JPH04244505A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JPH04244505A JPH04244505A JP933091A JP933091A JPH04244505A JP H04244505 A JPH04244505 A JP H04244505A JP 933091 A JP933091 A JP 933091A JP 933091 A JP933091 A JP 933091A JP H04244505 A JPH04244505 A JP H04244505A
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- oil
- pan
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- oil pan
- combustion
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Links
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 24
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Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は石油ファンヒータ、石油
ストーブ等の液体燃料燃焼装置に関する。
ストーブ等の液体燃料燃焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の液体燃料燃焼装置では、給油タ
ンクから油受皿に所定量の油を補給しておき、この油受
皿から電磁ポンプ等の燃料ポンプを用いてバーナ等の燃
焼部に油を供給することにより、燃焼部で燃焼が行われ
るようにしている。しかしながら、給油タンクの容量(
3〜5l)が小さいため、たびたび給油しなければなら
なかった。
ンクから油受皿に所定量の油を補給しておき、この油受
皿から電磁ポンプ等の燃料ポンプを用いてバーナ等の燃
焼部に油を供給することにより、燃焼部で燃焼が行われ
るようにしている。しかしながら、給油タンクの容量(
3〜5l)が小さいため、たびたび給油しなければなら
なかった。
【0003】そこで、実公昭46−5412号公報に開
示されているものでは、燃焼部の左右にそれぞれ給油タ
ンクと油受皿を設けるとともに、左右の給油タンクの油
流出口の高さが異なるように設定することにより、一方
の給油タンクが空になっても、他方の給油タンクから給
油され、燃焼が継続されるようにしている。
示されているものでは、燃焼部の左右にそれぞれ給油タ
ンクと油受皿を設けるとともに、左右の給油タンクの油
流出口の高さが異なるように設定することにより、一方
の給油タンクが空になっても、他方の給油タンクから給
油され、燃焼が継続されるようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このような液体燃料燃
焼装置では、給油タンク及び油受皿が1つのものに比べ
て長時間燃焼を継続させることができ、給油の煩わしさ
が軽減される利点がある。しかしながら、左右の油受皿
が常に連通しているため、燃焼装置が傾いて設置された
場合には、一方の油受皿の油が他方の油受皿へ移動し、
油漏れを起こす心配があった。
焼装置では、給油タンク及び油受皿が1つのものに比べ
て長時間燃焼を継続させることができ、給油の煩わしさ
が軽減される利点がある。しかしながら、左右の油受皿
が常に連通しているため、燃焼装置が傾いて設置された
場合には、一方の油受皿の油が他方の油受皿へ移動し、
油漏れを起こす心配があった。
【0005】そこで近年では、燃焼装置が傾いて(傾斜
角度が10度以内)設置された場合でも、油漏れを起こ
す心配のない安全な液体燃料燃焼装置が開発されている
。この燃焼装置を図6に示すと、一方の給油タンク1が
空になって一方の油受皿2の油が減少すると、油移送用
のポンプ3が駆動し、他方の給油タンク4から他方の油
受皿5に補給された油が一方の油受皿2へ移送され、そ
して、この移送された油は燃料ポンプ6により燃焼部7
へ供給されるようになっている。
角度が10度以内)設置された場合でも、油漏れを起こ
す心配のない安全な液体燃料燃焼装置が開発されている
