JPH04244801A - 木質集成板の製造方法及び装置 - Google Patents
木質集成板の製造方法及び装置Info
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- JPH04244801A JPH04244801A JP943391A JP943391A JPH04244801A JP H04244801 A JPH04244801 A JP H04244801A JP 943391 A JP943391 A JP 943391A JP 943391 A JP943391 A JP 943391A JP H04244801 A JPH04244801 A JP H04244801A
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- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数枚の木質板を集成
してその端部同士を結合させる木質集成板の製造方法、
及び同方法において使用される製造装置、及び同方法に
より得られた木質集成板を使用した、床材、壁材、天井
材として製品化される木質化粧板に関するものである。
してその端部同士を結合させる木質集成板の製造方法、
及び同方法において使用される製造装置、及び同方法に
より得られた木質集成板を使用した、床材、壁材、天井
材として製品化される木質化粧板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図７に示す如く、基台（イ）
上に複数枚の木質板（ロ）を並設載置し、この状態で該
複数枚の木質板（ロ）を側方から押圧して集成し、該集
成状態において同複数枚の木質板（ロ）の端部同士を結
合させる木質集成板の製造方法は知られている。
上に複数枚の木質板（ロ）を並設載置し、この状態で該
複数枚の木質板（ロ）を側方から押圧して集成し、該集
成状態において同複数枚の木質板（ロ）の端部同士を結
合させる木質集成板の製造方法は知られている。
【０００３】この場合、基台（イ）の両側方には、エア
−シリンダ、油圧シリンダ、簡易油圧プレス機等でなる
押圧機（ハ）が設けられており、該両押圧機（ハ）によ
って、基台（イ）上に並設載置された複数枚の木質板（
ロ）は、その両側方から押圧されて集成されるものであ
る。又、該集成状態にある複数枚の木質板（ロ）の端部
同士を結合させるに際しては、各木質板（ロ）の上面間
に接着テ−プ（ニ）を貼着している。
−シリンダ、油圧シリンダ、簡易油圧プレス機等でなる
押圧機（ハ）が設けられており、該両押圧機（ハ）によ
って、基台（イ）上に並設載置された複数枚の木質板（
ロ）は、その両側方から押圧されて集成されるものであ
る。又、該集成状態にある複数枚の木質板（ロ）の端部
同士を結合させるに際しては、各木質板（ロ）の上面間
に接着テ−プ（ニ）を貼着している。
【０００４】又、上記製造方法によって得られた木質集
成板（ホ）は、図８に示す如く、基板（ヘ）の表面に、
接着テ−プ（ニ）が貼着された面を裏側にして貼着され
て、床材、壁材、天井板等の木質化粧板として製品化さ
れるものである。
成板（ホ）は、図８に示す如く、基板（ヘ）の表面に、
接着テ−プ（ニ）が貼着された面を裏側にして貼着され
て、床材、壁材、天井板等の木質化粧板として製品化さ
れるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術においては、基台（イ）上に並設載置される木
質板（ロ）が反り、捩じれ等を有する場合には、該木質
板（ロ）を集成し難く、しかも、同木質板（ロ）の端部
同士を接着テ−プ（ニ）によって結合する作業が極めて
困難となるものであった。そのため、反り、捩じれ等の
ない木質板（ロ）を選別して使用し、反り、捩じれ等を
有する木質板（ロ）は不良品として廃却しているのが現
状であるが、この場合、集成用として切断加工まで施さ
れた木質板（ロ）が無駄となるものである。
来の技術においては、基台（イ）上に並設載置される木
質板（ロ）が反り、捩じれ等を有する場合には、該木質
板（ロ）を集成し難く、しかも、同木質板（ロ）の端部
同士を接着テ−プ（ニ）によって結合する作業が極めて
困難となるものであった。そのため、反り、捩じれ等の
ない木質板（ロ）を選別して使用し、反り、捩じれ等を
有する木質板（ロ）は不良品として廃却しているのが現
状であるが、この場合、集成用として切断加工まで施さ
