JPH0423A - リザーバから流体せん断領域への粘性流体の移動を阻止する方法及びポンプ板組立体 - Google Patents

リザーバから流体せん断領域への粘性流体の移動を阻止する方法及びポンプ板組立体

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JPH0423A
JPH0423A JP2409272A JP40927290A JPH0423A JP H0423 A JPH0423 A JP H0423A JP 2409272 A JP2409272 A JP 2409272A JP 40927290 A JP40927290 A JP 40927290A JP H0423 A JPH0423 A JP H0423A
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JP
Japan
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fluid
reservoir
pump
pump chamber
elastic body
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Pending
Application number
JP2409272A
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English (en)
Inventor
Lawrence C Kennedy
ローレンス・クレイグ・ケネディー
Ronald G Huth
ロナルド・ジーン・ハス
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Motors Liquidation Co
Original Assignee
General Motors Corp
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Publication date
Application filed by General Motors Corp filed Critical General Motors Corp
Publication of JPH0423A publication Critical patent/JPH0423A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D35/00—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion
    • F16D35/02—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with rotary working chambers and rotary reservoirs, e.g. in one coupling part
    • F16D35/021—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with rotary working chambers and rotary reservoirs, e.g. in one coupling part actuated by valves
    • F16D35/023—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with rotary working chambers and rotary reservoirs, e.g. in one coupling part actuated by valves the valve being actuated by a bimetallic coil

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
［０００１］
【産業上の利用分野】
本発明は、粘性流体継手装置に関し、特に、例えば、英