。この燃焼装置を図6に示すと、一方の給油タンク1が
空になって一方の油受皿2の油が減少すると、油移送用
のポンプ3が駆動し、他方の給油タンク4から他方の油
受皿5に補給された油が一方の油受皿2へ移送され、そ
して、この移送された油は燃料ポンプ6により燃焼部7
へ供給されるようになっている。
【0006】このものは、一方の油受皿2の油量が減少
してフロートスイッチ8が働いたときにのみ、他方の油
受皿5から油が移送されるので、燃焼装置が傾いて設置
された場合でも、他方の油受皿5の油が一方の油受皿2
へ流れ出すことがなく、油漏れを生じる心配がないもの
である。
してフロートスイッチ8が働いたときにのみ、他方の油
受皿5から油が移送されるので、燃焼装置が傾いて設置
された場合でも、他方の油受皿5の油が一方の油受皿2
へ流れ出すことがなく、油漏れを生じる心配がないもの
である。
【0007】ところで、この図6に示す従来の液体燃料
燃焼装置では、いかなる時でも必ず決められた一方の給
油タンク1の油が先に消費される。従って、他方の給油
タンク4の油量が少ない時でも、一方の給油タンク1の
油が先に消費されるため、他方の給油タンク4の油量が
少ない状態の時に、一方の給油タンク1の油が空になる
と、わずかな時間しか燃焼を継続できなくなり、使い勝
手の面で今一歩であった。
燃焼装置では、いかなる時でも必ず決められた一方の給
油タンク1の油が先に消費される。従って、他方の給油
タンク4の油量が少ない時でも、一方の給油タンク1の
油が先に消費されるため、他方の給油タンク4の油量が
少ない状態の時に、一方の給油タンク1の油が空になる
と、わずかな時間しか燃焼を継続できなくなり、使い勝
手の面で今一歩であった。
【0008】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、燃焼装置が傾いて設置された場合の油漏れを防
止するとともに、使い勝手を一層向上させることを目的
としている。
であり、燃焼装置が傾いて設置された場合の油漏れを防
止するとともに、使い勝手を一層向上させることを目的
としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、バーナ等の燃
焼部と、この燃焼部に供給する油を貯溜する第1の油受
皿と、この第1の油受皿に油を補給する第1の給油タン
クと、第2の油受皿と、この第2の油受皿に油を補給す
る第2の給油タンクと、第2の油受皿の油を第1の油受
皿に移送する油移送手段と、前記第1及び第2の給油タ
ンクの油量をそれぞれ検出する複数の油量検知手段と、
前記第1及び第2の油受皿の油面をそれぞれ検出する複
数の油面検知手段と、前記油量検知手段並びに油面検知
手段の信号を入力して、前記第1及び第2の給油タンク
のうち、油量の少ない給油タンクの油を優先して消費さ
せるように前記油移送手段を制御する制御装置とを備え
た構成である。
焼部と、この燃焼部に供給する油を貯溜する第1の油受
皿と、この第1の油受皿に油を補給する第1の給油タン
クと、第2の油受皿と、この第2の油受皿に油を補給す
る第2の給油タンクと、第2の油受皿の油を第1の油受
皿に移送する油移送手段と、前記第1及び第2の給油タ
ンクの油量をそれぞれ検出する複数の油量検知手段と、
前記第1及び第2の油受皿の油面をそれぞれ検出する複
数の油面検知手段と、前記油量検知手段並びに油面検知
手段の信号を入力して、前記第1及び第2の給油タンク
のうち、油量の少ない給油タンクの油を優先して消費さ
せるように前記油移送手段を制御する制御装置とを備え
た構成である。
【0010】
【作用】このように構成すると、第1及び第2の給油タ
ンクが空になるまでは燃焼部に油が供給され続けるため
、長時間にわたって燃焼を継続させることが可能となり
、給油を頻繁に行う必要がなく、また、第2の油受皿の
油を第1の油受皿に移送する油移送手段が作動している
ときにのみ、第2の油受皿から第1の油受皿へ油が移送
されるので、燃焼装置が傾いて設置された場合でも、一
方の油受皿の油が他方の油受皿に流れ出し、油漏れが生
じるような心配はない。
ンクが空になるまでは燃焼部に油が供給され続けるため
、長時間にわたって燃焼を継続させることが可能となり
、給油を頻繁に行う必要がなく、また、第2の油受皿の
油を第1の油受皿に移送する油移送手段が作動している
ときにのみ、第2の油受皿から第1の油受皿へ油が移送
されるので、燃焼装置が傾いて設置された場合でも、一
