸を促進させることが出来
る。

有機過酸化物の含浸に使用する溶剤は、粒子の製造に使
用した熱可塑性樹脂によって変化し、特に粒子を部分的
に溶解又は膨潤させる溶剤が好ましい。例えば、ポリア
ミド樹脂の場合にはメタノール又はメタノールと他の溶
剤との混合溶剤、ポリウレタン樹脂の場合にはメチルエ
チルヶトン又はメチルエチルケトンと他の溶剤との混合
溶剤、ポリエステルエラストマーの場合にはテトラヒド
ロフラン又はテトラヒドロフランと他の溶剤との混合物
、オレフィン系樹脂の場合には芳香族系の溶剤が適して
いる如くである。

以上の如くして粒子内部に有機過酸化物が含浸するが、
有機過酸化物と熱可塑性樹脂粒子との反応は、常温でも
長時間かけることによって進行するので加熱は必須の条
件ではない。しかしながら−船釣には、有機過酸化物を
含浸させた粒子を５０〜２００℃程度の粒子を変形させ
ない適当な温度に数分〜数時間加熱して有様過酸化物を
分解させてフリーラジカルを発生させ架橋反応を促進さ
せるのが好ましい。

以上の如くして得られる本発明の樹脂充填材は、後述の
様にこれと非相溶性の熱可塑性樹脂マトリックスの充填
材として使用することが好ましいが、勿論、他の熱可塑
性樹脂マトリックスや熱硬化性樹脂マトリックスの充填
材としても使用することも出来る。

本発明の成形品は、上記樹脂充填材を、該充填材の原料
として使用したと同様の熱可塑性樹脂マトリックスに混
合し、常法に従って成形することによって得られる。

この様な成形に使用する方法としては、従来公知の熱可
塑性樹脂の成形方法がいずれも使用８来る。例えば、射
出成形、押出成形、真空成形、吹込成形、発泡成形、ス
ラッシュ成形、注形等の如くいずれの成形方法でもよく
、又、圧縮成形、トランスファ成形等の如く、従来の熱
硬化性樹脂を用いる成形方法でもよい。

又、この様な熱可塑性樹脂からなる成形品の形状は全（
限定されず、例えば、射出成形法によるボールジヨイン
ト類、各種ブツシュ、各種ダストカバー、各種ショック
アブソーバ−、ブレーキストッパー類、０−リング類、
給油リング類、板バネのスペーサー、ドアロックストラ
イカ−１各種ギアー類、パツキン類、シール材、プレー
ト材、ピッカー、ＫＰホルダー、ウレタンボール類、各
種キャスター類、スラストワッシャー、チューナ一部品
、水道水給水栓、各種スポーツシューズの靴底材、各種
リフト、ヒールトップ類、スキーのグリップ材、スノー
モービル用スプロケット、キャタピラ−類、！靴及び安
全靴等の靴底材、ゴルフボール、ベルト類、ガスケット
、プラグ類、ソケット類等、又、押出成形法による各種
コンベアベルト類、水容器、醸造用容器、フレキシブル
コンテナー類、モーター油相・煮沸用小袋、粉粒体の輸
送用シート、各種カッパ類、衣類、各種テープ類の如き
フィルム押出加工物、インフレーション加工物や各種チ
ューブ類、各種ホース類の如きチューブ押出加工物や、
地下ケーブル、海底ケーブル、電力・通信ケーブル類、
リード線、コンピューター配線、自動車配線、各種エナ
メル線等の被覆押出加工物や、各種ベルト類のベルト押
８加工物等が挙げられる。

以上の如くして本発明の樹脂成形品が得られるが、本発
明においては、樹脂充填材は、熱可塑性樹脂マトリック
スに多量の充填する′ことが出来る。充填量は成形品の
用途によって変化するが、特に表面硬度、耐摩耗性、耐
圧縮性等が高度に要求される場合には、熱可塑性樹脂１
００重量部当たり１００重量部〜５００重量部という高
濃度で充填しても、熱可塑性樹脂の本来有する優れた物
性の低下が少ないという特徴を優している。

（実施例）次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限り重量基
準である。

実施例１アジペート系熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＪＩＳＡ９０
）を冷凍粉砕して１粒径５０〜１００μｍ程度の粉末を
得た。

この粉末１００部に、１．１−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ）３，３．５−１−リメチルシクロヘキサンの５０
％メチルエチルケトン溶液３０部を振りかけ、タンブラ
−で混合し、室温にてメチルエチルケトンを蒸発させ、
続いて１２０〜１５０℃で２時間の加熱処理を行って、
過酸化物の分解と橋かけ反応を行って本発明の樹脂充填
材を得た。

この充填材２５部をアジペート系熱可塑性ポリウレタン
樹脂（ＪＩＳＡ　９０）　　１００部に混合し、射出成
形方法により試験片を作成し、この試験片の物性を、充
填材を充填させることなく、同様に成形した試験片の物
性と比較したところ下記の通りであった。

尚、耐摩耗性はテーパー法Ｃ３−１７（ｍｍｇ／１００
０回）での値である。

尚、上記マトリックスに代えてポリエステルエラストマ
ー、５−Ｂ−Ｓエラストマー及びポリアミドエラストマ
ーを使用しても同様な結果が得られた。

実施例２ＡＢＳ樹脂のチップ１００部を、３．３５−トリメチル
シクロへキノニルパーオキシド／石油系芳香族溶剤５０
１５０溶液に５時間浸漬後取り出し、風乾後１２０〜１
５０℃で３時間の加熱処理を行って、過酸化物の分解と
橋かけ反応を行って本発明の樹脂充填材を得た。

この充填材２０部をポリスチレン樹脂１００部に添加混
合して射出成形方法で試験片を作成し、この試験片の物
性を、本発明の方法を適用しなかった同一成形品の物性
と実施例１と同様に比較したところ下記の通りであった
。

尚、上記マトリックスに代えてＡＳ樹脂及びＡＢＳ樹脂
を使用しても同様な結果が得られた。

実施例３熱可塑性樹脂として、ポリエチレン、ポリアミド、ポリ
カーボネート又はポリブタジェンを使用し、有機過酸化
物としてターシャリ−ブチルパーオキシ−３，５，５−
）リメチルヘキサノエートを使用し、他は実施例１及び
２と同様にして同様に物性の改良された成形品が得られ
た。

（発明の効果）以上の如き本発明によれば、充填材と樹脂マトリックス
とが共に有機樹脂である為、充填材の充填量を高めても
、樹脂マトリックスの本来有する優れた物性を損なうこ
とな（、樹脂マトリックス単独では得られない優れた物
性を付与することが出来る。

他１名

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ラジカル架橋性粒状熱可塑性樹脂に架橋剤を含浸
させ架橋させてなることを特徴とする樹脂充填材。
（２）架橋剤が有機過酸化物である請求項１に記載の樹
脂充填材。
（３）熱可塑性樹脂が重合性二重結合を有する請求項１
に記載の樹脂充填材。
（４）樹脂マトリックスと充填材とからなり、該マトリ
ックスと充填材とが実質上非相溶性の樹脂からなり、充
填材がラジカル架橋性粒状熱可塑性樹脂に架橋剤を含浸
させ架橋させたものであることを特徴とする樹脂成形品
。