国特許第２０９９９６０号明細書に開示された如き、リ
ザーバと、せん新領域からの流体を受けるポンプ室と有
する型式の粘性流体クラッチのための圧力応答性の流体
逆止め弁及び逆止め方法に関する。 ［０００２］
【従来の技術】
車両の冷却ファンを駆動回転させるための温度自動制御
式の粘性流体クラッチ組立体は既知である。多重羽根フ
ァンはクラッチ組立体の本体に着脱可能に取り付けられ
ている。ファン及びクラッチ組立体は車両エンジンの付
属プーリー（典型的には、水ポンププーリー）とラジェ
ターとの間に組み込む。クラッチ組立体は、冷却が必要
なときには入力速度に近い高速でファンを駆動し、冷却
が必要でないときにはファンの低速回転を許容する。ク
ラッチ組立体を介してのファンの温度自動制御はエンジ
ンの負荷及びファンの回転により生起される空気流騒音
を減少させ、これにより馬力を増大させると共に、燃費
を改善する。 ［０００３］ 一般に、クラッチ組立体内に収納されランド部と溝（グ
ループ）とを有するクラッチ板は対応するランド部と溝
とを有する本体に組み込まれる。ポンプ板はクラッチ組
立体を一対の内部に収納された室と、作業室と、リザー
バとに分割する。ポンプ板肉のゲートはリザーバから作
業室を通して本体及びクラ・ソチ板のランド部と溝との
間のせん断領域への粘性流体の選択的な流れを許容する
。ランド部と及び溝内での流体せん断はクラッチ板から
の入力トルクを移送し、本体及びこれに取り付けたファ
ンを駆動する。 ［０００４］ 冷却が不必要な場合は、ポンプ板のゲートは閉じ、せん
断領域内の流体はポンプ室へ吐出（ポンピング）される
。ポンプ板に設けたオリフィスはポンプ室からりザーバ
への流体の通貨を許容する。せん断領域から大半の流体
を除去すると、クラッチ板と本体との間のせん断力が実
質上減少し、ファンの回転を実質上減少させる。 ［０００５］
【発明が解決しようとする課題】
従来のクラッチ組立体においては、エンジンが停止して
いる場合、リザーバ内の流体は平衡レベルで安定してい
る。流体圧力はリザーバからポンプ板のオリフィスを通
してのポンプ室内への流体の移動を生じさせ、せん断領
域内へ流体を流入させてしまう。次いで、エンジンを始
動したとき、せん断領域内へ移動した流体がファンを不
当に高速作動させてしまう。このような高速作動はファ
ンの羽根（ブレード）からの不当な空気流騒音を生じさ
せる。また、低温エンジン状態で（７）７アンの過剰回
転はエンジンのウオームアツプ時間を増大させてしまう
。 ［０００６］ 当業界では改良を重ねてきた。粘性流体クラッチ組立体
は、冷却が必要なときにファンの温度自動作動を提供す
るのが望ましい。更に、クラッチ組立体は、エンジンが
停止しているときにはリザーバからせん断領域への流体
の移動を阻止し冷えたエンジンを始動したときに高速作
動及び不当な空気流騒音を排除するのが望ましい。 ［０００７］
【課題を解決するための手段】
本発明に係るポンプ板組立体の特徴とするところは、こ
の組立体に装着した圧力応答性の流体制御手段が、弾性
本体と、弾性本体内に設けられ、ポンプ室に連通する入
口を有する室と、この室内に位置し、リザーバに連通ず
る常閉出口で終端した一対の傾斜した収れんする側壁と
を備え、ポンプ室内の流体圧力が所定値に到達したとき
に、側壁が互いに離間せしめられて出口を開き、流体圧
力が所定値より下がったときに、側壁が元の位置に戻っ
て出口を再度間じるようになっていることである。 ［０００８］ 本発明は車両のファンクラッチ組立体に特に適した粘性
流体駆動装置を有する。本発明のファンクラッチ組立体
は、特にエンジンが停止しているときに、ポンプ板のオ
リフィスを通ってのリザーバからポンプ室への流体の移
動を阻止するために、圧力感応性の逆止め弁を使用する
。 ［０００９］ 本発明は車両のための粘性流体ファンクラッチ組立体に
関連する。クラッチ組立体は作業室をリザーバから分離
するため内部に装着したポンプ板を有する。圧力感応性
流体逆止め弁はポンプ板肉に設けられて、ポンプ室がら
りザーバへの１方向の流体流れのみを許容する。各逆止
め弁は連間出口で終端する一対の傾斜した側壁を有する
