JPH0424043A - 根巻きボタン付けミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野］ 本発明は、布地等にボタンを縫い付けるにあたり根巻き
を施す根巻きボタン付けミシンに関する。

［従来の技術ｌ 従来、根巻きボタン付けミシンとして、ボタンをその外
周から挟持するボタンホルダを備え、ボタンホルダで挟
持された状態のボタンを、二つ折された生地の折り目近
傍に縫着して根糸の取り付けを行なった後、ボタンホル
ダごとボタンをミシン針方向に対して約９０°傾け、そ
の状態で根糸に根巻き縫製を行なうものが知られている
（特開昭６３−２７９８７３号公報記載の「ボタン付け
ミシンの板巻方法並びにその装置」）。

かかるミシンによって行なわれた根巻きは、作業者が糸
を根糸に巻回して行なった根巻きと比べて、根巻きされ
た糸の外見がやや無骨になる。そこで、本願出願人は、
ボタン付けを行なおうとする生地をセットした生地セッ
ト台を、ミシン針に対して送り台ごと周回させることに
より、人手で行なう根巻きと同様な根巻きを行なうこと
ができる根巻きボタン付けミシンを開発した。

［発明が解決しようとする課題１ ところで、この根巻きボタン付けミシンでは、送り台の
周回による根巻き作業に先立ち、生地に縫着されたボタ
ンを一旦傾けて、ボタンを縫着している上糸（いわゆる
根糸）の付け根近傍に止め縫いを行ない、更に再度ボタ
ンを起こす必要がある。従来の根巻きボタン付けミシン
では、ボタンの傾動はボタンホルダ等を傾けることによ
り行なっており、この構成をそのまま流用してボタンを
起こすことも考えられるが、その場合には次の問題があ
り、現実的な解決とはならない。

即ち、第１０図に示すように、ボタンＢは生地Ｎの折り
返し部分に上糸と下糸とにより縫着されているから、ボ
タンホルダ等によりボタンＢを起こした後、根巻き作業
のためにボタンホルダ等を退避させると、ボタンＢが自
重と糸自身の弾性とにより倒れてしまい、上糸の周回に
よる根巻き作業が困難になるという問題を生じるのであ
る。

本発明は、この問題の解決を目的とし、送り台の周回（
結果的に上糸の周回）による根巻きを好適に行ない得る
根巻きボタン付けミシンを提供するものである。

【課題を解決するための手段１ かかる目的を達成すべく、課題を解決するための手段と
して、本発明は以下に示す構成を取った。

即ち、本発明の根巻きボタン付けミシンは、ボタン付け
用の生地が二つ折りされて装着される生地セット台と、
該二つ折りされた生地のミシン針側をその上方から生地
セット台に押圧する押圧部材とを、ミシン針の上下往復
動と交わる方向に移動可能な送り台に設け、前記生地の
折り目の上方に、ボタンを該生地と共に移動可能に用意
し、前記ミシン針の往復動に伴って前記送り台を移動さ
せることにより、前記生地の折り目近傍に、上糸によっ
て前記ボタンを縫い付ける根巻きボタン付けミシンにお
いて、 前記上糸によるボタン縫着後に前記ボタンを傾むけるボ
タン傾動手段と、 該ボタン傾動手段によるボタン傾動後に、該ボタンを生
地に縫着している上糸の付け根近傍に止め縫いを行なう
止め縫い手段と、 該止め縫い完了後に、前記生地セット台を前記二つ折り
された生地の内部から前記折り目と反対方向に所定移動
量退避させる生地セット台退避手段と、 該生地セット台が退避を開始してから、前記生地セット
台の退避方向と同方向に前記移動量より太き（、前記押
圧部材を移動する押圧部材移動手段と、 該押圧部材の移動完了後に、前記一端が止め縫いされた
上糸が前記ミシン針との間に張り渡された状態で、前記
ボタンを中心に前記送り台を周回させる送り台周回手段
と を備えたことを特徴とする。

