JPH0424046A - 単環縫いボタン付けミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） 本発明はボタン支持用のボタンホルダーの送り機構を改
良した単環縫いボタン付けミシンに関する。

（従来の技術） この種のミシンには、アーム部に、ミシン主軸に連動し
て上下することにより縫い動作を行う縫針が設けられ、
ヘッド部に、ボタンを保持するボタンホルダー及び針糸
を捕らえて縫い目を作るルーパーか設けられている。単
環縫いミシンでは縫針は繰り返し同一位置に落ちるよう
上下動するから、ボタン付けのためにはボタンホルダー
が横送り機構によってミシン主軸に同期して横方向に揺
動される。これにより縫針が隣合うボタ゛／穴内に交互
に進入するようになるのである。従って、例えば計８針
でボタンの縫い付けを終えるとすれば、一方のボタン穴
には第１、第３・・・第７の奇数番目の針と第８針（最
終針）が同一位置に進入し、他方のボタン穴には第２、
第４、第６の偶数番目の針が同一位置に進入することに
なる。

一方、４つ穴ボタンの縫い付けのため、この種のミシン
にはボタンホルダーひいてはボタンを前後方向に動かす
縦送り機構も併せて設けられ、第１列目の一対の穴につ
いて縫い付けが終わると、自動的に第２列目の一対の穴
に縫針が移るようにされている。この縦送り機構は、ミ
シン主軸の回転が減速して伝えられる縦送りカムを備え
、第１列目の穴について所定針数の縫い動作か終わった
ときに縦送りカムのカム溝に嵌り込むカムフォロワーが
動き、これによりボタンホルダーがボタンの第２列目の
穴を縫針に対応する位置に移動させるようになっている
。

（発明が解決しようとする課題） ところか、上記した従来の単環縫いボタン付けミシンで
は、１つの穴について縫針が落ちる位置は常に同一であ
るから、縫針は先に縫われた針糸を刺すという針刺し現
象が発生し易い。このため、特に太番手の縫糸や撚の弱
い糸を使用してボタンの縫い付けを行う場合には、縫針
か降下して布に刺さる前に先に縫われた針糸を再び刺し
、その後ルーバーが針糸を捕らえるとルーバーに針糸が
巻き付いた状態になってしまう。すると、最終針の縫い
動作が終わった後に、針板の下に内蔵した糸切りメスを
作動させて針糸を切断する際、糸切りメスが針糸を正確
に捕らえることができず、糸切りミスとなってボタン縫
い付けに失敗するという問題が生ずる。また、このよう
にルーバーに針糸か巻き付くと、巻き付いた糸を外すた
めにベツド部を開放して作業をしたり、再度針穴に糸を
通す等の面倒な作業が強いられるため、ボタン付け作業
の生産性か大幅に低下することになる。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものである。

従って、その目的は、ボタン付けの最終針での針刺し現
象を防止して確実なボタンの縫い付けを行うことができ
る単環縫いボタン付けミシンを提供するにある。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明のミシンは、ミシン主軸に連動して上下すること
により縫い動作を行う縫針と、この縫針の下方に設けら
れてボタンを支持するボタンホルダーと、縫針がボタン
の各ボタン穴に交互に進入するようにボタンホルダーを
ミシン主軸に同期して横方向に揺動させる横送り機構と
、ボタンホルダーをミシン主軸に連動して縦方向に移動
させる縦送り機構とを具備せるミシンであって、その縦
送り機構を構成する縦送りカムのカム溝を、縫い動作の
最終針をその前の縫針の進入位置から僅かに縦方向にず
れた位置に進入させる形状に設定すると共に、縦送り機
構の縦送り量を微調整する縦送り量調整機構を設けたと
ころに特徴を有する。

