JPH0424200B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0424200B2 JPH0424200B2 JP8701083A JP8701083A JPH0424200B2 JP H0424200 B2 JPH0424200 B2 JP H0424200B2 JP 8701083 A JP8701083 A JP 8701083A JP 8701083 A JP8701083 A JP 8701083A JP H0424200 B2 JPH0424200 B2 JP H0424200B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toothed belt
- arm
- rotation axis
- tool holder
- belt wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、種々の産業用途等に用いられる水平
多関節型工業用ロボツトに関するものである。
多関節型工業用ロボツトに関するものである。
従来例の構成とその問題点
水平多関節型工業用ロボツトは、第1図及び第
2図にその具体構成を示すごとく、固定されたベ
ース1に回転アクチユエータ3を有する第1回転
軸2を介して、一端部を回転自在に支持された第
1アーム4を枢着し、この第1アーム4の他端部
に、第1回転軸2に平行な回転アクチユエータ6
を有する第2回転軸5を介して、同じく一端部を
回転自在に支持された第2アーム7を枢着し、こ
の第2アーム7の先端部に、上下動駆動用アクチ
ユエータ9に連結され、第2回転軸5に平行な第
3回転軸8を介して、摺動自在かつ回転自在に支
持された工具保持部10が枢着されている。
2図にその具体構成を示すごとく、固定されたベ
ース1に回転アクチユエータ3を有する第1回転
軸2を介して、一端部を回転自在に支持された第
1アーム4を枢着し、この第1アーム4の他端部
に、第1回転軸2に平行な回転アクチユエータ6
を有する第2回転軸5を介して、同じく一端部を
回転自在に支持された第2アーム7を枢着し、こ
の第2アーム7の先端部に、上下動駆動用アクチ
ユエータ9に連結され、第2回転軸5に平行な第
3回転軸8を介して、摺動自在かつ回転自在に支
持された工具保持部10が枢着されている。
そしてこの工具保持部10の第3回転軸8を中
心とする回転姿勢を制御する手段として、第1回
転軸2に回転用アクチユエータ17に連結された
歯付ベルト歯11を、第2回転軸5に2段に一体
となつて回転自在に支持された歯付ベルト車12
及び14を、また第3回転軸8に、工具保持部1
0と一体となつて回転可能に支持された歯付ベル
ト車15を配し、それぞれの歯付ベルト車間を、
張架した歯付ベルト13及び16で連結させて前
記回転用アクチユエータ17を駆動することによ
つて行なつている。また、上記構成で歯付ベルト
車11,12,14及び15はそれぞれ同一ピツ
チ径寸法としている。その理由は同一ピツチ径寸
法とすることによつて特に回転アクチユエータを
回わさなくとも第1アーム4及び第2アーム7が
どのような位置に移動しても、その回転移動量に
応じて、第3回転軸は、自動的に補正的な回転運
動が加えられ、工具保持部10の回転姿勢は、常
に一定に保たれるからである。(このような平行
移動の構成は、製図器等において概に採用されて
いる)。
心とする回転姿勢を制御する手段として、第1回
転軸2に回転用アクチユエータ17に連結された
歯付ベルト歯11を、第2回転軸5に2段に一体
となつて回転自在に支持された歯付ベルト車12
及び14を、また第3回転軸8に、工具保持部1
0と一体となつて回転可能に支持された歯付ベル
ト車15を配し、それぞれの歯付ベルト車間を、
張架した歯付ベルト13及び16で連結させて前
記回転用アクチユエータ17を駆動することによ
つて行なつている。また、上記構成で歯付ベルト
車11,12,14及び15はそれぞれ同一ピツ
チ径寸法としている。その理由は同一ピツチ径寸
法とすることによつて特に回転アクチユエータを
回わさなくとも第1アーム4及び第2アーム7が
