JPH04244246A - ローラミル装置 - Google Patents
ローラミル装置Info
- Publication number
- JPH04244246A JPH04244246A JP163791A JP163791A JPH04244246A JP H04244246 A JPH04244246 A JP H04244246A JP 163791 A JP163791 A JP 163791A JP 163791 A JP163791 A JP 163791A JP H04244246 A JPH04244246 A JP H04244246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller mill
- air
- temperature
- temp
- amount
- Prior art date
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- Withdrawn
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、微粉炭焚ボイラにおけ
る石炭粉砕セメント工業におけるクリンカ，粉砕又は、
高炉スラグの粉砕等に用いられるローラミル、特にその
温度制御システムに関する。
る石炭粉砕セメント工業におけるクリンカ，粉砕又は、
高炉スラグの粉砕等に用いられるローラミル、特にその
温度制御システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、図５に示すようにローラミルの
出口温度を測定し、入口温度を制御している。
出口温度を測定し、入口温度を制御している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】例えば、石炭中には水
分が１０％程度含まれているが、ローラミルでの粉砕効
率を向上させ、空気輸送される微粉炭の付着防止などの
ために石炭を乾燥させる必要がある。そのためにミルに
熱空気（２００℃前後）を入れ、出口温度を一定値（８
０℃前後）となるように制御している。
分が１０％程度含まれているが、ローラミルでの粉砕効
率を向上させ、空気輸送される微粉炭の付着防止などの
ために石炭を乾燥させる必要がある。そのためにミルに
熱空気（２００℃前後）を入れ、出口温度を一定値（８
０℃前後）となるように制御している。
【０００４】一方、最近の石炭焚プラントでは急速な負
荷変動の要求が多くなっているが、このときローラミル
への石炭の供給量も急速に変化する。石炭の供給量が変
化すると必要な入口温度も変化するが、ローラミル本体
や内部に保有されている石炭の熱容量が大きく出口温度
はすぐには変化しない。したがって、出口温度を測定し
て制御すれば石炭の供給量が急速に変化するとき、入口
温度へのフィードバックが遅くなり、出口温度が大きく
変化する。従って前述の従来技術によると、次のような
問題点がある。（１）供給量が急速に増加すると、出口
温度が大きく低下し、粉砕効率の低下、微粉炭の付着な
どが発生する。（２）供給炭が急速に減少すると出口温
度が大きく上昇し、ミル内での石炭の発火などの危険性
が増加する。
荷変動の要求が多くなっているが、このときローラミル
への石炭の供給量も急速に変化する。石炭の供給量が変
化すると必要な入口温度も変化するが、ローラミル本体
や内部に保有されている石炭の熱容量が大きく出口温度
はすぐには変化しない。したがって、出口温度を測定し
て制御すれば石炭の供給量が急速に変化するとき、入口
温度へのフィードバックが遅くなり、出口温度が大きく
変化する。従って前述の従来技術によると、次のような
問題点がある。（１）供給量が急速に増加すると、出口
温度が大きく低下し、粉砕効率の低下、微粉炭の付着な
どが発生する。（２）供給炭が急速に減少すると出口温
度が大きく上昇し、ミル内での石炭の発火などの危険性
が増加する。
【０００５】本発明はローラミルに対する被粉砕物の供
給量が変化した際に、出口温度の変動が少ないローラミ
ル装置を提供することを目的とするものである。
給量が変化した際に、出口温度の変動が少ないローラミ
ル装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】出口温度を一定に保つた
めに、被粉砕物の供給量に応じて入口温度を制御する。
めに、被粉砕物の供給量に応じて入口温度を制御する。
【０００７】
【作用】被粉砕物の供給量に応じて入口温度を制御する
ことにより、被粉砕物の供給量が急速に変化しても、入
口温度も急速に変化するので、出口温度の変化が非常に
小さくなる。
ことにより、被粉砕物の供給量が急速に変化しても、入
口温度も急速に変化するので、出口温度の変化が非常に
小さくなる。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図４について説明
する。図において、１はローラミル、２は被粉砕物、３
は製品、４はファン、５は熱風炉、６は熱空気ダンパ、
７は冷空気ダンパ、８は流量計、９はローラミルの空気
入口温度、１０はローラミルの空気製品出口温度、１１
はテーブル、１２はローラ、１３は荷重、１４は熱空気
である。
する。図において、１はローラミル、２は被粉砕物、３
は製品、４はファン、５は熱風炉、６は熱空気ダンパ、
７は冷空気ダンパ、８は流量計、９はローラミルの空気
入口温度、１０はローラミルの空気製品出口温度、１１
はテーブル、１２はローラ、１３は荷重、１４は熱空気
である。
【０００９】図１に示した装置において、被粉砕物２の
供給量に対する入口空気の量と温度のプログラムを予め
設定しておく。流量計８により空気の供給量を測定して
、入口空気の量と温度９が所定の値となるように、熱空
気ダンパ６と冷空気ダンパ７の開度を制御する。なお、
被粉砕物中の水分により、出口温度一定とするための入
口温度が異なるので、水分に応じて入口温度のプログラ
ムを変更する。被粉砕物の供給量の変動（大，中，小）
によるローラミル入口温度のプログラムは図３の如くな
り、供給量とローラミル出入口温度の関係は図４の如く
なる。
供給量に対する入口空気の量と温度のプログラムを予め
設定しておく。流量計８により空気の供給量を測定して
、入口空気の量と温度９が所定の値となるように、熱空
気ダンパ６と冷空気ダンパ７の開度を制御する。なお、
被粉砕物中の水分により、出口温度一定とするための入
口温度が異なるので、水分に応じて入口温度のプログラ
ムを変更する。被粉砕物の供給量の変動（大，中，小）
によるローラミル入口温度のプログラムは図３の如くな
り、供給量とローラミル出入口温度の関係は図４の如く
なる。
【００１０】
【発明の効果】本発明のローラミル装置は、鉛直な駆動
軸まわりに回転するテーブルと、前記テーブル上を転動
し同テーブルとの間で被粉砕物を粉砕する複数個のロー