れた木質板（ロ）が無駄となるものである。
【０００６】それなれば、反り、捩じれ等を有する木質
板（ロ）を、予めプレス加工にて平板状に修正しておい
て使用することも考えられるが、この場合には、製造過
程が複雑になると共に設備も大層となるものである。 又、集成時に木質板（ロ）の反り、捩じれ等が復元する
可能性があって確実に集成結合され難く、基板（ヘ）の
表面に貼着されて木質化粧板として製品化された後にお
いて、木質集成板（ホ）が基板（ヘ）の表面上で凸凹状
に変形したり、同表面から剥離したりする危険性が高い
ものである。
板（ロ）を、予めプレス加工にて平板状に修正しておい
て使用することも考えられるが、この場合には、製造過
程が複雑になると共に設備も大層となるものである。 又、集成時に木質板（ロ）の反り、捩じれ等が復元する
可能性があって確実に集成結合され難く、基板（ヘ）の
表面に貼着されて木質化粧板として製品化された後にお
いて、木質集成板（ホ）が基板（ヘ）の表面上で凸凹状
に変形したり、同表面から剥離したりする危険性が高い
ものである。
【０００７】本発明は、上記従来の技術における問題を
解決するために発明されたものであり、すなわちその課
題は、反り、捩じれ等を有する木質板であっても、これ
を無駄なく使用して簡単に集成することができる木質集
成板の製造方法、及び同方法において使用される製造装
置、及び同方法により得られた木質集成板を使用して、
該木質集成板が基板の表面上で変形したり、同表面から
剥離したりし難い木質化粧板を提供することである。
解決するために発明されたものであり、すなわちその課
題は、反り、捩じれ等を有する木質板であっても、これ
を無駄なく使用して簡単に集成することができる木質集
成板の製造方法、及び同方法において使用される製造装
置、及び同方法により得られた木質集成板を使用して、
該木質集成板が基板の表面上で変形したり、同表面から
剥離したりし難い木質化粧板を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１）記載
の木質集成板の製造方法は、基台上に複数枚の木質板を
並設載置し、上方からプレス上型により木質板を押圧し
て、該木質板を基台上面に吸着させた後、プレス上型に
よる押圧を解除して、同基台上面に吸着された状態にあ
る複数枚の木質板を側方から押圧して集成し、該集成状
態において複数枚の木質板の端部同士を結合させること
を特徴とする方法であり、この方法によって、反り、捩
じれ等を有する木質板であっても、これを無駄なく使用
して簡単に集成することができるようになったものであ
る。
の木質集成板の製造方法は、基台上に複数枚の木質板を
並設載置し、上方からプレス上型により木質板を押圧し
て、該木質板を基台上面に吸着させた後、プレス上型に
よる押圧を解除して、同基台上面に吸着された状態にあ
る複数枚の木質板を側方から押圧して集成し、該集成状
態において複数枚の木質板の端部同士を結合させること
を特徴とする方法であり、この方法によって、反り、捩
じれ等を有する木質板であっても、これを無駄なく使用
して簡単に集成することができるようになったものであ
る。
【０００９】又、本発明の請求項２）記載の木質集成板
の製造装置は、基台の上面に吸引機に連通された多数の
吸引口を設け、該基台の上方に、同基台上に並設載置さ
れる複数枚の木質板を押圧するプレス上型を設け、同基
台の側方には、並設載置された複数枚の木質板を側方か
ら押圧して集成させる押圧機を設けてなるものであり、
この装置によって、上記製造方法が実施され得るもので
ある。
の製造装置は、基台の上面に吸引機に連通された多数の
吸引口を設け、該基台の上方に、同基台上に並設載置さ
れる複数枚の木質板を押圧するプレス上型を設け、同基
台の側方には、並設載置された複数枚の木質板を側方か
ら押圧して集成させる押圧機を設けてなるものであり、
この装置によって、上記製造方法が実施され得るもので
ある。
【００１０】又、本発明の請求項３）記載の木質化粧板
は、上記請求項１）記載の製造方法により得られた木質
集成板を基板表面に貼着してなるものであり、該木質化
粧板においては、木質集成板が基板の表面上で変形した
り、同表面から剥離したりし難いものである。
は、上記請求項１）記載の製造方法により得られた木質
集成板を基板表面に貼着してなるものであり、該木質化
粧板においては、木質集成板が基板の表面上で変形した
り、同表面から剥離したりし難いものである。