どのような位置に移動しても、その回転移動量に
応じて、第3回転軸は、自動的に補正的な回転運
動が加えられ、工具保持部10の回転姿勢は、常
に一定に保たれるからである。(このような平行
移動の構成は、製図器等において概に採用されて
いる)。
上記の構成で、4自由度の水平多関節型ロボツ
トとなり、各アクチユエータを制御することによ
つて、平面上の動作範囲を任意に動くことができ
る。しかしながら、一般のロボツトの使用現場で
は、用途によつては、自由度が少なくとも、より
安価なロボツトへのニーズがきわめて強い。この
ため上下動駆動用アクチユエータ9を単に往復駆
動運動のみをする空圧シリンダー等(移動距離制
御なし)を用いて、工具保持軸10を上下動させ
るのみの水平多関節ロボツトも数多くある。
トとなり、各アクチユエータを制御することによ
つて、平面上の動作範囲を任意に動くことができ
る。しかしながら、一般のロボツトの使用現場で
は、用途によつては、自由度が少なくとも、より
安価なロボツトへのニーズがきわめて強い。この
ため上下動駆動用アクチユエータ9を単に往復駆
動運動のみをする空圧シリンダー等(移動距離制
御なし)を用いて、工具保持軸10を上下動させ
るのみの水平多関節ロボツトも数多くある。
これは、自由度は、3となるが、これによつて
制御面等から大巾なコストダウンが可能になるた
めである。第3図にその従来例を示す。
制御面等から大巾なコストダウンが可能になるた
めである。第3図にその従来例を示す。
7は第2アーム、9は空圧シリンダー、10は
工具保持部、21は第2アーム9に回動可能に支
持され、工具保持部10を回転規正しながら軸方
向に摺動ガイドならしめるホルダー、15はホル
ダー21に固着され、歯付ベルト16によつて工
具保持部に回転姿勢を与える歯付ベルト車であ
る。上記構成において、第2アーム7に固着され
た空圧シリンダーの駆動力は、連結金具19を介
して工具保持部10を上下に摺動させ、その可動
ストロークは、連結金具19に取付られたボルト
18がストツパーピン20に当接するまでの移動
距離Pで決められ一定である。(移動距離Pは、
ボルト18で調整可能であるが、一たん設定する
と一定である。) このため、第2図に示すごとく、例えば、ハン
ドリング作業等で、A位置からB位置に物品を移
載する場合、A位置における物品の供給高さと、
B位置における移載位置高さは、必ず同一高さと
しなければならないという欠点を有し、ロボツト
の利用面からの適用範囲を著しくせばめていた。
工具保持部、21は第2アーム9に回動可能に支
持され、工具保持部10を回転規正しながら軸方
向に摺動ガイドならしめるホルダー、15はホル
ダー21に固着され、歯付ベルト16によつて工
具保持部に回転姿勢を与える歯付ベルト車であ
る。上記構成において、第2アーム7に固着され
た空圧シリンダーの駆動力は、連結金具19を介
して工具保持部10を上下に摺動させ、その可動
ストロークは、連結金具19に取付られたボルト
18がストツパーピン20に当接するまでの移動
距離Pで決められ一定である。(移動距離Pは、
ボルト18で調整可能であるが、一たん設定する
と一定である。) このため、第2図に示すごとく、例えば、ハン
ドリング作業等で、A位置からB位置に物品を移
載する場合、A位置における物品の供給高さと、
B位置における移載位置高さは、必ず同一高さと
しなければならないという欠点を有し、ロボツト
の利用面からの適用範囲を著しくせばめていた。
発明の目的
本発明は、上記欠点に鑑み工業用ロボツトの上
下摺動用アクチユエータを空圧シリンダー等、定
められた2点間を定ストローク往復駆動するアク
チユエータとした時でも、物品の供給高さと移載
位置高さを必ずしも同一に揃えなくとも、それぞ
れの地点において工具保持部の上下摺動ストロー
クの可変及びその調整を可能とする安価な工業用
ロボツトを提供するものである。
下摺動用アクチユエータを空圧シリンダー等、定
められた2点間を定ストローク往復駆動するアク
チユエータとした時でも、物品の供給高さと移載
位置高さを必ずしも同一に揃えなくとも、それぞ
れの地点において工具保持部の上下摺動ストロー
