JPH0423903B2 - - Google Patents
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- JPH0423903B2 JPH0423903B2 JP61113152A JP11315286A JPH0423903B2 JP H0423903 B2 JPH0423903 B2 JP H0423903B2 JP 61113152 A JP61113152 A JP 61113152A JP 11315286 A JP11315286 A JP 11315286A JP H0423903 B2 JPH0423903 B2 JP H0423903B2
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- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプラスチツク等の超音波溶着機におけ
る超音波振動の開始位置を検出するための装置に
関する。
る超音波振動の開始位置を検出するための装置に
関する。
超音波溶着機は超音波発振器に接続した工具ホ
ーンと、工具ホーンを移動させ被溶着物を加圧す
る加圧装置とを具え、被溶着物の溶着面を工具ホ
ーンで押えながら超音波振動によりこれを溶着す
る装置であり、プラスチツク同志の溶着、プラス
チツクへの金属インサート、プラスチツクへの金
属板のかしめ等に利用される。
ーンと、工具ホーンを移動させ被溶着物を加圧す
る加圧装置とを具え、被溶着物の溶着面を工具ホ
ーンで押えながら超音波振動によりこれを溶着す
る装置であり、プラスチツク同志の溶着、プラス
チツクへの金属インサート、プラスチツクへの金
属板のかしめ等に利用される。
超音波振動を開始するタイミングとして、(1)工
具ホーンが被溶着物に接触する以前に振動を開始
して、振動しながら加圧していく方法、(2)工具ホ
ーンと被溶着物とが接触すると同時に振動を開始
する方法、(3)接触後0.3〜0.5秒の遅延時間をおい
て充分加圧してから振動を開始する方法があり、
被溶着物の形状、材質、仕上り状態等によりいず
れかの方法を選択する。一般には、(2)または(3)の
方法が正確な溶着ができるので、広く使用されて
いる。
具ホーンが被溶着物に接触する以前に振動を開始
して、振動しながら加圧していく方法、(2)工具ホ
ーンと被溶着物とが接触すると同時に振動を開始
する方法、(3)接触後0.3〜0.5秒の遅延時間をおい
て充分加圧してから振動を開始する方法があり、
被溶着物の形状、材質、仕上り状態等によりいず
れかの方法を選択する。一般には、(2)または(3)の
方法が正確な溶着ができるので、広く使用されて
いる。
上記(2)または(3)の方法で超音波振動を開始する
ためには、加圧装置により移動する工具ホーンと
被溶着物との接近または接触を検出し、信号を発
して超音波発振器を起動させる装置が必要であ
る。従来からこの超音波発振器起動装置として
は、リミツトスイツチ等の機械的スイツチまたは
圧力の変化を利用して機械的スイツチを作動させ
る圧力スイツチが利用されてきた。
ためには、加圧装置により移動する工具ホーンと
被溶着物との接近または接触を検出し、信号を発
して超音波発振器を起動させる装置が必要であ
る。従来からこの超音波発振器起動装置として
は、リミツトスイツチ等の機械的スイツチまたは
圧力の変化を利用して機械的スイツチを作動させ
る圧力スイツチが利用されてきた。
しかし、工具ホーンが被溶着物と接触する接触
位置で機械的にスイツチを作動させることは極め
て困難であり、スイツチ等の起動装置の微妙な調
整作業を必要としていた。従つて、被溶着物の変
更、加圧装置のストロークや加圧力の変更の度に
超音波発振器の起動装置の再調整をしなければな
らず、非常に繁雑であつた。
位置で機械的にスイツチを作動させることは極め
て困難であり、スイツチ等の起動装置の微妙な調
整作業を必要としていた。従つて、被溶着物の変
更、加圧装置のストロークや加圧力の変更の度に
超音波発振器の起動装置の再調整をしなければな
らず、非常に繁雑であつた。
