JPH04241907A - Pc鋼材の緊張方法及びこれに用いる抜出防止具 - Google Patents
Pc鋼材の緊張方法及びこれに用いる抜出防止具Info
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- JPH04241907A JPH04241907A JP242891A JP242891A JPH04241907A JP H04241907 A JPH04241907 A JP H04241907A JP 242891 A JP242891 A JP 242891A JP 242891 A JP242891 A JP 242891A JP H04241907 A JPH04241907 A JP H04241907A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 43
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプレテンション方式の桁
等のプレストレストコンクリート用PC鋼材の緊張方法
及びこれに用いる抜出防止具に関する。
等のプレストレストコンクリート用PC鋼材の緊張方法
及びこれに用いる抜出防止具に関する。
【0002】
【従来の技術】プレテンション方式のプレストレストコ
ンクリート桁などの製造は、アバットメントと称する緊
張台で行われる。緊張台は両端に多孔支持板を備え、複
数本のPC鋼より線をこの多孔支持板の孔に挿通し、両
支持板の外側でこのPC鋼より線をくさび式のグリップ
で固定し、1端の支持板を油圧ジャッキで外側へ牽引し
、PC鋼より線を緊張してPC鋼より線に極めて高い張
力を発生させる。このPC鋼より線の回りに型枠を設置
し、この型枠内にコンクリートを打設し、養生硬化後油
圧ジャッキを解放してPC鋼より線によりコンクリート
にプレストレスを導入する。
ンクリート桁などの製造は、アバットメントと称する緊
張台で行われる。緊張台は両端に多孔支持板を備え、複
数本のPC鋼より線をこの多孔支持板の孔に挿通し、両
支持板の外側でこのPC鋼より線をくさび式のグリップ
で固定し、1端の支持板を油圧ジャッキで外側へ牽引し
、PC鋼より線を緊張してPC鋼より線に極めて高い張
力を発生させる。このPC鋼より線の回りに型枠を設置
し、この型枠内にコンクリートを打設し、養生硬化後油
圧ジャッキを解放してPC鋼より線によりコンクリート
にプレストレスを導入する。
【0003】なお、緊張台間に張設されるPC鋼より線
は中間で接続金具(カプラージョイント)で結合された
複数のより線で構成されているのが通常である。上記P
C鋼より線を緊張する緊張作業の時、PC鋼より線には
大きい張力が掛かるため、PC鋼より線がカプラージョ
イントから抜けることがあり、この時PC鋼より線は緊
張台の支持板の外側に向かって高速で飛び出すので、保
安上問題である。
は中間で接続金具(カプラージョイント)で結合された
複数のより線で構成されているのが通常である。上記P
C鋼より線を緊張する緊張作業の時、PC鋼より線には
大きい張力が掛かるため、PC鋼より線がカプラージョ
イントから抜けることがあり、この時PC鋼より線は緊
張台の支持板の外側に向かって高速で飛び出すので、保
安上問題である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解消したPC鋼材の緊張方法及びこれに用いる抜出防止
具を提供することを目的とする。
解消したPC鋼材の緊張方法及びこれに用いる抜出防止
具を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、プレテンショ
ン方式のプレストレストコンクリート用PC鋼材を緊張
するに当り、緊張台の支持板に挿通したPCより線の型
枠側の部分に、このPC鋼材が支持板から外方に抜出す
のを防止する抜出防止具を装着した後、緊張台を牽引し
てPC鋼材に張力を附与することを特徴とするPC鋼材
の緊張方法である。
ン方式のプレストレストコンクリート用PC鋼材を緊張
するに当り、緊張台の支持板に挿通したPCより線の型
枠側の部分に、このPC鋼材が支持板から外方に抜出す
のを防止する抜出防止具を装着した後、緊張台を牽引し
てPC鋼材に張力を附与することを特徴とするPC鋼材
の緊張方法である。
【0006】この方法を好適に実施するための抜出防止
具は、PC鋼材を把持する円筒縦割くさびと、この円筒
縦割くさびの外径が嵌挿する軸方向内面テーパを有する
スリーブと、この縦割くさびをスリーブの軸方向に前後
進させるシフト装置とを備えたことを特徴とするPC鋼
材の抜出防止具である。
具は、PC鋼材を把持する円筒縦割くさびと、この円筒
縦割くさびの外径が嵌挿する軸方向内面テーパを有する
スリーブと、この縦割くさびをスリーブの軸方向に前後
進させるシフト装置とを備えたことを特徴とするPC鋼