クの可変及びその調整を可能とする安価な工業用
ロボツトを提供するものである。
発明の構成
本発明は、平行な複数の回転軸を有する、いわ
ゆる水平多関節型工業用ロボツトにおいて、先端
部の工具保持部を垂直方向の位置を制御できない
空圧シリンダー等のアクチユエータに駆動させる
一方、上記工具保持部の垂直方向の位置制御は、
各アームの回転によつて平行移動する姿勢保持機
能によつて回転移動するホルダーを介して、工具
保持部とアクチユエータの相対位置関係を利用し
て、工具保持部の水平面内の位置に対応する上記
アクチユエータの垂直方向駆動位置を規制する1
個又は複数個のストツパを設けることにより行な
つており、安価な構成で垂直方向の位置の異なる
複数位置間のハンドリング作業を行えるという効
果がある。
ゆる水平多関節型工業用ロボツトにおいて、先端
部の工具保持部を垂直方向の位置を制御できない
空圧シリンダー等のアクチユエータに駆動させる
一方、上記工具保持部の垂直方向の位置制御は、
各アームの回転によつて平行移動する姿勢保持機
能によつて回転移動するホルダーを介して、工具
保持部とアクチユエータの相対位置関係を利用し
て、工具保持部の水平面内の位置に対応する上記
アクチユエータの垂直方向駆動位置を規制する1
個又は複数個のストツパを設けることにより行な
つており、安価な構成で垂直方向の位置の異なる
複数位置間のハンドリング作業を行えるという効
果がある。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第4図は、本発明の実施例における水平多関節
型ロボツトの第3回転軸部の正面断面図で、第5
図は、第4図におけるQ−Q部の断面矢視図であ
る。なお、水平多関節型工業用ロボツトの本体部
の構成や工具保持部の第3回転軸を中心とする姿
勢制御手段は、第1図及び第2図と同様でありす
でに前述しているので説明は省略する。従がつ
て、本発明のポイントとなつている第3回転軸部
について第4図と第5図で説明する。22は、水
平多関節型ロボツトの第2アーム、23は第2ア
ーム22に固着されている2点間往復駆動用の空
圧シリンダー24は一端を空圧シリンダーの可動
部に固着され、他端を工具保持部27と回転軸受
26を介し連結されている連結金具、28は第2
アーム22に回転可能に支持され、工具保持部2
7をキー30を介して回転規正しながら軸方向に
摺動ガイドならしめるホルダーでそのフランジ部
に回転中心と同芯で開口部を外側に狭寸法とする
V型の溝29を有している。31及び32はそれ
ぞれ所定の長さを有するストツパーで前記溝29
にはめ込まれているV型ナツト33を介し所定の
位置に角度aの間かくで固定されている。35は
ホルダー28に固着され歯付ベルト36によつて
工具保持部27に回転姿勢を与える歯付ベルト車
である。
型ロボツトの第3回転軸部の正面断面図で、第5
図は、第4図におけるQ−Q部の断面矢視図であ
る。なお、水平多関節型工業用ロボツトの本体部
の構成や工具保持部の第3回転軸を中心とする姿
勢制御手段は、第1図及び第2図と同様でありす
でに前述しているので説明は省略する。従がつ
て、本発明のポイントとなつている第3回転軸部
について第4図と第5図で説明する。22は、水
平多関節型ロボツトの第2アーム、23は第2ア
ーム22に固着されている2点間往復駆動用の空
圧シリンダー24は一端を空圧シリンダーの可動
部に固着され、他端を工具保持部27と回転軸受
26を介し連結されている連結金具、28は第2
アーム22に回転可能に支持され、工具保持部2
7をキー30を介して回転規正しながら軸方向に
摺動ガイドならしめるホルダーでそのフランジ部
に回転中心と同芯で開口部を外側に狭寸法とする
V型の溝29を有している。31及び32はそれ
ぞれ所定の長さを有するストツパーで前記溝29
にはめ込まれているV型ナツト33を介し所定の
位置に角度aの間かくで固定されている。35は
ホルダー28に固着され歯付ベルト36によつて
工具保持部27に回転姿勢を与える歯付ベルト車
である。
以上のように構成された第3回転軸部について
以下その動作を説明する。
以下その動作を説明する。
先ず工業用ロボツトでハンドリング作業等を行
