JPH0423916B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はグラビア印刷のための高精度印刷試験
法及び印刷試験装置に関する。

〔従来技術〕

印刷に於て、印刷物の刷り上りの良否を左右す
る要因には種々あるが、その中でも印刷に用いる
インキの色合いが極めて重要である。通常色見本
に合つた色を出すには数種類の標準色インキを配
合して所望のインキを調合する。すなわちカラー
マツチングが必要である。

従来、このカラーマツチングは配合したインキ
を使つてヘラ引きによる比較試料の作成を繰り返
し行ない、色見本とヘラ引き試料の色を目視によ
つて判断していたのが普通であつた。

しかし、近時、比較試料の作成を小型の電動式
の印刷試験機を使つて定速で試し刷りをするとと
もに、該試し刷りした試料を光学的、電気的測定
手段により測定し、該測定値をコンピユーターに
より演算処理するカラーマツチング法が採用され
つつある。

そして、上記目的に沿つた小型印刷試験機の１
つが特開昭60−189446号公報により知られてい
る。該公知の小型印刷機は、圧胴をパルスモータ
ーにより速度制御しながら平らな凹版上を転動さ
せるようにしたものである。

又、可逆回転式のモーターを使つたものも知ら
れている。

しかし、小型印刷試験機は、短い距離を短時間
の間に相当の速度、例えば100ｍ／分の速度に達
し、しかる後停止する機能が要される。しかも、
平らな版を使用する場合には、圧胴又は、版を水
平移動しなければならない。従つて、その駆動手
段並びに周辺機素は十分な強度、耐久性を持つた
ものでなければならない。しかし、モーターを使
つた従来公知の印刷試験機ででは十分な強度、耐
久性を維持することが困難で、それゆえ良好な印
刷再現性を長期に亘つて保つことが難しい。

又、従来公知の印刷試験機においては、圧胴の
印圧、ドクターブレードの圧力調整を調整ネジで
行うものであり、版がえ、圧胴の交換、ドクター
ブレードの交換前後において同一条件を満たすこ
とが困難であり、再現性のよい、精度のよい試し
刷りをすることができなかつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明が解決しようとする問題点は、上記従来
技術の問題点に鑑み、常に所望する速度で版取付
け台、ヘツド（圧胴）を移動させることができ
る、すなわち常に所望する印刷速度を得ることが
でき、繰り返し長期間使用しても、その駆動部に
故障を来たさず、精度を低下させず、又常に適正
な印圧及びドクターブレードの接触圧が得られる
印刷試験法並びに、再現性に優れた長期間安定し
た状態で使用出来る、保守管理が容易でかつ低価
格の印刷試験装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点は、版取付け台又はヘツド（圧胴）
の移動及びその移動速度調整をコンプレツサーに
接続されたエヤシリンダー及び圧力調整手段によ
つて行ない、又圧胴の印圧及びドクターブレード
の接触圧の付与並びにその調整をエヤシリンダー
又は油圧シリンダー等の圧力シリンダー及び圧力
調整手段により行なうことにより解決される。

版取付け台移動用又はヘツド移動用のエヤシリ
ンダー内のピストンの移動速度は、各部品の摩擦
抵抗、慣性力を無視すればピストンに作用する単
位面積当りの空気圧の大小に比例する。従つて、
エヤシリンダーへの供給空気圧力を絞り弁等によ
り調整することにより、ピストンロツドに連結さ
れた版取付け台又はヘツド（圧胴）の移動速度、
すなわち、印刷速度を自在に調整することができ
る。移動ストロークは20cm〜40cmあれば十分であ
る。

又、上記エヤシリンダーは、版取付け台、又は
ヘツドを印刷工程のために移動させるときには、
所望の印刷速度を十分得られるに足る圧力空気を
主パイプによりエヤシリンダーに供給し、印刷が
終了した後は速度を落し、ついには停止させるた
め、主パイプによる圧力空気の供給を断ち、直ち
にエヤシリンダーのピストンを挾んで前記主パイ
プとは反対側に接続された副パイプから主パイプ
からの圧力空気の圧力とほぼ同等の圧力空気を供
給し、ピストンの動きを緩めるようにするタイプ
のものが望ましい。更に、１回の印刷終了後、次
の印刷に備えるため、版取付け台又はヘツドを原
位置へ復帰させるには印速工程の速度より遅い速
度で戻るようにした複動式エヤシリンダーが望ま
しい。

エヤシリンダーが上記の如き動作をするため
に、エヤシリンダーへの圧力空気の供給及び停止
を急速に切換えることが必要で、その為にはパイ
プの流路に電磁弁を使用し、該電磁弁を電気信号
により自動的に制御するようにする。

