JPH04245123A - 近接スイッチ及びその製造方法 - Google Patents
近接スイッチ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH04245123A JPH04245123A JP3182991A JP3182991A JPH04245123A JP H04245123 A JPH04245123 A JP H04245123A JP 3182991 A JP3182991 A JP 3182991A JP 3182991 A JP3182991 A JP 3182991A JP H04245123 A JPH04245123 A JP H04245123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reed switch
- gutter
- casing
- positioning member
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 55
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リードスイッチを用い
た近接スイッチ及びその製造方法に関するものである。
た近接スイッチ及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近接スイッチとしては、従来、図９の縦
断面図及び図１０の横断面図に示すように、リードスイ
ッチ１をケーシング２に格納し、その内部にエポキシ樹
脂等の不透明な樹脂３を充填しかつ硬化させることによ
り、リードスイッチ１を固定しかつ保護し、図示せぬ磁
石による磁界によって動作させる構造のものがある。な
お、リードスイッチ１の外部リード１ａ，１ｂには、ハ
ーネス４ａ，４ｂによって電気的結線が施されている。
断面図及び図１０の横断面図に示すように、リードスイ
ッチ１をケーシング２に格納し、その内部にエポキシ樹
脂等の不透明な樹脂３を充填しかつ硬化させることによ
り、リードスイッチ１を固定しかつ保護し、図示せぬ磁
石による磁界によって動作させる構造のものがある。な
お、リードスイッチ１の外部リード１ａ，１ｂには、ハ
ーネス４ａ，４ｂによって電気的結線が施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の近接スイッチ
においては、その電気的、機械的特性がリードスイッチ
１の格納位置によって大きく左右され易く、例えばケー
シング２の底部からリードスイッチ１が少しでも浮き上
がっていると、不確実な動作をすることになる。しかし
ながら、上述した構造の従来の近接スイッチでは、リー
ドスイッチ１の固定及び保護を不透明な樹脂３の充填、
硬化により行っているため、樹脂３の充填後にはリード
スイッチ１の格納状態を確認することができず、これに
伴いリードスイッチ１がケーシング底部の正常な格納位
置に格納されない状態で製造されてしまう懸念がある。
においては、その電気的、機械的特性がリードスイッチ
１の格納位置によって大きく左右され易く、例えばケー
シング２の底部からリードスイッチ１が少しでも浮き上
がっていると、不確実な動作をすることになる。しかし
ながら、上述した構造の従来の近接スイッチでは、リー
ドスイッチ１の固定及び保護を不透明な樹脂３の充填、
硬化により行っているため、樹脂３の充填後にはリード
スイッチ１の格納状態を確認することができず、これに
伴いリードスイッチ１がケーシング底部の正常な格納位
置に格納されない状態で製造されてしまう懸念がある。
【０００４】そこで、本発明は、リードスイッチをケー
シングに格納する際に、ケーシング底部の所定の格納位
置に容易かつ確実に格納可能な構造の近接スイッチ及び
その製造方法を提供することを目的とする。
シングに格納する際に、ケーシング底部の所定の格納位
置に容易かつ確実に格納可能な構造の近接スイッチ及び
その製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明による近接スイッチは、リードスイッチと