材の抜出防止具である。
【0007】
【作用】本発明方法の実施により、カプラージョイント
からPC鋼材が抜け出した場合でもPC鋼材が緊張台の
支持板から外方に飛出すことはなくなり保安上の問題が
なくなった。また本発明の抜出防止具は円筒縦割くさび
の把持力を解放して、PC鋼材を緊張台の支持板の孔に
挿通する際に、PC鋼材に外嵌し、PC鋼材を緊張台の
支持板に定着したとき、シフト装置を操作してくさびを
スリーブ内の軸方向に前進させてPC鋼材を把持するよ
うに付勢すると、くさびがPC鋼材を握持する。従って
、この抜出防止具を用いれば本発明方法を容易に実施す
ることができる。
からPC鋼材が抜け出した場合でもPC鋼材が緊張台の
支持板から外方に飛出すことはなくなり保安上の問題が
なくなった。また本発明の抜出防止具は円筒縦割くさび
の把持力を解放して、PC鋼材を緊張台の支持板の孔に
挿通する際に、PC鋼材に外嵌し、PC鋼材を緊張台の
支持板に定着したとき、シフト装置を操作してくさびを
スリーブ内の軸方向に前進させてPC鋼材を把持するよ
うに付勢すると、くさびがPC鋼材を握持する。従って
、この抜出防止具を用いれば本発明方法を容易に実施す
ることができる。
【0008】
【実施例】図1は本発明の実施例の抜出防止具をPC鋼
材に装着した状態を示す全体縦断面図、図2はそのB−
B矢視図、図3はそのくさび前後進シフト装置7の斜視
図である。図4はプレテンション方式のプレストレスト
コンクリート製造装置の全体平面図を示すものである。 この装置は一方の端にPC鋼材の緊張装置30を配置し
、他方の端に固定装置40を備え、その間にPC鋼材1
0を張設する。このPC鋼材10を囲む型枠41を配設
し、PC鋼材10を緊張した状態で型枠41内にコンク
リートを打設し、養生硬化した後PC鋼材41の緊張を
解放するとコンクリート製品にプレストレスが導入され
る。PC鋼材10は必要に応じカプラージョイント42
によって連結されている。
材に装着した状態を示す全体縦断面図、図2はそのB−
B矢視図、図3はそのくさび前後進シフト装置7の斜視
図である。図4はプレテンション方式のプレストレスト
コンクリート製造装置の全体平面図を示すものである。 この装置は一方の端にPC鋼材の緊張装置30を配置し
、他方の端に固定装置40を備え、その間にPC鋼材1
0を張設する。このPC鋼材10を囲む型枠41を配設
し、PC鋼材10を緊張した状態で型枠41内にコンク
リートを打設し、養生硬化した後PC鋼材41の緊張を
解放するとコンクリート製品にプレストレスが導入され
る。PC鋼材10は必要に応じカプラージョイント42
によって連結されている。
【0009】PC鋼材10は固定端を固定装置40の固
定板43に取り付け固定され、緊張端を緊張装置30の
支持板11に取り付けられている。図5に示すように支
持板11は緊張ロッド32を介して緊張板31に結合さ
れ、緊張板31は緊張ジャッキ33によって反力ポスト
34に反力をとって図5の向かって右方向へ押し進めら
れる。緊張ジャッキ33は油圧ポンプ35によって駆動
される。したがって、PC鋼材10は支持板11を介し
て緊張される。
定板43に取り付け固定され、緊張端を緊張装置30の
支持板11に取り付けられている。図5に示すように支
持板11は緊張ロッド32を介して緊張板31に結合さ
れ、緊張板31は緊張ジャッキ33によって反力ポスト
34に反力をとって図5の向かって右方向へ押し進めら
れる。緊張ジャッキ33は油圧ポンプ35によって駆動
される。したがって、PC鋼材10は支持板11を介し
て緊張される。
【0010】PC鋼材10を支持板11に取り付ける工
程を図1によって説明する。図1はPC鋼材10が支持
板11を挿通する部分の断面図を示し図の向かって右方
に型枠が配置され支持板11は緊張ジャッキによって図
の向かって左方に牽引される。PC鋼材10を図1の向
かって右方から支持板11の孔に挿通する前に、PC鋼
材10の端部からPC鋼材10に抜出防止具1を外嵌し
、次いで、PC鋼材10を支持板11の孔13に挿通し
、次に外側グリップ12を外嵌する。次に、PC鋼材1
0を1本毎に図1の左方に引張って緩み取りを行い、外
側グリップ12を支持板11の外面14に固定する。 外側グリップ12は支持板11の外面14に当接してP
C鋼材10の緊張力を支持板11に支持させるものであ
る。次いで抜出防止具1をなるべく支持板11の内面1
5側に近づけ、くさびシフト装置7を操作してくさびを
スリーブのテーパに押し付け固定する。
程を図1によって説明する。図1はPC鋼材10が支持
板11を挿通する部分の断面図を示し図の向かって右方
に型枠が配置され支持板11は緊張ジャッキによって図
の向かって左方に牽引される。PC鋼材10を図1の向
かって右方から支持板11の孔に挿通する前に、PC鋼
材10の端部からPC鋼材10に抜出防止具1を外嵌し