印圧付与用の圧力シリンダー並びにドクターブ
レード接触圧付与用の圧力シリンダーは特に制限
なく利用出来るが、印圧付与用は往復とも圧力空
気又は油圧を使う複動式を使用し、ドクターブレ
ード接触圧付与用には、ドクターブレードが軽量
であるため、単動式で戻り用にはバネを利用する
タイプでよい。

〔実施例〕

第１図は、本発明に係る実施例の１例を示す印
刷試験装置の斜視図であり、圧胴を定位置で回転
させ、版取付け台を移動させるタイプの装置であ
る。第２図は同装置における圧力空気の流路図を
示す。本装置に於ては、版取付け台の移動をエヤ
シリンダーにより行ない、圧胴の印圧、ドクター
ブレードの接触圧も夫々エヤシリンダーによつて
調整するようにした例である。

以下、第１図乃至第６図に沿つて詳細に説明す
る。機台１に立設された壁状でその内側に案内レ
ールを有する向かい合つた案内ガイド２，２に支
持された表面に版４（横170mm×縦370mm）を取り
付けた移動可能な版取付け台３と、案内ガイド２
の外側に機台１に固定された１対のヘツド６と、
ヘツド６内を上下に摺動可能に設けた軸受７に軸
着され自由回転可能な圧胴８と、版取付け台３を
移動させるための複動式エヤシリンダー９（最大
ストローク300mm）と、圧胴８と版４との間に印
圧を付与するためにヘツド６の上部にシリンダー
チユーブを固定し、そのピストンロツド１０を前
記軸受７に連結して設けた複動式エヤシリンダー
１１，１１と、版４に滴下したインキを版の画線
部５のみに供給し、残余の部分のインキを掻き取
るためのドクターブレード１２と、ドクターブレ
ードをヘツド６に取り付けるための支持体１３
と、ドクターブレード１２と版４との接触圧を付
与するためシリンダーチユーブが固定された複動
式エヤシリンダー１４，１４と、該エヤシリンダ
ー１４のピストンロツドに連結し、ピストンロツ
ドの動きをドクターブレード支持体１３に伝える
ための上下に摺動するブロツク１５等から成る本
体部と； 上記各エヤシリンダー９，１１，１４に圧力空
気を供給するためのコンプレツサー５０（最大吐
出圧力７Kg／cm²）（第２図）と、該コンプレツサ
ーから各エヤシリンダー９，１１，１４への空気
圧を調整するためのバルブ調整用ノブ３１，３
２，３３と、圧力表示用メーター３４，３５，３
６、動作指示用押ボタンスイツチ４１，４２，４
３、印刷速度メーター４４等が表面に装着され内
部に制御機器の内蔵されたコントロールボツクス
３０、版位置検出用ストツパー用リミツトスイツ
チ４５、印刷速度検出用光センサー４６及び光し
やへい板４７、圧力空気流路開閉用電磁弁３７，
３８，３９等の制御部より構成される。

第３図はエヤシリンダー９及び圧力空気の制御
手段の関係を示す図である。第４図は、版取付け
台３の走行・停止の為の機構部を示す斜視図、第
５図は、ヘツド６の側面図、第６図はドクターブ
レード１２の取付け機構を示す部分斜図である。

第３図及び第４図によつて版取付け台３の移動
及び停止並びに原位置復帰動作について説明す
る。第３図において実線で示す版取付け台３の位
置を原位置とする。圧胴８に被印刷材を巻き付
け、インキを版の上に滴下し、圧胴を下し印圧を
かけ、ドクターブレード１２を下し圧をかける等
の印刷準備が完了したならば、コントロールボツ
クスの印刷開始スイツチを押して三方電磁弁３７
を開にしてエヤシリンダー９に圧力空気を供給
し、ピストンＰを矢印Ａ方向に高速で移動させ
る。ピストンＰがP′位置まで進んだとき版取付け
台３も３′位置に移動され、そのときに版取付け
台位置検出用リミツトスイツチ４５が作動し、電
気回路を経て、三方電磁弁３７が閉位置となり圧
力空気のエヤシリンダー９への供給が停止される
と同時に、三方電磁弁３７″をタイマーＴにより、
１秒以下の短時間だけ開にし、ピストンＰにブレ
ーキをかける圧力空気を供給する。版取付け台３
はその後少し移動した後、ストツパー４８により
完全に停止する。停止時には、三方電磁弁３７及
び３７′は大気圧に開放するようにしてもよいし、
閉のままにしておいてもよい。

第４図は、リミツトスイツチ４５、ストツパー
４８、案内ガイド２を詳細に示す図で、リミツト
スイツチ４５はガイドバー５１に止め具で調整可
能に取り付けられており、印刷速度に応じて適宜
位置に調整固定する。ストツパー４８はストツパ
ー本体４９内のスプリング及びエヤダンパーによ
り版取付け台側のストツパー４８′との衝撃力を
吸収する。

