JPH04244502A - 調理器用ガスバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、接線方向にガスを噴
出して燃焼させるようにした調理器用ガスバーナに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ガスこんろに用いられているバーナとし
ては、バーナ外周にリング状に炎孔を配列し、放射状に
しかもやや上向きにガスを噴出して燃焼させるようにし
たものが一般的である。このようなバーナにおいて最大
火力を高めるには、基本的にはバーナの直径を大きくし
て許容されるインプット量を大きくする必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のような従来のバ
ーナでは、炎が外向きに発生するために炎を大きくした
時に鍋の外周から熱が逃げやすくなる。例えばＪＩＳ規
格に基づく効率が４５〜５０％のバーナでも、一般普及
鍋である直径２０ｃｍの鍋の場合にはインプット量Ｉｓ
＝４，１００で３０〜３５％の効率しか得られない。ま
た炎が外向きに発生するので炎を大きくした時にバーナ
近辺の壁面などが加熱される可能性があり、これを防ぐ
ために、例えば強火バーナと弱火バーナを備えたテーブ
ルこんろなどでは強火バーナの位置が異なる製品を用意
し、これを設置場所に応じてユーザーが選択することが
行われている。

【０００４】また、熱分布を改善するために内炎孔を設
けたバーナもあるが、インプット量が変化しても鍋底に
均等に熱を与える構造にすることはできず、また炎が上
向きに発生するために燃焼を完結させるためには五徳を
高くして燃焼距離を確保する必要がある。更に、内炎孔
やバーナと汁受皿のすき間から煮汁が入りやすく、また
煮汁は炎からの輻射熱によって焼き付くので汁受皿を取
り外せる構造にしなければならない。なお、複数個の炎
孔を放射状に設けたものは例えば昭和７年実用新案出願
公告第１５４４８号公報で知られているが、これは上蓋
を回動させて燃焼口の開度を加減することを目的とした
もので、インプット量を大きくすることは全く目的とし
ておらず、また炎は斜め上向きに発生しているため五徳
を高くして燃焼距離を確保しなければならない。

【０００５】この発明はこのような点に着目し、効率が
高く、しかもインプット量を大きくしても上述の諸問題
を生じないバーナを得ることを目的としてなされたもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明の調理器用ガスバーナでは、水平又はほ
ぼ水平な平面状の基板の上面に放射状又はほぼ放射状に
複数個の細長い炎孔体を配置し、これらの炎孔体の配置
中心にその中心を置く仮想円の接線方向又はほぼ接線方
向に向けて水平にガスを噴出する炎孔を上記の各炎孔体
に形成すると共に、これらの炎孔が上記基板と炎孔から
噴出するガス流との間に２次空気の供給に必要な間隔が
確保される高さに設けられている。また上記の構成にお
いて、放射状にガスを噴出する小バーナを炎孔体の配置
中心に設けることができる。更に、炎孔体の上面に五徳
用突部を設けることができる。

【０００７】

【作用】ガスが接線方向に水平に噴出されるので、炎を
大きくしても鍋の外周から炎がはみ出しにくく、また２
次空気の供給が不足することがないので、五徳を低くし
て鍋底を近付けても燃焼を完結させることが可能となり
、効率が向上される。また炎が鍋の外周からはみ出しに
くいので、バーナ近辺の壁面が加熱される心配がない。 更に、内部に煮汁が入りにくく、こぼれた煮汁が炎の輻
射熱を受けにくい構造とすることが容易であり、またバ
ーナの外周部だけに熱が集中せず熱分布が改善される。

【０００８】また、放射状にガスを噴出する小バーナを
設けることにより、点火時の火移りや保炎、小火の機能
等が向上される。更に、炎孔体の上面に五徳用突部を設
けることにより、燃焼に影響のない位置に五徳を設ける
ことができ、この点からも効率が向上される。

【０００９】

【第１の実施例】次に図示の実施例について説明する。 図１乃至図４は第１の実施例であり、テーブルこんろや
いわゆるシステムこんろにおけるバーナの例を示してい
る。１はこんろのトッププレート、２はこの考案のバー
ナであり、バーナ２は大混合管３１と大バーナキャップ
３２からなる大バーナ３と、小混合管４１と小バーナキ
ャップ４２からなる小バーナ４とで構成され、小バーナ
４は大バーナ３の中心部に配置されている。