方の油受皿の油が他方の油受皿に流れ出し、油漏れが生
じるような心配はない。
【0011】さらに、油量の少ない給油タンクの油が必
ず先に消費されるので、一方の給油タンクの油が空にな
った場合に、わずかな時間しか燃焼を継続できなくなる
ようなことがなく、余裕を持った給油が可能となり、使
い勝手を向上させることができる。
ず先に消費されるので、一方の給油タンクの油が空にな
った場合に、わずかな時間しか燃焼を継続できなくなる
ようなことがなく、余裕を持った給油が可能となり、使
い勝手を向上させることができる。
【0012】
【実施例】以下、本発明を石油ファンヒータに適用した
一実施例について図1ないし図5の図面を参照して説明
する。
一実施例について図1ないし図5の図面を参照して説明
する。
【0013】図1において、11は前面部に温風吐出口
(図示せず)を有する外装ケースであり、この外装ケー
ス11内にはバーナファン12と、このバーナファン1
2から燃焼用空気が供給される気化式バーナ13と、こ
のバーナ13に連結された上部開放の燃焼筒14と、こ
の燃焼筒14を臨ませた送風案内装置15と、外装ケー
ス11の背面中央部に設けられた空気吸込口(図示せず
)から流入する空気を送風案内装置15に導き、燃焼筒
14からの燃焼ガスと混合して温風吐出口から吐出させ
る温風用送風ファン(図示せず)とが中央部に設けられ
、これらの左右両側には、右油受皿16及び右給油タン
ク17と、左油受皿18及び左給油タンク19とがそれ
ぞれ設けられている。
(図示せず)を有する外装ケースであり、この外装ケー
ス11内にはバーナファン12と、このバーナファン1
2から燃焼用空気が供給される気化式バーナ13と、こ
のバーナ13に連結された上部開放の燃焼筒14と、こ
の燃焼筒14を臨ませた送風案内装置15と、外装ケー
ス11の背面中央部に設けられた空気吸込口(図示せず
)から流入する空気を送風案内装置15に導き、燃焼筒
14からの燃焼ガスと混合して温風吐出口から吐出させ
る温風用送風ファン(図示せず)とが中央部に設けられ
、これらの左右両側には、右油受皿16及び右給油タン
ク17と、左油受皿18及び左給油タンク19とがそれ
ぞれ設けられている。
【0014】前記右油受皿16上には右給油タンク17
が、左油受皿18上には左給油タンク19がそれぞれ着
脱自在に載置されており、また、右給油タンク17の油
流出口17Aの高さは左給油タンク19の油流出口19
Aよりも5〜10mm低く設定されている。
が、左油受皿18上には左給油タンク19がそれぞれ着
脱自在に載置されており、また、右給油タンク17の油
流出口17Aの高さは左給油タンク19の油流出口19
Aよりも5〜10mm低く設定されている。
【0015】前記右油受皿16には、送油管20を介し
て右油受皿16内の油(灯油)をバーナ13に供給する
電磁ポンプ等の燃料ポンプ21が設けられているととも
に、この右油受皿16の油面の上レベルと下レベルを検
知するための上フロート22Aと下フロート22Bを有
する右フロートスイッチ22が設けられ、また、前記燃
料ポンプ21の汲み上げ管21Aの下端部は、前記下フ
ロート22Bよりも低い右油受皿16の内底部近くに臨
ませてある。
て右油受皿16内の油(灯油)をバーナ13に供給する
電磁ポンプ等の燃料ポンプ21が設けられているととも
に、この右油受皿16の油面の上レベルと下レベルを検
知するための上フロート22Aと下フロート22Bを有
する右フロートスイッチ22が設けられ、また、前記燃
料ポンプ21の汲み上げ管21Aの下端部は、前記下フ
ロート22Bよりも低い右油受皿16の内底部近くに臨
ませてある。
【0016】一方、前記左油受皿18には、この左油受
皿18の油(灯油)を供給管23を介して右油受皿16
に移送する油移送ポンプ24が設置されるとともに、左
フロートスイッチ25が設けられている。
皿18の油(灯油)を供給管23を介して右油受皿16
に移送する油移送ポンプ24が設置されるとともに、左
フロートスイッチ25が設けられている。
【0017】前記両油受皿16,18はそれぞれ受け部
26,27を有し、これら受け部26,27には前記油
流出口17A,19Aを持つ両給油タンク17,19の
口金部28,29がそれぞれ挿入され、これら受け部2
6,27の底壁には、油流出穴30,31が設けられて
いる。
26,27を有し、これら受け部26,27には前記油
流出口17A,19Aを持つ両給油タンク17,19の
口金部28,29がそれぞれ挿入され、これら受け部2
6,27の底壁には、油流出穴30,31が設けられて
いる。
【0018】32,33は前記両給油タンク17,19
のそれぞれの重量(油量)を検出する重量センサー(油
量検知手段)である。
のそれぞれの重量(油量)を検出する重量センサー(油
量検知手段)である。
【0019】図2は石油ファンヒータの制御装置34を
示すものである。図2において、35はマイクロコンピ
ュータ(以下、マイコンという)であり、マイコン35
の入力側には運転スイッチ36と、温度調節スイッチ3
7,38と、室温センサー39と、フレームロッド40
と、右フロートスイッチ22の上フロート22Aにより
開閉される第1のリードスイッチ41と、下フロート2
2Bにより開閉される第2のリードスイッチ42と、左
フロートスイッチ25により開閉される第3のリードス
イッチ43と、重量センサー32,33とが設けられて
いる。
示すものである。図2において、35はマイクロコンピ
ュータ(以下、マイコンという)であり、マイコン35
の入力側には運転スイッチ36と、温度調節スイッチ3
7,38と、室温センサー39と、フレームロッド40
と、右フロートスイッチ22の上フロート22Aにより
開閉される第1のリードスイッチ41と、下フロート2
2Bにより開閉される第2のリードスイッチ42と、左
フロートスイッチ25により開閉される第3のリードス
イッチ43と、重量センサー32,33とが設けられて
いる。
【0020】また、マイコン35の出力側にはバーナフ
ァン12と、点火器44と、燃料ポンプ21と、油移送
ポンプ24と、バーナ13の気化器を加熱する気化ヒー
タ45と、表示器46と、ブザー47とが設けられてい
る。
ァン12と、点火器44と、燃料ポンプ21と、油移送
ポンプ24と、バーナ13の気化器を加熱する気化ヒー
タ45と、表示器46と、ブザー47とが設けられてい
る。
【0021】運転スイッチ36が投入されると、マイコ
ン35は気化ヒータ45でバーナ13の気化器を加熱す
る。そして、気化器が十分に加熱されると、バーナファ
ン12を運転させ、バーナ13のプリパージを行った後
、燃料ポンプ21を運転させるとともに、点火器44を
作動させる。この結果、バーナ13で燃焼が行われ、フ
レームロッド40から炎検出信号が発せられると、マイ
コン35は点火器44を停止させる。
ン35は気化ヒータ45でバーナ13の気化器を加熱す
る。そして、気化器が十分に加熱されると、バーナファ
ン12を運転させ、バーナ13のプリパージを行った後
、燃料ポンプ21を運転させるとともに、点火器44を
作動させる。この結果、バーナ13で燃焼が行われ、フ
レームロッド40から炎検出信号が発せられると、マイ
コン35は点火器44を停止させる。
【0022】そして、マイコン35は燃焼運転中、温度
調節スイッチ37,38によって調節された設定温度と
室温センサー39によって検出された室温との差温を演
算で求め、その差温に応じて燃焼量を定め、その燃焼量
が得られるように燃料ポンプ21の周波数制御を行うと
もに、バーナファン12の回転数制御を行う。
調節スイッチ37,38によって調節された設定温度と
室温センサー39によって検出された室温との差温を演
算で求め、その差温に応じて燃焼量を定め、その燃焼量
が得られるように燃料ポンプ21の周波数制御を行うと
もに、バーナファン12の回転数制御を行う。
【0023】また、マイコン35には、前記各重量セン
サー32,33の信号と右フロートスイッチ22及び左
フロートスイッチ25の信号が入力され、図3ないし図
5に示すように、給油タンク17,19の重量及び油受
皿16,18の油面に応じて燃料ポンプ21、油移送ポ
ンプ24、表示器46及びブザー47を次のように制御
する。
サー32,33の信号と右フロートスイッチ22及び左
フロートスイッチ25の信号が入力され、図3ないし図
5に示すように、給油タンク17,19の重量及び油受
皿16,18の油面に応じて燃料ポンプ21、油移送ポ
ンプ24、表示器46及びブザー47を次のように制御
する。
【0024】即ち、運転スイッチ36が投入されると、
左右の重量センサー32,33がそれぞれ給油タンク1
7,19の重量を検出し、それらの検出信号がマイコン
35に入力され、マイコン35がそれらの検出信号を比
較し、給油タンク17,19のうち、いずれの給油タン
ク17,19の重量が軽いかを判断する。
左右の重量センサー32,33がそれぞれ給油タンク1
7,19の重量を検出し、それらの検出信号がマイコン
35に入力され、マイコン35がそれらの検出信号を比
較し、給油タンク17,19のうち、いずれの給油タン
ク17,19の重量が軽いかを判断する。
【0025】ここで、図3aに示すように、右給油タン
ク17の重量が左給油タンク19よりも軽く、かつ、右
油受皿16の油面レベルがL1以上で、左油受皿18の
油面レベルL2以上の時には、右油受皿16の油が燃料
ポンプ21によってバーナ13に供給されて燃焼が行わ
れ、図3bに示すように、右給油タンク17の油が右油
受皿16に補給され、右給油タンク17の油が徐々に減
少する。
ク17の重量が左給油タンク19よりも軽く、かつ、右
油受皿16の油面レベルがL1以上で、左油受皿18の
油面レベルL2以上の時には、右油受皿16の油が燃料
ポンプ21によってバーナ13に供給されて燃焼が行わ
れ、図3bに示すように、右給油タンク17の油が右油
受皿16に補給され、右給油タンク17の油が徐々に減
少する。
【0026】その後、図3cに示すように、右給油タン
ク17の油が空となって右油受皿16の油面レベルがL
1以下になり、右フロートスイッチ22の下フロート2
2Bによって第2のリードスイッチ42がオンになると
、マイコン35は油移送ポンプ24を運転させ、左油受
皿18の油を右油受皿16に供給する。その結果、右油
受皿16の油面がL1と同等かそれ以上に上昇して第2
のリードスイッチ42がオフになると、マイコン35は
油移送ポンプ24を停止させる。
ク17の油が空となって右油受皿16の油面レベルがL
1以下になり、右フロートスイッチ22の下フロート2
2Bによって第2のリードスイッチ42がオンになると
、マイコン35は油移送ポンプ24を運転させ、左油受
皿18の油を右油受皿16に供給する。その結果、右油
受皿16の油面がL1と同等かそれ以上に上昇して第2
のリードスイッチ42がオフになると、マイコン35は
油移送ポンプ24を停止させる。
【0027】このように、右給油タンク17が空の状態
では、右油受皿16の油面に応じて油移送ポンプ24が
断続的に運転され、左油受皿18の油が右油受皿16に
移送され、こうして左給油タンク19の油が左油受皿1
8に補給され、左給油タンク19の油量も徐々に減少し
ていく。
では、右油受皿16の油面に応じて油移送ポンプ24が
断続的に運転され、左油受皿18の油が右油受皿16に
移送され、こうして左給油タンク19の油が左油受皿1
8に補給され、左給油タンク19の油量も徐々に減少し
ていく。
【0028】図3dに示すように、左給油タンク19が
空になって左油受皿18に油が補給されなくなり、かつ
、左油受皿18から右油受皿16への油の供給によって
左油受皿18の油面がL2と同等かそれ以下になると、
左フロートスイッチ25の第3のリードスイッチ43が
オフになり、マイコン35は油移送ポンプ24を停止さ
せ、油移送ポンプ24が空気を吸い込まないようにする
。
空になって左油受皿18に油が補給されなくなり、かつ
、左油受皿18から右油受皿16への油の供給によって
左油受皿18の油面がL2と同等かそれ以下になると、
左フロートスイッチ25の第3のリードスイッチ43が
オフになり、マイコン35は油移送ポンプ24を停止さ
せ、油移送ポンプ24が空気を吸い込まないようにする
。
【0029】このような状態で、両給油タンク17,1
9に油が補給されないまま燃焼が15〜20分継続する
と、右給油タンク17の油面もL1以下に低下し、第2
のリードスイッチ42がオンになり、この第2のリード
スイッチ42のオンと第3のリードスイッチ43のオフ
を条件として、マイコン35は表示器46及びブザー4
7を作動させ、燃料切れを報知するとともに石油ファン
ヒータの運転を停止させる。
9に油が補給されないまま燃焼が15〜20分継続する
と、右給油タンク17の油面もL1以下に低下し、第2
のリードスイッチ42がオンになり、この第2のリード
スイッチ42のオンと第3のリードスイッチ43のオフ
を条件として、マイコン35は表示器46及びブザー4
7を作動させ、燃料切れを報知するとともに石油ファン
ヒータの運転を停止させる。
【0030】一方、図4aに示すように、左給油タンク
19の重量が右給油タンク17よりも軽く、かつ、右油
受皿の油面レベルがL1以上の場合は、燃料ポンプ21
が運転可能となる。この時、図4bに示すように、左油
受皿18の油面レベルがL2以上で、かつ、右油受皿1
6の油面レベルがL3以下であると、右フロートスイッ
チ22の上フロート22Aにより第1のリードスイッチ
41がオンし、マイコン35は油移送ポンプ24を運転
させ、左油受皿18の油を右油受皿16に供給する。そ
して、燃料ポンプ21の運転により右油受皿16の油が
バーナ12へ供給され、燃焼を継続する。その結果、右
油受皿16の油面がL3以上に上昇して第1のリードス
イッチ41がオフになると、マイコン35は油移送ポン
プ24を停止させる。
19の重量が右給油タンク17よりも軽く、かつ、右油
受皿の油面レベルがL1以上の場合は、燃料ポンプ21
が運転可能となる。この時、図4bに示すように、左油
受皿18の油面レベルがL2以上で、かつ、右油受皿1
6の油面レベルがL3以下であると、右フロートスイッ
チ22の上フロート22Aにより第1のリードスイッチ
41がオンし、マイコン35は油移送ポンプ24を運転
させ、左油受皿18の油を右油受皿16に供給する。そ
して、燃料ポンプ21の運転により右油受皿16の油が
バーナ12へ供給され、燃焼を継続する。その結果、右
油受皿16の油面がL3以上に上昇して第1のリードス
イッチ41がオフになると、マイコン35は油移送ポン
プ24を停止させる。
【0031】その間においては、右油受皿16の油面は
右給油タンク17の油流出口17AのレベルL4以下に
ならないため、右給油タンク17の油流出口17Aから
空気が右給油タンク17内に入ることがなく、右給油タ
ンク17の油は右油受皿16に補給されない。このよう
に、右油受皿16の油面レベルがL4以上の状態では、
マイコン35は右油受皿16の油面レベルに応じて油移
送ポンプ24を断続的に運転し、その結果、左油受皿1
8の油が右油受皿16へ供給されるとともに、左給油タ
ンク19の油が左油受皿18へ補給されるので、左給油
タンク19の油量が徐々に減少していく。
右給油タンク17の油流出口17AのレベルL4以下に
ならないため、右給油タンク17の油流出口17Aから
空気が右給油タンク17内に入ることがなく、右給油タ
ンク17の油は右油受皿16に補給されない。このよう
に、右油受皿16の油面レベルがL4以上の状態では、
マイコン35は右油受皿16の油面レベルに応じて油移
送ポンプ24を断続的に運転し、その結果、左油受皿1
8の油が右油受皿16へ供給されるとともに、左給油タ
ンク19の油が左油受皿18へ補給されるので、左給油
タンク19の油量が徐々に減少していく。
【0032】その後、図4cに示すように、左給油タン
ク19が空になって左油受皿18に油が補給されなくな
り、かつ、左油受皿18から右油受皿16への油の供給
によって左油受皿18の油面レベルがL2以下になると
、左フロートスイッチ25の第3のリードスイッチ43
がオフになり、マイコン35は油移送ポンプ24を停止
させ、この油移送ポンプ24が空気を吸い込まないよう
にする。そして、右給油タンク17の油が右油受皿16
に補給されて燃焼を継続し、右給油タンク17の油量が
徐々に減少していく。
ク19が空になって左油受皿18に油が補給されなくな
り、かつ、左油受皿18から右油受皿16への油の供給
によって左油受皿18の油面レベルがL2以下になると
、左フロートスイッチ25の第3のリードスイッチ43
がオフになり、マイコン35は油移送ポンプ24を停止
させ、この油移送ポンプ24が空気を吸い込まないよう
にする。そして、右給油タンク17の油が右油受皿16
に補給されて燃焼を継続し、右給油タンク17の油量が
徐々に減少していく。
【0033】そこで、図4dに示すように、右給油タン
ク17の油が空となって右油受皿16の油面レベルがL
1以下になると、右フロートスイッチ22の下フロート
22Bによって第2のリードスイッチ42がオンし、マ
イコン35は表示器46及びブザー47を作動させ、燃
料切れを報知するとともに、石油ファンヒータの運転を
停止させる。
ク17の油が空となって右油受皿16の油面レベルがL
1以下になると、右フロートスイッチ22の下フロート
22Bによって第2のリードスイッチ42がオンし、マ
イコン35は表示器46及びブザー47を作動させ、燃
料切れを報知するとともに、石油ファンヒータの運転を
停止させる。
【0034】本実施例によれば、バーナ13の両側に右