内部室を有する。所定の流体圧力がポンプ室内に生じた
とき、側壁は離間せしめられて出口を開く。出口の閉鎖
はリザーバ内の流体圧力に依存しない。 ［００１０］
【実施例】
粘性流体クラッチ組立体を図１に２０にて示す。クラッ
チ組立体２０は回転駆動シャフト２１を有する。図１に
示すように多段を有するシャフト２１はその第１最内端
がフランジ２２で終端している。フランジ２２は、後述
するようにクラッチ組立体２０を駆動するために普通の
エンジン駆動水ポンププーリー（図示せず）に固定でき
る。 ［００１１］ クラッチ板２３は中央のハブ部分２４と、環状のディス
ク部分２５とを有する。中央ハブ部分２４はクラッチ板
２３をシャフト２１に固定するためにシャフト２１のロ
ーレット部分（又はぎざぎざ部分）２６を収納する。こ
の構成においては、シャフト２１の回転駆動力はクラッ
チ板２３に伝達される。シャフト２１の第２端は２７に
て示すように機械加工されて、シャフト２１上にクラッ
チ板２３を保持できるようにする。他の構成、例えばス
プラインを使用して、クラッチ板２３とシャフト２１と
を駆動接続できることは言うまでもない。 ［００１２］ ハウジング３０は皿状の部材であり、軸受３４によりシ
ャフト２１に回転装着したハブ３２を有する。半径方向
に延びたボス３６はハウジング３０の外面に形成される
。特に図１に示す多重羽根（ブレード）ファン３８はネ
ジ止め具４０によりボス３６に取り付けられる。ハウジ
ング３０の外面に複数個のフィン４２を設けて、クラッ
チ組立体２０に収納された粘性流体から伝達される熱を
発散させる。 ［００１３］ カバー４４をハウジング３０の前面に装着してこれと共
働させ、後述するように粘性流体のためのリザーバ４６
を形成する。カバー４４は皿状部材であり、ハウジング
３０の環状保持リップ部５０によりハウジング３０に固
定された環状の外縁４８を有する。例えば適当に形成し
たガスケットの如き環状シール５２を外縁４８とハウジ
ング３０の前面との間に組み入れて、クラッチ組立体２
０の内部からの漏洩を阻止する。流体から伝達された熱
を発散させるため、複数個のフィン５４をカバー４４の
外面に設ける。 ［００１４］ ディスク状のポンプ板５６をクラッチ組立体２０の内部
に設置する。ポンプ板５６はハウジング３０の肩部６０
上に位置し、カバー４４によりハウジング３０に固定さ
れる。ポンプ板５６は、クラッチ組立体２０の内部を作
業室６２と流体リザーバ４６とに分割する。図１から判
るように、作業室６２はポンプ板５６の左側の内部容積
であり、リザーバ４６はポンプ板５６の右側の内部容積
である。 説明の便宜上、ポンプ板５６の第１表面即ち後表面５７
は作業室６２に連通し、ポンプ板５６の第２表面即ち前
表面５８はリザーバ４６に連通ずるものとする。 ポンプ板５６はクラッチ板２３のハブ部分２４と係合す
る中央くぼみ６４を有する。 特開平４−２３　（９＞ ［００１５］ 一対の直径方向に対向したゲート開口６６がくぼみ６４
の外側のポンプ板５６の部分に形成されている。流体圧
力はゲート６６を通してのリザーバ４６から作業室６２
への流体の流れを生じさせる。 ［００１６］ 回転可能な制御アーム６８はゲート６６を開閉すること
により作業室６２内への流体流れを制御する。制御アー
ム６８は、カバー４４に形成した管状ハブ７２内に回転
装着したシャフト７０に駆動接続されている。Ｏ−リン
グシール７３はシャフト７０に設けた環状溝内に装着さ
れ、その周辺部でハブ７２の内壁と接触し、クラッチ組
立体２０の外部への流体漏洩を阻止する。 ［００１７］ バイメタルのコイル７４の第１端部７６はシャフト７０
の前端に設けたスロット７７内に装着されている。バイ
メタルコイル７４の第２端部７８はカバー４４の外部の
突起（タブ）８０内に装着されている。バイメタルコイ
ル７４はハブ７２を取り巻くキャビティ８１内に収納さ
れている。バイメタルコイル７４はカバー４４を包囲す
る周囲空気温度に応答する。空気温度が上昇すると、コ
イル７４が膨張し、これにより制御アーム６８を回転さ
せて、ポンプ板５６のゲート６６を開く。空気温度が所
定のレベルへ低下したときには、バイメタルコイル７４