【００１０】大バーナ３の大混合管３１は図外のノズル
部に伸びるスロート部（図示せず）を備えたリング状の
板金製であり、大混合管３１の上面を覆う大バーナキャ
ップ３２は大混合管３１に適合した形状と寸法で形成さ
れ、緩やかな傾斜で周縁部が低くなった円板状の基板３
２ａの上面に放射状に複数個（実施例では６個）の細長
い直線状の炎孔体３２ｂを突設してある。

【００１１】この大バーナキャップ３２は例えばアルミ
ニウム製あるいはセラミックス製であり、各炎孔体３２
ｂの側縁にはその長手方向に沿ってスリット状の炎孔３
２ｃが形成され、各炎孔３２ｃは大混合管３１の内部に
連通している。なお炎孔３２ｃは、図４に示すようにス
リット幅が狭くて通過断面積の小さい小寸部３２ｃ１の
外側に幅が広くて通過断面積の大きい大寸部３２ｃ２を
形成した２段構造としてある。これはガス流が大寸部３
２ｃ２で減速されることによってリフトしにくくなり、
保炎性が向上されるようにするためである。各炎孔３２
ｃは基板３２ａの表面から寸法Ｈ１だけ高い位置に水平
に形成されており、この寸法Ｈ１は通常のバーナでは７
ｍｍ程度以上に選定される。またこの実施例では、各炎
孔３２ｃは上から見て反時計方向の側縁にのみ形成され
ているが、各炎孔体３２ｂの両側縁に設けることもでき
る。なお、実施例の炎孔３２ｃは加工上の理由で炎孔体
３２ｂの全長にわたって連続して形成されているが、複
数個の孔が並んだ状態で形成されてもよい。

【００１２】また、各炎孔体３２ｂの上部には五徳部３
２ｄを一体に設けてあり、炎孔３２ｃから五徳部３２ｄ
の上面までの高さ、すなわち炎孔から鍋底までの距離Ｈ
２は従来よりも低くてよく、通常のバーナでは２０ｍｍ
程度あれば十分である。このＨ２と前述のＨ１の具体的
な寸法としては、例えば外径（直径方向に縦に並ぶ２個
の炎孔体３２ｂの外端間の寸法）が１８０ｍｍの大きさ
のもので、Ｈ２が約１８ｍｍ、Ｈ１が約１１ｍｍにそれ
ぞれ選定される。

【００１３】小バーナ４は基本的には従来の通常のバー
ナと同様な構成であって、小混合管４１はスロート部４
１ａと小バーナキャップ４２を乗せるバーナベース４１
ｂを備えており、小バーナキャップ４２には放射状にガ
スを噴出する複数個の炎孔４２ａが設けられ、バーナベ
ース４１ｂと組み合わせた場合に保炎用ギヤップ４２ｂ
がリング状に形成されるようになっている。なお、小バ
ーナキャップ４２の外周は大バーナキャップ３２の内周
と重なる寸法とし、また大バーナキャップ３２の外周部
は下向きの外縁部３２ａ１とトッププレート１の上向き
のリブ部１ａを組み合わせることにより、煮汁がこんろ
内部に入りにくいようにしてある。６ａはプラグ、６ｂ
はサーモカプルであり、図示のように取り付け板６ｃに
取り付けられて小バーナ４と大バーナ３の間に配置され
ている。

【００１４】実施例は上述のような構成であり、次に動
作を説明する。燃焼はまず図外のコックを開いてプラグ
６ａを作動させることによって開始され、小バーナ４に
点火して炎７ａが発生するとこれから各炎孔体３２ｂの
炎孔３２ｃに火移りして全体の燃焼状態となる。なお、
炎７ａがサーモカプル６ｂで検出されると図外の安全弁
が開状態に保持される。

