JPH0424473B2 - - Google Patents
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- JPH0424473B2 JPH0424473B2 JP59028423A JP2842384A JPH0424473B2 JP H0424473 B2 JPH0424473 B2 JP H0424473B2 JP 59028423 A JP59028423 A JP 59028423A JP 2842384 A JP2842384 A JP 2842384A JP H0424473 B2 JPH0424473 B2 JP H0424473B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cellulose
- cake
- filter
- bleaching
- black liquor
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/284—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by gases or by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、製紙用セルロース蒸煮工程から得ら
れたセルロースの処理方法に関する。
れたセルロースの処理方法に関する。
本発明の目的は、製紙用セルロース蒸煮工程か
ら得られたセルロースの処理方法において、セル
ロースが蒸煮によつて生成された黒液または同様
のスラリーから分離され、次いで洗浄、漂白およ
び乾燥される、前記処理方法を提供することであ
る。
ら得られたセルロースの処理方法において、セル
ロースが蒸煮によつて生成された黒液または同様
のスラリーから分離され、次いで洗浄、漂白およ
び乾燥される、前記処理方法を提供することであ
る。
セルロースを、３段階ないし５段階を含む円筒
ろ過工程を用いるか、または数段階を含むデイフ
ユーザー塔を用いることによつて晒紙パルプに加
工することは従来行われている。前記の装置は、
セルロースを黒液から、あるいは蒸煮方法によつ
ては、蒸煮の結果得られた他の廃スラリーから分
離するためおよびセルロースを洗浄するために用
いられる。これによつて得られた洗浄セルロース
はパルプの形であり、しかもコンシステンシー約
10％ないし15％を有し、ついでこの洗浄パルプは
仕分け、貯蔵された後次の漂白段階にポンプ輸送
される。漂白は反応器塔および組み合せ洗浄ろ過
器、蒸気ミキサー、および輸送設備からなる装置
を有する１段階ないし７段階において行われる
か、または内蔵デイフユーザーを有する反応器塔
の使用を含むリジエクト区分漂白プロセスを用い
て行われる。塩素、ナトロン灰汁、次亜塩素酸
塩、二酸化塩素、過酸化窒素などの種々の漂白薬
品は、漂白に使用できる。
ろ過工程を用いるか、または数段階を含むデイフ
ユーザー塔を用いることによつて晒紙パルプに加
工することは従来行われている。前記の装置は、
セルロースを黒液から、あるいは蒸煮方法によつ
ては、蒸煮の結果得られた他の廃スラリーから分
離するためおよびセルロースを洗浄するために用
いられる。これによつて得られた洗浄セルロース
はパルプの形であり、しかもコンシステンシー約
10％ないし15％を有し、ついでこの洗浄パルプは
仕分け、貯蔵された後次の漂白段階にポンプ輸送
される。漂白は反応器塔および組み合せ洗浄ろ過
器、蒸気ミキサー、および輸送設備からなる装置
を有する１段階ないし７段階において行われる
か、または内蔵デイフユーザーを有する反応器塔
の使用を含むリジエクト区分漂白プロセスを用い
て行われる。塩素、ナトロン灰汁、次亜塩素酸
塩、二酸化塩素、過酸化窒素などの種々の漂白薬
品は、漂白に使用できる。
本発明の目的は、蒸煮段階から得られたセルロ
ースが、一層簡単かつ経済的方法で製紙に適した
洗浄漂白セルロースに加工される方法を提供する
ことである。本発明は、黒液または同様の廃スラ
リーをまずろ過器に供給されたセルロースから圧
縮し、次いで得られたセルロースケークを洗浄液
をろ過器に導入することによつて洗浄し、その
後、要すれば漂白の種々の段階の間のケークを洗
浄しながらセルロースを１種または数種の漂白薬
品をもつて漂白し、最後に漂白セルロースケーク
を乾燥し、次いでろ過器から取り出すこれらの処
理を一つの圧力室ろ過器を用いて行うことを特徴
