JPH0424005B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0424005B2 JPH0424005B2 JP17671082A JP17671082A JPH0424005B2 JP H0424005 B2 JPH0424005 B2 JP H0424005B2 JP 17671082 A JP17671082 A JP 17671082A JP 17671082 A JP17671082 A JP 17671082A JP H0424005 B2 JPH0424005 B2 JP H0424005B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trunk
- diameter
- machine
- pruning
- shift lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000013138 pruning Methods 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、上行枝打時、幹径が所定径まで細
くなると自動的に上行から下行に切換わる枝打機
における幹径検知による自動上下行装置に関する
ものである。
くなると自動的に上行から下行に切換わる枝打機
における幹径検知による自動上下行装置に関する
ものである。
従来より、弓状の主フレームと副フレームに
夫々駆動輪および遊動輪を装着し、これらで幹を
抱持するとともに、原動機の動力を伝導系路を経
て駆動輪に伝達し、所望する上昇距離に応じて任
意の距離に設定できるタイマー機構により伝導系
路中に組み込まれた正逆切換機構を作動させ、幹
に対して螺旋状に上、下行させ、上行時に装備し
たチエンソーで途中の枝を切断する枝打機は知ら
れている。
夫々駆動輪および遊動輪を装着し、これらで幹を
抱持するとともに、原動機の動力を伝導系路を経
て駆動輪に伝達し、所望する上昇距離に応じて任
意の距離に設定できるタイマー機構により伝導系
路中に組み込まれた正逆切換機構を作動させ、幹
に対して螺旋状に上、下行させ、上行時に装備し
たチエンソーで途中の枝を切断する枝打機は知ら
れている。
ところで、タイマー機構により所望する上昇距
離を設定する場合、上昇距離設定を枝打する大小
さまざまな径木に対して個々にしなければならな
い煩わしさがあり、またこの設定を誤り、特に過
大な場合には駆動輪で上昇できる距離まで登つた
後、設定時間まで駆動輪が同一箇所でスリツプし
幹を傷つける等の不具合があつた。
離を設定する場合、上昇距離設定を枝打する大小
さまざまな径木に対して個々にしなければならな
い煩わしさがあり、またこの設定を誤り、特に過
大な場合には駆動輪で上昇できる距離まで登つた
後、設定時間まで駆動輪が同一箇所でスリツプし
幹を傷つける等の不具合があつた。
そこで、この発明は、幹径をセンサーにより検
知し、所定径まで細くなるとソレノイド装置を作
動して変速レバー機構を介して正逆切換機構を切
換え自動的に上行から下行に切換え得る枝打機に
おける幹径検知による自動上下行装置を提供し、
前記欠点に対処したものである。
知し、所定径まで細くなるとソレノイド装置を作
動して変速レバー機構を介して正逆切換機構を切
換え自動的に上行から下行に切換え得る枝打機に
おける幹径検知による自動上下行装置を提供し、
前記欠点に対処したものである。
以下、この発明の具体的な実施例を図面を参照
して説明する。
して説明する。
第1図,第2図はこの枝打機の正面図、平面図
であるが、この枝打機は円弧状の主フレーム1と
副フレーム2を一端をピン3等で枢着し、他端を
スプリング4で引張して円形に構成したものであ
る。主フレーム1と副フレーム2にはそれぞれ駆
動輪5…、遊動輪6…が装着され、これらによつ
て幹7を抱持している。
であるが、この枝打機は円弧状の主フレーム1と
副フレーム2を一端をピン3等で枢着し、他端を
スプリング4で引張して円形に構成したものであ
る。主フレーム1と副フレーム2にはそれぞれ駆
動輪5…、遊動輪6…が装着され、これらによつ
て幹7を抱持している。
原動機8の動力はミツシヨンボツクス9内にお
いて駆動輪5…に伝達されるとともに、幹7に接
するように上向して設けられたチエンソー10に
その入力軸11から伝達されるようになつてい
る。
いて駆動輪5…に伝達されるとともに、幹7に接
するように上向して設けられたチエンソー10に
その入力軸11から伝達されるようになつてい
る。
なお、ミツシヨンボツクス9は原動機8、チエ
ンソー10等と一体的に揺動支点Pを中心に揺動
自在に構成され、かつ、この揺動支点Pはミツシ
ヨンボツクス9等の重心より進行方向前側に設定