【００１５】炎孔３２ｃからは大混合管３１から供給さ
れた混合ガスが噴出するが、炎孔３２ｃは炎孔体３２ｂ
の側縁にスリット状に水平に形成されているので、図１
及び図４に１点鎖線で例示したような形状で炎７ｂが水
平に、しかも大バーナキャップ３２の外周に対して接線
方向に発生する。このため、炎７ｂは大バーナキャップ
３２の外周からはみ出さない状態で燃焼し、また五徳部
３２ｄの高さＨ２が前述のように選定されて、鍋５の底
が従来よりも１０〜２０ｍｍ程度低い位置にあっても必
要な燃焼距離が確保され、しかも炎孔３２ｃの高さＨ１
を前述のように選定して２次空気が炎７ｂの上面からだ
けでなく下面からも十分供給されるようにしてあるので
、良好な燃焼状態が得られる。

【００１６】図１に１点鎖線で示すように、火力はコッ
クの開度を加減して炎７ｂの長さを変えることにより任
意に調整することができるが、炎７ｂが接線方向に発生
するため、大バーナキャップ３２の外径とほぼ同じ直径
の鍋を使用していれば、火力を大きくしても炎７ｂが鍋
からはみ出すことが少ない。しかも、従来型のバーナは
炎孔総面積がバーナの円周の長さで制約されるのに対し
て、実施例では炎孔３２ｃの総面積を格段に大きくでき
るので、インプット量Ｉｓを大きくしても炎孔負荷（＝
Ｉｓ／炎孔総面積）が過大になることがなく、適正な炎
孔負荷の範囲でインプット量を大きくできる。また、大
火力時に炎が外側に集中したり、火力を絞った時に炎が
内側に集中したりして熱分布が悪くなるようなこともな
い。

【００１７】このように、大火力で燃焼させても発生熱
が鍋５の外周から逃げることが少なく、鍋底が近いため
余分な空気を熱することもないので、大火力でも高い効
率を得られるのである。ちなみに、前述の一般普及鍋を
使用してインプット量を大きくした場合に４５％以上の
効率とすることが容易であり、３０〜３５％であった従
来品に比べて４０％程度の効率向上が可能であった。

【００１８】更に、隣接する炎孔体３２ｂとの間に３０
ｍｍ以上の距離を確保することができるので、炎７ｂが
隣接の炎孔体３２ｂに届いて燃焼に支障を生ずることは
なく、従来のように炎が五徳に当たることもなくなる。 また、炎孔３２ｃのスリット幅の開口寸法を部分的に変
化させることにより、例えば図１に２点鎖線で示すよう
に炎７ｂの形状を変えて熱分布を変えることが可能であ
り、大バーナ３と小バーナ４の供給ガス量を個別に調整
できるようにして熱分布を変え、あるいはミルクパンの
ような小型の鍋の場合に小バーナ４のみを燃焼させるよ
うにすることもできる。

【００１９】また、炎孔３２ｃは各炎孔体３２ｂの側面
に水平に形成されており、更に小バーナキャップ４２、
大バーナキャップ３２及びトッププレート１の重なり具
合を前述のように選定することにより、煮汁がこんろ内
部に入りにくい構造となるので、従来必要とされていた
汁受皿を廃止することもでき、炎７ｂが大バーナキャッ
プ３２からはみ出さないのでトッププレート１上にこぼ
れた煮汁が炎７ｂの熱で焼き付くこともなく、掃除が容
易となる。なお、何らかの原因で炎孔体３２ｂの炎７ｂ
が消えることがあっても、小バーナ４の炎７ａが消えな
い限り炎７ａから自動的に火移りして再度点火される。

【００２０】

【他の実施例】前述の実施例では炎孔体３２ｂを放射状
に配置しており、火力を大きくすると炎７ｂの最も外側
の部分が鍋の外周から外側に逃げ気味となる。図５はこ
れを改善したものであり、炎孔３２ｃを設けた側がやや
内側に向くように各炎孔体３２ｂを傾けて配置している
。このような配置によって炎７ｂは矢印のようにやや内
向きに発生することになるので、大火力時に熱の一部が
外側に逃げることが少なくなって効率を向上することに
有利となる。

【００２１】図６は炎孔３２ｃを設けた側が内側となる
ように各炎孔体３２ｂを湾曲させたものである。このよ
うな形状とすることにより、炎孔体３２ｂの外側ほど炎
７ｂが内向きに発生するようになるので、図５の場合と
同様に大火力時に熱の一部が外側に逃げることを少なく
することができる。

【００２２】以上は中心に小バーナ４を設けた例である
が、小バーナ４を設けないで図７のように各炎孔体３２
ｂのみを放射状に配置することもできる。この場合には
、例えば炎孔３２ｃの形状を一様とせずに中心に近い部
分が小さくなるような炎７ｃが生ずるようにして、隣接
する炎孔体３２ｂとの間に干渉が生じないようにしたり
、炎孔３２ｃを内側の部分と外側の部分とに分割して別
々の混合管から混合ガスを供給するようにするなど、種
々の変形が考えられる。なお、このように炎孔３２ｃを
複数個に分割して別々に混合ガスを供給することは第１
の実施例における大バーナ３においても可能である。

【００２３】図８は異なる形状の五徳部３２ｄを例示し
たものであり、炎孔体３２ｂの上部に柱状の五徳部３２
ｄを２本突設してある。このように五徳部３２ｄはデザ
イン的な面なども考慮して適宜の形状とすることができ
る。また実施例のように炎孔体３２ｂに一体に五徳部３
２ｄを形成せずに、別体のものを炎孔体３２ｂに載置し
たり固定したりすることもでき、更に、五徳を炎孔体３
２ｂとは全く別個に設け、その五徳本体から爪が炎孔体
３２ｂの上部まで延びているような構造とすることも可
能である。

【００２４】

【発明の効果】上述の実施例から明らかなように、この
発明の調理器用ガスバーナは、複数個の細長い炎孔体を
放射状又はほぼ放射状に配置し、接線方向又はほぼ接線
方向に向けて水平にガスを噴出するようにし、各炎孔か
ら噴出するガス流の上下両面から２次空気を供給するよ
うにしたものである。

【００２５】従って、炎を大きくしても鍋の外周から炎
がはみ出しにくく、また２次空気が不足することもない
ので、五徳を低くして鍋底を近付けても燃焼を完結させ
ることが可能となり、インプット量が大きい場合の効率
を大幅に向上することができる。また炎孔の総面積を大
きくしてインプット量を増加することが容易となり、炎
が鍋の外周からはみ出しにくいので大火力時にバーナ近
辺の壁面が加熱される心配がなくなる。またバーナの外
周部だけに熱が集中せず熱分布が改善され、更に内部に
煮汁が入りにくくしかもこぼれた煮汁が炎の輻射熱を受
けにくい構造とすることが容易である等の利点があり、
大火力でしかも使いやすく効率の高い調理器を得るのに
効果がある。

【００２６】また上記の構成において、放射状にガスを
噴出する小バーナを放射状の炎孔体の中心に設けること
により、点火や保炎、火移りが容易になると共に、小火
での使用にも適したバーナを得ることができる。更に、
炎孔体の上部に五徳部を設けたものでは、燃焼に影響の
ない位置に五徳を設けることができ、この点からも効率
を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の平面図。

【図２】同実施例の側面図。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図。

【図５】他の実施例の平面図。

【図６】別の実施例の平面図。

【図７】更に別の実施例の平面図。

【図８】五徳部の別の実施例を示す要部の断面図。

【符号の説明】

１　　トッププレート ２　　バーナ ３　　大バーナ ４　　小バーナ ７ａ，７ｂ，７ｃ　　炎 ３１　　大混合管 ３２　　大バーナキャップ ３２ａ　　基板 ３２ｂ　　炎孔体 ３２ｃ　　炎孔 ３２ｄ　　五徳部 ４１　　小混合管 ４２　　小バーナキャップ ４２ａ　　炎孔 ４２ｂ　　保炎用ギヤップ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　水平又はほぼ水平な平面状の基板の上
   面に放射状又はほぼ放射状に複数個の細長い炎孔体を配
   置し、これらの炎孔体の配置中心にその中心を置く仮想
   円の接線方向又はほぼ接線方向に向けて水平にガスを噴
   出する炎孔を上記各炎孔体に形成すると共に、これらの
   炎孔が上記基板と炎孔から噴出するガス流との間に２次
   空気の供給に必要な間隔が確保される高さに設けられて
   いることを特徴とする調理器用ガスバーナ。
2. 【請求項２】　　放射状にガスを噴出する小バーナを炎
   孔体の配置中心に設けた請求項１記載の調理器用ガスバ
   ーナ。
3. 【請求項３】　　炎孔体の上部に五徳部を設けた請求項
   １又は２記載の調理器用ガスバーナ。