JPH04242536A - 折畳み可能な通い箱 - Google Patents

折畳み可能な通い箱

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JPH04242536A
JPH04242536A JP8932191A JP8932191A JPH04242536A JP H04242536 A JPH04242536 A JP H04242536A JP 8932191 A JP8932191 A JP 8932191A JP 8932191 A JP8932191 A JP 8932191A JP H04242536 A JPH04242536 A JP H04242536A
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bottom plate
reinforcing frame
fixed
plate
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Nobuaki Katsuragawa
桂川 宣明
Nobuo Ito
信雄 伊藤
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Shinko Co Ltd
Ube Exsymo Co Ltd
Original Assignee
Ube Nitto Kasei Co Ltd
Shinko Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックボード,
段ボール,プラスチック段ボールおよび合板などの板材
を使用した折畳み可能な通い箱に関する。
【0002】
【従来技術とその問題点】不使用時の保管スペースの節
減や、輸送効率の向上から種々の折畳み式箱が提案され
ている。
【0003】これらの箱の折畳み方式として、底板上に
立設される4枚の側板のうち、例えば、つま側の一対を
連結されたヒンジによって回動可能としたあおり板とし
、他方の対向する一対を2分割して相互にヒンジ結合し
て、内側におれる形態としたものが知られており、この
構成では底板の上に一対の側板とあおり板とが折り畳ま
れる。
【0004】また、この種の折畳み箱の代表的な製造方
法としては、底板,側板,あおり板などをプラスチック
の射出成形により形成し、この成形時に前述したヒンジ
も一体的に設ける方法がある。
【0005】しかしながら、このような射出成形による
製造方法では、成形金型が高価になることや、箱の大き
さも限界があるという問題があった。
【0006】そこで、本発明者らは、上記の問題が解消
できる、すなわち縦,横,深さなどのサイズが任意に選
択でき、しかも、折畳んだ状態での取扱いが簡単になる
新規な構成の通い箱について鋭意検討を重ね本発明を完
成した。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、上下補強枠と、この下補強枠が固定され
た底板と、前記底板の四周に立設される4枚の側板とを
備えた上端が開口した通い箱において、前記側板のうち
対向する一対の第1および第2側板は高さ方向の中間位
置と前記底板および上補強枠との接合部近傍にそれぞれ
ヒンジ部を有し、かつ、対向する他方の一対の第3およ
び第4側板は少なくとも前記底板側または上補強枠側の
いずれか一方の接合部の近傍にヒンジ部を有し、前記上
下補強枠のいずれか一方は、上方また下方に突出する突
起を有し、かつ、前記補強枠の他方は、前記側板を前記
底板上に折畳んだときに、前記突起と嵌合する係合部を
有することを特徴とする。
【0008】上記第3および第4の側板は、上記下方の
補強枠との接合部近傍に上記ヒンジ部を有し、このヒン
ジ部と、上記第1および第2の側板と上記下方の補強枠
との接合部近傍に設けられたヒンジ部とが、それぞれ上
記底板から高さ方向に所定の間隔を置いて設けられてい
て、各側板を前記底板上に折畳んだときに、前記底板上
に空間が形成されるようにしてもよい。
【0009】本発明の箱の底板や側板などに使用できる
板材は、プラスチック段ボール,プラスチックボード,
段ボールおよび合板など軽量にして、剛性のあるものが
望ましい。
【0010】上下補強枠に使用される材質は、金属,プ
ラスチックのいずれでも良いが、剛性,高強度性などの
点からアルミニウムが望ましい。
【0011】上下補強枠に設けられる突起と係合部とは
、枠の四隅に設けることが折畳み状態での安定性から望
ましいが、底板の対角線側の2個所や隅部だけでなく辺
上にあっても良い。
【0012】突起部と係合部との嵌合状態は、折り畳み
箱の大きさ、用途等に応じて、単に嵌入係合するだけの