本発明は被溶着物の変更、加圧装置のストロー
クや加圧力の変更等の度に再調整をする必要のな
い、超音波溶着機用の超音波発振器起動装置を提
供することを目的とする。
クや加圧力の変更等の度に再調整をする必要のな
い、超音波溶着機用の超音波発振器起動装置を提
供することを目的とする。
本発明の超音波発振器起動装置は、作業台に固
定した支持部と、支持部に固定したシリンダと、
シリンダにより工具ホーンを作業台に接離しうる
ように移動可能に支持部に支持され、工具ホーン
を取り付けた移動部とを有する超音波溶着機に使
用するもので;支持部と移動部の一方または両方
に取り付けられ移動部の移動速度に比例した速度
で電気パルスを発生するパルス発生器と、パルス
発生器で発生した電気パルスを入力してパルス間
隔を時間幅または移動部の移動速度に変換する変
換部と、比較時間または比較速度を予め設定する
設定部と、変換部からの時間幅または移動速度を
入力して設定部に予め設定した比較時間または比
較速度と比較し、変換部から入力した時間幅また
は移動速度が比較時間より大きくなるか比較速度
より小さくなつた時に超音波発振器の発振回路を
起動させる比較部とを具えている。
定した支持部と、支持部に固定したシリンダと、
シリンダにより工具ホーンを作業台に接離しうる
ように移動可能に支持部に支持され、工具ホーン
を取り付けた移動部とを有する超音波溶着機に使
用するもので;支持部と移動部の一方または両方
に取り付けられ移動部の移動速度に比例した速度
で電気パルスを発生するパルス発生器と、パルス
発生器で発生した電気パルスを入力してパルス間
隔を時間幅または移動部の移動速度に変換する変
換部と、比較時間または比較速度を予め設定する
設定部と、変換部からの時間幅または移動速度を
入力して設定部に予め設定した比較時間または比
較速度と比較し、変換部から入力した時間幅また
は移動速度が比較時間より大きくなるか比較速度
より小さくなつた時に超音波発振器の発振回路を
起動させる比較部とを具えている。
パルス発生器としては、一般的には第3図aに
示すようなホトダイオードの光源7と受光器8が
一体となつた透過型または反射型ホトインタラプ
ター6と、第3図bに示すような光を透過する多
数のスリツト10の幅11とスリツト10の間の遮
断部11の幅12とを夫々同一幅としたスリツト板
9とを、スリツト板9の多数のスリツト10が光
源7と受光器8の間を通過するように組合せ、第
4図のように片方を工具ホーン12を固定した加
圧装置の移動部17に及び他方を加圧装置の支持
部16に固定して使用する。防塵または防湿対策
等が必要な場合には、光源、受光器及び回転軸に
固定した円形のスリツト板等を密閉構造に一体化
したロータリーエンコーダー等を、及び高い精度
が必要な場合には、光学的または磁気的機構によ
るリニヤエンコーダー等を使用する。
示すようなホトダイオードの光源7と受光器8が
一体となつた透過型または反射型ホトインタラプ
ター6と、第3図bに示すような光を透過する多
数のスリツト10の幅11とスリツト10の間の遮
断部11の幅12とを夫々同一幅としたスリツト板
9とを、スリツト板9の多数のスリツト10が光
源7と受光器8の間を通過するように組合せ、第
4図のように片方を工具ホーン12を固定した加
圧装置の移動部17に及び他方を加圧装置の支持
部16に固定して使用する。防塵または防湿対策
等が必要な場合には、光源、受光器及び回転軸に
固定した円形のスリツト板等を密閉構造に一体化
したロータリーエンコーダー等を、及び高い精度
が必要な場合には、光学的または磁気的機構によ
るリニヤエンコーダー等を使用する。
〔実施例〕
第4図は本発明の超音波発振器起動装置を具え
た超音波溶着機の具体例を示しており、作業台1
4に直交して固定した支柱15に支持部16が固
定してあり、支持部16にはエアシリンダ13と
エアシリンダ13の電磁弁20及び移動部17の
ストローク調整ネジ19が具えてある。また、支
持部16には移動部17がエアシリンダ13によ
り工具ホーン12を作業台14に向つて接離しう
るように移動可能に支持してあり、この移動部1
