JPH04239582A - 湿気硬化性シーリング材組成物 - Google Patents
湿気硬化性シーリング材組成物Info
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- JPH04239582A JPH04239582A JP2285991A JP2285991A JPH04239582A JP H04239582 A JPH04239582 A JP H04239582A JP 2285991 A JP2285991 A JP 2285991A JP 2285991 A JP2285991 A JP 2285991A JP H04239582 A JPH04239582 A JP H04239582A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は湿気硬化性シーリング材
組成物、更に詳しくは、特定の硬化触媒を配合したこと
により、湿分非存在下での、たとえば40℃×1〜3ケ
月の貯蔵安定性が良好で、かつ低温硬化性に優れた、一
液型の湿気硬化性シーリング材組成物に関する。
組成物、更に詳しくは、特定の硬化触媒を配合したこと
により、湿分非存在下での、たとえば40℃×1〜3ケ
月の貯蔵安定性が良好で、かつ低温硬化性に優れた、一
液型の湿気硬化性シーリング材組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】一液型の湿気硬化性シーリング材組成物
として、遊離のNCO基含有ウレタンプレポリマーを主
成分とするものがよく知られており、たとえば自動車製
造工程での部品の接着、窓ガラス接着、ドア接着などに
好適に使用されている。本来、このタイプのシーリング
材組成物は、空気中の湿分(水分)存在下で硬化しうる
ものであるが、施工現場での作業能率を上げるため、よ
り迅速な硬化速度を有するシーリング材組成物が望まれ
ており、通常、硬化触媒が配合されている。しかし、反
面、硬化触媒を配合した場合にも、湿分非存在下での貯
蔵安定性が考慮されなければならない。
として、遊離のNCO基含有ウレタンプレポリマーを主
成分とするものがよく知られており、たとえば自動車製
造工程での部品の接着、窓ガラス接着、ドア接着などに
好適に使用されている。本来、このタイプのシーリング
材組成物は、空気中の湿分(水分)存在下で硬化しうる
ものであるが、施工現場での作業能率を上げるため、よ
り迅速な硬化速度を有するシーリング材組成物が望まれ
ており、通常、硬化触媒が配合されている。しかし、反
面、硬化触媒を配合した場合にも、湿分非存在下での貯
蔵安定性が考慮されなければならない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】かかる状況下で、硬化
触媒として金属系触媒やアミン系触媒が汎用されている
が、一部貯蔵安定性に問題があったり、あるいは常温硬
化もしくはそれ以下の、たとえば5℃での低温硬化が十
分でない。最近、特殊な触媒として、式:
触媒として金属系触媒やアミン系触媒が汎用されている
が、一部貯蔵安定性に問題があったり、あるいは常温硬
化もしくはそれ以下の、たとえば5℃での低温硬化が十
分でない。最近、特殊な触媒として、式:
【化2】
のジモルホリノジエチルエーテルの使用が試みられてい
る(特開昭63−120721号公報参照)。しかし、
この触媒では貯蔵安定性や常温硬化に問題ないが、上記
低温硬化に十分な結果が得られないのが現状であった。
る(特開昭63−120721号公報参照)。しかし、
この触媒では貯蔵安定性や常温硬化に問題ないが、上記
低温硬化に十分な結果が得られないのが現状であった。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
この低温硬化を満足させる触媒について鋭意検討を重ね
た結果、上記ジモルホリノジエチルエーテルのメチル置
換体を特定量用いたところ、貯蔵安定性および常温硬化
もしくは低温硬化のいずれにも満足できることを見出し
、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は、
遊離のNCO基含有ウレタンプレポリマーを主成分とし
、これに硬化触媒として組成物全量中0.2〜2重量%
の式:
この低温硬化を満足させる触媒について鋭意検討を重ね
た結果、上記ジモルホリノジエチルエーテルのメチル置
換体を特定量用いたところ、貯蔵安定性および常温硬化
もしくは低温硬化のいずれにも満足できることを見出し
、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は、
遊離のNCO基含有ウレタンプレポリマーを主成分とし
、これに硬化触媒として組成物全量中0.2〜2重量%
の式:
【化3】
のジ[2−(2,6−ジメチルモルホリノ)エチル]エ
ーテルを配合したことを特徴とする湿気硬化性シーリン
グ材組成物を提供するものである。
ーテルを配合したことを特徴とする湿気硬化性シーリン
グ材組成物を提供するものである。
【0005】本発明における遊離NCO基含有ウレタン
プレポリマーとしては、この種のシーリング材主成分と
して用いられているものであれば特に制限なく使用でき
るが、具体的には、たとえばポリオキシアルキレンジオ
ール(ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロ
ピレングリコール、ポリオキシブチレングリコール、ま
たはこれらの共重合体など)やポリオキシアルキレント
リオール(エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド
、ブチレンオキサイドなどと、グリセリン、トリメチロ
ールプロパンなどを付加重合させたもの)のポリオキシ