う場合、第2図に示す如く、A地点で物品を供給
し、B地点に移載する場合を考えると、A地点で
の第3回転軸部の動作は、空圧シリンダー23に
よつて工具保持部27は連結金具24を介して下
降しボルト25がストツパー31に当接するスト
ローク即ちP1ストローク下降し、実際には工具
保持部27の先端部に取りつけた把持装置等で物
品を把持することができる。物品を把持すると、
工具保持部27は上昇し、ロボツトは次に各アー
ムが回転し、第3回転軸芯は、所定のB地点に移
動する。この際には、特に回転用アクチユエータ
17が作動しなくとも各アームが回転移動するこ
とによつて第3回転軸は、姿勢制御手段によつ
て、各アームのそれぞれの回転移動量に対応した
角度aだけ回転される。即ち、ホルダー28と共
に工具保持部27は角度a分回転されることにな
る。
う場合、第2図に示す如く、A地点で物品を供給
し、B地点に移載する場合を考えると、A地点で
の第3回転軸部の動作は、空圧シリンダー23に
よつて工具保持部27は連結金具24を介して下
降しボルト25がストツパー31に当接するスト
ローク即ちP1ストローク下降し、実際には工具
保持部27の先端部に取りつけた把持装置等で物
品を把持することができる。物品を把持すると、
工具保持部27は上昇し、ロボツトは次に各アー
ムが回転し、第3回転軸芯は、所定のB地点に移
動する。この際には、特に回転用アクチユエータ
17が作動しなくとも各アームが回転移動するこ
とによつて第3回転軸は、姿勢制御手段によつ
て、各アームのそれぞれの回転移動量に対応した
角度aだけ回転される。即ち、ホルダー28と共
に工具保持部27は角度a分回転されることにな
る。
従がつて、B地点では、工具保持部27が、空
圧シリンダー23によつて、再度下降する時に
は、連結金具24に取付けたボルト25は、スト
ツパー31から、第3回転軸を中心にa角度離れ
た位置にセツテイングされているストツパー32
に当接するため、下降ストロークはP2に変える
ことができる。
圧シリンダー23によつて、再度下降する時に
は、連結金具24に取付けたボルト25は、スト
ツパー31から、第3回転軸を中心にa角度離れ
た位置にセツテイングされているストツパー32
に当接するため、下降ストロークはP2に変える
ことができる。
このように、第1回転軸の中心位置に対してロ
ボツトアームの第3回転軸のスタート地点から、
順次移動していく地点の移動角度があらかじめわ
かつている場合には、ホルダー28のフランジ面
に異なる長さのストツパー31及び32等、所定
の移動角度に合わせて順次セツテイングしていく
ことによつて、工具保持部27の下降ストローク
を順次変えていくことができるという効果があ
る。なお、本実施例において、ストツパー31及
び32とホルダー28との結合は、ホルダー28
のフランジ部の円周上に、回転中心と同芯で開口
部を外側に狭寸法とするV型の溝29を設け、そ
の溝29に嵌合する同形状のV型ナツト33を介
して、その円周上の任意の位置に固定できるよう
にしたが、上記V型溝形状をT型溝形状としても
良く又、溝の代わりに、複数多数個のタツプ穴を
設けておき、そのタツプ穴を選定して、ストツパ
ー31及び32を取付けても良い。
ボツトアームの第3回転軸のスタート地点から、
順次移動していく地点の移動角度があらかじめわ
かつている場合には、ホルダー28のフランジ面
に異なる長さのストツパー31及び32等、所定
の移動角度に合わせて順次セツテイングしていく
ことによつて、工具保持部27の下降ストローク
を順次変えていくことができるという効果があ
る。なお、本実施例において、ストツパー31及
び32とホルダー28との結合は、ホルダー28
のフランジ部の円周上に、回転中心と同芯で開口
部を外側に狭寸法とするV型の溝29を設け、そ
の溝29に嵌合する同形状のV型ナツト33を介
して、その円周上の任意の位置に固定できるよう
にしたが、上記V型溝形状をT型溝形状としても
良く又、溝の代わりに、複数多数個のタツプ穴を
設けておき、そのタツプ穴を選定して、ストツパ
ー31及び32を取付けても良い。
また本実施例では、工具保持部27の第3回転
