JPH04241122A - リング紡糸機又は撚糸機 - Google Patents
リング紡糸機又は撚糸機Info
- Publication number
- JPH04241122A JPH04241122A JP14574491A JP14574491A JPH04241122A JP H04241122 A JPH04241122 A JP H04241122A JP 14574491 A JP14574491 A JP 14574491A JP 14574491 A JP14574491 A JP 14574491A JP H04241122 A JPH04241122 A JP H04241122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- spinning
- machine
- ring rail
- twisting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ム内に配置されたスラブ保持体と、ドラフト装置と、紡
糸ユニット並びに少なくとも1つのリングレールと駆動
装置とを有するリング紡糸機又は撚糸機であって、紡糸
ユニットがそれぞれ1つのはずみ車と、アンダワインデ
ィングクラウン及び固定スリーブを備えたスピンドル軸
とを有し、リングレールが該リングレールに配属された
紡糸ユニットのためにトラベラを有する紡糸リングを有
している形式のものに関する。
を機械側で紡糸スピンドルに固定するために役立つ。こ
れは紡糸されたばかりのコップをドッフィングすること
を可能にする。
で終了される。紡糸終了期の間にはアッパワインディン
グ、リザーブワインディング及びアンダワインディング
が形成される。アンダワインディングは糸がアンダワイ
ンディングクラウンを越えてその下にあるスピンドル軸
区分に導かれると生じる。これは固定スリーブが開放位
置にあることを前提とする。さもないとアンダワインデ
ィングは固定スリーブの上に行なわれることになるから
である。アンダワインディングが行なわれると、固定ス
リーブは作業位置をとらなければならない。これは固定
スリーブが糸をアンダワインディングクラウンの下面に
押し付けることにより、アンダワインディング内にある
糸区分、ひいては糸を固定することを意味する。次いで
コップをドッフィングするときにコップが除かれるとア
ンダワインディングに固定された糸はアンダワインディ
ングクラウンにおいて裂断される。次いで新しいコップ
を新たに紡糸することができる。このためには糸はまだ
固定されたままでいなければならない。コップが一杯に
なるとサイクルは新たに開始される。
がアンダワインディングクラウンを備えた紡糸ユニット
と、アンダワインディングクラウンに対して相対的に軸
の上で軸方向に移動可能な固定スリーブとを有するリン
グ紡糸機が示されている。固定スリーブがアンダワイン
ディングクラウンに当接する位置で糸が固定されるのに
対し、アンダワインディングクラウンから離れた位置で
は糸はアンダワインディングされるかもしくはアンダワ
インディングされた糸は除かれる。
インディングクラウンから離れた部分において、スピン
ドル軸の回転中に固定スリーブが遠心力により拡開でき
るように構成されている。拡開可能な部分はスピンドル
軸の上に固着した、ほぼ回転対称的な固定スリーブ用の
制御機構に係合する。この場合には固定スリーブの拡開
可能な部分と、該部分と係合する制御機構の範囲とは互
いに次のように構成されている。すなわち、固定スリー
ブは回転に伴なう拡開によって下方へ、つまりその開放
位置へ移動しなければならないのに対し、スピンドル軸
の停止に際して与えられた戻り変形により、上方へ閉鎖
位置すなわち作業位置へ突き離されるようになっていな
ければならない。
方では糸のクランプが比較的に速度の低い、紡糸開始に
とって必要なスピンドル軸回転の間で行なわれるのに対
し、固定スリーブが同様に低いスピンドル軸回転に際し
て行なわれるアンダワインディングの形成中に確実に開
放位置に保持されていなければならないことである。こ
の両方の条件は反対であり、1つの制御機構だけでは両
方の条件を所望された形式で実現することはできない。
60゜よりも小さい巻掛け角度を実現する傾向があり、
この結果、スピンドル軸の正確な停止に関連してスピン
ドルの回転数はすでにアンダワインディングの間にほぼ
零にされなければならない。これは上方に記載した制御
機構の使用をきわめて困難にする。何故ならばアンダワ
インディングに必要な構成では糸を紡糸開始時に固定す
ることが保証されないからである。
述べた欠点を回避し、申し分なく作用する固定スリーブ
を有するリング紡糸機又は撚糸機を提供することである
。
に記載した特徴を有するリング紡糸機又は撚糸機により
解決された。
ングレールの影響を受け、ひいてはリングレールで制御
することができるようになった。
了のためにそれぞれ必要な運動を行なう。特に紡糸開始
にあたってはリングレールはアンダワインディングクラ
ウンの上側の位置をとり、紡糸終了もしくはアンダワイ
ンディングを形成するにあたってはアンダワインディン
グクラウンの下側の位置をとる。したがってリングレー
ルの位置からは固定スリーブの必要な位置に関して一義
的な情報を取出すことができる。つまりリングレールが
アンダワインディング位置に下がると、固定スリーブは
アンダワインディングを形成するために開放位置に保た
れていなければならず、リングレールの他の位置では固
定スリーブは閉じられていなければならない。これは糸
が紡糸開始中に固定されたままに留まることを保証する
。
、リングレールは作用区分を介して固定スリーブのスト
ッパ面に作用し、ひいては固定スリーブをアンダワイン
ディングのために開放位置へ押す。これによって本発明
の課題を越えて、固定スリーブの駆動と制御とがきわめ
て簡単でかつ頑丈な構成で実現でき、固定スリーブのた
めの個別の駆動装置と費用のかかる調整は不要になる。
機の横断面の1部が概略的に示され、機械の紡糸ユニッ
トの範囲が図示されている。
ニット1、フレーム2、リングレール3、はずみ車5を
有するスピンドル軸4とが示されている。図面を簡単に
するためにフレーム2の範囲に設けられたスピンドル軸
支承装置とリングレール3の支承装置の範囲は省略して
ある。さらに図面にはスピンドル軸4の上端における環
状の肩7が示され、該肩7の上にはコップ9の巻管8が
支持される。巻管8の下側にはスピンドル軸4の上に固
定的に配置されたアンダワインディングクラウン10が