【００１１】
【作用】本発明の請求項１）記載の木質集成板の製造方
法においては、反り、捩じれ等を有する木質板であって
も、上方からプレス上型により押圧されて該木質板は平
板状態となり、該木質板を基台上面に吸着させてその平
板状態を保持し、その後、プレス上型による押圧を解除
して、同基台上面に吸着されて平板状態のままにある複
数枚の木質板を側方から押圧して集成されるため、木質
板は無駄なく且つ確実に集成されるものであり、しかも
、同確実な集成状態において、複数枚の木質板の端部同
士を結合させることができるため、木質板の端部同士が
確実に結合された木質集成板が容易に得られるものであ
る。
法においては、反り、捩じれ等を有する木質板であって
も、上方からプレス上型により押圧されて該木質板は平
板状態となり、該木質板を基台上面に吸着させてその平
板状態を保持し、その後、プレス上型による押圧を解除
して、同基台上面に吸着されて平板状態のままにある複
数枚の木質板を側方から押圧して集成されるため、木質
板は無駄なく且つ確実に集成されるものであり、しかも
、同確実な集成状態において、複数枚の木質板の端部同
士を結合させることができるため、木質板の端部同士が
確実に結合された木質集成板が容易に得られるものであ
る。
【００１２】又、本発明の請求項２）記載の木質集成板
の製造装置においては、吸引機が作動され基台上面の吸
引口に木質板が吸引されて、該木質板は基台上面に吸着
され、押圧機が作動され該押圧機によって複数枚の木質
板が側方から押圧されて、上記製造方法が実施されるも
のである。
の製造装置においては、吸引機が作動され基台上面の吸
引口に木質板が吸引されて、該木質板は基台上面に吸着
され、押圧機が作動され該押圧機によって複数枚の木質
板が側方から押圧されて、上記製造方法が実施されるも
のである。
【００１３】又、本発明の請求項３）記載の木質化粧板
においては、複数の木質板が確実に集成され且つ相互の
端部が確実に結合された木質集成板が基板表面に貼着さ
れているため、該木質集成板は基板の表面上で変形した
り、同表面から剥離したりし難いものである。
においては、複数の木質板が確実に集成され且つ相互の
端部が確実に結合された木質集成板が基板表面に貼着さ
れているため、該木質集成板は基板の表面上で変形した
り、同表面から剥離したりし難いものである。
【００１４】
【実施例】図１、図２に示す木質集成板の製造方法及び
装置は、本発明の請求項１）、請求項２）の一実施例で
ある。
装置は、本発明の請求項１）、請求項２）の一実施例で
ある。
【００１５】すなわち、図１に示す如く、基台１上に複
数枚の木質板２を並設載置し、上方からプレス上型３に
より木質板２を押圧して、該木質板２を基台１の上面４
に吸着させた後、プレス上型３による押圧を解除して、
図２に示す如く、同基台１の上面４に吸着された状態に
ある複数枚の木質板２を側方から押圧して集成し、該集
成状態において複数枚の木質板２の端部同士を結合させ
ることを特徴とする木質集成板の製造方法であり、又、
基台１の上面４に吸引機５に連通された多数の吸引口６
を設け、該基台１の上方に、同基台１上に並設載置され
る複数枚の木質板２を押圧するプレス上型３を設け、同
基台１の側方には、並設載置された複数枚の木質板２を
側方から押圧して集成させる押圧機７を設けてなる木質
集成板の製造装置である。
数枚の木質板２を並設載置し、上方からプレス上型３に
より木質板２を押圧して、該木質板２を基台１の上面４
に吸着させた後、プレス上型３による押圧を解除して、
図２に示す如く、同基台１の上面４に吸着された状態に
ある複数枚の木質板２を側方から押圧して集成し、該集
成状態において複数枚の木質板２の端部同士を結合させ
ることを特徴とする木質集成板の製造方法であり、又、
基台１の上面４に吸引機５に連通された多数の吸引口６
を設け、該基台１の上方に、同基台１上に並設載置され
る複数枚の木質板２を押圧するプレス上型３を設け、同
基台１の側方には、並設載置された複数枚の木質板２を
側方から押圧して集成させる押圧機７を設けてなる木質
集成板の製造装置である。
【００１６】又、図３に示す木質化粧板は、本発明の請
求項３）の一実施例で、上記製造方法により得られた木
質集成板８を基板９表面に貼着してなるものである。
求項３）の一実施例で、上記製造方法により得られた木
質集成板８を基板９表面に貼着してなるものである。
【００１７】該実施例の木質集成板の製造方法及び装置