はシャフト７０に接触し、このシャフト及び制御アーム
６８をその元の位置へ回転帰還させ、ポンプ板５６のゲ
ート６６を閉じて流体流れを遮断する。 ［００１８］ 流体せん新領域８２は、クラッチ板２３のディスク部分
２５の後内表面に形成した同心の隆起ランド部８４及び
溝と、これらのランド部及び溝間に介挿入されハウジン
グ３０の外表面に形成された対応する同心の環状隆起ラ
ンド部８６及び溝とにより確定される。せん新領域８２
内でせん断された流体は回転駆動されるクラッチ板２３
から入力トルクを伝達し、ハウジング３０及びこれに取
り付けたファン３８を流体的に駆動する。 ［００１９］ せん新領域８２を通る流体流れを図２に示す。制御アー
ム６８がゲート６６を開くように回転したとき、流体は
リザーバ４６から作業室６２内へ流入する。回転するク
ラッチ組立体２０の遠心力は、ポンプ板５６とクラッチ
板２３との間で流体を矢印８８で示すような半径方向の
流れに変える。テフロン（登録商標名：正式名は、ポリ
テトラフルオルエチレン）又は類似の材料でできた遮断
リング９０がクラッチ板２３の前表面の環状溝９２内に
配置しである。半径方向の流れ８８は遮断リング９０に
遭遇し、再度軸方向の流れ９４となり、クラッチ板２３
のランド部８４及び溝内に設けられた複数個の通路９６
を流通する。遠心力はせん新領域にわたって流体を半径
方向外方へ分散させる。せん新領域内の流体摩擦力はク
ラッチ板２３の回転をハウジング３０へ伝達する。ハウ
ジング３０が回転すると、これに取り付けたファン３８
も回転し、ラジェター（図示せず）を通して冷却空気を
吸引し、既知の方法でエンジンを冷却する。 ［００２０］ 流体は矢印９７で示すようにせん新領域８２から流出し
、クラッチ板２３、ポンプ板５６及び遮断リング９０に
より画定された環状のポンプ室９８内へ流入する。流体
はポンプ室９８から吐出され、後述するようにポンプ板
５６に設けた複数個の流体制御素子を通してリザーバ４
６へ戻される。 ［００２１］ 圧力応答性の流体制御素子の第１実施例を図２．３．４
に１００にて示す。流体制御素子１００は実質上円筒状
の弾性本体１０２を有し、この本体は円形開口１０６で
ポンプ板５６を受入れる周辺溝１０４を具備する。ポン
プ室９８に連通した入口１１０を有する内部室１０８を
本体１０２に設ける。内部室１０８は常閉出口１１６で
終端する一対の傾斜した側壁１１２．１１４を有する。 ポンプ室９８内の流体圧力が所定のレベルに到達したと
き、内部室１０８内の流体は側壁１１２．１１４を積極
的に離間させ、これにより、図４に矢印１２０にて示す
ように、流体は出口１１６を通って流れることができる
。 ［００２２］ 流体制御素子１００は流体圧力に応答し、流体の全作動
温度範囲にわたり作動する。常閉出口１１６の開閉はポ
ンプ室９８内の圧力の関数として制御され、リザーバ４
６内の圧力には関連しない。所定の流体圧力を側壁１１
２．１１４に作肋間＋４−２３　（１１） 用させたとき、出口１１６は開く。圧力が所定レベルま
で減少したとき、出口１１６は閉じる。出口１１６を閉
じるのにリザーバ４６からの流体圧力を必要としないの
で、流体制御素子１００はゼロ圧力で閉じる弁として参
照することができる。また、リザーバ４６内の流体の運
動は流体制御素子１００の作動と抵触しない。出口１１
６の閉鎖はリザーバ４６内の流体圧力に関連しない。 ［００２３］ 流体制御素子１００は例えばゴムの如き弾性材料をモー
ルド成形して作るとよい。開口１０６は、内部室１０８
内への流体流れを妨害しないように流体制御素子１００
の入口表面１２４がポンプ板５６の後表面５７と共面に
なるように、例えばスタンピング加工によりポンプ板５
６内に形成したくぼみ１２２内に設けられる。 ［００２４］ 流体制御素子１００の構造はリザーバ４６からポンプ室
９８及びせん新領域８２への流体の逆流移動を阻止する
ための安価で有効な逆止め弁を提供する。エンジンが停
止したとき、クラッチ組立体２０の回転が停止する。せ
ん新領域８２への流体の逆流移動を阻止することにより
、冷えたエンジンを始動したときに不当な高速クラッチ
作動を排除し、これにより、ファン３８により生じる不