（作用１ 本発明の根巻きボタン付けミシンは、ミシン針の上下往
復動と交わる方向に移動可能な送り台に設けられた生地
セット台に、ボタン付け用の生地を二つ折りして装着し
、生地のミシン針側を押圧部材により上方から生地セッ
ト台に押圧す、る。更に、ミシン針の往復動に伴って前
記送り台を移動させることにより、生地の折り目の上方
に生地と共に移動可能に用意したボタンを、生地の折り
目近傍に、上糸によって縫い付ける。

かかる上糸によるボタン縫着後、ボタン傾動手段により
、ボタンを傾むけ、止め縫い手段により、ボタンを生地
に縫着している上糸の付け根近傍に止め縫いを行なう。

こうして止め縫いが完了した後、生地セット台退避手段
により、生地セット台を二つ折りされた生地の内部から
折り目と反対方向に所定移動量退避させ、更に生地セッ
ト台が退避を開始してから、押圧部材移動手段により、
生地セット台の退避方向と同方向に、生地セット台の移
動量より大きく押圧部材を移動する。こうしてボタン付
けされた生地を上記折り目と反対方向に引き寄せて、折
り目のボタンを生地に対して立ち上げる。

押圧部材の移動完了後、一端が止め縫いされた上糸がミ
シン針との間に張り渡された状態で、送り台周回手段に
よって、ボタンを中心に送り台を周回させる。この結果
、上糸が根糸の回りに巻回され、根巻きが行なわれるこ
とになる。

【実施例） 次に、本発明の好適な一実施例について図面を用いて詳
細に説明する。

第１図は本発明の一実施例として根巻きボタン付けミシ
ンの要部を示す斜視図である。

同図に示すように、ミシンの基台上には、根巻きボタン
付け装置１が、図示しない２台のステッピングモータに
より前後方向および左右方向（図中、矢印Ｘで示す方向
が前方向、矢印ｙで示す方向が左方向）にスライド自在
に設けられている。

この根巻きボタン付け装置１は、その主要な機構として
、上板３と下板５とを側板７で連結固定し、前後左右方
向へスライド自在な送り台９と、送り台９の手前側に設
けられた生地ガイド機構１１と、送り台９上に固定され
た送り板１３と、送り板１３と協働して生地を挟持する
押え１７を昇降させる押え昇降機構１９と、ボタンを挟
持するボタンホルダ機構２１と、ボタンをすくい上げて
傾けるボタンガイド機構２３とを備えており、後述する
電子制御回路からの指令を受けて各機構を構成するシリ
ンダに圧搾エアーを供給することにより、各機構を動作
させる。

生地ガイド機構１１は、送り台９の下板５に固定された
生地ガイド前後動用シリンダ３１と、生地ガイド前後動
用シリンダ３１のピストンロッド３３の先端に固定され
たコの字形の支持部材３５と、その支持部材３５の上部
に載設された生地ガイド台３７と、支持部材３５の下部
からそのシリンダロッド３８を生地ガイド前後動用シリ
ンダ３１端面に向けて突出したスプリングリターン式の
ガイド台微動用シリンダ３９とを備えている。

こうした生地ガイド機構１１によれば、生地ガイド前後
動用シリンダ３１の作動により、支持部材３５および生
地ガイド台３７は、シリンダロッド３８がストップボル
ト３２ａに当接するまで生地セット位置（図示した状態
）から送り板１３側のボタン止め位置へ移動し、送り板
１３と押え１７どの間の縫製位置で停止し、縫製が終了
した後、生地セット位置に戻る。又、ガイド台微動用シ
リンダ３９の作動により、支持部材３５および生地ガイ
ド台３７は、送り板１３側のボタン止め位置から僅かに
後退したり、ボタン止め位置に前進して復帰する。