とする。
ースが、一層簡単かつ経済的方法で製紙に適した
洗浄漂白セルロースに加工される方法を提供する
ことである。本発明は、黒液または同様の廃スラ
リーをまずろ過器に供給されたセルロースから圧
縮し、次いで得られたセルロースケークを洗浄液
をろ過器に導入することによつて洗浄し、その
後、要すれば漂白の種々の段階の間のケークを洗
浄しながらセルロースを１種または数種の漂白薬
品をもつて漂白し、最後に漂白セルロースケーク
を乾燥し、次いでろ過器から取り出すこれらの処
理を一つの圧力室ろ過器を用いて行うことを特徴
とする。
従来の方法と比較して本発明によつて提供され
る利点は、一層低い投資費用、低水分、および低
エネルギー消費および少ない環境被害である。
る利点は、一層低い投資費用、低水分、および低
エネルギー消費および少ない環境被害である。
本発明の方法を用いる場合、圧力ろ過器は、ろ
布および圧縮膜を一体化し、蒸煮装置から得られ
たセルロースをこの間に供給する、室ろ過器
（chamber filter）型であるのが望ましい。
布および圧縮膜を一体化し、蒸煮装置から得られ
たセルロースをこの間に供給する、室ろ過器
（chamber filter）型であるのが望ましい。
本発明の方法を用いる場合、セルロースの供給
および圧縮による黒液の分離は、得られたセルロ
ースケークが厚さ５mmないし８mmおよび乾燥分含
量10％ないし80％を有するように行うことができ
る。これに続いて、セルロースケークは、各乾燥
段階後の相当する乾質含量に圧縮できる。圧縮と
共に最終乾燥段階において圧縮空気を使用でき、
その後、漂白セルロースケークをろ過器から取り
出し、それによつてセルロースの荷造りが可能の
一層高乾質含量を得ることができる。
および圧縮による黒液の分離は、得られたセルロ
ースケークが厚さ５mmないし８mmおよび乾燥分含
量10％ないし80％を有するように行うことができ
る。これに続いて、セルロースケークは、各乾燥
段階後の相当する乾質含量に圧縮できる。圧縮と
共に最終乾燥段階において圧縮空気を使用でき、
その後、漂白セルロースケークをろ過器から取り
出し、それによつてセルロースの荷造りが可能の
一層高乾質含量を得ることができる。
本発明は、例によつておよび添付図面を参照し
て一層詳細に説明される。ここで第１図は、硫酸
塩法工場において漂白セルロースを製造するため
の蒸煮工程から得られたセルロースパルプの処理
を示す線図である。
て一層詳細に説明される。ここで第１図は、硫酸
塩法工場において漂白セルロースを製造するため
の蒸煮工程から得られたセルロースパルプの処理
を示す線図である。
第２図は、黒液の分離および洗浄および漂白を
行う室ろ過器へのセルロースパルプの供給を示す
図である。
行う室ろ過器へのセルロースパルプの供給を示す
図である。
第３図は、黒液を分離するためのセルローズパ
ルプの圧縮を示す図である。
ルプの圧縮を示す図である。
第４図は、得られたセルロースケークの洗浄お
よび漂白薬品を用いる漂白を示す図である。
よび漂白薬品を用いる漂白を示す図である。
第５図は、洗浄または漂白後の圧縮段階を示す
図である。
図である。
第６図は、圧縮空気によるセルロースケークの
乾燥を示す図である。
乾燥を示す図である。
第７図は、室ろ過器からの乾燥セルロースケー
クの取り出しを示す図である。
クの取り出しを示す図である。
第１図は、本発明により、硫酸塩法工場におい
てセルロース蒸煮工程から得られたセルロースお
よび黒液からなるセルロースパルプをいかにして
製紙に使用される漂白セルロースに加工するかを
示す線図である。スラリーは、バツチ蒸解釜１に
おいて蒸煮され、このバツチ蒸解釜１からセルロ
ースパルプスラリーはまず緩衝受器２に導かれ、
次いでノツトセパレーター３を経て室ろ過器４に
導かれる。室ろ過器４は、まず圧縮によつて黒液
を分離し、その後セルロースケークを水洗し、次
いで１種または数種の漂白薬品をもつて漂白し、
次に要すれば漂白の種々の段階の間において、再
洗浄する。第１図において、矢印５は、洗浄水お
よび漂白薬品のろ過器４への供給を示し、かつ矢
印６は、ろ過器を去る水および漂白薬品を示す。
漂白後、セルロースケークは、圧縮空気をもつて
乾燥され、次いでろ過器４から荷造りステーシヨ
ン７に取り出され、次に貯蔵室８に至る。
てセルロース蒸煮工程から得られたセルロースお
よび黒液からなるセルロースパルプをいかにして
製紙に使用される漂白セルロースに加工するかを
