JPH04244596A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH04244596A JPH04244596A JP987591A JP987591A JPH04244596A JP H04244596 A JPH04244596 A JP H04244596A JP 987591 A JP987591 A JP 987591A JP 987591 A JP987591 A JP 987591A JP H04244596 A JPH04244596 A JP H04244596A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍装置等に用いられる
熱交換器に関するものである。
熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱交換器は、図７に示すように、
熱媒体を通過させる偏平のチューブ１と、このチューブ
１と連通して熱媒体をチューブ１内に導入し又は導出す
る１対の中空のヘッダ２と、チューブ１間に介装された
コルゲートフィン３と、最外側のフィン３を保護するサ
イドプレート４とからなっている。ヘッダ２およびフィ
ン３には各々その表面にろう材が被覆されている。
熱媒体を通過させる偏平のチューブ１と、このチューブ
１と連通して熱媒体をチューブ１内に導入し又は導出す
る１対の中空のヘッダ２と、チューブ１間に介装された
コルゲートフィン３と、最外側のフィン３を保護するサ
イドプレート４とからなっている。ヘッダ２およびフィ
ン３には各々その表面にろう材が被覆されている。
【０００３】この熱交換器は以下のようにして組立てろ
う付けされる。即ち図示しない組立治具にチューブ１を
一定間隔でセットし、かつチューブ１の両端の位置決め
を行なった後、全てのチューブ１同士の間隙位置と整合
するように予じめ配列されたフィン３を上記間隙に一斉
に移動させて介装する。次いで両端が折曲げられたサイ
ドプレート４を最外側のチューブ１に配設し、このサイ
ドプレート４とチューブ１の間隙にフィン３を介装する
。
う付けされる。即ち図示しない組立治具にチューブ１を
一定間隔でセットし、かつチューブ１の両端の位置決め
を行なった後、全てのチューブ１同士の間隙位置と整合
するように予じめ配列されたフィン３を上記間隙に一斉
に移動させて介装する。次いで両端が折曲げられたサイ
ドプレート４を最外側のチューブ１に配設し、このサイ
ドプレート４とチューブ１の間隙にフィン３を介装する
。
【０００４】続いて図８の加圧具取付状態図に示すよう
に、加圧具５のヨコ治具５ａを上端および下端のサイド
プレート４に沿わせ、図示しない加圧装置によりヨコ治
具５ａを介してヘッダの取付穴２ａにチューブ１が合致
するように、またフィン３とチューブ１およびフィン３
とサイドプレート４がそれぞれ完全に接触するように加
圧し、ヘッダ２の取付穴２ａにチューブ１の両端を挿入
し、その後タテ治具５ｂをヨコ治具５ａに取付け、ボル
ト５ｃを締付けて固定し、加圧装置の加圧を解除し、加
圧具５だけで加圧状態を保つようにする。この加圧具５
は、加圧されたフィンやチューブからの反力に抗してサ
イドプレート４が変形することを防いでいる。上記の状
態を保持しながらろう付炉による一括ろう付けを行なっ
て各部材を相互に接合一体化させる。
に、加圧具５のヨコ治具５ａを上端および下端のサイド
プレート４に沿わせ、図示しない加圧装置によりヨコ治
具５ａを介してヘッダの取付穴２ａにチューブ１が合致
するように、またフィン３とチューブ１およびフィン３
とサイドプレート４がそれぞれ完全に接触するように加
圧し、ヘッダ２の取付穴２ａにチューブ１の両端を挿入
し、その後タテ治具５ｂをヨコ治具５ａに取付け、ボル
ト５ｃを締付けて固定し、加圧装置の加圧を解除し、加
圧具５だけで加圧状態を保つようにする。この加圧具５
は、加圧されたフィンやチューブからの反力に抗してサ
イドプレート４が変形することを防いでいる。上記の状
態を保持しながらろう付炉による一括ろう付けを行なっ
て各部材を相互に接合一体化させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記熱交換器において
はその組立てに際し最外側のフィン３はサイドプレート
４が配置されなければその位置が定まらないため、フィ
ン３の介装は２段階の工程となり、全てのフィン３を一
斉に介装させることができないため、組立てに長時間を
要していた。
はその組立てに際し最外側のフィン３はサイドプレート
４が配置されなければその位置が定まらないため、フィ
ン３の介装は２段階の工程となり、全てのフィン３を一
斉に介装させることができないため、組立てに長時間を
要していた。
【０００６】本発明は上記従来技術の欠点を解消して、