なお、生地セット台３７は、第２図および第３図に示す
ように、ストップボルト３２ａを所望の位置になるよう
に進退させて固定ナツト３２ｂで固定することにより、
その前後方向の移動量を調整することができ、また、高
さ調整ネジ４１を進退させて所望の高さになるように長
大をスライドさせて締結ネジ４２で固定することにより
、支持部材３５に対する高さを調整することができる。

押え昇降機構１９は、押え前後動用シリンダ５１と、押
え前後動用シリンダ５１のピストンロッド５３の先端に
固定された押え昇降用シリンダ５５とを備えており、押
え前後動用シリンダ５１により押え昇降用シリンダ５５
を介して押え１７を僅かに前後方向へ移動させるととも
に、押え昇降用シリンダ５５の作動により押え１７を昇
降させる。

ボタンホルダ機構２１は、送り台９の上板３に固定部材
６１で固定されたホルダ前後動用シリンダ６３と、ホル
ダ前後動用シリンダ６３のビストンロッド（図示省略）
の先端に固定され、かつガイドブツシュ６７で支持され
たガイド棒６９にガイドされるホルダ昇降用シリンダ７
１と、ホルダ昇降用シリンダ７１のピストンロッド７３
の先端に固定された連結部材７５と、この連結部材７５
の下先端面に固定されたホルダ支持部材７７と、ホルダ
支持部材７７に装着され、ボタンホルダ７９を開閉する
ホルダ開閉機構８１とを備えている。

こうしたボタンホルダ機構２１によれば、ホルダ前後動
用シリンダ６３およびホルダ昇降用シリンダ７１の作動
により、ボタンホルダ７９を前後動および上下動させる
。即ち、ボタンの取付時には、ボタンホルダ７９は、図
示の状態からミシン針４５下方の縫製位置まで移動させ
、縫製の終了後には、図示の待避位置まで待避させられ
る。

ホルダ開閉機構８１は、ホルダ開閉用シリンダ８３のピ
ストンロッド８５の先端と、ボタンホルダ７９とを接続
するリンク機構８６を有しており、ホルダ開閉用シリン
ダ８３の作動により、リンク機構８６を介してばね（図
示省略）のばね力に抗してボタンホルダ７９を開かせる
。

ボタンガイド機構２３は、第４図にも詳細に示すように
、送り台９の上板３に固定されたガイド左右動用シリン
ダ９１と、ガイド左右動用シリンダ９１のピストンロッ
ド９３に固定されたガイド連結部材９５と、ガイド連結
部材９５の他端に固定されたガイド反転用シリンダ９７
と、ガイド反転用シリンダ９７に固定された支持板９９
と、支持板９９の他端に固定されたガイド昇降用シリン
ダ１０１と、ガイド昇降用シリンダ１０１のピストンロ
ッド１０３の一端にガイド取付部材１０５を介して固定
され、その先端に切欠き１０７を有するボタンガイド１
０９と、支持板９９に固定され、ガイド取付部材１０５
の端部の当接によりガイド昇降量を規制する上方ストッ
パ１１１および下方ストッパ１１３とを備えている。

こうしたボタンガイド機構２３によれば、ガイド左右動
用シリンダ９１によりボタンガイド１０９は、ガイド連
結部材９５、ガイド反転用シリンダ９７、ガイド昇降用
シリンダ１０１等と一体になフて左右動し、また、ガイ
ド昇降用シリンダ１０１の作動によりボタンガイド１０
９は、２点鎖線で示すように上方ストッパ１１１に当接
するまで上昇し、さらに、ガイド反転用シリンダ９７の
作動により回動する。このとき、ボタンガイド１０９は
、ガイド反転用シリンダ９７の回動中心に対して所定量
だけ離れているので所定の半径にて反転することになる
。なお、上方ストッパ１１１の位置は、ネジ１１５を緩
めることにより上下方向に調整可能であり、この位置を
調整することにより、ボタンガイド１０９の回動半径を
所望に設定でき、ボタンガイド１０９のボタンのすくい
上げ量が定まる。