示す線図である。スラリーは、バツチ蒸解釜１に
おいて蒸煮され、このバツチ蒸解釜１からセルロ
ースパルプスラリーはまず緩衝受器２に導かれ、
次いでノツトセパレーター３を経て室ろ過器４に
導かれる。室ろ過器４は、まず圧縮によつて黒液
を分離し、その後セルロースケークを水洗し、次
いで１種または数種の漂白薬品をもつて漂白し、
次に要すれば漂白の種々の段階の間において、再
洗浄する。第１図において、矢印５は、洗浄水お
よび漂白薬品のろ過器４への供給を示し、かつ矢
印６は、ろ過器を去る水および漂白薬品を示す。
漂白後、セルロースケークは、圧縮空気をもつて
乾燥され、次いでろ過器４から荷造りステーシヨ
ン７に取り出され、次に貯蔵室８に至る。
室ろ過器４において起こる処理の最初の段階
は、第２図に示すようにセルロースパルプスラリ
ーの入口流路９を経由するろ過器への供給であ
る。ろ過器４において、セルロースパルプは、片
面においてろ布１１によつて囲まれ、他面は圧縮
膜１２によつて囲まれた空間１０を満たす。ろ布
の他面には、工程の途中で空間１０中に分離され
た液体がしたたり、しかも出口流路１４を備えた
空間１３がある。
は、第２図に示すようにセルロースパルプスラリ
ーの入口流路９を経由するろ過器への供給であ
る。ろ過器４において、セルロースパルプは、片
面においてろ布１１によつて囲まれ、他面は圧縮
膜１２によつて囲まれた空間１０を満たす。ろ布
の他面には、工程の途中で空間１０中に分離され
た液体がしたたり、しかも出口流路１４を備えた
空間１３がある。
圧力ろ過器４の空間１０がセルロースパルプス
ラリーをもつて満たされた時に、黒液を分離する
第３図に示す第一の圧縮段階が開始される。圧縮
は、流路１６を経て圧縮空気または液体を圧縮膜
１２の空間１０に対向して位置する空間１５に導
入することによつて行われ、それから圧縮膜はセ
ルロースパルプスラリーに押しつけられ、次いで
黒液はセルロースから分離されて、ろ布を通して
空間１３に至り、黒液はこの空間１３から流路１
４を経て除かれる。圧縮段階の完了後、圧縮空気
または液体は、空間１５から除かれる。
ラリーをもつて満たされた時に、黒液を分離する
第３図に示す第一の圧縮段階が開始される。圧縮
は、流路１６を経て圧縮空気または液体を圧縮膜
１２の空間１０に対向して位置する空間１５に導
入することによつて行われ、それから圧縮膜はセ
ルロースパルプスラリーに押しつけられ、次いで
黒液はセルロースから分離されて、ろ布を通して
空間１３に至り、黒液はこの空間１３から流路１
４を経て除かれる。圧縮段階の完了後、圧縮空気
または液体は、空間１５から除かれる。
圧縮段階後、第４図に示す洗浄段階が続き、こ
こで洗浄水は、流路９を経て、圧縮の結果空間１
０内に形成されたセルロースケークに導かれる。
洗浄水は、セルロースケークおよびろ布１１をろ
過して空間１３に至り、この空間１３から流路１
４を経て除かれる。洗浄水の除去は、第５図に示
すように、ケークを圧縮することによつて刺激さ
れ、この圧縮は、第３図に前記したと同じ方法
で、圧縮空気または液体を空間１５に導入するこ
とによつて行われる。
こで洗浄水は、流路９を経て、圧縮の結果空間１
０内に形成されたセルロースケークに導かれる。
洗浄水は、セルロースケークおよびろ布１１をろ
過して空間１３に至り、この空間１３から流路１
４を経て除かれる。洗浄水の除去は、第５図に示
すように、ケークを圧縮することによつて刺激さ
れ、この圧縮は、第３図に前記したと同じ方法
で、圧縮空気または液体を空間１５に導入するこ
とによつて行われる。
洗浄段階に続いて、空間１０のケークを１種ま
たは数種の漂白薬品をもつて処理し、要すれば漂
白段階間のケークを再洗浄することによつて漂白
される。漂白は、第４図に示す洗浄工程と類似し
て、すなわち漂白薬品を流路９を経て空間１０に
導入し、この空間１０で漂白薬品はセルロースと
反応し、次いでろ布１１を経て空間１３に除か
れ、次に、流路１４を経て取り去られることによ
つて行われる。種々の漂白段階の間において行わ
れる再洗浄段階は、前記と同じ方法で行われる。
数段階を用いる漂白処理の１例は、空間１０内の
セルロースが、塩素、水酸化ナトリウムおよび次
亜塩素酸ナトリウムをもつて逐次処理され、この
間ケークは漂白の各段階間で再洗浄される工程で
ある。
たは数種の漂白薬品をもつて処理し、要すれば漂
白段階間のケークを再洗浄することによつて漂白
される。漂白は、第４図に示す洗浄工程と類似し