、次いで、PC鋼材10を支持板11の孔13に挿通し
、次に外側グリップ12を外嵌する。次に、PC鋼材1
0を1本毎に図1の左方に引張って緩み取りを行い、外
側グリップ12を支持板11の外面14に固定する。 外側グリップ12は支持板11の外面14に当接してP
C鋼材10の緊張力を支持板11に支持させるものであ
る。次いで抜出防止具1をなるべく支持板11の内面1
5側に近づけ、くさびシフト装置7を操作してくさびを
スリーブのテーパに押し付け固定する。
【0011】抜出防止具1はPC鋼材10を把持する円
筒縦割れくさび3と、この縦割れくさび3のテーパ外径
が嵌挿するスリーブ2と、この割くさび3をスリーブ2
内に押圧するスプリング5と、この割くさび3をスリー
ブ2から後退させるシフト装置7とから構成されている
。縦割くさび3はこの実施例では図2に示すように3つ
割となっているが、2〜4つ割としてもよい。縦割くさ
び3はスリーブ2内にスプリング5によって押圧されて
おり、テーパによるくさび作用によってPC鋼材10を
把持する。縦割くさび3はスリーブ外の割フランジ6に
結合されている。スプリング5の座と外面端面座を兼ね
る端面金物4を備えている。この端面金物4と割フラン
ジ6との間にシフト装置7が介装されている。
筒縦割れくさび3と、この縦割れくさび3のテーパ外径
が嵌挿するスリーブ2と、この割くさび3をスリーブ2
内に押圧するスプリング5と、この割くさび3をスリー
ブ2から後退させるシフト装置7とから構成されている
。縦割くさび3はこの実施例では図2に示すように3つ
割となっているが、2〜4つ割としてもよい。縦割くさ
び3はスリーブ2内にスプリング5によって押圧されて
おり、テーパによるくさび作用によってPC鋼材10を
把持する。縦割くさび3はスリーブ外の割フランジ6に
結合されている。スプリング5の座と外面端面座を兼ね
る端面金物4を備えている。この端面金物4と割フラン
ジ6との間にシフト装置7が介装されている。
【0012】シフト装置7はスプリング5の付勢力に反
して縦割くさび3を牽引してスリーブ2のテーパから解
除し、縦割くさび3のPC鋼材把持力を解除するもので
ある。図3にその一例を示した。シフト装置7は端面金
物4と割フランジ6との間に介装され、2枚の当接する
リング8、9から成っている。リング8、9は円周方向
に相対的に移動可能となっており、当接面に凹凸が付し
てある。
して縦割くさび3を牽引してスリーブ2のテーパから解
除し、縦割くさび3のPC鋼材把持力を解除するもので
ある。図3にその一例を示した。シフト装置7は端面金
物4と割フランジ6との間に介装され、2枚の当接する
リング8、9から成っている。リング8、9は円周方向
に相対的に移動可能となっており、当接面に凹凸が付し
てある。
【0013】この凹凸の当接部を変化させるとリング8
、9はその合計厚みを変化する。この厚みの凹凸変化は
端面金物4と割フランジ6との距離を変化させるので、
縦割くさび3とスリーブ2のテーパの位置を変化させる
。シフト装置7はスリーブ内にくさびを押し込む方向に
スプリング5を作用させる機能と、この付勢を解放する
機能を有する。シフト装置7のシフト機構は図3に斜視
図で例示するように、2枚のリング8、9の間にラチェ
ット歯22、24のような高低差を有して当接する軸方
向移動リングを設け、これを操作するハンドル21、2
3を付設したものである。
、9はその合計厚みを変化する。この厚みの凹凸変化は
端面金物4と割フランジ6との距離を変化させるので、
縦割くさび3とスリーブ2のテーパの位置を変化させる
。シフト装置7はスリーブ内にくさびを押し込む方向に
スプリング5を作用させる機能と、この付勢を解放する
機能を有する。シフト装置7のシフト機構は図3に斜視
図で例示するように、2枚のリング8、9の間にラチェ
ット歯22、24のような高低差を有して当接する軸方
向移動リングを設け、これを操作するハンドル21、2
3を付設したものである。
【0014】この抜出防止具1を装着した後緊張台の支
持板11を油圧ジャッキ33で牽引し、PC鋼材10を
緊張することにより、たとえカプラージョイント42が
抜出すことがあっても、PC鋼材10が支持板11から
外方へ飛出すことはない。
持板11を油圧ジャッキ33で牽引し、PC鋼材10を
緊張することにより、たとえカプラージョイント42が
抜出すことがあっても、PC鋼材10が支持板11から
外方へ飛出すことはない。
【0015】
【発明の効果】本発明のPC鋼材の緊張方法及び簡易な
抜出防止具とその使用によりPC鋼材の支持板から外方
への飛出しを完全に防止することができる。本発明の抜
出防止具は簡単にPC鋼材に装着することができ、安全
向上に寄与する。
抜出防止具とその使用によりPC鋼材の支持板から外方
への飛出しを完全に防止することができる。本発明の抜
出防止具は簡単にPC鋼材に装着することができ、安全