7に電気機械振動変換器18及び工具ホーン12
が取り付けてある。電気機械振動変換器は作業台
に組込んだまたは別体の超音波発振器からの電気
エネルギーを機械振動エネルギーに変換して工具
ホーンに伝達するものである。移動部17と工具
ホーン12の移動ストロークは被溶着物の形状等
により異なるが、一般に30〜50mmであり、ストロ
ーク調整ネジ19で調整できるようになつてい
る。
た超音波溶着機の具体例を示しており、作業台1
4に直交して固定した支柱15に支持部16が固
定してあり、支持部16にはエアシリンダ13と
エアシリンダ13の電磁弁20及び移動部17の
ストローク調整ネジ19が具えてある。また、支
持部16には移動部17がエアシリンダ13によ
り工具ホーン12を作業台14に向つて接離しう
るように移動可能に支持してあり、この移動部1
7に電気機械振動変換器18及び工具ホーン12
が取り付けてある。電気機械振動変換器は作業台
に組込んだまたは別体の超音波発振器からの電気
エネルギーを機械振動エネルギーに変換して工具
ホーンに伝達するものである。移動部17と工具
ホーン12の移動ストロークは被溶着物の形状等
により異なるが、一般に30〜50mmであり、ストロ
ーク調整ネジ19で調整できるようになつてい
る。
超音波発振器起動装置は第1図に示すように支
持部16と移動部17の一方または両方に取り付
けられ移動部17の移動速度に比例した速度で電
気パルスを発生するパルス発生器1と、パルス発
生器1で発生した電気パルスを入力してパルス間
隔を時間幅に変換する変換部2と、比較時間を予
め設定する設定部3と、変換器2からの時間幅を
入力して設定部3に予め設定した比較時間と比較
し、変換部2から入力した時間幅が比較時間より
大きくなつた時に超音波発振器の発振回路を起動
させる比較部4を具えている。
持部16と移動部17の一方または両方に取り付
けられ移動部17の移動速度に比例した速度で電
気パルスを発生するパルス発生器1と、パルス発
生器1で発生した電気パルスを入力してパルス間
隔を時間幅に変換する変換部2と、比較時間を予
め設定する設定部3と、変換器2からの時間幅を
入力して設定部3に予め設定した比較時間と比較
し、変換部2から入力した時間幅が比較時間より
大きくなつた時に超音波発振器の発振回路を起動
させる比較部4を具えている。
パルス発生器1は支持部16に第3図aに示す
透過型ホトインタラプター6及び移動部17には
第3図bに示すスリツト板9を上記のごとく組合
せて取り付けたものであり、スリツト板9は板厚
1.5mmの鉄板で、幅11=1mmの多数のスリツト1
0と幅12=1mmの多数の遮断部11とが交互に設
けてある。
透過型ホトインタラプター6及び移動部17には
第3図bに示すスリツト板9を上記のごとく組合
せて取り付けたものであり、スリツト板9は板厚
1.5mmの鉄板で、幅11=1mmの多数のスリツト1
0と幅12=1mmの多数の遮断部11とが交互に設
けてある。
本発明の超音波発振器起動装置の動作のフロー
チヤートを第1図に、及び第1図の動作と溶着機
の動作とのタイミング表を第2図に示した。
チヤートを第1図に、及び第1図の動作と溶着機
の動作とのタイミング表を第2図に示した。
スタート信号により電磁弁20が加圧方向に切
り換えられエアシリンダ13により工具ホーン1
2を固定した移動部17が下降を開始し、同時に
超音波発振器起動装置がスイツチオンされて検出
を開始する。
り換えられエアシリンダ13により工具ホーン1
2を固定した移動部17が下降を開始し、同時に
超音波発振器起動装置がスイツチオンされて検出
を開始する。
パルス発生器1の受光器8では、エアシリンダ
13による移動部17の移動に伴なつて、第2図
のように光源7からの光がスリツト板9のスリ
ツト10を通過する間は光の明部thが、及び光が
スリツト板9で遮断されている間は暗部tlが感知
される。工具ホーン12が作業台14上の被溶着
物に接触と同時に移動速度が遅くなるので、光が
スリツト板9のスリツト10または遮断部11を
通過する時間が長くなり、受光器8が明部または
暗部を感知している時間が長くなる(第2図で