て、すなわち漂白薬品を流路９を経て空間１０に
導入し、この空間１０で漂白薬品はセルロースと
反応し、次いでろ布１１を経て空間１３に除か
れ、次に、流路１４を経て取り去られることによ
つて行われる。種々の漂白段階の間において行わ
れる再洗浄段階は、前記と同じ方法で行われる。
数段階を用いる漂白処理の１例は、空間１０内の
セルロースが、塩素、水酸化ナトリウムおよび次
亜塩素酸ナトリウムをもつて逐次処理され、この
間ケークは漂白の各段階間で再洗浄される工程で
ある。
空間１０内のセルロースケークが、第５図によ
り漂白および予備乾燥された後、ケークの最終乾
燥は、第６図に示すように圧縮空気を流路９を経
て空間１０に導入することによつて行われる。圧
縮空気は、セルロースケークおよびろ布１１を通
過し、次いで洗浄水および漂白薬品と同じ方法で
空間１３および流路１４を経て除かれる。最終乾
燥含量が得られるまで乾燥を続け、その後、セル
ロースは、第１図に示す荷造りステーシヨン７に
移され、次いで、第７図によりろ過器を開放する
ことによつてろ過器からのセルロースの取り出し
を行う。第７図に示す漂白洗浄セルロースケーク
は、参照番号１７で示す。
り漂白および予備乾燥された後、ケークの最終乾
燥は、第６図に示すように圧縮空気を流路９を経
て空間１０に導入することによつて行われる。圧
縮空気は、セルロースケークおよびろ布１１を通
過し、次いで洗浄水および漂白薬品と同じ方法で
空間１３および流路１４を経て除かれる。最終乾
燥含量が得られるまで乾燥を続け、その後、セル
ロースは、第１図に示す荷造りステーシヨン７に
移され、次いで、第７図によりろ過器を開放する
ことによつてろ過器からのセルロースの取り出し
を行う。第７図に示す漂白洗浄セルロースケーク
は、参照番号１７で示す。
室ろ過器４の空間１０の処理の初期段階用セル
ロースパルプスラリーによる充てんは、セルロー
スケークが厚さ５mmないし80mmおよびコンシステ
ンシー10％ないし80％を有するように量を調節す
ることによつて行われなければならない。各洗浄
段階後、セルロースケークは、同等の乾質含量を
有するように圧縮できる。
ロースパルプスラリーによる充てんは、セルロー
スケークが厚さ５mmないし80mmおよびコンシステ
ンシー10％ないし80％を有するように量を調節す
ることによつて行われなければならない。各洗浄
段階後、セルロースケークは、同等の乾質含量を
有するように圧縮できる。
当業者には、本発明の実施態様は、前記の例に
限定されないが、下記の特許請求の範囲の構成内
で変わり得ることは明らかである。従つて、本明
細書に示された方法は、セルロースの完全な漂白
を含む必要はなく、むしろ最終漂白を若干の他の
方法を用いて行うことができる半漂白工程に適用
できる。
限定されないが、下記の特許請求の範囲の構成内
で変わり得ることは明らかである。従つて、本明
細書に示された方法は、セルロースの完全な漂白
を含む必要はなく、むしろ最終漂白を若干の他の
方法を用いて行うことができる半漂白工程に適用
できる。
第１図は、硫酸塩法工場において漂白セルロー
スを製造するための蒸煮工程から得られたセルロ
ースパルプの処理を示す線図である。第２図は、
黒液の分離および洗浄および漂白を行う室ろ過器
へのセルロースパルプの供給を示す図である。第
３図は、黒液を分離するためのセルロースパルプ
の圧縮を示す図である。第４図は、得られたセル
ロースケークの洗浄および漂白薬品を用いる漂白
を示す図である。第５図は、洗浄または漂白後の
圧縮段階を示す図である。第６図は、圧縮空気に
よるセルロースケークの乾燥を示す図である。第
７図は、室ろ過器からの乾燥セルロースケークの
取り出しを示す図である。 １……バツチ蒸解釜、２……緩衝受器、３……
ノツトセパレーター、４……圧力室ろ過器、５…
…洗浄水および漂白薬品のろ過器への供給、６…
…ろ過器を去る水および漂白薬品、７……荷造り
ステーシヨン、８……貯蔵室、９……入口流路、
１０……空間、１１……ろ布、１２……圧縮膜、
１３……空間、１４……出口流路、１５……空
間、１６……流路、１７……漂白乾燥セルロース
ケーク。
スを製造するための蒸煮工程から得られたセルロ
ースパルプの処理を示す線図である。第２図は、
黒液の分離および洗浄および漂白を行う室ろ過器
へのセルロースパルプの供給を示す図である。第
３図は、黒液を分離するためのセルロースパルプ
の圧縮を示す図である。第４図は、得られたセル
ロースケークの洗浄および漂白薬品を用いる漂白