以上のように構成された根巻きボタン付けミシンの制御
系について次に説明する。

第５図はこうした制御系の要部を示すブロック図である
。同図に示すように、制御系にはその中心としての電子
制御回路１２１を備えており、かかる電子制御回路１２
１は、周知のＣＰＵ１２３゜ＲＯＭＩ　２５．ＲＡＭ　
１２７等を中心とし、これらと入力回路１２９および出
力回路１３１等をバスにより相互に接続した論理演算回
路として構成されている。そして入力回路１２９には、
作業者の足元付近に設けられたスタートスイッチ１３５
および押えスイッチ１３７が接続され、出力回路１３１
には、前述した生地ガイド機構１１、押え昇降機構１９
、ボタンホルダ機構２１およびボタンガイド機構２３の
各シリンダの電磁弁等が接続されている。また、出力回
路１３１には、根巻きボタン付け装置１を前後方向およ
び左右方向に移動するステッピングモータ１３９，１４
１が接続されている。

前記各シリンダは、電子制御回路１２１の指令で電磁弁
を切り替えて圧搾エアーを供給することにより作動する
が、本ミシンの特徴的な構成である生地ガイド前後動用
シリンダ３１．ガイド台微動用シリンダ３９．押え前後
動用シリンダ５１等を作動させるエアー回路について第
６図を用いて説明する。

エアーポンプの圧力口１７１は、開閉弁１７３、フィル
タ１７５、圧力調整弁１７７からなる調圧回路１７９に
接続され、ここからマニホールド１８１を介して次のよ
うにして、上記各シリンダにエアーが供給される。

生地ガイド前後動用シリンダ３１においては、第１を磁
弁１８３ａ、圧搾エアーの圧力を５　Ｋｇ／ｃｎ（から
２Ｋｇ／ｃｍ！に減圧するレギュレータ１８４、可変絞
り１８５ａおよび逆止弁１８７ａからなる回路を介して
一方のエアー室３１ａに接続され、第２１！磁弁１８３
ｂ、可変絞り１８５ｂおよび逆止弁１８７ｂからなる回
路を介して他方のエアー室３１ｂに接続されている。

第１電磁弁１８３ａおよび第２電磁弁１８３ｂは、大気
開放ボートＡと、圧力ボートＰとを電子制御回路１２１
からの信号に基づいて切り替えるものであり、両電磁弁
１８３ａ、１８３ｂが図示のポジションにて大気圧開放
のフリーモードになり、これにより生地セット台３７が
手動にて自由に移動可能になり、また、第１電磁弁１８
３ａが圧力ボートＰに、第２電磁弁１８３ｂが大気開放
ボートＡに接続された場合には搬送モードになり、エア
ー室３１ａに圧搾エアーが供給されて生地セット台３７
が縫製位置に移動し、さらに、第２電磁弁１８３ｂが圧
力ボートＰに、第１電磁弁１８３ａが大気開放ボートＡ
に接続された場合には復帰モードになり、エアー室３１
ｂに圧搾エアーが供給されて生地セット台３７が生地セ
ット位置に戻る。なお、前記可変絞り弁１８５ａ、、１
８５ｂは、ピストン移動の速度およびその衝撃を緩衝す
るように作用をするものである。

スプリングリターン式のガイド台微動用シリンダ３９に
おいては、第３１１ｉ磁弁１８３ｃを介して一方のエア
ー室３９ａに接続されている。

第３１を磁弁１８３Ｃは、大気開放ボートＡと圧力ボー
トＰとを電子制御回路１２１からの信号に基づいて切り
替えるものであり、通常は図示のポジションにて大気圧
開放のフリーモードにある。