全てのフィンを１段階の工程で一斉に介装することので
きる熱交換器を提供しようとするものである。
全てのフィンを１段階の工程で一斉に介装することので
きる熱交換器を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、チューブとフィンとが交互に積層さ
れ、同チューブの両端が中空のヘッダに連通接続され、
かつ上記積層体の外端のフィンの外側にサイドプレート
が配設されて構成される熱交換器において、次の特徴を
有する熱交換器に関するものである。 （１）上記ヘッダに差込み穴を穿設し、同差込み穴に上
記サイドプレートの両端を挿入して接合したこと。 （２）上記（１）項の熱交換器において、サイドプレー
トが、その側縁部に、折曲された折曲片を有すること。
したものであって、チューブとフィンとが交互に積層さ
れ、同チューブの両端が中空のヘッダに連通接続され、
かつ上記積層体の外端のフィンの外側にサイドプレート
が配設されて構成される熱交換器において、次の特徴を
有する熱交換器に関するものである。 （１）上記ヘッダに差込み穴を穿設し、同差込み穴に上
記サイドプレートの両端を挿入して接合したこと。 （２）上記（１）項の熱交換器において、サイドプレー
トが、その側縁部に、折曲された折曲片を有すること。
【０００８】
【作用】（１）サイドプレートがヘッダに穿設された差
込み穴に挿入接合されることによって、サイドプレート
の配設される位置が定まることとなり、熱交換器の組立
てに際しサイドプレートをチューブと同様に予じめ定位
置にセットすることができる。さらにフィンをチューブ
同士の間隙のみならずチューブとサイドプレートの間隙
の各位置と整合するよう予じめ配列させておくことがで
き、全てのフィンを一斉に間隙に介装することができる
。 （２）サイドプレートがその側縁部に折曲片を有する場
合は、上記の作用のほか、サイドプレートが加圧保持時
の反力に耐えるので、その変形が防がれる。
込み穴に挿入接合されることによって、サイドプレート
の配設される位置が定まることとなり、熱交換器の組立
てに際しサイドプレートをチューブと同様に予じめ定位
置にセットすることができる。さらにフィンをチューブ
同士の間隙のみならずチューブとサイドプレートの間隙
の各位置と整合するよう予じめ配列させておくことがで
き、全てのフィンを一斉に間隙に介装することができる
。 （２）サイドプレートがその側縁部に折曲片を有する場
合は、上記の作用のほか、サイドプレートが加圧保持時
の反力に耐えるので、その変形が防がれる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の第１実施例の斜視図である。
図において、１はチューブ、２はヘッダ、２ａはヘッダ
２に設けられているチューブの取付穴、３はコルゲート
フィン、１１は従来技術とは異る形のサイドプレート、
１５はヘッダ２に設けられているサイドプレート１１の
差込み穴である。
２に設けられているチューブの取付穴、３はコルゲート
フィン、１１は従来技術とは異る形のサイドプレート、
１５はヘッダ２に設けられているサイドプレート１１の
差込み穴である。
【００１０】図２は上記サイドプレート１１の二面図で
あり、同図（Ａ）はその平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ
）のＩ−Ｉ断面図である。サイドプレート１１は最外側
のコルゲートフィン３を保護するためのものであり、チ
ューブ１と略同じ長さ、厚さ、及び幅を有しておりその
両先端１３は、図示のように、角がアール状１３ａに形
成され、かつ端部がテーパ状１３ｂに形成されている。
あり、同図（Ａ）はその平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ
）のＩ−Ｉ断面図である。サイドプレート１１は最外側
のコルゲートフィン３を保護するためのものであり、チ
ューブ１と略同じ長さ、厚さ、及び幅を有しておりその
両先端１３は、図示のように、角がアール状１３ａに形
成され、かつ端部がテーパ状１３ｂに形成されている。
【００１１】図３は上記実施例のヘッダ２のサイドプレ
ート差込み穴１５の付近の断面図であり、同図（Ａ）は
その縦断面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＩＩ−ＩＩ断
面図である。ヘッダ２には、チューブ１を接続するため
の取付穴２ａと同じピッチで、サイドプレート１１の先
端１３と合致した形状をなす差込み穴１５が穿設されて
おり、この差込み穴１５はヘッダ２の中心軸から半径方
向に向かって、図示のように、テーパ状１５ａに形成さ
れてサイドプレート１１が的確かつ容易に挿入できるよ
うになっている。
ート差込み穴１５の付近の断面図であり、同図（Ａ）は