（作用） 縦送り機構を構成する縦送りカムのカム溝が、縫い動作
の最終針かその前の縫針の進入位置から僅かに縦方向に
ずれた位置に進入させる形状とされているから、最終針
における針刺し現象を抑制できる。一方、単環縫いミシ
ンの場合では最終針で結び目を形成するためには、その
先に縫われた針糸と同−又は極近くに針が落ちる必要が
あるが、上記手段では縦送り機構の縦送り量を微調整す
る縦送り量調整機構を設けているから、最終針の針落ち
位置を、針刺し現象を抑制しながら結び目を形成できる
位置に調整することができる。

（実施例） 以下本発明の一実施例について図面を参照して説明する
。

全体的構成は第５図に示す通りであり、ミシン本体１の
内部には図示しないミシンモータに駆動されるミシン主
軸が設けられ、ベツド部２がシリンダ状に長く延び、ア
ーム部３がこのベツド部２の上方に沿って延びている。

アーム部３の先端には前記ミシン主軸に連動して上下す
る縫針４が設けられ、ベツド部２内にはミシン主軸と同
期して動く図示しない周知のルーバーと糸切りメスとが
設けられており、縫針４とルーバーとの協働により周知
の単環縫いの縫い動作か行われ、所定針数の縫い動作が
完了したところで糸切りメスによって針糸が切断される
ようになっている。

さて、アーム部３の基部からベツド部２の上面に沿って
は送り台５が延設され、これが調節支点６を中心にベツ
ド部２に対して揺動可能且つ長手方向に移動可能とされ
ている。この送り台５の先端部には送り板７がねじ止め
されると共に、その基端部には後述するようにミシン本
体１内において横送り機構８と縦送り機構９とが連結さ
れている。また、送り台５にはホルダー取付アーム１０
が軸１１を中心に上下方向に回動可能に取付けられ、こ
のホルダー取付アーム１０の先端に支え１１を介してボ
タンホルダー１２がねじ止めされている。ボタンホルダ
ー１２は縫針４の下方に位置して図示しないボタンを支
持するもので、ベツド部２の先端側からボタンを挿入し
て保持するための支持溝１２ａを有する。

上記横送り機構８は、詳細には第６図及び第７図に示す
通りの構成である。ここで、カム軸１３はミシン主軸か
ら回転を減速して伝達され、これに設けた横送りカム１
４がミシン主軸ひいては縫針４の動きと同期して回転す
る。この横送りカム１４の上方には横送りレバー１５が
その後端部を回動可能に枢支され、その横送りレバー１
５の他端寄り部位に横送りカム１４のカム溝１４ａに嵌
り込むカムフォロワー１７が突設されている。そして、
この横送りレバー１５の先端部と送り台５の基端部との
間はリンク１８によって連結され、横送りレバー１５の
揺動が送り台５に伝えられるようにされている。この結
果、横送りカム１６が回転すると、横送りレバー１５か
第７図中矢印Ａに示すように揺動し、これに伴い送り台
５が同図中矢印Ｂに示すように揺動する。このような横
送り動作は、ミシン主軸ひいては縫針４の動きと同期し
ており、縫針４が１度落ちる度に１回の横送り動作が行
われ、これにてボタンホルダー１２に保持されたボタン
の対をなす２つのボタン穴に縫針４が交互に進入するこ
とになる。なお、この実施例の場合、計８針の縫い動作
によって１個のボタン付けが終了するようになっている
。