当な空気流騒音を実質上減少させる。 ［００２５］ 吐出し効率を改善するため、各流体制御素子１００に隣
接してポンプ板５６の後表面５７にワイパ１２６を装着
するとよい。各ワイパ１２６は掻払表面１２８を有し、
流体制御素子１００の上流に装着される。図３に示すよ
うに、ポンプ板５６の左回り回転が流体を掻払表面１２
８へ圧送し、出口１１６を通る流体流量及び流体圧力を
増大させる。他の実施例においては、ワイパ１２６は、
例えばポンプ板５６内にスタンピング加工又はプレス加
工した突出素子の如き、他の適当な手段により構成でき
る。 ［００２６］ 流体制御素子の第２実施例を図５−１０に１３０にて示
す。流体制御素子１３０は、クラッチ組立体２０内のポ
ンプ板５６と類似でこのポンプ板に代わるデイスフ状の
ポンプ板２５６上に装着される。ポンプ板２５６は作業
室６２及びポンプ室９８に連通した後表面２５７と、リ
ザーバ４６に連通した前表面２５８とを有する。 ［００２７］ 弾性材料でできた流体制御素子１３０は、内部室１３４
を有する実質上矩形の本体１３２を具備する。室１３４
への入口１３６はポンプ室９８に連通ずる。内部室１３
４は常閉出口１４２で終端する一対の傾斜した側壁１３
８．１４０を有する。流体制御素子１００における素子
と同様、側壁１３８．１４０は、ポンプ室９８内の圧力
が所定レベルに到達したときに、積極的に離間せしめら
れて、出口１４２を開く。流体圧力が所定レベル以下に
下がったとき、出口１４２は元の閉じた位置へ戻る。 ［００２８］ 流体制御素子１３０はポンプ板２５６に設けた開口１４
６（図１１）内に収納され、一対の保持突起１５０，１
５１に装着される。第１保持突起１５０はポンプ板２５
６内のくぼみとして形成され、ポンプ室９８内へ突出す
る。図８に示すように、突起１５０の高さＨｌはポンプ
板２．５６とクラッチ板２３との間の距離より小さくな
ければならない。第２保持突起１５１は開口１４６の反
対側に形成され、リザーバ４６内へ突出する。突起１５
１の高さＨ２はポンプ板２５６とカバー４４との間の距
離より小さくなければならない。開口１４６は、図１１
．１５に明示する対向する側壁１５２．１５３により完
成される。 ［００２９］ 説明の便宜上、流体制御素子１３０は図８に示す位置か
ら説明する。流体制御素子１３０は、リザーバ４６に連
通した頭表面１５４と、ポンプ室９８に連通した底表面
１５６とを有する実質上矩形の部材を具備する。頭表面
１５４及び底表面１５６はポンプ板２５６に対して実質
上平行である。前表面１５８は入口１３６を有し、後表
面１６０は出口１４２を有する。前方に突出したリップ
部１６２は頭表面１５４に形成され、第２保持突起１５
１の外表面１６４に重なりこれを取り巻くシール表面を
提供する。リップ部１６２は頭表面１５４に形成した一
対の対向側壁１６６．１６８となって第２保持突起１５
１上で延びる。 ［００３０１ 流体制御素子１３０の底表面１５６は第１保持突起１５
１の内表面１７２上に着座する段部１７０を有する。段
部１７０の前方で、底表面１５６は一対の対向する係止
フランジ１７４．１７６（図６．７．９．１０）で終端
しており、これらのフランジは開口１４６の対応する側
壁１５２．１５３を越えて外方に突出する。流体制御素
子１３０を開口１４６内へ挿入したとき、係止フランジ
１７４．１７６は、段部１７０が内表面１７２上に着座
するまで弾性的に圧縮される。適所に位置したとき、係
止フランジ１７４．１７６はその初期位置へ延び、対応
する側壁１５２．１５３に隣接してポンプ板２５６の後
表面２５７に接して位置決めされる。 ［００３１］ 流体遭遇表面１７８は、入口１３６と底表面１５６との
間で前表面１５８の一部上に形成される。流体遭遇表面
１７８はポンプ室９８内へ突出し、前述のワイパ１２６
と同様に圧力上昇を生じさせる流体ダム（せき）として
機能し、流体制御素子１３０を通る流体吐出し能力を改
善する。流体遭遇表面１７８は平面として示すが、曲面
、すくい面等の他の形状でもよいことを諒解されたい。 ［００３２］ 流体制御素子１３０を収納するための開口１４６及び保
持突起１５０．１５１の形成方法を図１１−１５に示す