状態とするか、あるいは相互に係止して止着できる状態
とするか目的に応じて変更すればよい。
【0013】相互に係止して突起を止着する場合におい
て、係止部が突起を止着する強度は、操作する人力によ
り嵌合が可能であって、折畳み状態での取扱いに際して
、止着状態が解除されない程度の緊密性が要求され、こ
の嵌合止着構造としては、透孔とこれに嵌合する凸部と
が採用される。一般的に、箱の寸法が大きい場合は、止
着構造を採用せず、単に係合する構造とした方が、一人
での組立操作が容易である。
【0014】下補強枠は、底板の補強機能と、底板と側
板との接合部の補強機能とを有しているので、底部の要
求強度などに応じて、底板の四周や底板の二辺に設ける
ことができる。第1および第2の側板は、折畳み時に、
分割された部分が折重ねられる必要があるので、中間位
置のヒンジ部は180°の回転が必要となり、このよう
な機能を有するヒンジ構造としては、金属製の蝶番やプ
ラスチック製の薄肉ヒンジが採用できる。
【0015】また、第1および第2の側板では、上下補
強枠に近接した位置に設けられるヒンジ部は、底板側に
90°の回転が要求されるが、このような機能を有する
ヒンジ構造としては、上述の各種ヒンジを用いるほか板
材自身に加圧した罫線を施す構造であってもよい。第3
および第4の側板は、例えば、底板側を起点として回動
可能なヒンジ部を設け、このヒンジ部を介して内方に9
0°折曲できる構造とし、上端側には、上補強枠と当接
係合できる補強材を固着し、組立てたときに補強枠とこ
の補強材とが布製ファスナーなどで相互に係止されるよ
うに構成してもよい。
【0016】また、第3および第4の側板の端縁には、
折返し部を設け、この折返し部が第1および第2の側板
と内面側から当接する構成にすることによって、周方向
に隣接する側板の合せ面からのゴミなどの侵入を防ぐこ
とができる。組立てた状態で箱に収容物をいれると、箱
を持ち上げたときには、荷重が取手側の板材自身および
ヒンジ部,側板と上補強枠との接合部などに集中するの
で、収容物の荷重に応じて、これらの強度ないしは構造
を考慮するか、あるいは、箱の内部に補強手段として補
強補助板を設けるようにすればよい。
【0017】なお、折畳みないしは組立の途中段階では
、側板の中間位置のヒンジ部の存在により、第1および
第2の側板は自立性に欠けるので、これらの側板の内側
に補助添板を設けて、該補助添板を中間位置のヒンジで
分割される上下何れかの側板に固着して、非固着側の過
半部の先端が、非固着側の側板あるいは折畳まれた第3
および第4の側板と係止するように構成しておけば、円
滑な折畳みないしは組立が確保される。
【0018】
【発明の作用効果】上記構成の折畳み可能な通い箱によ
れば、箱を折畳んだ時に、上下補強枠のいずれか一方に
設けられた突起が他方に設けられた係合部と嵌合するの
で、折畳み状態が安定したものとなる。また、請求項3
の構成によれば、底板上に空間部が形成されるので、こ
の空間部内に、例えば、組立式の箱の仕切材を収納する
ことができる。
【0019】
【実施例】以下、この発明の好適な実施例について添付
図面を参照にして詳細に説明する。図1から図7は、本
発明にかかる折畳み可能な通い箱の一実施例を示してい
る。同図に示す通い箱は、その組立状態を図1に示すよ
うに、上下補強枠10,12と、下補強枠12が固定さ
れた底板14と、底板14の四周に立設される4枚の第
1〜第4側板16,18,20,22とから構成され、
上端が開口した長方体状の構造になっている。
【0020】上記上下補強枠10,12は、この実施例
ではアルミニウムから構成され、上補強枠10は、断面
が略凹形の長方形状に形成されていて、その4隅の側面
には先端部が上方に突出するL字形のコーナー部材24
が固着されているとともに、各隅部の凹部内にはL字形
の係合部26が嵌着固定されている。下補強枠12は、
断面がL字形のアングルから構成され、底板14の長手
方向の両側にリベットにより固着されていて、その両端
には、上方に突出するL字形断面の突起28が一体に形
成されている。なお、この下補強枠12は、この実施例
では底板14の長手方向の両側だけに設けているが、上
補強枠10と同じ長方形に形成することもできる。上記
底板14,第1〜第4側板16〜22は、この実施例で
はプラスチック段ボール(本出願人製;商品名ダンプレ
ートA−5)が用いられている。
【0021】底板14の短手方向にあって対向する位置
に設けられた一対の第1および第2の側板16,18は
、図1および図2に示すように、その高さ方向のほぼ中
心軸上で分断され、リベットにより固定された180°
の回転が可能なプラスチック製の薄肉ヒンジ部30aを
中央部に、両端には回転軸を蝶着したプラスチック製ヒ
ンジ36を介装して連結されている。また、この第1お
よび第2の側板16,18は、底板14の短手部分と一
体になっていて、底板14と側板16,18とを画成す
る部分には、折り罫線32が設けられていて、この折り
罫線32を介して側板16,18が底板14に対して9
0°に折曲げられているとともに、その上端は上補強枠
10の凹部内に嵌着されてリベットにより固定されてい
る。
【0022】さらに、第1および第2の側板16,18
は、底板14との接合部近傍にあって、底板14から高
さhの位置にU字状アルミ枠を蝶番で固着したヒンジ部
34が設けられているとともに、上補強枠10との接合
部近傍に折曲ヒンジ部36が設けられている。これらの
ヒンジ部34,および折曲ヒンジ部36は、90°の回
動が可能なものであり、この実施例では折曲ヒンジ部3
6は加圧罫線により構成されている。
【0023】さらにまた、この実施例では、後述するよ
うに、折畳みないしは組立の途中段階では、第1および
第2側板16,18の中間位置のヒンジ部30の存在に
より、第1および第2の側板16,18が自立性に欠け
るので、これらの側板16,18の内側の下半側に半透
明な補助添板42を接着ないしはリベット固着し、その
先端が側板16,18の上半側に設けられた布製ファス
ナー44と係止するように構成され、円滑な折畳みない
しは組立が確保されるようになっている。
【0024】一方、底板14の長手方向にあって、対向
する位置に設けられた第3および第4の側板20,22
は、図1および図3に示すように、その下端が下補強枠
12とリベットにより固定され、その上端には略凹形断
面の補強材38が嵌着固定されているとともに、その短
手方向の端縁には、一対の折返し部40が一体に設けら
れている。また、第3および第4の側板20,22には
、底板14からh′,h″(h′<h″でhよりも側板
の厚みに相当する分だけ低い)の高さ位置に加圧罫線に
よる第3の折曲ヒンジ部46′,46″が設けられてお
り、この折曲ヒンジ部46′,46″を起点として内方
に90°回動可能に構成されている。
【0025】さらに、補強材38と上補強枠10との当
接位置には、相互に係合する布製ファスナー48が貼着
されている。
【0026】図4は、上記係合部26と突起28との詳
細を示しており、この実施例では係止部26は、プラス
チックで形成され、上補強枠10の凹部内に嵌着固定さ
れるL字形の本体部26aと、この本体部26aの角部
に穿設され、下補強枠12の突起28が挿入されるL字
形の孔部26bとから構成されている。上記突起28は
、孔部26bに対応したL字形の断面形状を有している
【0027】以上の構成を備えた通い箱では、図5に示
すように、まず、第3および第4側板20,22が第3
の折曲ヒンジ部46′,46″を介して底板14上に重
ねられる。このとき、第1および第2側板16,18は
、ヒンジ部30が設けられているので、図6に示すよう
に、内方に折れ曲ろうとするが、この場合に補助添板4
2の先端が布製ファスナー44によってこれらの側板の
上半部と係止しているので、側板16,18はこのファ
スナーとの係止を解除しつつ同図に示した状態を経て、
一方の側板16から他方の側板18の順に、ヒンジ部3
0および第1および第2の折曲ヒンジ部34,36を介
して、第3および第4側板20,22上に積重する。
【0028】このとき、下補強枠12に設けられている
突起28は、上方に突出しているので、上補強枠10が
側板16,18の折畳みによって下降すると、突起28
は、係合部26の孔部26b内に侵入して嵌着される。 図7はこのようにして折畳まれた箱の状態を示しており
、この状態での取扱いには、把手g(反対側は図示省略
)を利用すればよい。
【0029】また、本実施例の通い箱では、第1および
第3の折曲ヒンジ部34,46が底板14から高さh′
,h″の部分に設けられているので、折畳んだ状態で底
板14の上方に空間部が形成され、この空間部には、例
えば、通い箱の内部に挿入される組立式の仕切材を収納
することができる。なお、上記構成の箱では、折畳んだ
状態から組立てる際には、上記の操作を逆に行えばよい
【0030】図8は、この発明にかかる折畳み可能な通
い箱の第2実施例を示している。同図に示す通い箱は、
基本的な構成を上記第1実施例と同じにするものである
が、箱状に組立てたときに、その内部に補強補助板50
が設けられるようにした例である。補強補助板50は、
底板14とほぼ同じ形状の底板部50aと、この底板部
50の両側に設けられた一対の側板部50bと、側板部
50bの先端に嵌着固定された補強材50cとから構成
されていて、底板部50aと側板部50bとは、折曲ヒ
ンジ部50dを介して連結されている。