アルキレンポリオールと、過剰量の有機ジイソシアネー
ト化合物(脂肪族,脂環式,アリール脂肪族または芳香
族ジイソシアネート)を常法に従って、反応させたもの
が挙げられる。反応は、不活性ガス雰囲気中、要すれば
反応触媒(ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエ
ート、第一錫オクテート、オクテン酸鉛など)の存在下
50〜120℃、好ましくは60〜90℃の温度で行な
えばよい。
プレポリマーとしては、この種のシーリング材主成分と
して用いられているものであれば特に制限なく使用でき
るが、具体的には、たとえばポリオキシアルキレンジオ
ール(ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロ
ピレングリコール、ポリオキシブチレングリコール、ま
たはこれらの共重合体など)やポリオキシアルキレント
リオール(エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド
、ブチレンオキサイドなどと、グリセリン、トリメチロ
ールプロパンなどを付加重合させたもの)のポリオキシ
アルキレンポリオールと、過剰量の有機ジイソシアネー
ト化合物(脂肪族,脂環式,アリール脂肪族または芳香
族ジイソシアネート)を常法に従って、反応させたもの
が挙げられる。反応は、不活性ガス雰囲気中、要すれば
反応触媒(ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエ
ート、第一錫オクテート、オクテン酸鉛など)の存在下
50〜120℃、好ましくは60〜90℃の温度で行な
えばよい。
【0006】これらのウレタンプレポリマーにあって、
分子量3000〜7000のポリオキプロピレングリコ
ールと、芳香族ジイソシアネート化合物、たとえば2,
4または/および2,6−トリレンジイソシアネート(
TDI)、ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネ
ート(MDI)、1,5−ナフタレンジイソシアネート
、キシリレンジイソシアネートなどを反応させた、遊離
NCO基含有量1.5〜3w/v%のウレタンプレポリ
マーが好ましい。
分子量3000〜7000のポリオキプロピレングリコ
ールと、芳香族ジイソシアネート化合物、たとえば2,
4または/および2,6−トリレンジイソシアネート(
TDI)、ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネ
ート(MDI)、1,5−ナフタレンジイソシアネート
、キシリレンジイソシアネートなどを反応させた、遊離
NCO基含有量1.5〜3w/v%のウレタンプレポリ
マーが好ましい。
【0007】本発明に係る湿気硬化性シーリング材組成
物は、上記主成分のウレタンプレポリマーに、上記式[
I]の硬化触媒を配合した系で構成されるが、さらに必
要に応じて、NCO基に対していずれも不活性な、充填
剤(カーボンブラック、炭酸カルシウム、クレー、タル
クなど)、可塑剤(ジオクチルフタレート、ブチルベン
ジルフタレート、ジノニルフタレート、ジエチレングリ
コールジベンゾエート、エチレングリコールモノブチル
エーテルベンゾエート、部分水素添加ターフェニル、ア
ルキル多環芳香族炭化水素類、塩素化パラフィン類など
)、溶剤(トルエン、キシレン、エステル類、ケトン類
、エーテル類など)を適量添加してもよい。硬化触媒[
I]の配合量は、組成物全量中0.2〜2重量%、好ま
しくは0.4〜1.0重量%の範囲で選定する。0.2
重量%未満であると、所望の硬化促進が達成されず、ま
た2重量%を越えると、貯蔵安定性に支障を来すことに
なる。なお、必要に応じて常用されている金属系触媒や
アミン系触媒などと混合使用でき、またイミダゾール化
合物触媒と併用もできる。
物は、上記主成分のウレタンプレポリマーに、上記式[
I]の硬化触媒を配合した系で構成されるが、さらに必
要に応じて、NCO基に対していずれも不活性な、充填
剤(カーボンブラック、炭酸カルシウム、クレー、タル
クなど)、可塑剤(ジオクチルフタレート、ブチルベン
ジルフタレート、ジノニルフタレート、ジエチレングリ
コールジベンゾエート、エチレングリコールモノブチル
エーテルベンゾエート、部分水素添加ターフェニル、ア
ルキル多環芳香族炭化水素類、塩素化パラフィン類など
)、溶剤(トルエン、キシレン、エステル類、ケトン類
、エーテル類など)を適量添加してもよい。硬化触媒[
I]の配合量は、組成物全量中0.2〜2重量%、好ま
しくは0.4〜1.0重量%の範囲で選定する。0.2
重量%未満であると、所望の硬化促進が達成されず、ま
た2重量%を越えると、貯蔵安定性に支障を来すことに
なる。なお、必要に応じて常用されている金属系触媒や
アミン系触媒などと混合使用でき、またイミダゾール化
合物触媒と併用もできる。
【0008】
【実施例】次に実施例および比較例を挙げて、本発明を
より具体的に説明する。 実施例1および比較例1〜7 (1)ウレタンプレポリマーの合成 分子量7000のポリオキシプロピレングリコール30
00gに、MDI350gを加え、窒素雰囲気下80℃
で3時間反応させて、遊離NCO基含有量2.3w/v
%、粘度(20℃)38000cpsのウレタンプレポ
リマーを得る。
より具体的に説明する。 実施例1および比較例1〜7 (1)ウレタンプレポリマーの合成 分子量7000のポリオキシプロピレングリコール30
00gに、MDI350gを加え、窒素雰囲気下80℃
で3時間反応させて、遊離NCO基含有量2.3w/v
%、粘度(20℃)38000cpsのウレタンプレポ
リマーを得る。
【0009】(2)シーリング材組成物の調製上記(1
)のウレタンプレポリマー500gに、乾燥した炭酸カ