あり、その下には固定スリーブ11がある。
ための湾曲膨出面12とスピンドル軸4の足を管状に取
囲むスピンドル軸保持部14とを有している。
軸方向に移動可能にはずみ車5のスピンドル軸保持部1
4に保持されている。しかも固定スリーブ11はスピン
ドル軸4に、内方へ突出するフランジ15によって支え
られている。フランジ15は固定スリーブ11の移動範
囲を制限している。このためにフランジ15は最上位の
位置で固定面16でアンダワインディングクラウン10
に当接し、最下位の位置でストッパ面17を介してスピ
ンドル軸保持部14に当接する。
かって半径方向に固定スリーブ11から突出する連行体
18はストッパ面19を有し、該ストッパ面19を介し
て連行体18、ひいては固定スリーブ11はリングレー
ル3に作用することができる。
移動可能に支承されており、巻管8の上縁の上側にある
上方の終端位置とアンダワインディングクラウン10の
下側にある下方の終端位置との間で往復運動可能である
。リングレール3は該リングレール3に配属された紡糸
ユニットのところに、トラベラ25を有するそれぞれ1
つの紡糸リング25を保持している。さらにリングレー
ル3にはけん引レバー27として構成された作用区分が
一体成形されている。該作用区分は連行体のストッパ面
19と摩擦結合されており、リングレール3と固定部材
10との間に機械的な連結装置が形成されている。この
連結装置の作用方向はスピンドル軸4の縦軸線に対して
平行にはずみ車5に向かって、つまり下方に向かって延
びている。
とスピンドル保持体14との間に締込まれ、ばね30が
固定スリーブに、リングレール3とスリーブ11との間
のクラッチもしくは摩擦接続による結合装置の作用方向
に抗する力を作用させている。
了を開始しようとすると、リングレール3は上方の終端
位置からアンダワインディングクラウン10に向かって
下降させられる。これによって巻上がったコップ9の上
にリザーブワインディングが形成される。リングレール
3が引続き下降する間にトラベラ26がアンダワインデ
ィングクラウン10の高さに達する前に、けん引レバー
27は連行体18のストッパ面19に当接し、この結果
、固定スリーブばね30の力に抗して作業位置もしくは
閉鎖位置から開放位置に押される。したがって固定スリ
ーブ10はトラベラがアンダワインディングクラウン1
0の下側の範囲に達すると既に開放位置にあり、アンダ
ワインディングが障害なく、特にスピンドル回転数とは
無関係に形成されるようになる。
ングレール3は再び上昇し、糸はアンダワインディング
からアンダワインディングクラウンを通って上方へ戻さ
れる。同時に固定スリーブ11はばね30の押し力で作
業位置に達し、アンダワインディングされた糸区分は固
定面16とアンダワインディングクラウン10の間にド
ッフィングのために締込まれる。
いコップの紡糸開始のために引続き持上げられる。これ
は遅くともこの瞬間に作用区分27が連行体18から離
れることを意味する。しかしながら糸はばね30の力に
よって引続き固定される。
イクルは繰返えされる。
は2つの逆向きの作用方向で固定スリーブに対して作用
するのでばね30は省略される。これによって固定スリ
ーブはリングレールにより強制制御されることになる。
の断面図である。
リングレール、 4 スピンドル軸、 5 は
ずみ車、 7 肩、 8 巻管、 9 コ
ップ、 10 アンダワインディングクラウン、
11 固定スリーブ、 12 湾曲膨出面、
13スピンドル軸駆動ベルト、 14 スピンド
ル軸保持部、 15 フランジ、16 固定面、
17 ストッパ面、 18 連行体、 1
9 ストッパ面、25 紡糸リング、 26
トラベラ、 27 けん引レバー、 30 ば
ね
Claims (10)
- 【請求項1】 フレームと、該フレーム内に配置され
たスラブ保持体と、ドラフト装置と、紡糸ユニット並び
に少なくとも1つのリングレールと駆動装置とを有する
リング紡糸機又は撚糸機であって、紡糸ユニットがそれ
ぞれ1つのはずみ車と、アンダワインディングクラウン
及び固定スリーブを備えたスピンドル軸とを有し、リン
グレールが該リングレールに配属された紡糸ユニットの
ためにトラベラを有する紡糸リングを有している形式の
ものにおいて、リングレール(3)が少なくとも1つの
紡糸ユニット(1)と協働して、固定スリーブ(11)
を作業位置と開放位置との間で移動させるように構成さ
れている、リング紡糸機又は撚糸機。 - 【請求項2】 リングレール(3)が紡糸ユニット(
1)と協働して、上昇又は下降行程における各リングレ
ール位置において、固定スリーブ(11)がそのアンダ
ワインディングクラウン(10)に関連して所定の位置
にもたらされるように構成されている、請求項1記載の
リング紡糸機又は撚糸機。 - 【請求項3】 リングレール(3)が、紡糸ユニット
と機械的な連結装置(27,19,18)を介して協働
する、請求項1又は2記載のリング紡糸機又は撚糸機。 - 【請求項4】 リングレール(3)が紡糸ユニット(
1)の固定スリーブ(11)と協働する、請求項1から
3までのいずれか1項記載のリング紡糸機又は撚糸機。 - 【請求項5】 リングレール(3)が固定スリーブ(
11)と、固定スリーブ(11)の開放位置の方向で有
効な結合部(27,18)を介して協働する、請求項4
記載のリング紡糸機又は撚糸機。 - 【請求項6】 リングレール(3)に、固定スリーブ
(11)の開放位置に向かって有効な作用区分(27)
が、固定スリーブ(11)に位置するストッパ面(19
)に相応するために設けられている、請求項1から5ま
でのいずれか1項記載のリング紡糸機又は撚糸機。 - 【請求項7】 ストッパ面(19)が、固定スリーブ
の、少なくともリングレール(3)に向かって半径方向
に突出する連行区分(18)に設けられている、請求項
6記載のリング紡糸機又は撚糸機。 - 【請求項8】 紡糸ユニット(1)が、固定スリーブ
(11)にリングレール(3)の作用方向に抗して作用
する戻し部材(30)を有している、請求項1から7ま
でのいずれか1項記載のリング紡糸機又は撚糸機。 - 【請求項9】 戻し部材(8)に、作用方向に移動す
るリングレール(3)によりバイアスがかけられ得るよ
うになっており、戻し部材(8)がはずみ車(5)に支
えられたばね(30)として構成されている、請求項8
記載のリング紡糸機又は撚糸機。 - 【請求項10】 リングレール(3)が紡糸ユニット
(1)の固定スリーブと2つの逆向きの作用方向で協働
して、固定スリーブ(11)が作業位置と開放位置との
間でリングレール(3)で強制制御されるようになって