油受皿16及び右給油タンク17と左油受皿18及び左
給油タンク19とを分離して設け、右油受皿16からバ
ーナ13へ燃料ポンプ21によって燃料を供給しつつ、
左油受皿18の油を油移送ポンプ24によって右油受皿
16へ供給するようにしたので、両タンク17,19が
空になるまで燃焼を継続でき、給油を頻繁に行う煩わし
さが解消され、使い勝手に優れているのはもちろんのこ
と、左油受皿18の油は油移送ポンプ24が作動してい
る時にのみ右油受皿16へ供給されるので、石油ファン
ヒータが傾斜して設置された場合でも、一方の油受皿の
油が他方の油受皿に移動して油漏れを起こすことがなく
、安全性に優れたものである。
油受皿16及び右給油タンク17と左油受皿18及び左
給油タンク19とを分離して設け、右油受皿16からバ
ーナ13へ燃料ポンプ21によって燃料を供給しつつ、
左油受皿18の油を油移送ポンプ24によって右油受皿
16へ供給するようにしたので、両タンク17,19が
空になるまで燃焼を継続でき、給油を頻繁に行う煩わし
さが解消され、使い勝手に優れているのはもちろんのこ
と、左油受皿18の油は油移送ポンプ24が作動してい
る時にのみ右油受皿16へ供給されるので、石油ファン
ヒータが傾斜して設置された場合でも、一方の油受皿の
油が他方の油受皿に移動して油漏れを起こすことがなく
、安全性に優れたものである。
【0035】また、右給油タンク17と左給油タンク1
9の重量をそれぞれ検出する重量センサー32,33の
検出信号と、右油受皿16の油面を検出する右フロート
スイッチ22の検出信号及び左油受皿の油面を検出する
左フロートスイッチ25の検出信号をマイコン35に入
力し、右給油タンク17と左給油タンク19のうち、重
量の軽い方の給油タンクの油が先に消費されるように、
マイコン35で油移送ポンプ24の作動を制御している
ので、従来のように、一方の給油タンクの油が空になっ
た場合に、わずかな時間しか燃焼を継続できなくなるよ
うなことがなく、余裕を持った給油が可能となり、使い
勝手を一層高めることができる。
9の重量をそれぞれ検出する重量センサー32,33の
検出信号と、右油受皿16の油面を検出する右フロート
スイッチ22の検出信号及び左油受皿の油面を検出する
左フロートスイッチ25の検出信号をマイコン35に入
力し、右給油タンク17と左給油タンク19のうち、重
量の軽い方の給油タンクの油が先に消費されるように、
マイコン35で油移送ポンプ24の作動を制御している
ので、従来のように、一方の給油タンクの油が空になっ
た場合に、わずかな時間しか燃焼を継続できなくなるよ
うなことがなく、余裕を持った給油が可能となり、使い
勝手を一層高めることができる。
【0036】尚、上述の実施例では、右給油タンク17
と左給油タンク19の油量を検出するのに重量センサー
32,33を用いたが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、また、それぞれの油受皿の下に重量センサー
の検出部を配置して、油受皿を含む給油タンクの重量を
検出してもよい。
と左給油タンク19の油量を検出するのに重量センサー
32,33を用いたが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、また、それぞれの油受皿の下に重量センサー
の検出部を配置して、油受皿を含む給油タンクの重量を
検出してもよい。
【0037】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、複数の給油タンクが順次空になるまでは燃焼を継続
させることができ、給油の頻度が少なくて済み、使い勝
手を高めることができるばかりでなく、装置が傾いて設
置された場合でも、一方の油受皿から他方の油受皿へ油
が移動するのを防止でき、油漏れの心配がなく、安全性
を高めることができる。また、複数の給油タンクのうち
、油量の少ない給油タンクの油が必ず先に消費されるの
で、一方の給油タンクの油が空になった場合に、わずか
な時間しか燃焼を継続できなくなるような心配がなく、
常に余裕のある給油が可能となり、使い勝手を一層向上
させることができるものである。
で、複数の給油タンクが順次空になるまでは燃焼を継続
させることができ、給油の頻度が少なくて済み、使い勝
手を高めることができるばかりでなく、装置が傾いて設
置された場合でも、一方の油受皿から他方の油受皿へ油