してあるので、上行の際、チエンソー10はその
慣性力によつて幹7側に吸い寄せられ、チエンソ
ー10に装設されたストツパー10aによつて幹
7との間の間隔が決められ、切断すべき枝の突出
量を一定に保つのであり、下行の際は同じく慣性
力によつてチエンソー10等は幹7から離反する
のである。
ンソー10等と一体的に揺動支点Pを中心に揺動
自在に構成され、かつ、この揺動支点Pはミツシ
ヨンボツクス9等の重心より進行方向前側に設定
してあるので、上行の際、チエンソー10はその
慣性力によつて幹7側に吸い寄せられ、チエンソ
ー10に装設されたストツパー10aによつて幹
7との間の間隔が決められ、切断すべき枝の突出
量を一定に保つのであり、下行の際は同じく慣性
力によつてチエンソー10等は幹7から離反する
のである。
第3図は原動機8から駆動輪5…およびチエン
ソー10に動力が伝達される伝導構造を示すもの
であるが、原動機(軸)12は遠心クラツチ1
3を介してスプロケツト、ギア、ウオーム等によ
つて適宜減速され、軸14、軸15、軸1
6等の伝導系路17を経て駆動輪5…への出力軸
18へ伝えられる。
ソー10に動力が伝達される伝導構造を示すもの
であるが、原動機(軸)12は遠心クラツチ1
3を介してスプロケツト、ギア、ウオーム等によ
つて適宜減速され、軸14、軸15、軸1
6等の伝導系路17を経て駆動輪5…への出力軸
18へ伝えられる。
ところで、軸16に正逆切換機構19が組み
込まれ、またこの正逆切換機構19を切換作動さ
せ得る変速レバー機構20と、この変速レバー機
構20を作動させるソレノイド31、可動鉄芯3
2等からなるソレノイド装置30とミツシヨンボ
ツクス9に装着されている。
込まれ、またこの正逆切換機構19を切換作動さ
せ得る変速レバー機構20と、この変速レバー機
構20を作動させるソレノイド31、可動鉄芯3
2等からなるソレノイド装置30とミツシヨンボ
ツクス9に装着されている。
正逆切換機構19は軸16に軸15から正
反対の回転力を伝達される二枚のギア21とスプ
ロケツト22が遊嵌され、両者21,22の間に
軸16とスプライン嵌合してスライドするクラ
ツチ23が嵌合され、このクラツチ23の両側面
に形成された係合片24,25がギア21とスプ
ロケツト22の対向側側面に形成された対応する
係合片24′,25′に係脱することで、正逆ある
いは中立となるのである。
反対の回転力を伝達される二枚のギア21とスプ
ロケツト22が遊嵌され、両者21,22の間に
軸16とスプライン嵌合してスライドするクラ
ツチ23が嵌合され、このクラツチ23の両側面
に形成された係合片24,25がギア21とスプ
ロケツト22の対向側側面に形成された対応する
係合片24′,25′に係脱することで、正逆ある
いは中立となるのである。
変速レバー機構20は、前記クラツチ23に連
係するフオーク26を作動軸27に固定し、この
作動軸27をミツシヨンボツクス9外へ突出さ
せ、この突出部に変速レバー28一端を固定し、
このレバー28を正転位置Fから逆転位置Bに操
作するとフオーク26を介して前記正逆切換機構
19が切換作動されるものである。
係するフオーク26を作動軸27に固定し、この
作動軸27をミツシヨンボツクス9外へ突出さ
せ、この突出部に変速レバー28一端を固定し、
このレバー28を正転位置Fから逆転位置Bに操
作するとフオーク26を介して前記正逆切換機構
19が切換作動されるものである。
また、この変速レバー28とミツシヨンボツク
ス9間にはスプリング29が介装され、常時変速
レバー28は正転位置Fから逆転位置B方向に引
張されていて、正転位置Fにあるときソレノイド
31内から出没する可動鉄芯32の先端部に係脱
するように構成されている。なお、可動鉄芯32
は常時スプリング33により収納ボツクス30a
から一定長さ先端部が突出していて、後記のよう
にバツテリー41との通電によりソレノイド31
によりスプリング33に抗して退入し、この先端
部の突出時係止させていた変速レバー28との係
止を解除できるのである。また、エンスト等の非
常時用として可動鉄芯32末端部にロープの一端
を接続し機の上昇中途による停止の際、このロー
プを機から下降させそのロープの牽引により係止
解除し得る手段を設けておくと良い。
ス9間にはスプリング29が介装され、常時変速
レバー28は正転位置Fから逆転位置B方向に引
張されていて、正転位置Fにあるときソレノイド
31内から出没する可動鉄芯32の先端部に係脱
するように構成されている。なお、可動鉄芯32
は常時スプリング33により収納ボツクス30a
から一定長さ先端部が突出していて、後記のよう
にバツテリー41との通電によりソレノイド31
によりスプリング33に抗して退入し、この先端