においては、基台１は中空部１０を有する中空形状に形
成された下金型であり、その上面４には、前記中空部１
０に連通する多数の孔形状の吸引口６が穿設されている
。この場合、同上面４上には、図３に示す如き木質集成
板８が得られるように、三種形状の木質板２が並設載置
されるものであり、各木質板２に対応するように吸引口
６は穿設されている。この場合の木質板２は、比較的厚
い木質単板である。又、同基台１の下方には、真空ポン
プである吸引機５が設けられており、該吸引機５と前記
基台１の中空部１０とは、パイプ１１によって連通接続
されている。
においては、基台１は中空部１０を有する中空形状に形
成された下金型であり、その上面４には、前記中空部１
０に連通する多数の孔形状の吸引口６が穿設されている
。この場合、同上面４上には、図３に示す如き木質集成
板８が得られるように、三種形状の木質板２が並設載置
されるものであり、各木質板２に対応するように吸引口
６は穿設されている。この場合の木質板２は、比較的厚
い木質単板である。又、同基台１の下方には、真空ポン
プである吸引機５が設けられており、該吸引機５と前記
基台１の中空部１０とは、パイプ１１によって連通接続
されている。
【００１８】上記基台１の両側方を含む全周辺部分には
、並設載置された複数枚の木質板２を、側方を含む全周
四方外方から押圧して集成させるエア−シリンダである
押圧機７が各々設置固定されている。この場合、該押圧
機７の先端部１２が、最外周に位置する木質板２の外側
端部に当接して押圧集成されるものである。
、並設載置された複数枚の木質板２を、側方を含む全周
四方外方から押圧して集成させるエア−シリンダである
押圧機７が各々設置固定されている。この場合、該押圧
機７の先端部１２が、最外周に位置する木質板２の外側
端部に当接して押圧集成されるものである。
【００１９】又、上記基台１上において、集成状態にさ
れた複数枚の木質板２は、図２に示す如く、その端部同
士が両者の上面に接着テ−プ１３が貼着されることによ
って結合され一体化されるものである。このように複数
枚の木質板２が結合一体化されて、木質集成板８が得ら
れるものである。該木質集成板８は、図３に示す如く、
前記接着テ−プ１３が貼着された面を裏側にして、合板
でなる長方形状の基板９の表面に三枚並設接着されて、
床材として使用される木質化粧板が製造されるものであ
る。
れた複数枚の木質板２は、図２に示す如く、その端部同
士が両者の上面に接着テ−プ１３が貼着されることによ
って結合され一体化されるものである。このように複数
枚の木質板２が結合一体化されて、木質集成板８が得ら
れるものである。該木質集成板８は、図３に示す如く、
前記接着テ−プ１３が貼着された面を裏側にして、合板
でなる長方形状の基板９の表面に三枚並設接着されて、
床材として使用される木質化粧板が製造されるものであ
る。
【００２０】したがって、該実施例の製造方法において
は、反り、捩じれ等を有する木質板２であっても、上方
からプレス上型３により押圧されて該木質板２は平板状
態となり、該木質板２を基台１の上面４に吸着させてそ
の平板状態を保持し、その後、プレス上型３による押圧
を解除して、同基台１の上面４に吸着されて平板状態の
ままにある複数枚の木質板２を外方から押圧して集成さ
れるため、木質板２は無駄なく且つ確実に集成されるも
のであり、しかも、同確実な集成状態において、複数枚
の木質板２の端部同士を接着テ−プ１３によって簡単に
結合させることができるため、木質板２の端部同士が確
実に結合された木質集成板８が容易に得られるものであ
る。
は、反り、捩じれ等を有する木質板２であっても、上方
からプレス上型３により押圧されて該木質板２は平板状
態となり、該木質板２を基台１の上面４に吸着させてそ
の平板状態を保持し、その後、プレス上型３による押圧
を解除して、同基台１の上面４に吸着されて平板状態の
ままにある複数枚の木質板２を外方から押圧して集成さ
れるため、木質板２は無駄なく且つ確実に集成されるも
のであり、しかも、同確実な集成状態において、複数枚
の木質板２の端部同士を接着テ−プ１３によって簡単に
結合させることができるため、木質板２の端部同士が確
実に結合された木質集成板８が容易に得られるものであ
る。
【００２１】又、該実施例の製造装置においては、吸引
機５が作動され基台１の上面４の吸引口６に木質板２が
吸引されて、該木質板２は基台１の上面４に吸着され、
押圧機７が作動され該押圧機７によって複数枚の木質板