【0031】このように構成された補強補助板50は、
箱が折り畳まれた状態では、折曲ヒンジ部50dを介し
て側板部50bは底板部50a上に折畳まれ、箱が組立
てられたときに、箱の側板に添うように90°回動され
る。この場合、補強材50cと上補強枠10との間に相
互に係合する布製ファスナーを設けてもよい。このよう
に構成された通い箱によっても上記実施例と同じ作用効
果が得られるとともに、特に、この実施例によれば、箱
の底部と側部とが補強補助板50により補強されるので
、かなり重いものを収容する箱として好適なものとなる
【0032】なお、上記実施例では、第1および第2側
板16,18の内側に補助添板42を設けたものを例示
したが、この補助添板42は必ずしも必要とせず、また
、第3および第4側板20,22の折返し部40も必ず
しも必要としない。また、突起28と係止部26との位
置関係は上記実施例に限定されることはなく、補強枠の
隅部以外に設けることや、上下関係を逆にすることもも
ちろん可能である。さらに、側板の構成も上記のものに
限られることはなく、例えば、第1,第2側板と第3,
第4側板の構成を逆にすることも可能である。
【0033】図9から図15は、本発明にかかる折畳み
可能な通い箱の第3実施例を示している。なお、以下の
説明では、前述した第1実施例と同一若しくは相当する
部分に同一符号を用い詳細な説明を省略する。同図に示
す通い箱は、その組立状態を図9に示すように、上下補
強枠10,12と、下補強枠12が固定された底板14
と、底板14の四周に立設される4枚の第1〜第4側板
16,18,20,22とから構成され、上端が開口し
た長方体状の構造になっている。
【0034】底板14の短手方向にあって対向する位置
に設けられた一対の第1および第2の側板16,18は
、図9および図10に示すように、その高さ方向のほぼ
中心軸上で分断され、リベットにより固定された180
°の回転が可能なアルミニウム製のヒンジ部301を介
装して連結されている。また、この第1および第2の側
板16,18は、底板14の短手部分と一体になってい
て、底板14と側板16,18とを画成する部分には、
折り罫線32が設けられていて、この折り罫線32を介
して側板16,18が底板14に対して90°に折曲げ
られているとともに、その上端は上補強枠10の凹部内
に嵌着されてリベットにより固定されている。
【0035】さらに、第1および第2の側板16,18
は、底板14との接合部近傍にあって、底板14から高
さhの位置に第1の折曲ヒンジ部341が設けられてい
るとともに、上補強枠10との接合部近傍に折曲ヒンジ
部36が設けられている。これらのヒンジ部34,およ
び折曲ヒンジ部36は、90°の回動が可能なものであ
り、この実施例では加圧罫線により構成されている。
【0036】さらにまた、この実施例では、後述するよ
うに、折畳みないしは組立の途中段階では、第1および
第2側板16,18の中間位置のヒンジ部301の存在
により、第1および第2の側板16,18が自立性に欠
けるので、これらの側板16,18の内側に透明な可撓
性を有する補助添板421を接着ないしはリベット固着
し、その先端が折畳まれた第3および第4の側板20,
22に設けられた布製ファスナー44と係止するように
構成され、円滑な折畳みないしは組立が確保されるよう
になっている。
【0037】一方、底板14の長手方向にあって、対向
する位置に設けられた第3および第4の側板20,22
は、図9および図11に示すように、その下端が下補強
枠12とリベットにより固定され、その上端には略凹形
断面の補強材38が嵌着固定されているとともに、その
短手方向の端縁には、一対の折返し部40が一体に設け
られている。
【0038】また、第3および第4の側板20,22に
は、底板14からh1 ′(h1 よりも側板の厚みに
相当する分だけ低い)の高さ位置に加圧罫線による第3
の折曲ヒンジ部46が設けられており、この折曲ヒンジ
部46を起点として内方に90°回動可能に構成されて
いる。さらに、補強材38と上補強枠10との当接位置
には、相互に係合する布製ファスナー48が貼着されて
いる。
【0039】図12は、上記係合部26と突起28との
詳細を示しており、この実施例では係合部26は、プラ
スチックで形成され、上補強枠10の凹部内に嵌着固定
されるL字形の本体部26aと、この本体部26aの角
部に穿設され、下補強枠12の突起28が挿入されるL
字形の孔部26bと、この孔部26bの内面に対向する
ように突設された一対2組の半球状の凸部26cとから
構成されている。
【0040】上記突起28は、孔部26bに対応したL
字形の断面形状を有しており、その側面には一対の透孔
28aが穿設されている。上記一対2組の半球状の凸部