部の突出時係止させていた変速レバー28との係
止を解除できるのである。また、エンスト等の非
常時用として可動鉄芯32末端部にロープの一端
を接続し機の上昇中途による停止の際、このロー
プを機から下降させそのロープの牽引により係止
解除し得る手段を設けておくと良い。
一方、主フレーム1から幹7側に向けて駆動輪
5…および遊動輪6…と同じく上昇リード角をも
たせて延長された支持板35には幹7の径を検知
する幹径検知センサー34が装着されている。
5…および遊動輪6…と同じく上昇リード角をも
たせて延長された支持板35には幹7の径を検知
する幹径検知センサー34が装着されている。
幹径検知センサー34は、水平支持台35に常
時幹7側にスプリング36によつて引張されるセ
ンサーアーム37の中途部を軸着し、この幹7側
先端に幹7の外皮に接当しながら転動する転動輪
38を軸支する一方、このアーム37が所定の位
置まで幹7側に近づくと検知信号を発する、例え
ばマイクロスイツチ等の検知器39が配設されて
いる。そして、この検知器39の接点が閉成して
前記ソレノイド31へバツテリー41から検知電
流が流れ可動鉄芯32をスプリング33に抗して
引張して退入させ、変速レバー機構20の変速レ
バー28との係止が解除されるのである(第4図
参照)。なお、検知器39はスライド台40上を
適宜スライドさせ固定し、センサーアーム37に
対して前後位置変更調節可能に構成されている。
時幹7側にスプリング36によつて引張されるセ
ンサーアーム37の中途部を軸着し、この幹7側
先端に幹7の外皮に接当しながら転動する転動輪
38を軸支する一方、このアーム37が所定の位
置まで幹7側に近づくと検知信号を発する、例え
ばマイクロスイツチ等の検知器39が配設されて
いる。そして、この検知器39の接点が閉成して
前記ソレノイド31へバツテリー41から検知電
流が流れ可動鉄芯32をスプリング33に抗して
引張して退入させ、変速レバー機構20の変速レ
バー28との係止が解除されるのである(第4図
参照)。なお、検知器39はスライド台40上を
適宜スライドさせ固定し、センサーアーム37に
対して前後位置変更調節可能に構成されている。
次に、この発明の作用について説明すると、枝
打したい所望最小幹径例えば6cmと思われる位置
へ検知器39を前後調節して設定する一方(これ
より幹7下部は太いので検知器39からセンサー
アーム37は大きく離れるので検知器39は開成
し、この開成により可動鉄芯32の先端部はスプ
リング33の付勢力によつて突出することにな
る)、可動鉄芯32の突出先端部を押しつけ一時
退入させた状態で変速レバー28をスプリング2
9に抗して通過させた後復帰させることにより係
止して変速レバー28を正転位置Fにセツトし機
を枝打しながら上昇させ、幹7径が所定の設定径
まで細くなるまで上昇すると、検知器39の接点
が閉成し、前述のようにそれまで正転位置Fで係
止されていて変速レバー28の係止は解除され逆
転位置Bまで自動的に切換え操作され、これに伴
つて正転切換クラツチ23が切換作動され前記駆
動輪5…を正転から逆転に切換え機は下行するの
である。
打したい所望最小幹径例えば6cmと思われる位置
へ検知器39を前後調節して設定する一方(これ
より幹7下部は太いので検知器39からセンサー
アーム37は大きく離れるので検知器39は開成
し、この開成により可動鉄芯32の先端部はスプ
リング33の付勢力によつて突出することにな
る)、可動鉄芯32の突出先端部を押しつけ一時
退入させた状態で変速レバー28をスプリング2
9に抗して通過させた後復帰させることにより係
止して変速レバー28を正転位置Fにセツトし機
を枝打しながら上昇させ、幹7径が所定の設定径
まで細くなるまで上昇すると、検知器39の接点
が閉成し、前述のようにそれまで正転位置Fで係
止されていて変速レバー28の係止は解除され逆
転位置Bまで自動的に切換え操作され、これに伴
つて正転切換クラツチ23が切換作動され前記駆
動輪5…を正転から逆転に切換え機は下行するの
である。
なお、枝打作業をしない移動時等ソレノイド3
1への通電によるバツテリー41の消耗を防止す
るため、図示はしないが回路中に手動スイツチを
設けるとか、センサーアーム37をロツクし検知
器39の接点を開成にするロツク手段等がとられ
ている。
1への通電によるバツテリー41の消耗を防止す
るため、図示はしないが回路中に手動スイツチを
設けるとか、センサーアーム37をロツクし検知
器39の接点を開成にするロツク手段等がとられ
ている。
以上、この発明は、前記の構成からなり、また
作用をするので、従来のように機械式、電気式等
のタイマー機構を伝導系路17中へ組み込まなく
てよくなるので、構造が簡単となり、また時間等