を示す図である。第５図は、洗浄または漂白後の
圧縮段階を示す図である。第６図は、圧縮空気に
よるセルロースケークの乾燥を示す図である。第
７図は、室ろ過器からの乾燥セルロースケークの
取り出しを示す図である。 １……バツチ蒸解釜、２……緩衝受器、３……
ノツトセパレーター、４……圧力室ろ過器、５…
…洗浄水および漂白薬品のろ過器への供給、６…
…ろ過器を去る水および漂白薬品、７……荷造り
ステーシヨン、８……貯蔵室、９……入口流路、
１０……空間、１１……ろ布、１２……圧縮膜、
１３……空間、１４……出口流路、１５……空
間、１６……流路、１７……漂白乾燥セルロース
ケーク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ろ過によつてセルロースを黒液または同様の
廃スラリーから分離し、次いで洗浄、漂白、乾燥
する、製紙用セルロース蒸煮工程から得られたセ
ルロースの処理方法において、まずろ過器に供給
されたセルロースパルプスラリーから黒液または
同様の廃スラリーを圧縮し、次いで得られたセル
ロースケークを、洗浄水をろ過器に導入すること
によつて洗浄し、その後、このケークを１種また
は数種の漂白薬品をもつて処理し、次いで要すれ
ば種々の漂白段階の間のケークを再洗浄すること
によつてセルロースを漂白し、最後にセルロース
ケークを乾燥して、ろ過器から取り出すこれらの
処理を一つの圧力室ろ過器４内において、行うこ
とを特徴とする、前記方法。 ２ ろ布１１および圧縮膜１３を一体化し、その
間にセルロースパルプスラリーが供給される圧力
室ろ過器４内において、処理を行うことを特徴と
する、特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３ 圧力ろ過器４へのセルロースパルプスラリー
の供給および圧縮による黒液の分離は、得られる
セルロースケークが厚さ５mmから80mmおよび乾質
含量10％から80％を有するように行われることを
特徴とする、特許請求の範囲第１項または第２項
に記載の方法。 ４ セルロースケークが、各洗浄段階後乾質含量
10％から80％を有するように圧縮されることを特
徴とする、特許請求の範囲第１項〜第３項の何れ
か１項に記載の方法。 ５ 漂白セルロースケークが乾質含量10％から80
％に乾燥され、その後このケークがろ過器４から
取り出されることを特徴とする、特許請求の範囲
第１項〜第４項の何れか１項に記載の方法。 ６ 漂白セルロースケークが圧縮空気によつて乾
燥されることを特徴とする、特許請求の範囲第１
項〜第５項の何れか１項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI830542A FI67891C (fi) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Foerfarande foer behandling av den fraon en cellulosas kokningsprocess erhaollna cellulosan |
| FI830542 | 1983-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157393A JPS59157393A (ja) | 1984-09-06 |
| JPH0424473B2 true JPH0424473B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=8516771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59028423A Granted JPS59157393A (ja) | 1983-02-17 | 1984-02-17 | 製紙用セルロ−ス蒸煮工程から得られたセルロ−スの処理方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4565602A (ja) |
| JP (1) | JPS59157393A (ja) |
| CA (1) | CA1204254A (ja) |
| FI (1) | FI67891C (ja) |
| FR (1) | FR2541330B1 (ja) |
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