一方、縦送り機構９は、詳細には第１図及び第２図に示
す通りの構成である。ここでも、カム軸１９はミシン主
軸から回転を減速して伝達され、この縦送り機構９を構
成する縦送りカム２０がミシン主軸ひいては縫針４の動
きと同期して回転する。この縦送りカム２０の上方には
縦送りアーム２１がその略中間に突設した枢軸２１ａを
中心に回動可能に枢支され、一端側に前記縦送りカム２
０のカム溝２０ａに嵌り込むカムフォロワー２２が突設
されると共に、他端側に弧状の案内溝２３が設けられて
いる。案内溝２３内には縦送り調整駒２４が移動可能に
収納され、その縦送り調整駒２４に送りロッド２５が連
結されている。この送りロッド２５の先端部は、前記送
り台５に取付けた送りリンク２６に回動軸２５ａを中心
に回動可能に連結され、後端部はミシンのアーム部３の
後方に突出している。上記送りロッド２５の回動軸２５
ｇは、縦送りアーム２１の案内溝２３の弧状中心に相当
する位置に設けられているため、送りロッド２５の後端
部に一体に延設された操作レバ一部２５ｂを摘んで回動
操作することによって縦送り調整駒２４の案内溝２３内
における位置を調節できる。上記した縦送りアーム２ユ
、送りロッド２５及び縦送り調整駒２４は、縦送り機構
９における縦送り量を微調整するための縦送り量調整機
構２７を構成するもので、操作レバ一部２５ｂを操作す
れば、案内溝２３内における縦送り調整駒２４の枢軸２
　］、　ａからの距離が異なるようになるから、縦送り
アーム２１が同一の角度範囲内で揺動しても上記距離に
応じて送りロッド２５ひいては送り台５の縦送り量が変
化することになる。

また、アーム部３のうち操作レバ一部２５ｂが突出する
部分には第４図に示すような縦送り目盛り２８が設けら
れ、操作レバー２５ｂの操作量を知ることができるよう
になっており、操作レバー２５ｂを縦送り目盛２８の「
０」に合わせれば縦送り量が０になり、その目盛の値が
大きいところに合わせればそれだけ縦送り量が多くなる
ように設定されている。

また、前記縦送りカム２０は、２つ穴のボタンを縫い付
けるためのもので、縫針４が例えば８針縫うと１８０６
回転するように設定され、従って１回転する間に２個の
ボタン付けが終わるようになっている。そして、縦送り
カム２０のカム溝２０ａは、２つ穴のボタンの縫い付け
を行うために、第３図に示す形状に設定されている。即
ち、半周分の角度領域ＸＩ内において、第１針がら第７
針までに相当する領域には長い直線部Ａ１が形成され、
第７針と第８針（最終針）との間には僅かに横にずれる
斜行部Ｂ１が形成されて短い直線部Ａ２に連なり、さら
に次の半周分の角度領域Ｘ２に入る直前には元の直線部
Ａ１に戻る戻り斜行部Ｂ２が形成されている。なお、次
の半周分の角度領域Ｘ２は、上記角度領域Ｘ１と全く同
一形状である。

次に、上記構成のミシンによってボタン付けを行う際の
動作について説明する。まず、縦送り全調整機構２７の
操作レバ一部２５ｂを摘んで縦送り目盛２８の微小値に
合わせる（例えば第４Ｎ：点鎖線参照）。そして、縫い
付けるべきボタンをボタンホルダー１２の支持溝１２ａ
内に挿入して保持させ、布を送り台５上に載せた上でボ
タンホルダー１２を下降させる。次いて、ミシンモータ
を起動させれば、ミシン主軸が回転して縫針４の上下運
動が開始される。これと同時に、ミシン主軸の回転に同
期して横送りカム１４が回転し、そのカム溝１６ａに嵌
り込むカムフォロワー１７が第７図中矢印Ａ方向に往復
移動するから、送り台５が調節支点６を中心に同図中矢
印Ｂに示すように揺動する。これにより、縫針４が対を
なす２つのボタン穴に交互に進入して縫い動作が実行さ
れる。なお、この縫い動作は、前述したように計８針あ
り、第１針から第７針までは隣り合うボタン穴に縫針４
が交互に進入し、最終の第８針は第７針と同一のボタン
穴に縫針４が進入する。