は暗部tl′を感知)。
13による移動部17の移動に伴なつて、第2図
のように光源7からの光がスリツト板9のスリ
ツト10を通過する間は光の明部thが、及び光が
スリツト板9で遮断されている間は暗部tlが感知
される。工具ホーン12が作業台14上の被溶着
物に接触と同時に移動速度が遅くなるので、光が
スリツト板9のスリツト10または遮断部11を
通過する時間が長くなり、受光器8が明部または
暗部を感知している時間が長くなる(第2図で
は暗部tl′を感知)。
このような明部と暗部に応じた電気信号が受光
部8で得られ、この電気信号の変化する度(明部
と暗部との境界毎)に第2図に示すパルスに変
換されてパルス発生器1から発生する。このパル
スは移動部17の移動速度が遅い程間隔が長くな
る。
部8で得られ、この電気信号の変化する度(明部
と暗部との境界毎)に第2図に示すパルスに変
換されてパルス発生器1から発生する。このパル
スは移動部17の移動速度が遅い程間隔が長くな
る。
変換部2では、パルス発生器1で得られたパル
スの間隔に比例したパルス間の時間幅が求められ
る。例えば、実施例のように単位区間であるスリ
ツト10と遮断部11の幅を同一(11=12)にし
ておけば、第2図に示すように移動速度が一定
の時はパルス間の時間幅に対応して一定の区間通
過時間t1が得られ、工具ホーン12が被溶着物に
接触して移動速度が遅くなると長いパルス間の時
間幅tlに対応して長い区間通過時間t1′が求められ
る。
スの間隔に比例したパルス間の時間幅が求められ
る。例えば、実施例のように単位区間であるスリ
ツト10と遮断部11の幅を同一(11=12)にし
ておけば、第2図に示すように移動速度が一定
の時はパルス間の時間幅に対応して一定の区間通
過時間t1が得られ、工具ホーン12が被溶着物に
接触して移動速度が遅くなると長いパルス間の時
間幅tlに対応して長い区間通過時間t1′が求められ
る。
設定部3においては、移動部17の通常の移動
速度に対応する区間通過時間t1よりも充分長い
(例えば、約2〜15倍の)比較時間t2を予め設定
しておく。
速度に対応する区間通過時間t1よりも充分長い
(例えば、約2〜15倍の)比較時間t2を予め設定
しておく。
この比較時間t2は比較部4において区間通過時
間t1と比較され、第2図に示すように、区間通
過時間t1が比較時間t2と同一またはそれ以上にな
つたときに接触位置信号を発し電気機械振動変換
器18を起動させる。比較部4は、例えば比較時
間t2経過時に出力信号を発する遅延回路を各区間
通過時間t1毎にリセツトすることにより、t1<t2
の範囲ではリセツトされて接触位置信号を発する
ことがなく、t1≧t2となつた時に接触位置信号を
発するようにすることができる。
間t1と比較され、第2図に示すように、区間通
過時間t1が比較時間t2と同一またはそれ以上にな
つたときに接触位置信号を発し電気機械振動変換
器18を起動させる。比較部4は、例えば比較時
間t2経過時に出力信号を発する遅延回路を各区間
通過時間t1毎にリセツトすることにより、t1<t2
の範囲ではリセツトされて接触位置信号を発する
ことがなく、t1≧t2となつた時に接触位置信号を
発するようにすることができる。
第2図に示すように、比較部4からの接触位
置信号により電気機械振動変換器18の発振タイ
マー5が起動し、被溶着物を加圧している工具ホ
ーン12に超音波振動が伝えられて溶着が開始さ
れる。発振タイマー5により通常約0.5〜1秒間
で振動が停止して溶着が終了し、同時に第2図
に示すように冷却タイマー5′がオンして加圧し
たまま約0.3〜0.5秒間冷却する。冷却タイマー
5′がオフして冷却が終了すると、電磁弁20が
上昇方向に切り換りエアシリンダ13による加圧
が解除され、移動部17及び工具ホーン12は元
の位置まで上昇して一行程(2〜3秒)が完了す
る。
置信号により電気機械振動変換器18の発振タイ
マー5が起動し、被溶着物を加圧している工具ホ
ーン12に超音波振動が伝えられて溶着が開始さ
れる。発振タイマー5により通常約0.5〜1秒間
で振動が停止して溶着が終了し、同時に第2図