２が外方から押圧されて、上記製造方法が実施され得た
ものである。
機５が作動され基台１の上面４の吸引口６に木質板２が
吸引されて、該木質板２は基台１の上面４に吸着され、
押圧機７が作動され該押圧機７によって複数枚の木質板
２が外方から押圧されて、上記製造方法が実施され得た
ものである。
【００２２】又、該実施例の木質化粧板においては、複
数の木質板２が正確且つ確実に集成されると共に、相互
の端部が確実に結合された木質集成板８が基板９表面に
接着されているため、該木質集成板８は基板９の表面上
で変形したり、同表面から剥離したりし難いものである
。
数の木質板２が正確且つ確実に集成されると共に、相互
の端部が確実に結合された木質集成板８が基板９表面に
接着されているため、該木質集成板８は基板９の表面上
で変形したり、同表面から剥離したりし難いものである
。
【００２３】又、該実施例においては、図４に示す如く
、木質板２の形状を変えて、異なるパタ−ンデザインの
木質集成板８を製造し、該木質集成板８を基板９の表面
に貼着して、種々の木質化粧板を同様に得ることができ
るものである。
、木質板２の形状を変えて、異なるパタ−ンデザインの
木質集成板８を製造し、該木質集成板８を基板９の表面
に貼着して、種々の木質化粧板を同様に得ることができ
るものである。
【００２４】なお、本発明の木質集成板の製造方法及び
装置においては、図５に示す実施例の如きであっても良
いものである。すなわち、該実施例の木質集成板の製造
方法及び装置においては、基台１は多数の吸引口６が穿
設された板材であり、その下方には前記吸引口６に連通
する複数個の中空室１４が設けられており、該各中空室
１４は分岐パイプ１５によってブロア−である吸引機５
に連通接続されている。又、基台１の両側方には、並設
載置された複数枚の木質板２を側方から押圧して集成さ
せる押圧機７が各々設置固定されている。該押圧機７は
、基台１上に固定される支持片１６に螺子杆１７を螺合
させ、該螺子杆１７の内側端部に当接片１８を回動自在
に結合固着し、同外側端部に操作片１９を設けてなるも
のであり、この場合、操作片１９を手動にて回動操作す
ることにより、螺子杆１７がその長手方向に移動して、
当接片１８が木質板２の側端部に当接されるものである
。又、集成状態にされた複数枚の木質板２は、その端部
同士が両者の上面にホットメルト２０が固着されること
によって結合され一体化されている。
装置においては、図５に示す実施例の如きであっても良
いものである。すなわち、該実施例の木質集成板の製造
方法及び装置においては、基台１は多数の吸引口６が穿
設された板材であり、その下方には前記吸引口６に連通
する複数個の中空室１４が設けられており、該各中空室
１４は分岐パイプ１５によってブロア−である吸引機５
に連通接続されている。又、基台１の両側方には、並設
載置された複数枚の木質板２を側方から押圧して集成さ
せる押圧機７が各々設置固定されている。該押圧機７は
、基台１上に固定される支持片１６に螺子杆１７を螺合
させ、該螺子杆１７の内側端部に当接片１８を回動自在
に結合固着し、同外側端部に操作片１９を設けてなるも
のであり、この場合、操作片１９を手動にて回動操作す
ることにより、螺子杆１７がその長手方向に移動して、
当接片１８が木質板２の側端部に当接されるものである
。又、集成状態にされた複数枚の木質板２は、その端部
同士が両者の上面にホットメルト２０が固着されること
によって結合され一体化されている。
【００２５】又、本発明の木質化粧板においては、図６
に示す実施例の如きであっても良いものである。すなわ
ち、該実施例の木質化粧板においては、巾寸法が同一で
長さ寸法が異なる比較的薄い木質単板である複数枚の長
方形状の木質板２が、長手方向を同方向にして縦横方向
に並設され結合一体化されて木質集成板８が製造されて
おり、該単一の木質集成板８が基板９の全表面に亘って
貼着されている。又、該実施例の木質化粧板は、基板９
が無機質繊維板にて形成されていて、難燃性及び防音性
の高い壁材として使用されるものである。
に示す実施例の如きであっても良いものである。すなわ
ち、該実施例の木質化粧板においては、巾寸法が同一で
長さ寸法が異なる比較的薄い木質単板である複数枚の長
方形状の木質板２が、長手方向を同方向にして縦横方向
に並設され結合一体化されて木質集成板８が製造されて
おり、該単一の木質集成板８が基板９の全表面に亘って
貼着されている。又、該実施例の木質化粧板は、基板９