が移動するのを防止でき、油漏れの心配がなく、安全性
を高めることができる。また、複数の給油タンクのうち
、油量の少ない給油タンクの油が必ず先に消費されるの
で、一方の給油タンクの油が空になった場合に、わずか
な時間しか燃焼を継続できなくなるような心配がなく、
常に余裕のある給油が可能となり、使い勝手を一層向上
させることができるものである。
【図1】石油ファンヒータの内部構造説明図である。
【図2】石油ファンヒータの制御装置のブロック図であ
る。
る。
【図3】右給油タンクの油量が左給油タンクの油量より
も少ない場合の油受皿及び給油タンクの油量変化を示す
説明図である。
も少ない場合の油受皿及び給油タンクの油量変化を示す
説明図である。
【図4】左給油タンクの油量が右給油タンクの油量より
も少ない場合の油受皿及び給油タンクの油量変化を示す
説明図である。
も少ない場合の油受皿及び給油タンクの油量変化を示す
説明図である。
【図5】制御装置の動作説明用のフローチャートである
。
。
【図6】従来の石油ファンヒータの内部構造説明図であ
る。
る。
13 バーナ(燃焼部)
16 右油受皿(第1の油受皿)
17 右給油タンク(第1の給油タンク)18 左
油受皿(第2の油受皿) 19 左給油タンク(第2の給油タンク)22 右
フロートスイッチ(油面検知手段)24 油移送ポン
プ(油移送手段) 25 左フロートスイッチ(油面検知手段)32
重量センサー(油量検知手段)33 重量センサー(
油量検知手段)35 マイコン(制御装置)
油受皿(第2の油受皿) 19 左給油タンク(第2の給油タンク)22 右
フロートスイッチ(油面検知手段)24 油移送ポン
プ(油移送手段) 25 左フロートスイッチ(油面検知手段)32
重量センサー(油量検知手段)33 重量センサー(
油量検知手段)35 マイコン(制御装置)
Claims (1)
- 【請求項1】 バーナ等の燃焼部と、この燃焼部に供
給する油を貯溜する第1の油受皿と、この第1の油受皿
に油を補給する第1の給油タンクと、第2の油受皿と、
この第2の油受皿に油を補給する第2の給油タンクと、
第2の油受皿の油を第1の油受皿に移送する油移送手段
と、前記第1及び第2の給油タンクの油量をそれぞれ検
出する複数の油量検知手段と、前記第1及び第2の油受
皿の油面をそれぞれ検出する複数の油面検知手段と、前
記油量検知手段並びに油面検知手段の信号を入力して、
前記第1及び第2の給油タンクのうち、油量の少ない給
油タンクの油を優先して消費させるように前記油移送手
段を制御する制御装置とを備えたことを特徴とする液体
燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP933091A JPH04244505A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP933091A JPH04244505A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04244505A true JPH04244505A (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=11717463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP933091A Pending JPH04244505A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04244505A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020186883A (ja) * | 2019-05-17 | 2020-11-19 | 株式会社コロナ | 気化式燃焼装置 |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP933091A patent/JPH04244505A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020186883A (ja) * | 2019-05-17 | 2020-11-19 | 株式会社コロナ | 気化式燃焼装置 |
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