軸を中心とする回転姿勢を制御する手段として、
各アームの回転軸芯に同一ピツチ寸法径の歯付ベ
ルト車を配した平行移動手段としたが、同様に各
アームの回転軸芯を中心として揺動する平行四辺
形を形成するリンク機構としても同様の効果を見
い出せる。
軸を中心とする回転姿勢を制御する手段として、
各アームの回転軸芯に同一ピツチ寸法径の歯付ベ
ルト車を配した平行移動手段としたが、同様に各
アームの回転軸芯を中心として揺動する平行四辺
形を形成するリンク機構としても同様の効果を見
い出せる。
発明の効果
以上のように本発明は、平行な複数の回転軸を
有する水平多関節ロボツトにおいて、先端の工具
保持部の摺動に安価な往復駆動用アクチユエータ
(空圧シリンダー等)を設けその摺動ストローク
の位置制御に、各ロボツトアームの回転軸を利用
した姿勢制御機能によつて得られる工具保持部の
回転割出しを活用して、水平面内のアクチユエー
タとの相対位置関係を変えるようなストツパ手段
を設けることによつて、行なうものであり、制御
面等から大巾なコストダウンが可能であり、ロボ
ツトの利用面からの適用範囲も拡大することがで
き、その効果は大なるものがある。
有する水平多関節ロボツトにおいて、先端の工具
保持部の摺動に安価な往復駆動用アクチユエータ
(空圧シリンダー等)を設けその摺動ストローク
の位置制御に、各ロボツトアームの回転軸を利用
した姿勢制御機能によつて得られる工具保持部の
回転割出しを活用して、水平面内のアクチユエー
タとの相対位置関係を変えるようなストツパ手段
を設けることによつて、行なうものであり、制御
面等から大巾なコストダウンが可能であり、ロボ
ツトの利用面からの適用範囲も拡大することがで
き、その効果は大なるものがある。
第1図は水平多関節型ロボツトの正面図、第2
図は第1図の上面図、第3図は従来例における第
3回転軸部の正面断面図、第4図は本実施例にお
ける第3回転軸部の正面断面図、第5図は第4図
におけるQ−Q断面の矢視図である。 1……ベース、2……第1回転軸、3……第1
アームの回転駆動手段(回転アクチユエータ)、
4……第1アーム、5……第2回転軸、6……第
2アームの回転駆動手段(回転アクチユエータ)、
7……第2アーム、8……第3回転軸、27,1
0……工具保持部、23……第3回転軸方向の2
点間を往復駆動するアクチユエータ(空圧シリン
ダー)、25……当接部(ボルト)、31,32…
…ストツパ、11……第1の歯付ベルト車、12
……第2の歯付ベルト車、14……第3の歯付ベ
ルト車、15,35……第4の歯付ベルト車、1
3,16……歯付ベルト。
図は第1図の上面図、第3図は従来例における第
3回転軸部の正面断面図、第4図は本実施例にお
ける第3回転軸部の正面断面図、第5図は第4図
におけるQ−Q断面の矢視図である。 1……ベース、2……第1回転軸、3……第1
アームの回転駆動手段(回転アクチユエータ)、
4……第1アーム、5……第2回転軸、6……第
2アームの回転駆動手段(回転アクチユエータ)、
7……第2アーム、8……第3回転軸、27,1
0……工具保持部、23……第3回転軸方向の2
点間を往復駆動するアクチユエータ(空圧シリン
ダー)、25……当接部(ボルト)、31,32…
…ストツパ、11……第1の歯付ベルト車、12
……第2の歯付ベルト車、14……第3の歯付ベ
ルト車、15,35……第4の歯付ベルト車、1
3,16……歯付ベルト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ベースに、第1回転軸を介して、一端部を回
転自在に支持された第1アームと、このアームを
回転駆動する駆動手段と、上記第1アームの他端
部に、上記第1回転軸と平行な第2回転軸を介し
て、回転自在に支持された第2アームと、この第
2アームを回転駆動する駆動手段と、上記第2ア
ームの先端部に、前記第2回転軸と平行な第3回
転軸を介して、回転自在、かつ同第3回転軸の方
向に摺動自在に支持された工具保持部と、上記第
2アームに設けられ、上記工具保持部を第2アー
ムに対して、第3回転軸方向の2点間を、往復駆
動するアクチユエータと、上記、工具保持部の、
上記第3回転軸を中心とする回転姿勢を、上記第