向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の抜出防止具の実施例の取付状態を示す
全体縦断面図である。
全体縦断面図である。
【図2】図1の装置のB−B矢視図である。
【図3】シフト装置の一例の斜視図である。
【図4】プレテンション方式のプレストレストコンクリ
ート製造装置の全体平面図である。
ート製造装置の全体平面図である。
【図5】プレストレストコンクリート製造装置の緊張台
の支持装置の説明図である。
の支持装置の説明図である。
1 抜出防止具
2 スリーブ
3 くさび
5 スプリング
7 シフト装置
8、9 リング
10 PC鋼材
11 支持板
12 外側グリップ
13 孔
30 緊張装置
40 固定板
41 型枠
42 カプラージョイント
Claims (2)
- 【請求項1】 プレテンション方式のプレストレスト
コンクリート用PC鋼材を緊張するに当り、緊張台の支
持板に挿通したPC鋼材の型枠側の部分に、該PC鋼材
が該支持板から外方に抜出すのを防止する抜出防止具を
装着した後、前記緊張台を牽引してPC鋼材に張力を付
与することを特徴とするPC鋼材の緊張方法。 - 【請求項2】 PC鋼材を把持する円筒縦割くさびと
、該縦割くさびの外径が嵌挿する軸方向内面テーパを有
するスリーブと、該割くさびを該スリーブの軸方向に前
後進させるシフト装置とを備えたことを特徴とするPC
鋼材の抜出防止具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP242891A JPH04241907A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Pc鋼材の緊張方法及びこれに用いる抜出防止具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP242891A JPH04241907A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Pc鋼材の緊張方法及びこれに用いる抜出防止具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04241907A true JPH04241907A (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=11528992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP242891A Pending JPH04241907A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Pc鋼材の緊張方法及びこれに用いる抜出防止具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04241907A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5433339A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Method and crane for building bridge tower |
| JPS54138910A (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-27 | Hitachi Ltd | Movable vane connection apparatus |
| JPS58102845A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ワイヤ−ロ−プのグリツプ装置 |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP242891A patent/JPH04241907A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5433339A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Method and crane for building bridge tower |
| JPS54138910A (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-27 | Hitachi Ltd | Movable vane connection apparatus |
| JPS58102845A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ワイヤ−ロ−プのグリツプ装置 |
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