、略Ｕ字状の断面形状を有しその内部にリードスイッチ
を格納する樋状部及びその長手方向の少なくとも両端部
にて樋状部の開口側と反対側に突出した突起部を有する
位置決め部材と、この位置決め部材をリードスイッチを
格納した状態で収納するケーシングと、このケーシング
内に充填されかつ硬化された樹脂部とを具備する構成を
採っている。また、本発明による近接スイッチの製造方
法は、上記位置決め部材を用い、その樋状部にリードス
イッチを格納しかつ位置決め部材を樋状部側からケーシ
ングに収納し、しかる後位置決め部材の突起部を押さえ
つつケーシングに対して樹脂を充填しかつ硬化させる工
程を採っている。
めに、本発明による近接スイッチは、リードスイッチと
、略Ｕ字状の断面形状を有しその内部にリードスイッチ
を格納する樋状部及びその長手方向の少なくとも両端部
にて樋状部の開口側と反対側に突出した突起部を有する
位置決め部材と、この位置決め部材をリードスイッチを
格納した状態で収納するケーシングと、このケーシング
内に充填されかつ硬化された樹脂部とを具備する構成を
採っている。また、本発明による近接スイッチの製造方
法は、上記位置決め部材を用い、その樋状部にリードス
イッチを格納しかつ位置決め部材を樋状部側からケーシ
ングに収納し、しかる後位置決め部材の突起部を押さえ
つつケーシングに対して樹脂を充填しかつ硬化させる工
程を採っている。
【０００６】
【作用】本発明による近接スイッチ及びその製造方法で
は、樋状部にリードスイッチを格納しかつ位置決め部材
を樋状部側からケーシングに収納することで、ケーシン
グの幅方向におけるリードスイッチの位置決めを行う。 また、樹脂を充填する際に、位置決め部材の突起部を押
さえつつ樹脂を充填することで、高さ方向におけるリー
ドスイッチの位置決めを行う。これにより、充填する樹
脂が不透明であることにより、リードスイッチの格納位
置を確認できなくても、位置決め部材によってリードス
イッチをケーシング底部の所定の格納位置に位置決めし
つつ容易かつ確実に格納できる。
は、樋状部にリードスイッチを格納しかつ位置決め部材
を樋状部側からケーシングに収納することで、ケーシン
グの幅方向におけるリードスイッチの位置決めを行う。 また、樹脂を充填する際に、位置決め部材の突起部を押
さえつつ樹脂を充填することで、高さ方向におけるリー
ドスイッチの位置決めを行う。これにより、充填する樹
脂が不透明であることにより、リードスイッチの格納位
置を確認できなくても、位置決め部材によってリードス
イッチをケーシング底部の所定の格納位置に位置決めし
つつ容易かつ確実に格納できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明による近接スイッチの一実施
例を示す縦断面図、図２はその横断面図である。図にお
いて、リードスイッチ１がケーシング２の底部を格納位
置とし、エポキシ樹脂等の不透明な樹脂３を充填しかつ
硬化させることによってリードスイッチ１を固定しかつ
保護している点は従来のものと同じであるが、本発明で
は、リードスイッチ１の位置決めをしつつケーシング２
に格納する位置決め部材５を用いた点に特徴を有してい
る。この位置決め部材５は、図３の正面図、図４の側面
図及び図５の斜視図から特に明らかなように、略Ｕ字状
の断面形状を有する樋状部６と、その長手方向の両端部
にて樋状部６の開口側と反対側に突出した２つの突起部
７ａ，７ｂとを有している。この位置決め部材５におい
て、その樋状部６の内部は、開口部側と底部側の各開口
幅がリードスイッチ１とハーネス４ａの径にそれぞれ対
応した２段構造となっており、底部側にハーネス４ａを
、開口部側にリードスイッチ１をそれぞれ格納するよう
になっている。また、突起部７ａ，７ｂは、全体の高さ
ｈがケーシング２の深さｄと等しくなるように形成され
る。
に説明する。図１は本発明による近接スイッチの一実施
例を示す縦断面図、図２はその横断面図である。図にお
いて、リードスイッチ１がケーシング２の底部を格納位
置とし、エポキシ樹脂等の不透明な樹脂３を充填しかつ
硬化させることによってリードスイッチ１を固定しかつ