しかし、第３電磁弁１８３ｃが圧力ボートＰに切り替わ
るとエアー室３９ａに圧搾エアーを供給して微動モード
になり、これにより生地セット台３７を、シリンダロッ
ド３８がストップボルト３２ａに当接したボタン止め位
置から僅かに後退させる。そして、大気開放のフリーモ
ードになると、生地セット台３７をボタン止め位置に前
進させてその位置に復帰させる。なお、このようにボタ
ン止め位置からの生地セット台３７の後退・復帰が可能
なのは、既述したレギュレータ１８４により、生地ガイ
ド前後動用シリンダ３１への圧搾エアー圧が減圧されて
いることに基づく。

押え前後動用シリンダ５１においては、第４電磁弁１８
３ｄを介してそのエアー室５１ａ、５１ｂに接続されて
いる。

第４電磁弁１８３ｄは、圧力ボートＰを挟んで大気開放
ボートＡ、Ｂを備え、各ボートを電子制御回路１２１か
らの信号に基づいて切り替えるものであり、図示のポジ
ションにてエアー室５１ｂが大気に開放されてエアー室
５１ａにエアーが供給される押さえ前進モードになり、
これにより押さえ１７が第１図にＸで示す方向に前進す
る。また、第４電磁弁１８３ｄが切り替わって、エアー
室５１ａが大気に開放されてエアー室５１ｂにエアーが
供給されると押さえ後退モードになり、これにより押さ
え１７が第１図にＸで示す方向と逆方向に後退する。

つまり、押さえ１７は、第１図に示すボタン止め時の押
さえ位置から後退したり、押さえ位置に前進して復帰し
たりする。

以上のように構成された電子制御回路１２１では、スタ
ートスイッチ１３５や押えスイッチ１３７からの指令を
受けて根巻きボタン付けを行なうボタン付け制御処理が
実行されることになるが、以下これらの制御処理につい
て第７図及び第８図のフローチャートに沿って説明する
。

まず、ボタン付け制御処理について説明する。

第７図において、処理が開始されると、まず、生地を所
定位置にセットする生地セット作業が実行される（ステ
ップ２００：以下、　「ステップ」を単に「Ｓ」と表す
）。

かかる生地セット作業によれば、生地ガイド前後動用シ
リンダ３１のエアー室を大気開放して生地セット台３１
を手動でも移動させることができるフリー状態にした後
に、押えスイッチ１３７が踏まれてオンされた場合に、
生地ガイド前後動用シリンダ３１に圧搾エアーを供給し
てそのシリンダ３１を作動させて、生地セット台３７を
、前方向、つまり、送り板１３の縫製位置の方へ移動し
、その生地セット台３７に２つ折りにセットされた生地
を送り板１３と押え１７の間に介装させ、さらに、押え
スイッチ１３７が踏まれると、押え昇降用シリンダ５５
を作動させて、生地セット台３７上にセットされた生地
を押え１７で押さえる。

続いて、ボタンホルダ機構２１のボタン前後動シリンダ
６３を作動させて、ボタン昇降用シリンダ７１、連結部
材７５、ホルダ支持部材７７等と一体的にボタンホルダ
７９を前進させてボタン保持位置で停止させる。なお、
作業者は、この状態にて、ボタンホルダ７９の溝に、手
作業によりボタンをばね力に抗してボタンホルダ７９を
やや押し広げてセットする。

こうして生地セット作業がなされた後、次に、ボタンに
根糸を付ける根糸取付作業が実行される（Ｓ２１０）。

かかる根糸取付作業によれば、スタートスイッチ１３５
がオンされると、ガイド左右動用シリンダ９１を作動さ
せて、ボタンガイド１０９をボタンの下方に位置するよ
うに左側へ移動させると共に、ホルダ昇降用シリンダ７
１を作動させてボタンホルダ７９を僅かに下降させる。