その縦断面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＩＩ−ＩＩ断
面図である。ヘッダ２には、チューブ１を接続するため
の取付穴２ａと同じピッチで、サイドプレート１１の先
端１３と合致した形状をなす差込み穴１５が穿設されて
おり、この差込み穴１５はヘッダ２の中心軸から半径方
向に向かって、図示のように、テーパ状１５ａに形成さ
れてサイドプレート１１が的確かつ容易に挿入できるよ
うになっている。
【００１２】本実施例の熱交換器の組立て、ろう付けは
次のようにして行なわれる。まず予めヘッダ２及びコル
ゲートフィン３の表面にろう材を被覆しておく。その後
図示しない組立治具にチューブ１及びサイドプレート１
１を所定間隔でセットし、かつチューブ１の両端の位置
決めを行なった後、チューブ１同士の間隙及びチューブ
１とサイドプレート１１の間隙に、これら間隙位置と整
合するよう予め配列させたコルゲートフィン３を一斉に
移動させて装着する。次いで上端及び下端のサイドプレ
ート１１を介して押圧し、コルゲートフィン３とチュー
ブ１及びコルゲートフィン３とサイドプレート１１を各
々完全に接触させた後、ヘッダ２の取付穴２ａ及び差込
み穴１５にチューブ１及びサイドプレート１１の各両端
の位置を合せ、挿入し、ろう付炉による一括ろう付けを
行なって各部材を相互に接合一体化する。
次のようにして行なわれる。まず予めヘッダ２及びコル
ゲートフィン３の表面にろう材を被覆しておく。その後
図示しない組立治具にチューブ１及びサイドプレート１
１を所定間隔でセットし、かつチューブ１の両端の位置
決めを行なった後、チューブ１同士の間隙及びチューブ
１とサイドプレート１１の間隙に、これら間隙位置と整
合するよう予め配列させたコルゲートフィン３を一斉に
移動させて装着する。次いで上端及び下端のサイドプレ
ート１１を介して押圧し、コルゲートフィン３とチュー
ブ１及びコルゲートフィン３とサイドプレート１１を各
々完全に接触させた後、ヘッダ２の取付穴２ａ及び差込
み穴１５にチューブ１及びサイドプレート１１の各両端
の位置を合せ、挿入し、ろう付炉による一括ろう付けを
行なって各部材を相互に接合一体化する。
【００１３】以上のように、本実施例のサイドプレート
１１はチューブ１と略同じ長さを有してこのチューブ１
とともにヘッダ２に挿入接合されるようにしたため、サ
イドプレート１１が配設される長さ方向の位置が定まり
、これにより熱交換器の組立てに際しサイドプレート１
１を定位置に予じめセットできるほか、更にこの結果、
チューブ１同士の間隙のみならず、チューブ１とサイド
プレート１１の間隙にもこの間隙位置と整合するように
コルゲートフィン３を予じめ配列させておくことができ
るので、全てのコルゲートフィン３を一斉に装着するこ
とができる。
１１はチューブ１と略同じ長さを有してこのチューブ１
とともにヘッダ２に挿入接合されるようにしたため、サ
イドプレート１１が配設される長さ方向の位置が定まり
、これにより熱交換器の組立てに際しサイドプレート１
１を定位置に予じめセットできるほか、更にこの結果、
チューブ１同士の間隙のみならず、チューブ１とサイド
プレート１１の間隙にもこの間隙位置と整合するように
コルゲートフィン３を予じめ配列させておくことができ
るので、全てのコルゲートフィン３を一斉に装着するこ
とができる。
【００１４】図４は本発明の第２実施例の斜視図である
。図において、１１Ａは第１実施例とは異る形のサイド
プレート、１２は同サイドプレート１１Ａの側縁に設け
られている折曲片である。他の部分は第１実施例と同じ
である。
。図において、１１Ａは第１実施例とは異る形のサイド
プレート、１２は同サイドプレート１１Ａの側縁に設け
られている折曲片である。他の部分は第１実施例と同じ
である。
【００１５】図５は上記実施例のサイドプレート１１Ａ
の斜視図と部分断面図である。同図（Ａ）は斜視図、同
図（Ｂ）は同図（Ａ）の ＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である
。本実施例のサイドプレート１１Ａも、最外側のコルゲ
ートフィン３を保護するもので、チューブ１と略同じ長
さ、厚さ及び幅を有しているものであるが、その長さ方
向に平行な側端には、略直角状に折曲げられた折曲片１
２を有し、これによりサイドプレートの断面係数が大き
くなり、曲げ剛性が増大するようになっている。従って
折曲片１２はサイドプレート１１Ａの側端全長に亘って
形成されている必要はなく、本実施例では折曲片１２が
一部欠損しているものが示されている。またサイドプレ
ート１１Ａの両先端１３は、第１実施例のものと同じく
、角がアール状１３ａに形成されかつ端部がテーパ状１
３ｂに形成されている。ヘッダ２には、第１実施例（図
３）と同じく、チューブ１を接続するための取付穴２ａ
と同じピッチで、サイドプレート１１Ａの先端１３と合
致した形状をなす差込み穴１５が穿設されており、この
差込み穴１５はテーパ状１５ａに形成されている。上記
以外の部分は第１実施例と同じである。
の斜視図と部分断面図である。同図（Ａ）は斜視図、同
図（Ｂ）は同図（Ａ）の ＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である
。本実施例のサイドプレート１１Ａも、最外側のコルゲ
ートフィン３を保護するもので、チューブ１と略同じ長
さ、厚さ及び幅を有しているものであるが、その長さ方
向に平行な側端には、略直角状に折曲げられた折曲片１
２を有し、これによりサイドプレートの断面係数が大き
くなり、曲げ剛性が増大するようになっている。従って
折曲片１２はサイドプレート１１Ａの側端全長に亘って
形成されている必要はなく、本実施例では折曲片１２が
一部欠損しているものが示されている。またサイドプレ
ート１１Ａの両先端１３は、第１実施例のものと同じく
、角がアール状１３ａに形成されかつ端部がテーパ状１
３ｂに形成されている。ヘッダ２には、第１実施例（図
３）と同じく、チューブ１を接続するための取付穴２ａ
と同じピッチで、サイドプレート１１Ａの先端１３と合
致した形状をなす差込み穴１５が穿設されており、この
差込み穴１５はテーパ状１５ａに形成されている。上記
以外の部分は第１実施例と同じである。
【００１６】図６は上記実施例における、組立時の加圧
具取付状態図である。本図は、サイドプレートの折曲片
１２の欠損部に加圧具５のタテ治具５ｂのボルト５ｃが
係合している状態を示している。本実施例の熱交換器の
組立ては、上記のほかは、第１実施例と同じである。
具取付状態図である。本図は、サイドプレートの折曲片
１２の欠損部に加圧具５のタテ治具５ｂのボルト５ｃが
係合している状態を示している。本実施例の熱交換器の
組立ては、上記のほかは、第１実施例と同じである。
【００１７】本実施例の作用および効果は、基本的には
第１実施例と同じであるが、本実施例においてはサイド
プレート１１Ａの側縁に形成された折曲片１２によりサ
イドプレート１１Ａの曲げ剛性が増大している結果、タ
テ治具５ｂがセットされて加圧保持された熱交換器から
の反力が、サイドプレート１１Ａに作用してもサイドプ
レート１１Ａは変形することはないという利点がある。
第１実施例と同じであるが、本実施例においてはサイド
プレート１１Ａの側縁に形成された折曲片１２によりサ
イドプレート１１Ａの曲げ剛性が増大している結果、タ
テ治具５ｂがセットされて加圧保持された熱交換器から
の反力が、サイドプレート１１Ａに作用してもサイドプ
レート１１Ａは変形することはないという利点がある。
【００１８】
【発明の効果】本発明の熱交換器においては、ヘッダに
差込み穴を穿設し、同差込み穴にサイドプレートの両端
を挿入して接合する構造となっているので、全てのフィ
ンを１段階の工程で一斉に介装させることができ、組立
時間の短縮を図ることができる。また側縁部に折曲片を
有するサイドプレートを用いた場合は、加圧保持時のサ
イドプレートの変形が防止されるという利点がある。
差込み穴を穿設し、同差込み穴にサイドプレートの両端
を挿入して接合する構造となっているので、全てのフィ
ンを１段階の工程で一斉に介装させることができ、組立
時間の短縮を図ることができる。また側縁部に折曲片を
有するサイドプレートを用いた場合は、加圧保持時のサ
イドプレートの変形が防止されるという利点がある。
【図１】本発明の第１実施例の熱交換器の斜視図。
【図２】上記実施例のサイドプレートの二面図。
【図３】上記実施例のヘッダの部分断面図。
【図４】本発明の第２実施例の熱交換器の斜視図。
【図５】上記実施例のサイドプレートの斜視図と部分断
面図。
面図。
【図６】上記実施例の加圧具取付状態図。
【図７】従来の熱交換器正面図。
【図８】従来の加圧具取付状態図。
１ チューブ
２ ヘッダ
２ａ 取付穴
３ コルゲートフィン４
サイドプレート５
加圧具 ５ａ ヨコ治具 ５ｂ タテ治具 ５ｃ ボルト １１，１１Ａ サイドプレート １２ 折曲片 １３ 端部 １３ａ アール状形成部１３ｂ
テーパ状形成部１５ 差込
み穴
サイドプレート５
加圧具 ５ａ ヨコ治具 ５ｂ タテ治具 ５ｃ ボルト １１，１１Ａ サイドプレート １２ 折曲片 １３ 端部 １３ａ アール状形成部１３ｂ
テーパ状形成部１５ 差込
み穴
Claims (2)
- 【請求項１】 チューブとフィンとが交互に積層され
、同チューブの両端が中空のヘッダに連通接続され、か
つ上記積層体の外端のフィンの外側にサイドプレートが
配設されて構成される熱交換器において、上記ヘッダに
差込み穴を穿設し、同差込み穴に上記サイドプレートの
両端を挿入して接合したことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 サイドプレートが、その側縁部に、折
曲された折曲片を有することを特徴とする請求項１に記
載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP987591A JPH04244596A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP987591A JPH04244596A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04244596A true JPH04244596A (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=11732328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP987591A Pending JPH04244596A (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04244596A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5535819A (en) * | 1993-10-28 | 1996-07-16 | Nippondenso Co., Ltd. | Heat exchanger |
| US5868198A (en) * | 1997-01-14 | 1999-02-09 | Zexel Corporation | Header pipes for heat exchanger |
| WO1999011994A1 (fr) * | 1997-09-01 | 1999-03-11 | Zexel Corporation | Echangeur de chaleur |
| US6012513A (en) * | 1997-06-02 | 2000-01-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd | Heat exchanger |
| EP1014025A3 (en) * | 1998-12-15 | 2000-07-12 | Calsonic Corporation | Heat exchanger core, and method of assembling the heat exchanger core |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP987591A patent/JPH04244596A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5535819A (en) * | 1993-10-28 | 1996-07-16 | Nippondenso Co., Ltd. | Heat exchanger |
| US5868198A (en) * | 1997-01-14 | 1999-02-09 | Zexel Corporation | Header pipes for heat exchanger |
| US6012513A (en) * | 1997-06-02 | 2000-01-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd | Heat exchanger |
| WO1999011994A1 (fr) * | 1997-09-01 | 1999-03-11 | Zexel Corporation | Echangeur de chaleur |
| US6357520B1 (en) | 1997-09-01 | 2002-03-19 | Zexel Corporation | Heat exchanger |
| EP1014025A3 (en) * | 1998-12-15 | 2000-07-12 | Calsonic Corporation | Heat exchanger core, and method of assembling the heat exchanger core |
| US6904964B2 (en) * | 1998-12-15 | 2005-06-14 | Calsonic Kansei Corporation | Heat exchanger core, and method of assembling the heat exchanger core |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980908 |