。まず、ポンプ板２５６の外周の近傍で、ポンプ板２５
６（図１１．１２）内に開口１４６をさん孔又はスタン
ピング加工する。矩形の開口１４６を図示したが、開口
１４６は他の形状であってもよい。次にポンチとダイス
とによる形成操作で、開口１４６に隣接するポンプ板２
５６の一部を引抜き、第１保持突起１５０の形とする（
図１３参照）。次に、開口１４６に関して第１保持突起
１５０とは反対側のポンプ板２５６の一部を引抜き、第
２保持突起１“５１の形とする（図１４参照）。必要な
ら、これらの形成工程の順番を代えてもよいし、組み合
わせてもよい。 ［００３３］ 流体制御素子１３０の設置は、第１保持突起１５０の内
表面１７２上に段部１７０を着座させ、第２保持突起１
５１の外表面１６４上にリップ部１６２を重ねることに
より、完了する。上述のように、係止フランジ１７４．
１７６は対応する側壁１５２．１５３に隣接して開口１
４６で後表面２５７に当接する。作動においては、流体
遭遇表面１７８に作用する力及び本体１３２の弾性力が
流体制御素子１３０を適所に保持するように作用する。 矢印１８０（図８）で示すように流体が流体制御素子１
３０を通って流れると、段部１７０と第１保持突起１５
０との間にシール接触が維持される。流体制御素子１３
０を左回り（図８）方向に第１保持突起１５０から引き
離そうとする流体の傾向は、内表面１７２に接した本体
１３２の弾性及びポンプ板２５６に接するように本体１
３２を保持する係止フランジ１７４．１７６により、抵
抗を受ける。流体制御素子１３０を右回り（図８）方向
に第２保持突起１５１から引き離そうとする流体の傾向
は、第２保持突起１５１に接して作用する側壁１６６．
１６８及びリップ部１６２の弾性により、抵抗を受ける
。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ポンプ板を合体した本発明の粘性流体クラッチ組立体及
びこれに取り付けたファンを示す断面図である。
【図２】 ポンプ板に装着した圧力感応性逆止め弁の第１実施例を
示すためポンプ板を回転させた状態で示す、図１のクラ
ッチ組立体の拡大断面図である。
【図３】 一対の圧力感応性逆止め弁及び対応するワイパを示す、
図１のクラッチ組立体から取り外したポンプ板の縮小後
立面図である。
【図４】 圧力感応性逆止め弁を通る流体流れを示す、図２のポン
プ板の一部の拡大断面図である。
【図５】 クラッチ組立体から取り外した状態で示すポンプ板に設
けた一対の保持突起に装着した圧力感応性逆止め弁の第
２実施例の拡大前面図である。 １１開平４−２３　（１５）
【図６】 図５の６−６線における断面図である。
【図７】 図５の７−７線における端面図である。
【図８】 クラッチ板を部分的に示す、図５の８−８線における断
面図である。
【図９】 図７の９−９線における後立面図である。
【図１０】 図５の１０−１０線における断面図である。
【図１１】 図５−１０の逆止め弁を収納するためのオリフィス及び
保持突起を形成する方法の第１工程を示す、ポンプ板の
一部の前立面図である。
【図１２】 図１１の１２−１２線における断面図である。
【図１３】 図１２と同様の断面図であるが、図５−１０の逆止め弁
を収納するためのオリフィス及び保持突起を形成する方
法の第２工程を示す図である。
【図１４】 図１３と同様の断面図であるが、図５−１０の逆止め弁
を収納するためのオリフィス及び保持突起を形成する方
法の第２工程を示す図である。
【図１５】 図１４のポンプ板、オリフィス及び保持突起の前立面図
である。
【符号の説明】
２０　クラッチ組立体 ４６　リザーバ ６２　作業室 ８２　せん新領域 ９８　ポンプ室 １３８、 １７４、 流体制御素子 弾性本体 室 入口 １４０　側壁 出口 開口 １５１　保持突起 頂表面 底表面 リップ部 外表面 段部 内表面 １７６　係止フランジ 流体遭遇表面 ポンプ板 後表面 前表面
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８１ 【図９】