この状態にて、ミシン主軸の駆動により縫製動作が実行
され、ボタンが生地に根糸を形成した状態で取り付けら
れる。即ち、第９図（ａ）に示すように、ボタンホルダ
７９にてボタン１５１を生地１５３の折り目上部に保持
した状態で、ボタン穴にミシン針４５を通して縫製動作
を行なうことにより、ボタン１５１は生地１５３に根糸
を形成した状態で取り付けられる。その後、図示しない
糸切り刃によりその根糸からの糸を切る糸切りを行ない
、統いて、ボタンホルダ７９の元の位置への待機動作が
行なわれ、つまり、ボタンホルダ７９は、ボタン開閉用
シリンダ８３の作動により開いた後に、ホルダ昇降用シ
リンダ７１、ホルダ前後動用シリンダ６３およびホルダ
開閉用シリンダ８３により上昇作動、後退作動および閉
作動を順に行なう。

こうして根糸取付作業がなされた後、根糸に根巻きを行
なう根巻き作業が実行される（Ｓ２２０）根巻き作業と
して、第８図のフローチャートにその詳細を示すように
、まず５２２２にて、第６図（ｂ）に図示するようなボ
タンガイド１０９がボタン１５１の下方に位置した状態
から、ガイド昇降用シリンダ１０１の作動によりボタン
ガイド１０９でボタン１５１をすくい上げるように上昇
させて、さらに、その状態にて、ガイド反転用シリンダ
９７を作動させて、第９図（Ｃ）に示すように、ボタン
ガイド１０９をミシン針４５方向に対して約９００反転
する。このようなボタンガイド１０９の上昇および反転
により、ミシン針４５の上下駆動の際にボタン１５１が
邪魔にならない状態になる。続＜３２２４にて、ミシン
針４５を数回上下駆動して止め縫いを行ない（第９図（
Ｃ））ミシン針４５を生地の上方で停止する。次の５２
２６にて、ガイド左右動用シリンダ９１を作動させてボ
タンガイド１０９を図示しない待避位置に移動させる。

その後、５２２８にて、ガイド台微動用シリンダ３９を
微動モードで駆動し、第９図（ｄ）に示すように生地セ
ット台３７をボタン丘め位置から僅かに後退させる。な
お、この後退量は約２．５ｍｍである。

次いで、５２３０にて、押え前後動用シリンダ５１を駆
動し、第９図（ｅ）に示すように、押さえ１７を生地ガ
イド台３７の後退量の約２倍だけ、即ち約５ｍｍ後退さ
せて、生地ガイド台３７の上側に折り曲げられていた生
地をずらし、ボタン１５１を生地に対して立ち上がった
状態にする。そして、続（Ｓ２３２にて、ステッピング
モータ１３９．１４１により送り台９を５回〜１０回程
度周回動作させる。これにより、根糸を上糸で数回板巻
きする（第９図（ｆ））。なお、このとき、上糸を容易
に繰り出せるように、図示しない糸調子器が緩めるよう
に制御される。

続いて５２３４にて、第４１！磁弁１８３ｄを押さえ前
進モードに切り替えて押え前後動層シリンダ５１を駆動
し、第９図（ｇ）に示すように、押さえ１７を約５ｍｍ
前進させる。その後、５２３６にて、第３電磁弁１８３
ｃをフリーモードに切り替え、第９図（ｈ）に示すよう
に、生地セット台３７を約２．５ｍｍ前進させてボタン
止め位置に復帰させる。こうして、ボタン１５１をミシ
ン針と４５に対して傾ける。

この状態で、さらに５２３８にてミシン針４５を落とし
て止め縫いする。なお、止め縫いの際には、上述した糸
調子器を元のテンションの高い状態に戻す。このような
根巻き処理を終えた後に、次の８２５０の後処理作業へ
移行する。