ヘツド６は第５図に示すように機台１に固定し
て設けた枠体６₁，６₂，６₃，６₄等により構成さ
れ、枠体６₂，６₃の間には軸受７が装着されてい
る。軸受７は側面に設けた図示しない突条が枠体
６₃の溝５２に嵌合して上下のみスライド可能に
取り付けられている。枠体６₄にはエヤシリンダ
ー１１のチユーブが固定され、ピストンロツド１
０は前記軸受７に連結されている。

ヘツド６にはドクターブレード１２が取り付け
られており、該ドクターブレード１２は第５図及
び第６図によつて示すように、二本の棒状支持体
１３及び１３′によつて支持される。支持体１３
はエヤシリンダー１４のピストンロツド１４′に
より上下されるスライドブロツク１５に連結さ
れ、支持体１３′は連結バー１３″により支持体１
３に連結されている。ドクターブレード１２は支
持体１３′の端に取付けらたツマミ５４により角
度が調節される。

なお、エヤシリンダー１４は複動式であり、ド
クターブレードを下に下げ、版との間に接触圧を
生じさせるとき、及びドクターブレード１２を版
より離すとき、エヤシリンダー１４内の圧力をピ
ストンを逆向きに駆動する圧力空気を供給するよ
うになつている。なお、ドクターブレード１２を
押し下げる際、エヤシリンダー１４への圧力空気
の圧力をニードル弁を使用し二段階にしてドクタ
ーブレード１２と版との急激な接触を避けるよう
にすることが望ましい。

以上、版移動式の実施例について述べたが、ヘ
ツド移動式も基本的には同じである。

以下、第２図に従つて、本発明方法実施の手順
について説明する。

コンプレツサー５０を作動させ、所望する印
刷速度に見合つた供給圧力空気をエヤシリンダ
ー９に与えるため、圧力表示メーター３４を見
ながら絞り弁３１を調整する。同様に必要な印
圧、ドクターブレード接触圧を得るため、圧力
表示メーター３５，３６を見ながら夫々絞り弁
３２，３３を調整する。

版取付け台３に版４を取り付け固定する。

圧胴８に被印刷材を貼り付ける。

インキをドクターブレード１２と版１４の画
線部５との間にドクターブレードと平行に滴下
させる。

圧胴ダウンの押ボタン４１を押し、ドクター
ブレードダウンの押ボタン４２を押し、次いで
印刷スタートボタン４３を押し、エヤシリンダ
ー１１，１４，９を順次作動させ印刷をする。
印刷終了すると自動的に圧胴及びドクターブレ
ードは上る。

圧胴８から印刷された被印刷材を取り外す。

リバースボタン４３′を押し、版取付け台３
を元の位置に戻し、版を溶剤とウエスで洗浄す
る。ドクターブレード１２も上方にハネ上げ洗
浄し元の位置に戻す。

なお、印刷速度は、予め検量線を用意してお
きそれにもとづき、絞り弁３１と圧力表示器３
４によつて調整できるが、第１図に示す光セン
サー４６と光しやへい板４７により現実の印刷
速度を測定することができる。この装置は、光
センサー４６が受光する光線を光しやへい板４
７がどれだけの時間しや断するかをコントロー
ルボツクス内の演算手段により計算し、同ボツ
クスの計器４４に80ｍ／分の如くデジタル表示
することもできる。

以上乃至を繰り返すことにより、同一の版
で異なつたインキによる印刷を必要なだけ印刷す
ることができる。被印刷材、版、印刷速度、印
圧、ドクター接触圧等の条件が変るときには〜
を順次実施する。

〔発明の効果〕 版取付け台の移動又は圧胴を取り付けたヘツ
ドのの移動をエヤシリンダーで行なうことによ
り、停止→高速移動→スロー→停止の行程を正
確かつ簡単に実施することができ、移動のため
の駆動部本体を極めて剛性のあるものとするこ
とができ、長期間安定した再現性を得ることが
できる。

圧胴の印圧を圧胴の両端部に設けたエヤシリ
ンダー又は油圧シリンダーによつて付与するこ
とにより、版のソリ、傾き、等があつても、版
のどの位置においても常に同一の印圧がかか
り、設定条件通りの印圧を付与することがで
き、再現性を極めて優れたものとすることがで
きる。

ドクターブレードの接触圧についても同様
に優れた再現性を得ることができる。

版交換、圧胴の交換、ドクターブレードの交
換、被印刷材の変更をした後においても、極め
て簡単、かつ迅速に前の条件、又は新たな条件
に高精度にセツトすることができる。