ルシウム200gとカーボンブラック600gを加え、
10分間攪拌混合した後、ジオクチルフタレート250
gを加え、減圧下で15分間真空脱泡攪拌を行った後、
粘度調整用の溶剤80g、および各種の硬化触媒8g(
組成物全量中0.5重量%に相当)を加え、10分間脱
泡攪拌を行う。
)のウレタンプレポリマー500gに、乾燥した炭酸カ
ルシウム200gとカーボンブラック600gを加え、
10分間攪拌混合した後、ジオクチルフタレート250
gを加え、減圧下で15分間真空脱泡攪拌を行った後、
粘度調整用の溶剤80g、および各種の硬化触媒8g(
組成物全量中0.5重量%に相当)を加え、10分間脱
泡攪拌を行う。
【0010】(3)低温特性による硬化試験各シーリン
グ材組成物を、5℃/50%RHまたは20℃/65%
RHの条件下で、それぞれ1時間,3時間または5時間
硬化せしめた後、剪断強度(kg/cm2)を測定し、
結果を表1に示す。
グ材組成物を、5℃/50%RHまたは20℃/65%
RHの条件下で、それぞれ1時間,3時間または5時間
硬化せしめた後、剪断強度(kg/cm2)を測定し、
結果を表1に示す。
【表1】
注*)各例で用いた硬化触媒は以下の通りである。
実施例1:
【化4】
比較例1:
【化5】
比較例2:ジブチル錫ジラウレート
〃 3:ジブチル錫マレエート
〃 4:オクテン酸鉛
〃 5:オクテン酸錫
〃 6:トリエチルアミン
〃 7:N−メチルモルホリン
【0011】(4)貯蔵安定試験
各シーリング材組成物を、40℃で密封条件下で1ケ月
,2ケ月または3ケ月保存した後、状態を観察し、結果
を表2に示す。なお、表中の判定基準は以下の通りであ
る。 ◎は粘度上昇率が20%以下 ○は 〃 が40%以下 △は 〃 が60%以下 ×は 〃 が60%以上乃至ゲル化
,2ケ月または3ケ月保存した後、状態を観察し、結果
を表2に示す。なお、表中の判定基準は以下の通りであ
る。 ◎は粘度上昇率が20%以下 ○は 〃 が40%以下 △は 〃 が60%以下 ×は 〃 が60%以上乃至ゲル化
【表2
】 なお、実施例1と同一の触媒の含有量と、低温特性によ
る硬化試験結果,貯蔵安定試験結果との関係を下記表3
に示す。
】 なお、実施例1と同一の触媒の含有量と、低温特性によ
る硬化試験結果,貯蔵安定試験結果との関係を下記表3
に示す。
【表3】
Claims (2)
- 【請求項1】 遊離のNCO基含有ウレタンプレポリ
マーを主成分とし、これに硬化触媒として組成物全量中
0.2〜2重量%の式: 【化1】 のジ[2−(2,6−ジメチルモルホリノ)エチル]エ
ーテルを配合したことを特徴とする湿気硬化性シーリン
グ材組成物。 - 【請求項2】 ウレタンプレポリマーが、ポリオキシ
アルキレンポリオールと芳香族ジイソシアネートの反応
生成物であって、その遊離NCO基含有量が1.5〜3
w/v%である請求項1記載のシーリング材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2285991A JPH04239582A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 湿気硬化性シーリング材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2285991A JPH04239582A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 湿気硬化性シーリング材組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04239582A true JPH04239582A (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=12094445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2285991A Pending JPH04239582A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 湿気硬化性シーリング材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04239582A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07258620A (ja) * | 1994-02-22 | 1995-10-09 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 反応性ホットメルト接着剤 |
| JP2001192637A (ja) * | 2000-01-13 | 2001-07-17 | Sunstar Eng Inc | 湿気硬化性一液型ウレタン系接着剤組成物 |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP2285991A patent/JPH04239582A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07258620A (ja) * | 1994-02-22 | 1995-10-09 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 反応性ホットメルト接着剤 |
| JP2001192637A (ja) * | 2000-01-13 | 2001-07-17 | Sunstar Eng Inc | 湿気硬化性一液型ウレタン系接着剤組成物 |
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