かかる後処理作業によれば、図示しない糸切り刃により
その根巻き糸の糸切りを行ない、その後に、ガイド反転
用シリンダ９７およびガイド昇降用シリンダ１０１を作
動させて、ボタンガイド１０９を初期位置に復帰させる
。続いて、押え昇降用シリンダ５５を作動させて、押え
１７を上昇させる。さらに、生地ガイド前後動用シリン
ダ３１のエアー室を大気開放して、生地セット台３７を
手動でも移動させることができるフリー状態にした後に
、生地ガイド前後動用シリンダ３１を作動させて、生地
セット台３７を後退させ、初期位置に復帰させる。

こうして後処理作業がなされて、ボタン付け処理は終了
する。

したがって、前記実施例によれば、根巻き作業に際して
、ボタン１５１を生地に対して確実に立ち上がった状態
に維持しているので、送り台の周回によるボタンの根巻
きを好適に、具体的には、手作業と同様な見栄えを保っ
て実施できる。

また、周回巻きによる根巻きによれば、根糸に上糸が堅
（数回巻かれるために、ミシン針の上下往復動により単
環縫いによる従来の根巻きに比べてほつれ難く、ボタン
が堅固に取り付けられるという効果もある。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、ボタンを縫着し
た生地を送り台にセットし、ボタンが生地に対して確実
に立ち上がった状態でこの送り台をボタンを中心に数回
周回させて上糸で根巻きを行なうので、手巻きと同様に
、見栄えよく好適にボタンを取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の根巻きボタン付けミシンの
要部を示す斜視図、第２図は生地ガイド機構を示す正面
図、第３図は第２図のｍ−ｍ線に沿った断面図、第４図
はボタンガイド機構を示す斜視図、第５図は制御系の要
部を示すブロック図、第６図はエアー回路図、第７図は
電子制御回路にて実行されるボタン付け制御処理を示す
フローチャート、第８図は当該制御処理を詳細に説明す
るためのフローチャート、第９図（ａ）ないし第９図（
ｈ）は根糸取付作業から根巻き作業までの動作の要部を
示す斜視図、第１０図は従来技術の問題点を説明するた
めの説明図である。 １・・・根巻きボタン付け装置　９・・・送り板１１・
・・生地ガイド機構　１７・・・押え１９・・・押え昇
降機構　２１・・・ボタンホルダ機構・・・ボタンガイ
ド機構 ・・・生地ガイド前後動用シリンダ ・・・生地セット台 ・・・ガイド台微動用シリンダ ・・・押え前後動用シリンダ ボタンホルダ　　８１・・・ホルダ開閉機構９・・・ボ
タンガイド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ボタン付け用の生地が二つ折りされて装着される生
   地セット台と、該二つ折りされた生地のミシン針側をそ
   の上方から生地セット台に押圧する押圧部材とを、ミシ
   ン針の上下往復動と交わる方向に移動可能な送り台に設
   け、 前記生地の折り目の上方に、ボタンを該生地と共に移動
   可能に用意し、 前記ミシン針の往復動に伴って前記送り台を移動させる
   ことにより、前記生地の折り目近傍に、上糸によって前
   記ボタンを縫い付ける根巻きボタン付けミシンにおいて
   、 前記上糸によるボタン縫着後に前記ボタンを傾むけるボ
   タン傾動手段と、 該ボタン傾動手段によるボタン傾動後に、該ボタンを生
   地に縫着している上糸の付け根近傍に止め縫いを行なう
   止め縫い手段と、 該止め縫い完了後に、前記生地セット台を前記二つ折り
   された生地の内部から前記折り目と反対方向に所定移動
   量退避させる生地セット台退避手段と、 該生地セット台が退避を開始してから、前記生地セット
   台の退避方向と同方向に前記移動量より大きく、前記押
   圧部材を移動する押圧部材移動手段と、 該押圧部材の移動完了後に、前記一端が止め縫いされた
   上糸が前記ミシン針との間に張り渡された状態で、前記
   ボタンを中心に前記送り台を周回させる送り台周回手段
   と を備えたことを特徴とする根巻きボタン付けミシン。