JPH0423884Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はパンチ付複写機に関し、より詳しくは
複写機移送経路の途中に設けたフアイリング用孔
を穿孔するためのパンチング機構と、このパンチ
ング機構とを駆動する駆動源を備えたパンチ付複
写機の改良に関するものである。

〔従来技術〕

一般に、複写機でコピーしたものは、これをフ
アイリングして使用し、又は、保管するために、
従来はコピー後に、まとめて手作業で穿孔する方
法がとられていた。

しかし、このような方法では複写紙にあけられ
た孔の位置が不揃いになるだけでなく、手作業が
介在するために作業効率上もこのましくないもの
であつた。

そのため、コピーしたものがただちにフアイリ
ングできるような、いいかえれば、ワンタツチで
コピーと穿孔が可能な複写機の出現が望まれてい
た。

このニーズに応えるものとして例えば実用新案
の出願公開公報昭和56年第40533号がある。即ち
第５図に示すようにパンチング機構１５は給紙カ
セツトから７から感光ドラム１への経路の途中に
配設され、給紙カセツト７から送られてくる複写
紙ｐは一枚毎に穿孔される。即ち、コピー前に穿
孔される。

穿孔された複写紙ｐはコピーのため感光ドラム
１に送り込まれ転写などの処理がなされた後、こ
の感光ドラム１から剥離されて定着装置１３に送
られ、ここで定着が行われてコピー工程が終了
し、搬出ローラ１６から複写機外に排出されるよ
うになつている。

図中１８はパンチ屑であり、２０はパンチ屑箱
である。

前記パンチング機構１５は第６図に示すよう
に、穿孔ピン１５ａがバネ１７ｂの弾力に抗して
レバー１７ｃ、レバー１７ｄを介して電磁ソレイ
ド１７ａよりなる駆動源１７により駆動され、複
写紙ｐを案内する上側ガイド２２ａおよび下側ガ
イド２２ｂに設けられたそれぞれの透孔２３ａ，
２３ｂに出没することによつて、前記上下ガイド
２２ａ，２２ｂ間に案内され移送されてきた複写
紙ｐに穿孔がなされる。

このようにして複写紙ｐに穿孔されるとパンチ
屑１８が発生する。

発生したパンチ屑１８は、前記透孔２３ａ，２
３ｂを通つて真下に落下する。

パンチング機構１５の下部にはパンチ屑箱２０
が設けられているので落下したパンチ屑１８はそ
のままパンチ屑箱２０内に収納される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記パンチ付複写機は、コピーと穿孔をワンタ
ツチで行うことができるという点で、一応の成果
は収めている。

しかし、このようなパンチ付複写機において
は、パンチ屑箱２０はパンチング機構１５の下部
に配置しなければならないという制約があり、パ
ンチ屑箱２０の大きさが充分に大きくとれず、し
たがつてパンチ屑箱１８が箱内にすぐにいつぱい
になつてしまうという問題があつた。

本考案は上記のようなパンチ屑箱配２０の大き
さが制約されるというパンチ付複写機の問題点を
解決することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本考案は次のような
パンチ付複写機を提供する。すなわち、 本考案は複写紙移送経路途中に設けたフアイリ
ング用孔を穿孔するためのパンチング機構と、前
記パンチング機構により、発生したパンチ屑を収
納するパンチ屑箱と、前記パンチング機構に連設
され、前記パンチ屑箱内のパンチ屑を平坦化する
ためパンチ屑箱をノツクするハンマーと、これら
パンチ機構ならびにハンマーを駆動するための駆
動源とを備えたパンチ付複写機である。

〔作用〕

複写紙移送経路の途中に設けたパンチング機構
内に複写紙が到来すると、該パンチング機構が駆
動源により駆動され、フアイリング用孔を複写紙
に穿孔するとそのパンチ屑はパンチング機構の下
部に設けられたパンチ屑箱に落下し、落下したパ
ンチ屑は漸次堆積するとそのままでは略円錐状に
なる。

一方、パンチング機構に連設されてなるハンマ
ーは、パンチング機構の駆動に伴つて動作し、パ
ンチ屑箱をノツクする。

パンチ屑箱は、前記ノツクにより振動し、パン
チクズ箱内に平均に堆積してその表面が略平面状
になる。

〔実施例〕

以下図面に従つて本考案の構成が実際上どのよ
うに具体化されるかを、その作用とともに説明す
る。第１図は本考案の一実施例に従うパンチ付複
写機の断面図であつて、図中Ｘは複写機である。

この複写機Ｘの略中央部にはその全周面に感光
層（図示せず）が被覆されている感光ドラム１が
回転自在に装着されてあり、光源２７から透明板
２６上の原稿に投射された光は反射鏡２８，２
９，３０，３１、レンズ３２、反射鏡３３を介し
て感光層上に投射されて原稿の像を結像し、感光
層上に静電潜像を形成する。