【図１０１ １Ｓ−！ 【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】粘性流体クラッチ（２０）のリザーバ（４
    ６）と、せん断領域（８２）からの流体を受けるポンプ
    室（９８）とを分離するポンプ板組立体であって、同リ
    ザーバ（４６）に連通した前表面（２５８）と同ポンプ
    室（９８）に連通した後表面（２５７）とを有する板部
    材（２５６）、及び同板部材（２５６）に装着された圧
    力応答性の流体制御手段（１３０）を備えたポンプ板組
    立体において、 前記流体制御手段（１３０）が、弾性本体（１３２）と
    、同弾性本体（１３２）内に設けられ、前記ポンプ室（
    ９８）に連通する入口（１３６）を有する室（１３４）
    と、同室（１３４）内に位置し、前記リザーバ（４６）
    に連通する常閉出口（１４２）で終端した一対の傾斜し
    た収れんする側壁（１３８、１４０）とを備え；前記ポ
    ンプ室（９８）内の流体圧力が所定値に到達したときに
    、前記側壁（１３８、１４０）が互いに離間せしめられ
    て前記出口（１４２）を開き、同流体圧力が同所定値よ
    り下がったときに、同側壁（１３８、１４０）が元の位
    置に戻って同出口（１４２）を再度閉じるようになって
    いることを特徴とするポンプ板組立体。
  2. 【請求項２】前記入口（１３６）に隣接して前記弾性本
    体（１３２）に形成した流体遭遇表面（１７８）を備え
    、同流体遭遇表面（１７８）が、前記ポンプ室（９８）
    からの流体吐出し能力を増長させるためのせき止め効果
    を提供するように、同ポンプ室内へ突出していることを
    特徴とする請求項１のポンプ板組立体。
  3. 【請求項３】前記流体制御手段（１３０）を保持するた
    めの保持手段（１５０、１５１）を前記板部材（２５６
    ）上に設けたことを特徴とする請求項１のポンプ板組立
    体。
  4. 【請求項４】前記保持手段が、前記弾性本体（１３２）
    の底表面（１５６）に係合するための内表面（１７２）
    を有し、前記ポンプ室（９８）内に突出した第１保持突
    起（１５０）と；同弾性本体（１３２）の頂表面（１５
    ４）に係合するための外表面（１６４）を有し、前記リ
    ザーバ（４６）内に突出した第２保持突起（１５１）と
    ；を備えたことを特徴とする請求項３のポンプ板組立体
    。
  5. 【請求項５】前記弾性本体（１３２）が、前記底表面（
    １５６）に設けられ、前記第１保持突起（１５０）の前
    記内表面（１７２）を受入れるための段部（１７０）と
    ；同弾性本体（１３２）の前記頂表面（１５４）に設け
    られ、前記第２保持突起（１５１）に係合するためのリ
    ップ部（１６２）と；同底表面（１５６）に設けられ、
    前記板部材（２５６）の前記後表面（２５７）に接する
    ように同弾性本体（１３２）を弾性的に支持するための
    一対の係止フランジ（１７４、１７６）と；を有するこ
    とを特徴とする請求項４のポンプ板組立体。
  6. 【請求項６】粘性流体継手（２０）の内部を、リザーバ
    （４６）と、せん断領域（８２）から同リザーバ（４６
    ）へ流体を帰還させるためのポンプ室（９８）を有する
    作業室（６２）とに分割するためのポンプ板組立体であ
    って、同リザーバ（４６）に連通した前表面（２５８）
    と同ポンプ室（９８）に連通した後表面（２５７）とを
    有する板部材（２５６）、同板部材（２５６）に装着さ
    れた圧力応答性の流体制御手段（１３０）、及び同流体
    制御手段（１３０）を保持するために同板部材（２５６
    ）に設けられた保持手段を備えたポンプ板組立体におい
    て、 前記流体制御手段（１３０）が、弾性本体（１３２）と
    、同弾性本体（１３２）内に設けられ、前記ポンプ室（
    ９８）に連通する入口（１３６）から出発し前記リザー
    バ（４６）に連通する常閉出口（１４２）で終端した一