1ならびに第2アームの回転にかかわらず一定と
する姿勢制御手段と、上記第3回転軸の方向に、
工具保持部と一体に回転し、かつ第3回転軸の方
向には、上記第2アームに対して、不動の関係を
有し、上記工具保持部の第3回転軸方向の、一方
向の移動を阻止する工具保持部位置決め手段とを
備え、上記工具保持部位置決め手段は、上記アク
チユエータに設けた当接部と当接して、上記工具
保持部の移動を阻止する一個又は複数個のストツ
パを、前記第3回転軸を中心とし、同中心と前記
アクチユエータの当接部までの距離を半径とする
同一円周上に有することを特徴とする工業用ロボ
ツト。 2 上記工具保持部位置決め手段のストツパは、
第3回転軸の方向位置を調整できるようにした特
許請求の範囲第1項記載の工業用ロボツト。 3 上記工具保持部位置決め手段のストツパは、
前記工具保持部位置決め手段に対し、上記同一円
周上を移動可能とした特許請求の範囲第1項記載
の工業用ロボツト。 4 上記姿勢制御手段は、第1回転軸と第2回転
軸にそれぞれ回転自在に設けた第1ならびに第2
の歯付ベルト車と、この2つの歯付ベルト車間に
張架した歯付ベルトと、上記第2歯付ベルト車と
同芯同径で、かつ一体に回転する第3歯付ベルト
車と、第3回転軸を中心として、回転し、かつ工
具保持部と一体に回転する第4歯付ベルト車と、
上記第3ならびに第4歯付ベルト車間に張架した
歯付ベルトからなり、上記第1歯付ベルト車をベ
ースに対して、固定した特許請求の範囲第1項記
載の工業用ロボツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58087010A JPS59214579A (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 工業用ロボツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58087010A JPS59214579A (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 工業用ロボツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59214579A JPS59214579A (ja) | 1984-12-04 |
| JPH0424200B2 true JPH0424200B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=13902987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58087010A Granted JPS59214579A (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 工業用ロボツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59214579A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0630852B2 (ja) * | 1985-09-10 | 1994-04-27 | 株式会社三協精機製作所 | 多関節ロボット |
| JPH0719730Y2 (ja) * | 1985-09-12 | 1995-05-10 | ぺんてる株式会社 | ロボツトの直線駆動軸位置決め装置 |
| JPS63245378A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | ぺんてる株式会社 | 平面位置決めロボツトの作業軸駆動装置 |
-
1983
- 1983-05-17 JP JP58087010A patent/JPS59214579A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59214579A (ja) | 1984-12-04 |
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