この感光ドラム１の周囲には、その回転方向に
沿つて順次に感光層を帯電させる帯電用コロナ放
電器２、感光層上に形成された静電潜像を顕像化
してトナー像にする現像装置３、感光層上に形成
されたトナー像を複写紙に転写するための転写用
コロナ放電器４、感光ドラム１から複写紙を分離
するための分離用コロナ放電器５、転写後の感光
層上に残留しているトナーを除去するクリーニン
グ装置６等の装置が配置されている。

また複写機Ｘの右端側には複写紙ｐを収納して
いる給紙カセツト７が装着され、この給紙カセツ
ト７の上方にはこの複写紙ｐを給紙する給紙ロー
ラ８が設けられている。

この給紙ローラ８で給紙された複写紙ｐは案内
板９に案内され、搬送ローラ１０を経て搬送ロー
ラ１１へ至る。搬送ローラ１１に至つた複写紙ｐ
はこの搬送ローラ１１により前記感光ドラム１へ
送り込まれここで感光層に形成されたトナー像が
複写紙ｐに転写される。感光ドラム１から転写さ
れた転写済みの複写紙ｐは搬送ベルト１２により
定着ローラ１３へ送られる。この定着ローラ１３
で定着された複写紙ｐは搬送ローラ１４によりパ
ンチング機構１５へ搬送される。３４は冷却フア
ンである。

パンチング機構１５で穿孔された複写紙ｐは排
出ローラ１６によりコピー受皿３５へ排出され
る。この複写紙ｐの穿孔は、例えば従来例（第５
図）のように感光ドラム１に送り込まれる前に行
つてもよいが、パンチ屑１８の発生を伴うので、
本実施例ではパンチング機構１５を転写後に配設
してコピーの品質の確保を図つている。

そこでこのパンチング機構１５の構造を第１
図、第２図、第３図、第４図により説明する。

このパンチング機構１５は、一対の穿孔ピン１
５ａ、ストツパー１５ｂ、ならびに複写紙ｐを検
知するセンサー１５ｃ（第１図においてのみ図示
し、第２図乃至第４図において省略する）よりな
る。

穿孔が必要なときは操作スイツチ（図示せず）
を押すことによつてこれらパンチング機構１５が
動作し得る回路が形成され、複写紙ｐの到来を待
つ。

パンチング機構１５に送り込まれた前記複写紙
ｐは前記センサー１５ｃによつて検知され、駆動
源１７をONして第２図に示されるようにパンチ
ング機構１５のストツパー１５ｂを上方の複写紙
移送経路に割り込ませ、複写紙ｐの移送を阻止す
る。

複写紙ｐは、その前端p₁がストツパー１５には
ばまれつつも、搬送ローラ１４は回転を続けてい
るため、複写紙ｐはループ状をなし、適宜は弾力
で複写紙ｐの前端p₁をストツパー１５ｂに押しつ
ける。

この時点でタイミング装置（図示せず）により
パンチング機構１５の穿孔ピン１５ａが動作して
複写紙ｐ穿孔する。

前記複写紙ｐのループ形成は、複写紙ｐの前端
p₁からの穿孔の位置を正確に保つためにとられた
ひとつの手段である。

穿孔位置１５ａがコピー用紙に穿孔するために
は、複写紙ｐを案内する上側ガイド２４ａ、およ
び下側ガイド２４ｂに設けられたそれぞれの透孔
２５ａ，２５ｂに穿孔ピン１５ａが出没すること
によつて穿孔が行われる。

前記出没した穿孔ピン１５ａが第３図に示され
るようにもとにもどるとひきつづいてストツパー
１５ｂがもとにもどり、複写紙ｐは前記阻止状態
を解かれるので、その前端p₁が前方に進み、ルー
プ状態から解放されて平常状態にもどり、複写紙
ｐは搬出ローラ１６によつて複写機Ｘの外へ搬出
される。

これらの、センサー１５ｃ検知から始まるスト
ツパー１５ｂや穿孔ピン１５ａの駆動ならびに復
旧の一連の動作は、すべてタイミング装置（図示
せず）によつて適切に行われる。

前述の穿孔ピン１５ａの透孔２５ａ，２５ｂへ
の出没により複写紙ｐに穿孔がおこなわれると、
それに伴いパンチ屑１８が発生する。

このパンチ屑１８は、前記パンチング機構１５
の下方に位置するパンチ屑箱２０に落下収納され
る。

一方、第２図ならびに第３図に示すようにパン
チング機構１５のストツパー１５ｂには、ハンマ
ーアーム１９ａがとりつけられ、支軸１９ｂを軸
としてストツパー１５ｂとハンマー１９はシーソ
ー運動的な動作が可能である。