が無機質繊維板にて形成されていて、難燃性及び防音性
の高い壁材として使用されるものである。
【００２６】
【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１）記載の
木質集成板の製造方法においては、反り、捩じれ等を有
する木質板であっても、上方からプレス上型により押圧
されて平板状態となり、基台上面に吸着させてその平板
状態を保持し、該平板状態のままにある複数枚の木質板
を側方から押圧して集成されるため、木質板は無駄なく
且つ確実に集成されるものであり、しかも、同確実な集
成状態において、複数枚の木質板の端部同士を結合させ
ることができるため、木質板の端部同士が確実に結合さ
れた木質集成板が容易に得られるものである。
木質集成板の製造方法においては、反り、捩じれ等を有
する木質板であっても、上方からプレス上型により押圧
されて平板状態となり、基台上面に吸着させてその平板
状態を保持し、該平板状態のままにある複数枚の木質板
を側方から押圧して集成されるため、木質板は無駄なく
且つ確実に集成されるものであり、しかも、同確実な集
成状態において、複数枚の木質板の端部同士を結合させ
ることができるため、木質板の端部同士が確実に結合さ
れた木質集成板が容易に得られるものである。
【００２７】又、本発明の請求項２）記載の木質集成板
の製造装置においては、吸引機が作動され基台上面の吸
引口に木質板が吸引されて、該木質板は基台上面に吸着
され、押圧機が作動され該押圧機によって複数枚の木質
板が側方から押圧されて、上記製造方法が実施され得る
ものである。
の製造装置においては、吸引機が作動され基台上面の吸
引口に木質板が吸引されて、該木質板は基台上面に吸着
され、押圧機が作動され該押圧機によって複数枚の木質
板が側方から押圧されて、上記製造方法が実施され得る
ものである。
【００２８】又、本発明の請求項３）記載の木質化粧板
においては、複数の木質板が確実に集成され且つ相互の
端部が確実に結合された木質集成板が基板表面に貼着さ
れているため、該木質集成板は基板の表面上で変形した
り、同表面から剥離したりし難いものである。
においては、複数の木質板が確実に集成され且つ相互の
端部が確実に結合された木質集成板が基板表面に貼着さ
れているため、該木質集成板は基板の表面上で変形した
り、同表面から剥離したりし難いものである。
【図１】本発明の一実施例である木質集成板の製造方法
及び装置を示す概略断面図である。
及び装置を示す概略断面図である。
【図２】同実施例の異なる製造過程における概略断面図
である。
である。
【図３】同実施例において製造された木質集成板が使用
される木質化粧板を例示する一部分解斜視図である。
される木質化粧板を例示する一部分解斜視図である。
【図４】同実施例において製造された異なる形態の木質
集成板が使用される木質化粧板を例示する一部分解斜視
図である。
集成板が使用される木質化粧板を例示する一部分解斜視
図である。
【図５】別の実施例である木質集成板の製造方法及び装
置を示す概略断面図である。
置を示す概略断面図である。
【図６】別の実施例である木質化粧板を示す一部分解斜
視図である。
視図である。
【図７】従来例である木質集成板の製造方法及び装置を
示す概略断面図である。
示す概略断面図である。
【図８】同従来例において製造された木質集成板が使用
される木質化粧板を例示する斜視図である。
される木質化粧板を例示する斜視図である。
１ 基台
２ 木質板
３ プレス上型
４ 上面
５ 吸引機
６ 吸引口
７ 押圧機
８ 木質集成板
９ 基板
Claims (3)
- 【請求項１】 基台上に複数枚の木質板を並設載置し
、上方からプレス上型により木質板を押圧して、該木質
板を基台上面に吸着させた後、プレス上型による押圧を
解除して、同基台上面に吸着された状態にある複数枚の
木質板を側方から押圧して集成し、該集成状態において
複数枚の木質板の端部同士を結合させることを特徴とす
る木質集成板の製造方法。 - 【請求項２】 基台の上面に吸引機に連通された多数
の吸引口を設け、該基台の上方に、同基台上に並設載置
される複数枚の木質板を押圧するプレス上型を設け、同
基台の側方には、並設載置された複数枚の木質板を側方
から押圧して集成させる押圧機を設けてなる木質集成板
の製造装置。 - 【請求項３】 請求項１）記載の製造方法により得ら