ラとを具えたローラミルにおいて、ローラミルに供給す
る空気の量と温度とを調節する機構と、ローラミルの空
気入口温度を検出する機構と、ローラミルの空気製品出
口温度を検出する機構とを設け、被粉砕物の供給量に応
じて空気入口温度を制御して空気製品出口温度を一定に
保つように構成したことにより、次の効果を有する。供
給量の急速な変化時においても出口温度の変化が小さく
なり、出口温度低下による粉砕効率の低下、微粉炭の付
着、あるいは出口温度上昇による微粉炭の発火の危険性
を防止できる。
軸まわりに回転するテーブルと、前記テーブル上を転動
し同テーブルとの間で被粉砕物を粉砕する複数個のロー
ラとを具えたローラミルにおいて、ローラミルに供給す
る空気の量と温度とを調節する機構と、ローラミルの空
気入口温度を検出する機構と、ローラミルの空気製品出
口温度を検出する機構とを設け、被粉砕物の供給量に応
じて空気入口温度を制御して空気製品出口温度を一定に
保つように構成したことにより、次の効果を有する。供
給量の急速な変化時においても出口温度の変化が小さく
なり、出口温度低下による粉砕効率の低下、微粉炭の付
着、あるいは出口温度上昇による微粉炭の発火の危険性
を防止できる。
【図１】本発明の実施例を示す構成図である。
【図２】図１のローラミル部分の概略構造図である。
【図３】ローラミルの空気入口温度のプログラムを示す
線図である。
線図である。
【図４】本発明による入口・出口温度の変化を示す線図
である。
である。
【図５】従来装置における入口・出口温度の変化を示す
線図である。
線図である。
１ ローラミル
２ 被粉砕物
３ 製品
４ ファン
５ 熱風炉
６ 熱空気ダンパ
７ 冷空気ダンパ
８ 流量計
９ 入口温度
Claims (1)
- 【請求項１】 鉛直な駆動軸まわりに回転するテーブ
ルと、前記テーブル上を転動し同テーブルとの間で被粉
砕物を粉砕する複数個のローラとを具えたローラミルに
おいて、ローラミルに供給する空気の量と温度とを調節
する機構と、ローラミルの空気入口温度を検出する機構
と、ローラミルの空気製品出口温度を検出する機構とを
設け、被粉砕物の供給量に応じて空気入口温度を制御し
て空気製品出口温度を一定に保つように構成したことを
特徴とするローラミル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP163791A JPH04244246A (ja) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | ローラミル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP163791A JPH04244246A (ja) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | ローラミル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04244246A true JPH04244246A (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=11507044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP163791A Withdrawn JPH04244246A (ja) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | ローラミル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04244246A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008032655A1 (ja) * | 2006-09-15 | 2010-01-21 | 株式会社アースリンク | 粉砕物製造装置 |
| JP2014114994A (ja) * | 2012-12-07 | 2014-06-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 粉砕プラント温度制御装置、粉砕プラント温度制御方法、及びコンピュータプログラム |
| JP2015105812A (ja) * | 2013-12-02 | 2015-06-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 固体燃料粉砕装置および固体燃料粉砕方法 |
| WO2019004096A1 (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | 川崎重工業株式会社 | 竪型ローラミル及びその運転方法 |
-
1991
- 1991-01-10 JP JP163791A patent/JPH04244246A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008032655A1 (ja) * | 2006-09-15 | 2010-01-21 | 株式会社アースリンク | 粉砕物製造装置 |
| JP2014114994A (ja) * | 2012-12-07 | 2014-06-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 粉砕プラント温度制御装置、粉砕プラント温度制御方法、及びコンピュータプログラム |
| JP2015105812A (ja) * | 2013-12-02 | 2015-06-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 固体燃料粉砕装置および固体燃料粉砕方法 |
| WO2019004096A1 (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | 川崎重工業株式会社 | 竪型ローラミル及びその運転方法 |
| JP2019010620A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | 川崎重工業株式会社 | 竪型ローラミル及びその運転方法 |
| CN110753583A (zh) * | 2017-06-30 | 2020-02-04 | 川崎重工业株式会社 | 立式辊磨机以及该立式辊磨机的运行方法 |
| AU2018294134B2 (en) * | 2017-06-30 | 2021-06-10 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Vertical Roller Mill and Method of Operating the Same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |