JPH04244624A - グリース封入玉軸受 - Google Patents
グリース封入玉軸受Info
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- JPH04244624A JPH04244624A JP989791A JP989791A JPH04244624A JP H04244624 A JPH04244624 A JP H04244624A JP 989791 A JP989791 A JP 989791A JP 989791 A JP989791 A JP 989791A JP H04244624 A JPH04244624 A JP H04244624A
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- grease
- bearing
- life
- ball bearing
- prelubricated
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Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車電装部品（オ
ルタネータ、電磁クラッチ、アイドラプーラー等）及び
その他の補機部品用のグリース封入軸受に関する。
ルタネータ、電磁クラッチ、アイドラプーラー等）及び
その他の補機部品用のグリース封入軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車用電装部品等は省資源・省
エネルギー指向の下で部品のコンパクト化の為、小型化
・軽量化と共に高性能・高出力化が求められており、小
型化による出力低下分は高速化することで補われている
。上記オルタネータや電磁クラッチを例にとれば、プー
リーを出来るだけ小型化すること、及び伝達効率の低下
を防ぐ為プーリーに伝導ベルトの係合溝を多数連成し、
更にベルトのテンションを高くとる手段が採用されてい
る。その為プーリーを支持する軸受には高速回転と高荷
重とが共に加わることになる。
エネルギー指向の下で部品のコンパクト化の為、小型化
・軽量化と共に高性能・高出力化が求められており、小
型化による出力低下分は高速化することで補われている
。上記オルタネータや電磁クラッチを例にとれば、プー
リーを出来るだけ小型化すること、及び伝達効率の低下
を防ぐ為プーリーに伝導ベルトの係合溝を多数連成し、
更にベルトのテンションを高くとる手段が採用されてい
る。その為プーリーを支持する軸受には高速回転と高荷
重とが共に加わることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような高速化・
高荷重化に伴ない、転走面に剥離（フレーキング）が発
生しやすくなっている。この剥離は、金属疲労により生
じる通常の転走面表面ないし表層の剥離とは違い、相当
内部の深い部分から突然に生じる特異な破壊現象を示し
ており、この特異性剥離から生じる軸受寿命は、通常の
グリース封入軸受の計算寿命に比べて短寿命を示す。
高荷重化に伴ない、転走面に剥離（フレーキング）が発
生しやすくなっている。この剥離は、金属疲労により生
じる通常の転走面表面ないし表層の剥離とは違い、相当
内部の深い部分から突然に生じる特異な破壊現象を示し
ており、この特異性剥離から生じる軸受寿命は、通常の
グリース封入軸受の計算寿命に比べて短寿命を示す。
【０００４】本発明者等は、上記特異性剥離の原因につ
いて鋭意探求した結果、特願平１−６５６７号に開示し
た通り、高速化による振動が転走面に鏡面摩耗を引き起
こし、それによる新生面の形成がトライボ化学反応にお
ける触媒作用となってグリースが分解し、その際に発生
した水素が鋼中に侵入し、水素脆性による剥離が原因と
なって短寿命となることを知見した。
いて鋭意探求した結果、特願平１−６５６７号に開示し
た通り、高速化による振動が転走面に鏡面摩耗を引き起
こし、それによる新生面の形成がトライボ化学反応にお
ける触媒作用となってグリースが分解し、その際に発生
した水素が鋼中に侵入し、水素脆性による剥離が原因と
なって短寿命となることを知見した。
【０００５】更に、その後の実験研究によって、出願中
特許（特願平２−２８９７１８号）に開示したように、
水素の発生を促進するもう一つの原因として、電磁誘導
により発生する起電力や、高速化に伴ないプーリーと伝
達ベルトの摩擦により生ずる静電気などによって電流が
発生するとグリース中の水分の電気分解反応により、水
素の発生を促進することを見出した。
特許（特願平２−２８９７１８号）に開示したように、
水素の発生を促進するもう一つの原因として、電磁誘導
により発生する起電力や、高速化に伴ないプーリーと伝
達ベルトの摩擦により生ずる静電気などによって電流が
発生するとグリース中の水分の電気分解反応により、水
素の発生を促進することを見出した。
【０００６】而して、上記先行出願では、剥離の発生を
防止する為、転走面に酸化皮膜を形成するようにし、あ
るいは転動体に電気抵抗値の大きい絶縁皮膜を形成する
ようにした。
防止する為、転走面に酸化皮膜を形成するようにし、あ
るいは転動体に電気抵抗値の大きい絶縁皮膜を形成する
ようにした。
【０００７】本願は、上述した特異性剥離の発生を防止
するその他の手段を提供することを技術的課題とする。
するその他の手段を提供することを技術的課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のグリース封入玉軸受は、転動体に不活性で電気抵抗
値の大きく、また熱伝導率の小さいファインセラミック
ボールを使用することから成る。
明のグリース封入玉軸受は、転動体に不活性で電気抵抗
値の大きく、また熱伝導率の小さいファインセラミック
ボールを使用することから成る。
【０００９】すなわち、本発明者等は転動体に不活性で
あり、かつ電気抵抗値が大きく、また熱伝導率の小さい
ファインセラミックボールを使用することで、グリース
のトライボ化学反応による分解を抑え、水素の発生を抑
制することを見出した。ファインセラミックボールを使
用した場合、高速回転ほど鋼ボール使用に比べて外輪温
度上昇を低く抑えることがで出来る。鋼ボールでは外輪
温度が上昇し、転走面の活性反応による触媒作用を促進
し、グリースの分解を大きくするが、ファインセラミッ
クボールを使用すると外輪温度上昇が低いためグリース
の分解の促進を押えることを知見した。
あり、かつ電気抵抗値が大きく、また熱伝導率の小さい
ファインセラミックボールを使用することで、グリース
のトライボ化学反応による分解を抑え、水素の発生を抑
制することを見出した。ファインセラミックボールを使
用した場合、高速回転ほど鋼ボール使用に比べて外輪温
度上昇を低く抑えることがで出来る。鋼ボールでは外輪
温度が上昇し、転走面の活性反応による触媒作用を促進
し、グリースの分解を大きくするが、ファインセラミッ