に示すように冷却タイマー5′がオンして加圧し
たまま約0.3〜0.5秒間冷却する。冷却タイマー
5′がオフして冷却が終了すると、電磁弁20が
上昇方向に切り換りエアシリンダ13による加圧
が解除され、移動部17及び工具ホーン12は元
の位置まで上昇して一行程(2〜3秒)が完了す
る。
尚、第2図に示すように発振タイマー5及び
冷却タイマー5′の動作中もエアシリンダ13に
より工具ホーン12が被溶着物を加圧しているの
で、溶着中に工具ホーン12の被溶着物中への沈
み込みがある。しかし、沈み込みによつて工具ホ
ーン12が移動しても、第1図に示すように、比
較部4で接触位置信号を発すると同時に起動装置
の回路を切つて検出を終了すれば再度接触位置信
号が出力される等の問題はなくなる。また、別方
法として、接触位置信号を記憶する記憶部を設
け、工具ホーン12が元の位置に復帰して一行程
が終了するまで記憶を保持することにより超音波
発振を継続するようにしてもよい。
冷却タイマー5′の動作中もエアシリンダ13に
より工具ホーン12が被溶着物を加圧しているの
で、溶着中に工具ホーン12の被溶着物中への沈
み込みがある。しかし、沈み込みによつて工具ホ
ーン12が移動しても、第1図に示すように、比
較部4で接触位置信号を発すると同時に起動装置
の回路を切つて検出を終了すれば再度接触位置信
号が出力される等の問題はなくなる。また、別方
法として、接触位置信号を記憶する記憶部を設
け、工具ホーン12が元の位置に復帰して一行程
が終了するまで記憶を保持することにより超音波
発振を継続するようにしてもよい。
超音波溶着機での実用的な工具ホーンの移動速
度は10〜25cm/secであり、この場合例えば、上
記実施例のようにスリツト10と遮断部11の間
隔が等しい(l1=12)スリツト板9を使用すれ
ば、区間通過時間t1は4〜10msecとなり、比較
時間t2を20〜50msecに設定すればよい。
度は10〜25cm/secであり、この場合例えば、上
記実施例のようにスリツト10と遮断部11の間
隔が等しい(l1=12)スリツト板9を使用すれ
ば、区間通過時間t1は4〜10msecとなり、比較
時間t2を20〜50msecに設定すればよい。
ロータリーエンコーダーの場合、1回転当りの
パルスの数200、平歯車の山数70及びラツク歯車
200mm当りの山数125の組合せを使用すると、上記
と同じ移動速度で区間通過時間t1は4.5〜11msec
となるので、比較時間t2を同様に20〜50msecに
設定すればよい。
パルスの数200、平歯車の山数70及びラツク歯車
200mm当りの山数125の組合せを使用すると、上記
と同じ移動速度で区間通過時間t1は4.5〜11msec
となるので、比較時間t2を同様に20〜50msecに
設定すればよい。
上記の例ではパルス発生器でのパルス間隔を時
間幅に変換して比較時間と比較する場合を示した
が、パルス間隔を移動速度に変換し、これを予め
設定した比較速度と比較して、移動速度が比較速
度より小さくなつた時に接触位置信号を発するよ
うにしてもよい。
間幅に変換して比較時間と比較する場合を示した
が、パルス間隔を移動速度に変換し、これを予め
設定した比較速度と比較して、移動速度が比較速
度より小さくなつた時に接触位置信号を発するよ
うにしてもよい。
本発明によれば、工具ホーンの移動速度の変化
によつて工具ホーンと被溶着物と接触位置を検出
して超音波発振器を起動させるので、被溶着物の
変更、加圧装置のストロークや加圧力の変更の度
調整を繰り返す必要がなく、作業能率を飛躍的に
向上させることができる。
によつて工具ホーンと被溶着物と接触位置を検出
して超音波発振器を起動させるので、被溶着物の
変更、加圧装置のストロークや加圧力の変更の度
調整を繰り返す必要がなく、作業能率を飛躍的に
向上させることができる。
第1図は本発明の超音波発振器起動装置の動作
のフローチヤートである。第2図は第1図の起動
装置の動作と溶着機の動作とをタイミングを合せ
て示した波形図であり、第2図〜は第1図の
〜における動作及び第2図は溶着機の工具
ホーンの動作を夫々示している。第3図aは本発