いる、請求項1から7までのいずれか1項記載のリング
紡糸機又は撚糸機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2029/90-8 | 1990-06-18 | ||
| CH202990 | 1990-06-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04241122A true JPH04241122A (ja) | 1992-08-28 |
| JP2994085B2 JP2994085B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=4224258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3145744A Expired - Lifetime JP2994085B2 (ja) | 1990-06-18 | 1991-06-18 | リング紡糸機又は撚糸機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0462467B1 (ja) |
| JP (1) | JP2994085B2 (ja) |
| DE (1) | DE59107531D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001115343A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-24 | Mas Fab Rieter Ag | スピンドルに締め付け装置を有するリング精紡機 |
| JP2009517558A (ja) * | 2005-12-08 | 2009-04-30 | ケーニヒ、ギュンター | リング精紡機またはリング撚糸機のスピンドル上の下部巻き付け糸用の糸締め付け装置 |
| JP2009280950A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Mas Fab Rieter Ag | リング精紡機または撚糸機 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4225964A1 (de) * | 1992-08-06 | 1994-02-10 | Rieter Ag Maschf | Spinnvorrichtung |
| EP0587526A1 (de) * | 1992-09-03 | 1994-03-16 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Anordnung zur Betätigung der Festlegehülse für eine Ringspinn- bzw. Zwirnmaschine |
| DE4421143B4 (de) * | 1993-07-22 | 2008-04-24 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung des Garns in einer Ringspinnmaschine |
| DE4436790C2 (de) * | 1994-10-14 | 1999-07-29 | Rieter Ag Maschf | Spinnstelle |
| DE19627286A1 (de) * | 1996-07-06 | 1998-01-08 | Rieter Ag Maschf | Spinnstelle einer Spinnmaschine |
| DE19755971B4 (de) * | 1997-05-06 | 2007-01-04 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnvorrichtung |
| DE19755972B4 (de) * | 1997-12-16 | 2006-11-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnvorrichtung |
| EP0949366B1 (de) * | 1998-04-09 | 2003-05-07 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an der Spindel einer Ringspinnmaschine oder Ringzwirnmaschine |
| DE10161707B8 (de) * | 2001-12-11 | 2012-09-13 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnvorrichtung |
| EP2017376A1 (de) | 2007-07-16 | 2009-01-21 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine |
| DE102008053811A1 (de) | 2008-10-27 | 2010-04-29 | König, Günter | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an einer Spindel einer Textilmaschine |
| CN105113059B (zh) * | 2015-09-18 | 2019-02-19 | 冯黑孩 | 捻槽联合机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1510597A1 (de) * | 1964-10-03 | 1969-11-13 | Deutscher Spinnereimaschb Ingo | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Beseitigen von Unterwindefadenresten |
| BE897919A (fr) * | 1983-10-05 | 1984-01-30 | Houget Duesberg Bosson | Procede et appareillage pour le controle et le reamorcage du fil coupe lors du remplacement des bobines pleines se trouvant sur les broches d'un metier continu a filtre par des tubes vides. |