26c先端との間隔は、突起28の厚みよりも若干小さ
くなっている。また、各半球状の凸部26cの径は、透
孔28cに嵌合可能に設定されている。
【0041】以上の構成を備えた通い箱では、図13に
示すように、まず、第3および第4側板20,22が第
3の折曲ヒンジ部46を介して底板14上に重ねられる
。このとき、第1および第2側板16,18は、ヒンジ
部30が設けられているので、図14に示すように、内
方に折れ曲ろうとするが、この場合に補助添板421の
先端を布製ファスナー44に係止すれば、側板16,1
8は同図に示した状態で安定し、その後の折畳みが円滑
に行える。
【0042】そして、補助添板42により側板16,1
8を安定させた状態で、一方の側板16から他方の側板
18の順に、ヒンジ部301および第1および第2の折
曲ヒンジ部34,36を介して、第3および第4側板2
0,22上に積重する。このとき、下補強枠12に設け
られている突起28は、上方に突出しているので、上補
強枠10が側板16,18の積重によって下降すると、
突起28は、係合部26の球状凸部26cを押し開くよ
うにして孔部26b内に嵌入し、突起28の透孔28a
と凸部26cとが嵌合することにより、突起28は係合
部26に止着される。
【0043】図15はこのようにして折畳まれた箱の状
態を示しており、この状態では突起28が係合部26に
止着されているので、上補強枠10を手で持ち上げても
、側板16,18のヒンジ部30が半開きになることが
防止される。以上の構成を備えた第3実施例の通い箱に
よっても上記第1実施例と同等の作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例の通い箱の組立状態の斜視
図である。
【図2】図1のa−a断面図である。
【図3】図1のb−b断面図である。
【図4】同箱の突起と係合部との関係を示す説明図であ
る。
【図5】同箱の折畳み途中の斜視図である。
【図6】図5のc−c断面図である。
【図7】同箱の折畳み完了状態の斜視図である。
【図8】本発明の第2実施例を示す断面図である。
【図9】本発明の第3実施例の通い箱の組立状態の斜視
図である。
【図10】図9のd−d断面図である。
【図11】図9のe−e断面図である。
【図12】同箱の突起と係合部との関係を示す説明図で
ある。
【図13】同箱の折畳み途中の斜視図である。
【図14】図13のf−f断面図である。
【図15】同箱の折畳み完了状態の斜視図である。
【符号の説明】
10  上補強枠 12  下補強枠 14  底板 16  第1側板 18  第2側板 20  第3側板 22  第4側板 26  係合部 28  突起 30  ヒンジ部 34,36,46  折曲ヒンジ部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  上下補強枠と、この下補強枠が固定さ
    れた底板と、前記底板の四周に立設される4枚の側板と
    を備えた上端が開口した通い箱において、前記側板のう
    ち対向する一対の第1および第2側板は高さ方向の中間
    位置と前記底板および上補強枠との接合部近傍にそれぞ
    れヒンジ部を有し、かつ、対向する他方の一対の第3お
    よび第4側板は少なくとも前記底板側または上補強枠側
    のいずれか一方の接合部の近傍にヒンジ部を有し、前記
    上下補強枠のいずれか一方は、上方また下方に突出する
    突起を有し、かつ、前記補強枠の他方は、前記側板を前
    記底板上に折畳んだときに、前記突起と嵌合する係合部
    を有することを特徴とする折畳み可能な通い箱。
  2. 【請求項2】  前記突起と係合部とは相互に止着可能
    にしてなることを特徴とする請求項1記載の折畳み可能
    な通い箱。
  3. 【請求項3】  上記第3および第4の側板は、上記下
    方の補強枠との接合部近傍に上記ヒンジ部を有し、この
    ヒンジ部と、上記第1および第2の側板と上記下方の補
    強枠との接合部近傍に設けられたヒンジ部とが、それぞ
    れ上記底板から高さ方向に所定の間隔を置いて設けられ
    ていて、各側板を前記底板上に折畳んだときに、前記底
    板上に空間が形成されることを特徴とする請求項1記載
    の折畳み可能な通い箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH10297630A (ja) * 1997-04-25 1998-11-10 Tokan Kogyo Co Ltd 折畳み式収納箱

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