即ち第２図のように駆動源１７の電磁ソレノイ
ド１７ａの励磁でストツパー１５ｂを押し上げ
る。

このとき、ハンマー１９は下方へ、即ちパンチ
屑箱２０と離れる方へ動く。

次に第３図のようにソレノイドの励磁が止むと
バネ１７ｂの復元力でストツパー１５ｂが下がる
とともにハンマー１９でパンチ屑箱２０をノツク
する。

パンチ屑箱２０がノツクされると、その振動が
箱２０内に堆積されているパンチ屑１８に伝わ
り、パンチ屑１８は山がくずれて表面が略平面状
になつて積もる。

このパンチ屑１８は、従来例のようにもし他か
ら振動が与えられずにそのまま積もつた場合は、
一般に略円錐状になるものである。

円錐状の場合、その体積は同一高さ、同一底面
積の円筒状のものに較べて３分の１しかないこと
周知のとおりである。

本実施例は、パンチ屑箱２０を、ストツパー１
５ｂに連設されたハンマー１９でノツクして、前
記パンチ箱２０に振動を起こさせ、その振動によ
りパンチ屑１８の山を平坦にすることによつてパ
ンチ箱２０におけるパンチ屑１８の収納能力をほ
ぼ３倍にまで高め又は、パンチ屑箱２０の体積を
ほぼ３分の１にまで縮小することが可能である。

第４図は本考案の他の実施例で、これは前記実
施例のハンマー１９のかわりにカム２１を配し、
駆動源１７によりカムの軸心２１ａを軸としてカ
ムのアーム２１ｂを下方に駆動し、ストツパー１
５ｂを移送経路から引つ込めるとともにカム２１
を反時計方向に回転させ、カム２１の長径方向先
端２１Ｃでパンチ屑箱２０をノツクし、箱内のパ
ンチ屑１８を平坦化するものである。

次に以上の構成のパンチング付複写機の作用を
説明すると、第１図に示されるように給紙カセツ
ト７から複写機ｐが給紙ローラ８により給紙さ
れ、搬送ローラ１０を介して搬送ローラ１１によ
り感光ドラム１へ送り込まれる。送り込まれた複
写紙ｐは転写され、転写された複写紙ｐは搬送ベ
ルト１２で定着ローラ１３へ搬送され、定着ロー
ラ１３で定着された複写紙ｐは搬送ローラ１４に
よりパンチング機構１５へ送り込まれる。

ここで穿孔の必要があるときは別途設けたスイ
ツチ（図示せず）を押すことによつてパンチング
機構１５が動作し得る状態となり、穿孔の必要が
ないときにはパンチング機構１５は動作せず、複
写紙ｐはそのまま機外へ排出される。

スイツチを押してパンチング機構１５が動作し
得る状態のとき、複写紙ｐが到来すると光による
センサー１５ｃがこれを検知し、駆動源１７、タ
イミング装置に制御されて、第２図に示すように
移送経路に割込むストツパー１５ｂにより複写紙
ｐの先端p₁が阻止され、複写紙ｐはループをつく
りながら穿孔位置を安定させ穿孔ピン１５ａで正
確な位置に一対の穿孔を行う。穿孔により発生し
たパンチ屑１８は落下してパンチ屑箱２０内に収
納される。

一方、第２図、第３図に示すようにパンチング
機構１５のストツパー１５ｂにはハンマー１９の
ハンマーアーム１９ａが連設され、ハンマーアー
ム１９ａにとりつけられた支軸１９ｂを軸とし
て、前記ストツパー１５ｂとハンマー１９はシー
ソー状に上下運動が可能である。

即ち駆動源１７の駆動によりアーム１９ａが吸
引されると支軸１９ｂを軸としてストツパー１５
ｂは上昇し、複写紙移送系路に割込むが、ハンマ
ー１９は下降してパンチ屑箱２０から離れる。

前記アーム１９ａの吸引が解かれると、バネ１
７ｂの復元力により、ストツパー１５ｂが下降
し、ハンマー１９は上昇してパンチ屑箱２０の底
をノツクし、その振動でパンチ屑箱２０に堆積さ
れているパンチ屑１８は平坦化される。

〔考案の効果〕

以上のべたように、本考案はパンチ付き複写機
のパンチ屑箱をノツクするハンマーをパンチング
機構に連設してので、穿孔するたびにパンチ屑箱
がノツクされ、その振動はパンチ屑の山をくずし
て表面を平坦化する。

そのため、パンチ屑箱のパンチ屑収納能率が、
従来に較べ略３倍に向上する。いいかえれば、パ
ンチ屑箱は従来の３分の１の大きさでもよいこと
となるので、パンチ付き複写機の機能アツプや小
型をめざす設計が容易、且つ自由に行えるように
なる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の正面内部説明図、
第２図は本考案の一実施例のハンマーの非ノツク
状態を示す図、第３図は同ハンマーのノツク状態
を示す図、第４図は他の実施例を示す図、第５図
は従来例の正面内部説明図、第６図は同図のパン
チング機構の側面説明図である。 ｐ……複写紙、１５……パンチング機構、１７
……駆動源、１９……ハンマー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複写紙移送系路途中に設けたフアイリング用孔
   を穿孔するためのパンチング機構と、前記パンチ
   ング機構により発生したパンチング屑を収納する
   パンチ屑箱と、前記パンチング機構に連設され、
   前記パンチ屑箱内のパンチ屑を平坦化するため、
   パンチ屑箱をノツクするハンマーと、これらパン
   チ機構ならびにハンマーを駆動するための駆動源
   を備えたパンチ付複写機。