| JPH0315562Y2 (ja) * | 1988-08-31 | 1991-04-04 |
-
1991
- 1991-06-17 DE DE59107531T patent/DE59107531D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-17 EP EP19910109381 patent/EP0462467B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-18 JP JP3145744A patent/JP2994085B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001115343A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-24 | Mas Fab Rieter Ag | スピンドルに締め付け装置を有するリング精紡機 |
| JP2009517558A (ja) * | 2005-12-08 | 2009-04-30 | ケーニヒ、ギュンター | リング精紡機またはリング撚糸機のスピンドル上の下部巻き付け糸用の糸締め付け装置 |
| JP4779105B2 (ja) * | 2005-12-08 | 2011-09-28 | ケーニヒ、ギュンター | リング精紡機またはリング撚糸機のスピンドル上の下部巻き付け糸用の糸締め付け装置 |
| JP2009280950A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Mas Fab Rieter Ag | リング精紡機または撚糸機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0462467A1 (de) | 1991-12-27 |
| EP0462467B1 (de) | 1996-03-13 |
| DE59107531D1 (de) | 1996-04-18 |
| JP2994085B2 (ja) | 1999-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04241122A (ja) | リング紡糸機又は撚糸機 | |
| US3380238A (en) | Fly frame | |
| US4796422A (en) | Apparatus for treating tail yarn in textile spindle assembly | |
| US3210922A (en) | Thread cutting apparatus for spinning frames or the like | |
| US4196575A (en) | Method for transfer of a fiber roving from a completed bobbin package to an empty tube on a spinning preparatory machine | |
| JP2017218715A (ja) | 糸クランプ装置 | |
| KR100436461B1 (ko) | 방적기에서의 실꼬리 절단방법 및 실꼬리 절단장치 | |
| US7739862B2 (en) | Yarn clamping device for underwinding yarns on spindles of a ring spinning or ring twisting machine | |
| US4941314A (en) | Apparatus for treating tail yarn in textile spindle assembly | |
| US3350868A (en) | Automatic doffing apparatus | |
| JPH06158442A (ja) | 紡績装置 | |
| EP0112304B1 (en) | Ring spinning or twisting machine having an automatic cop-removal device | |
| US2827244A (en) | Winding machine and method | |
| US458431A (en) | Bottom | |
| US2690643A (en) | Telescopic supporting device for thread guides | |
| GB1085435A (en) | Improvements relating to methods of and arrangements for doffing and donning bobbins in speedframes | |
| US2043607A (en) | Apparatus for use in the drawing, spinning, and twisting of yarns | |
| US2031467A (en) | Device for continuous spinning and/or twisting of textile fibers | |
| US333819A (en) | bouroart | |
| US1131580A (en) | Spinning-machine. | |
| JPH1112860A (ja) | リング紡糸機またはリング撚糸機用スピンドル | |
| US2421908A (en) | Production of cops in ring spinning and ring doubling machines | |
| US660624A (en) | Yarn spinning or twisting apparatus. | |
| EP1477594B1 (en) | Device for gripping the underwinding yarn for a ring spinning frame | |
| US2938676A (en) | Top drive spinning spindle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071022 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 12 |