    対の傾斜した側壁（１３８、１４０）により形成された
    室（１３４）と、を備え、該側壁（１３８、１４０）が
    前記室（１３４）内の流体圧力の関数として同出口（１
    ４２）を開閉するようになっており；前記保持手段が、
    前記弾性本体（１３２）の底表面（１５６）に係合する
    ための内表面（１７２）を有し、前記ポンプ室（９８）
    内に突出した第１保持突起（１５０）と、同弾性本体（
    １３２）の頂表面（１５４）に係合するための外表面（
    １６４）を有し、前記リザーバ（４６）内に突出した第
    ２保持突起（１５１）と、を備えたことを特徴とするポ
    ンプ板組立体。
  7. 【請求項７】前記板部材（２５６）に接するように同弾
    性本体（１３２）を支持するための係止手段（１７４、
    １７６）を同弾性本体（１３２）に設けたことを特徴と
    する請求請６のポンプ板組立体。
  8. 【請求項８】前記弾性本体（１３２）が、前記入口（１
    ３６）に隣接した流体遭遇表面（１７８）を備え、同流
    体遭遇表面（１７８）が、前記流体制御手段（１３０）
    を通しての流体吐出し能力を増長させるため、前記ポン
    プ室（９８）内の流体へ供給される圧力を増大させるよ
    うに、同ポンプ室内へ突出していることを特徴とする請
    求項６のポンプ板組立体。
  9. 【請求項９】粘性流体継手（２０）内の流体がリザーバ
    （４６）からポンプ室（９８）に連通した流体せん断領
    域（８２）へ移動するのを阻止する方法であって、ポン
    プ板（２５６）により同リザーバ（４６）を同ポンプ室
    （９８）から分離する工程と、同ポンプ室（９８）及び
    同リザーバ（４６）の双方に連通する開口（１４６）を
    同ポンプ板（２５６）の一部にさん孔する工程とを有す
    る方法において、 前記ポンプ室（９８）内へ突出するように前記開口（１
    ４６）に隣接して前記ポンプ板（２５６）の一部に第１
    保持突起（１５０）を形成する工程と；前記リザーバ（
    ４６）内へ突出するように同開口（１４６）に隣接して
    同ポンプ板（２５６）の一部に第２保持突起（１５１）
    を形成する工程と；同第１保持突起（１５０）及び第２
    保持突起（１５１）により同開口（１４６）内で流体制
    御手段（１３０）を支持する工程と；を有し；前記流体
    制御手段（１３０）が、前記ポンプ室（９８）に連通す
    る入口（１３６）から出発し前記リザーバ（４６）に連
    通する常閉出口（１４２）で終端した一対の傾斜した側
    壁（１３８、１４０）により画定された室（１３４）を
    有する弾性本体（１３４）を備え；もって、前記ポンプ
    室（９８）から前記リザーバ（４６）への１方向の流体
    流れのみを許容するように、前記出口（１４２）が同ポ
    ンプ室（９８）内の流体圧力に応答してのみ開き、同リ
    ザーバ（４６）から同ポンプ室（９８）への流体流れを
    阻止することを特徴とする方法。
  10. 【請求項１０】前記弾
    性本体（１３２）から突出する係止部材（１７４、１７
    ６）を同弾性本体（１３２）上に形成する工程と；同係
    止部材（１７４、１７６）により前記開口（１４６）に
    隣接して同弾性本体（１３２）を支持する工程と；を有
    することを特徴とする請求項９の方法。
  11. 【請求項１１】前記ポンプ室（９８）内の流体圧力を増
    大させるために同ポンプ室（９８）内に突出する流体遭
    遇表面（１７８）を前記入口（１３６）に隣接して前記
    弾性本体（１３２）上に形成する工程を有することを特
    徴とする請求項９の方法。
JP2409272A 1989-12-29 1990-12-28 リザーバから流体せん断領域への粘性流体の移動を阻止する方法及びポンプ板組立体 Pending JPH0423A (ja)

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