れた木質集成板を基板表面に貼着してなる木質化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009433A JP2778255B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 木質集成板の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009433A JP2778255B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 木質集成板の製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04244801A true JPH04244801A (ja) | 1992-09-01 |
| JP2778255B2 JP2778255B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=11720194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3009433A Expired - Fee Related JP2778255B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 木質集成板の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2778255B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836312A (ja) * | 1971-09-14 | 1973-05-29 | ||
| JPS5476808A (en) * | 1977-11-30 | 1979-06-19 | Matsushita Electric Works Ltd | Assembling of woody veneer |
| JPS5546851A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 | Hitachi Ltd | Collector ring cooling device of rotary electric machine |
| JPH0220301A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-23 | Eidai Co Ltd | 化粧板の製造方法 |
| JPH03128201A (ja) * | 1989-10-14 | 1991-05-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 建築用板の製造方法 |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP3009433A patent/JP2778255B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836312A (ja) * | 1971-09-14 | 1973-05-29 | ||
| JPS5476808A (en) * | 1977-11-30 | 1979-06-19 | Matsushita Electric Works Ltd | Assembling of woody veneer |
| JPS5546851A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 | Hitachi Ltd | Collector ring cooling device of rotary electric machine |
| JPH0220301A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-23 | Eidai Co Ltd | 化粧板の製造方法 |
| JPH03128201A (ja) * | 1989-10-14 | 1991-05-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 建築用板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2778255B2 (ja) | 1998-07-23 |
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