クボールを使用すると外輪温度上昇が低いためグリース
の分解の促進を押えることを知見した。
【００１０】なお、鋼の比重が約７．８４に対してセラ
ミックの比重は３．３であり、転動体をセラミックにす
ることによって、軸受の重量軽減となる。
ミックの比重は３．３であり、転動体をセラミックにす
ることによって、軸受の重量軽減となる。
【００１１】
【実施例】グリース封入玉軸受の固定側輪（内輪もしく
は外輪）の転走面表層に生ずる既述特異性剥離をなくす
るために、オルタネータのプーリー側玉軸受を使用し、
転動体に窒化けい素系ファインセラミックボールを使用
し、加速試験により厳しい寿命試験を行ったテスト結果
を表１に示す。使用温度は６０〜８０℃の下でテストし
、テスト軸受５個の平均値を表示したものである。
は外輪）の転走面表層に生ずる既述特異性剥離をなくす
るために、オルタネータのプーリー側玉軸受を使用し、
転動体に窒化けい素系ファインセラミックボールを使用
し、加速試験により厳しい寿命試験を行ったテスト結果
を表１に示す。使用温度は６０〜８０℃の下でテストし
、テスト軸受５個の平均値を表示したものである。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１の結果から、転動体にファインセラミ
ックボールを使用したものは転走面に特異性剥離が見ら
れず、長寿命であった。
ックボールを使用したものは転走面に特異性剥離が見ら
れず、長寿命であった。
【００１４】標準ボール（軸受鋼）を使用したものは、
短時間で外輪転走面に特異性剥離が発生した。これらの
結果により、転動体にファインセラミックボールを使用
すると特異性剥離の防止に効果があることは明らかであ
る。
短時間で外輪転走面に特異性剥離が発生した。これらの
結果により、転動体にファインセラミックボールを使用
すると特異性剥離の防止に効果があることは明らかであ
る。
【００１５】この結果は不活性かつ高い絶縁性のあるフ
ァインセラミックボールを転動体として使用することに
よってトライボ化学反応を防止し、また電磁誘導により
発生する電位や、プーリーと伝導ベルトの摩擦によって
発生した静電気による電流が軸を通して軸受に流れるこ
とを防ぎ、軸受内のグリースの分解を防止し、水素脆性
による亀裂の発生が防止されるとする考え、及び熱伝導
率の小さいファインセラミックボールを使用すると鋼ボ
ール使用に比べ、外輪温度上昇を低く抑えることが出来
るため、グリースの分解を一層抑制するという考えと一
致する。
ァインセラミックボールを転動体として使用することに
よってトライボ化学反応を防止し、また電磁誘導により
発生する電位や、プーリーと伝導ベルトの摩擦によって
発生した静電気による電流が軸を通して軸受に流れるこ
とを防ぎ、軸受内のグリースの分解を防止し、水素脆性
による亀裂の発生が防止されるとする考え、及び熱伝導
率の小さいファインセラミックボールを使用すると鋼ボ
ール使用に比べ、外輪温度上昇を低く抑えることが出来
るため、グリースの分解を一層抑制するという考えと一
致する。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、この発明は、グリース封
入軸受の転動体をファインセラミックにより形成したも
のであるから、特異性剥離を防止し、長寿命化を図るこ
とができる効果がある。
入軸受の転動体をファインセラミックにより形成したも
のであるから、特異性剥離を防止し、長寿命化を図るこ
とができる効果がある。
Claims (1)
- 【請求項１】 軸受内にグリースを封入したグリース
封入軸受において、転動体をファインセラミックにする
ことを特徴とするグリース封入玉軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009897A JP2989281B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | グリース封入玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009897A JP2989281B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | グリース封入玉軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04244624A true JPH04244624A (ja) | 1992-09-01 |
| JP2989281B2 JP2989281B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=11732916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3009897A Expired - Lifetime JP2989281B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | グリース封入玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2989281B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005017102A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Ntn Corp | 絶縁軸受の絶縁性能試験機 |
| JP2011231785A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-11-17 | Nsk Ltd | 自動車の電装部品・エンジン補機用転がり軸受 |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP3009897A patent/JP2989281B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005017102A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Ntn Corp | 絶縁軸受の絶縁性能試験機 |
| JP2011231785A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-11-17 | Nsk Ltd | 自動車の電装部品・エンジン補機用転がり軸受 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2989281B2 (ja) | 1999-12-13 |
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Legal Events
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