一方、このような縫い動作か行われている間、縦送り機
構９の縦送りカム２０もミシン主軸に同期して回転する
。しかし、縫い初めから第７針に至るまでは、縦送り機
構９のカムフォロワー２２は縦送りカム２０のカム溝２
０ａの直線部Ａ１内にあるから、カムフォロワー２２は
縫い初めから第７針に至るまで動かず、従って、送り台
５はその縦方向（長手方向）には移動しない。しかし、
第７針が終了して第８針の縫い動作に至る時期になると
、カムフォロワー２２が斜行部Ｂ１を移動するようにな
り、第８針の縫い動作が行われる時にはカムフォロワー
２２が直線部Ａ２に至っていて送り台５は第２図の矢印
Ｃ方向に僅かに移動されている。このため、第８針は第
７針と同一のボタン穴に縫針４が進入するものの、その
針落ち位置は第７針から縦方向に僅かにずれた位置とな
る。

なお、第１針から第８針までの針落ち位置を順に図示す
ると第８図に示すようになる。ここで第１針、第３針、
第５針及び第７針の奇数番目の針落ちは一方のボタン穴
内の同一位置であり、第２針、第４針及び第６針の偶数
番目の針落ちは他方のボタン穴内の同一位置であるか、
第１針ないし第７針については図面の明瞭化のために縦
方向に位置をずらして表しである。このように第８針を
７針とは僅かに異なる位置に針落ちさせることにより、
第８針の縫針４が第７針によって縫われた針糸を刺すこ
とがなくなり、針板の下方でルーバーに針糸が絡み付く
ことが防止される。そして、第８針の縫い動作が完了す
ると、縫針４が針上位置に上昇すると共に糸切りメスが
作動して針糸を切断するか、この場合、糸切りメスは針
糸を正確に捕らえて確実な糸切りを行うことができる。

また、単環縫いでは最終針（第８針）はその直前の針（
第７針）から離れ過ぎた位置に落ちると結び目が適切に
形成されないという事情があるが、この点に鑑み本実施
例では縦送り機構９における縦送り量を微調整するため
の縦送り全調整機構２７を設けているから、それを調節
することによって、第８針による針刺し現象を防止しつ
つ結び目を適切に形成できる縦方向のすらし量を得るこ
とかできる。因みに、その縦方向の適切なずらし量は、
本実施例の場合、０．３ｍｍであった。

［発明の効果コ 以上述べたように、本発明によれば、縫い動作の最終針
をその前の縫針の進入位置から僅かに縦方向にずれた位
置に落とすことかでき、しかもそのずらし量を適切な値
に調整できる。これにより、ボタン付けの最終針での針
刺し現象を防止しながら確実なボタンの縫い付けを行う
ことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は要部の斜視図
、第２図は同平面図、第３図は縦送りカムのカム溝を展
開して示す平面図、第４図は縦送り目盛の平面図、第５
図は全体の斜視図、第６図は横送り機構の斜視図、第７
図は同平面図、第８図は針落ち位置を順に示す図である
。 図面中、４は縫針、９は縦送り機構、１２はボタンホル
ダー　１３は横送り機構、２０は縦送りカム、２０ａは
カム溝、２７は縦送り量調節機構である。 出願人　　ブラザー工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ミシン主軸に連動して上下することにより縫い動作
   を行う縫針と、この縫針の下方に設けられてボタンを支
   持するボタンホルダーと、前記縫針が前記ボタンの各ボ
   タン穴に交互に進入するように前記ボタンホルダーを前
   記ミシン主軸に同期して横方向に揺動させる横送り機構
   と、前記ボタンホルダーを前記ミシン主軸に連動して縦
   方向に移動させる縦送り機構とを具備し、この縦送り機
   構を構成する縦送りカムのカム溝を、縫い動作の最終針
   をその前の縫針の進入位置から僅かに縦方向にずれた位
   置に進入させる形状に設定すると共に、前記縦送り機構
   の縦送り量を微調整する縦送り量調整機構を設けたこと
   を特徴とする単環縫いボタン付けミシン。