以上の各効果の相乗的効果として、高精度の
印刷を極めて優れた印刷再現性でもつて行なう
ことができ、カラーマツチングを極めて精度の
高いものとすることが可能となり、ひいては、
印刷工程の合理化、色材生産の歩留を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す装置の斜視
図、第２図は同上装置の圧力空気の流路図、第３
図は版移動用エヤシリンダーの動作を説明する
図、第４図は版取付け台の移動、停止機構部を示
す斜視図、第５図はヘツドの側面図、第６図はド
クターブレード及びその取付け部を示す図であ
る。 １……機台、２……案内ガイド、３……版取付
け台、４……版、５……画線部、６……ヘツド、
８……圧胴、９……版取付け台移動用エヤシリン
ダー、１１……印圧付与用エヤシリンダー、１２
……ドクターブレード、１３……ドクターブレー
ド支持体、１４……ドクターブレード接触圧付与
用エヤシリンダー、３０……コントロールボツク
ス、４５……版位置検出用リミツトスイツチ、５
０……コンプレツサー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 平らな凹版上にインキを滴下し、次いでドク
   ターブレードにより画線部へインキを供給し、次
   に被印刷材がその周面に巻かれた圧胴を前記版に
   対し一定印圧の下で転動させるか、又は版を移動
   し、圧胴を版との摩擦抵抗によつて定位置におい
   て自由回転させ、被印刷材に画線部のインキを転
   写印刷する印刷試験法において、 圧胴の転動又は版の移動をエヤシリンダーによ
   り行ない、該エヤシリンダーへの供給圧力を調整
   することにより、印刷速度、圧胴又は版の移動停
   止並びに印刷終了後の圧胴又は版の原位置への復
   帰を制御することを特徴とする印刷試験法。 ２ 機台と、機台に設けた案内ガイドに沿つて移
   動する版取付け台と、機台に固着したヘツドと、
   該ヘツドに回転自在に軸着され被印刷材をその周
   面に巻きつける圧胴と、上記ヘツドに設けたドク
   ターブレードからなり、上記版取付け台の移動速
   度、圧胴の印圧、ドクターブレードと版との接触
   圧が夫々調整できるようにされた印刷試験装置で
   あつて、 ピストンロツドを版取付け台に連結し、シリン
   ダーチユーブを機台に固定した版取付け台移動用
   エヤシリンダーを設け、圧胴両端の圧胴軸受ブロ
   ツクをヘツドに上下スライド可能に設けるととも
   に、該軸受ブロツクにピストンロツドを直接又は
   間接に連結し、シリンダーチユーブをヘツドに固
   定した印圧付与用圧力シリンダーを設け、ドクタ
   ーブレードを支持するドクターブレード支持体を
   ヘツドに上下スライド可能に設けるとともに、該
   ドクターブレード支持体両端にピストンロツドを
   直接に又は間接に連結し、シリンダーチユーブを
   ヘツドに固定したドクターブレードの接触圧調整
   用圧力シリンダーを設け、更に上記各シリンダー
   への圧力媒体供給装置及び圧力媒体の圧力調整手
   段を設けたことを特徴とする印刷試験装置。 ３ 機台と、機台に設けた版取付け台と、機台に
   設けた案内ガイドに沿つて移動するヘツドと、該
   ヘツドに回転自在に軸着され被印刷材をその周面
   に巻き付ける圧胴と、上記ヘツドに設けたドクタ
   ーブレードからなり、上記ヘツドの移動速度、圧
   胴の印圧、ドクターブレードと版との接触圧が
   夫々調整できるようにされた印刷試験装置であつ
   て、 ピストンロツドをヘツドに連結し、シリンダー
   チユーブを機台に固定したヘツド移動用エヤシリ
   ンダーを設け、圧胴両端の圧胴軸受ブロツクをヘ
   ツドに上下スライド可能に設けるとともに、該軸
   受ブロツクにピストンロツドを直接又は間接に連
   結し、シリンダーチユーブをヘツドに固定した印
   圧付与用圧力シリンダーを設け、ドクターブレー
   ドを支持するドクターブレード支持体をヘツドに
   上下スライド可能に設けるとともに、該ドクター
   ブレード支持体両端にピストンロツドを直接又は
   間接に連結し、シリンダーチユーブをヘツドに固
   定したドクターブレードの接触圧調整用圧力シリ
   ンダーを設け、上記各シリンダーへの圧力媒体供
   給装置及び圧力媒体の圧力調整手段を設けたこと
   を特徴とする印刷試験装置。 ４ 圧力シリンダーがエヤシリンダー又は油圧シ
   リンダーであることを特徴とする特許請求の範囲
   第２項及び第３項に記載の印刷試験装置。