の設定でなく幹径を基準とした設定であるので、
枝打時に手入れをする全ての径木の枝打径が一定
となるとともに、設定ミスも少なくなり前述のよ
うに時間設定を誤り機の構造上登れなくなつた同
一箇所で駆動輪5…が所定設定時間がくるまでス
リツプし幹を傷つけ木の品質低下をもたらすこと
もない。
作用をするので、従来のように機械式、電気式等
のタイマー機構を伝導系路17中へ組み込まなく
てよくなるので、構造が簡単となり、また時間等
の設定でなく幹径を基準とした設定であるので、
枝打時に手入れをする全ての径木の枝打径が一定
となるとともに、設定ミスも少なくなり前述のよ
うに時間設定を誤り機の構造上登れなくなつた同
一箇所で駆動輪5…が所定設定時間がくるまでス
リツプし幹を傷つけ木の品質低下をもたらすこと
もない。
第1図、第2図はこの発明に係る枝打機の正面
図、平面図、第3図はこの発明を実施した伝導系
路を示す一部切欠展開断面図、第4図は作動系統
ブロツク図である。 符号、5…駆動輪、6…遊動輪、7…幹、8…
原動機、17…伝導系路、19…正逆切換機構、
20…変速レバー機構、30…ソレノイド装置、
34…幹径検知センサー。
図、平面図、第3図はこの発明を実施した伝導系
路を示す一部切欠展開断面図、第4図は作動系統
ブロツク図である。 符号、5…駆動輪、6…遊動輪、7…幹、8…
原動機、17…伝導系路、19…正逆切換機構、
20…変速レバー機構、30…ソレノイド装置、
34…幹径検知センサー。
Claims (1)
- 1 原動機8の動力を伝導系路17を経て幹7の
周囲に接当する駆動輪5…および遊動輪6…のう
ち、駆動輪5…に伝達し、変速レバー機構20の
切換操作により、前記伝導系路17中に組み込ま
れた正逆切換機構19を作動させ、前記幹7に対
して上下行する枝打機において、前記幹7の径を
検知する幹径検知センサー34と、前記センサー
34の所定幹径感知信号によつて作動するソレノ
イド装置30を設け、前記ソレノイド装置30の
作動により自動的にもしくは上昇停止して機から
下降してくるロープの牽引で前記変速レバー機構
20を切換作動し得るよう構成してなる枝打機に
おける幹径検知による自動上下行装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17671082A JPS5966820A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 枝打機における幹径検知による自動上下行装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17671082A JPS5966820A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 枝打機における幹径検知による自動上下行装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966820A JPS5966820A (ja) | 1984-04-16 |
| JPH0424005B2 true JPH0424005B2 (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=16018401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17671082A Granted JPS5966820A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 枝打機における幹径検知による自動上下行装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966820A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6378567U (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-24 | ||
| JP4657341B2 (ja) * | 2008-11-27 | 2011-03-23 | 中国電力株式会社 | 円筒状部材用自動走行ロボット |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17671082A patent/JPS5966820A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5966820A (ja) | 1984-04-16 |
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