明装置に使用するホトインタラプターの斜視図で
あり、第3図bは同じくスリツト板の正面図であ
る。第4図は本発明装置を具えた超音波溶着機の
側面図である。 1……パルス発生器、2……変換部、3……設
定部、4……比較部、6……ホトインタラプタ
ー、7……光源、8……受光部、9……スリツト
板、10……スリツト、11……遮断部、12…
…工具ホーン、16……支持部、17……移動
部、18……電気機械振動変換器。
のフローチヤートである。第2図は第1図の起動
装置の動作と溶着機の動作とをタイミングを合せ
て示した波形図であり、第2図〜は第1図の
〜における動作及び第2図は溶着機の工具
ホーンの動作を夫々示している。第3図aは本発
明装置に使用するホトインタラプターの斜視図で
あり、第3図bは同じくスリツト板の正面図であ
る。第4図は本発明装置を具えた超音波溶着機の
側面図である。 1……パルス発生器、2……変換部、3……設
定部、4……比較部、6……ホトインタラプタ
ー、7……光源、8……受光部、9……スリツト
板、10……スリツト、11……遮断部、12…
…工具ホーン、16……支持部、17……移動
部、18……電気機械振動変換器。
Claims (1)
- 1 作業台に固定した支持部と、支持部に固定し
たシリンダと、シリンダにより工具ホーンを作業
台に接離しうるように移動可能に支持部に支持さ
れ工具ホーンを取り付けた移動部とを有する超音
波溶着機において;支持部と移動部の一方または
両方に取り付けられ移動部の移動速度に比例した
速度で電気パルスを発生するパルス発生器と、パ
ルス発生器で発生した電気パルスを入力してパル
ス間隔を時間幅または移動部の移動速度に変換す
る変換部と、比較時間または比較速度を予め設定
する設定部と、変換部からの時間幅または移動速
度を入力して設定部に予め設定した比較時間また
は比較速度と比較し、変換部から入力した時間幅
または移動速度が比較時間より大きくなるか比較
速度より小さくなつた時に超音波発振器の発振回
路を起動させる比較部とを具えた、超音波溶着機
の超音波発振器起動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61113152A JPS62268627A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 超音波溶着機の超音波発振器起動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61113152A JPS62268627A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 超音波溶着機の超音波発振器起動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62268627A JPS62268627A (ja) | 1987-11-21 |
| JPH0423903B2 true JPH0423903B2 (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=14604884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61113152A Granted JPS62268627A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 超音波溶着機の超音波発振器起動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62268627A (ja) |
-
1986
- 1986-05-16 JP JP61113152A patent/JPS62268627A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62268627A (ja) | 1987-11-21 |
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