保護している点は従来のものと同じであるが、本発明で
は、リードスイッチ１の位置決めをしつつケーシング２
に格納する位置決め部材５を用いた点に特徴を有してい
る。この位置決め部材５は、図３の正面図、図４の側面
図及び図５の斜視図から特に明らかなように、略Ｕ字状
の断面形状を有する樋状部６と、その長手方向の両端部
にて樋状部６の開口側と反対側に突出した２つの突起部
７ａ，７ｂとを有している。この位置決め部材５におい
て、その樋状部６の内部は、開口部側と底部側の各開口
幅がリードスイッチ１とハーネス４ａの径にそれぞれ対
応した２段構造となっており、底部側にハーネス４ａを
、開口部側にリードスイッチ１をそれぞれ格納するよう
になっている。また、突起部７ａ，７ｂは、全体の高さ
ｈがケーシング２の深さｄと等しくなるように形成され
る。
【０００８】位置決め部材５は、その樋状部６にリード
スイッチ１及びハーネス４ａを格納した状態でケーシン
グ２に収納されることにより、ケーシング２の幅方向に
おけるリードスイッチ１の位置決めを行う。その収納後
、エポキシ樹脂等の不透明な樹脂３が充填される訳であ
るが、このとき、リードスイッチ１が浮き上がることな
く高さ方向においても正確に位置決めされていれば、両
端部の２つの突起部７ａ，７ｂの高さｈがケーシング２
の深さｄと等しいことから、突起部７ａ，７ｂの各上端
面がケーシング２の上端面と面一となるため、突起部７
ａ，７ｂの突出状態を監視することでリードスイッチ１
の高さ方向の格納位置を確認できることになる。そして
、充填された樹脂３が硬化することで、リードスイッチ
１の固定及び保護がなされることになる。なお、位置決
め部材５としては、上述した形状のものに限定されるも
のではなく、例えば図６に示すように、突起部７ｃが樋
状部６の全長に亘って設けられた形状のものであっても
良く、要は、リードスイッチ１を格納することでその位
置決めをなす樋状部６及び樹脂３の充填時にリードスイ
ッチ１の高さ方向の格納位置を確認できる突起部を少な
くとも両端部に有する形状のものであれば良い。
スイッチ１及びハーネス４ａを格納した状態でケーシン
グ２に収納されることにより、ケーシング２の幅方向に
おけるリードスイッチ１の位置決めを行う。その収納後
、エポキシ樹脂等の不透明な樹脂３が充填される訳であ
るが、このとき、リードスイッチ１が浮き上がることな
く高さ方向においても正確に位置決めされていれば、両
端部の２つの突起部７ａ，７ｂの高さｈがケーシング２
の深さｄと等しいことから、突起部７ａ，７ｂの各上端
面がケーシング２の上端面と面一となるため、突起部７
ａ，７ｂの突出状態を監視することでリードスイッチ１
の高さ方向の格納位置を確認できることになる。そして
、充填された樹脂３が硬化することで、リードスイッチ
１の固定及び保護がなされることになる。なお、位置決
め部材５としては、上述した形状のものに限定されるも
のではなく、例えば図６に示すように、突起部７ｃが樋
状部６の全長に亘って設けられた形状のものであっても
良く、要は、リードスイッチ１を格納することでその位
置決めをなす樋状部６及び樹脂３の充填時にリードスイ
ッチ１の高さ方向の格納位置を確認できる突起部を少な
くとも両端部に有する形状のものであれば良い。
【０００９】次に、本発明による近接スイッチの製造方
法につき、その工程の概略を示す図７に基づいて説明す
る。先ず、図４に示す位置決め部材５を逆さに保持し、
その樋状部６に図７（Ａ）に示すようにハーネス４ａ及
びリードスイッチ１を順に格納し、更に図７（Ｂ）に示
すように位置決め部材５を樋状部６側からケーシング２
に収納せしめる。続いて、図７（Ｃ）に示すように全体
を逆さにし、しかる後突起部７ａ，７ｂを押さえつつエ
ポキシ樹脂等の不透明な樹脂３を充填し、硬化させる。 この製造方法によれば、不透明な樹脂３を充填すること
で、リードスイッチ１の格納位置を確認できなくても、
位置決め部材５の樋状部６にてケーシング２の幅方向の
位置決めをし、更に突起部７ａ，７ｂの突出状態の確認
によって高さ方向の位置決めを行うことができるため、
リードスイッチ１を所定の格納位置に正確に格納できる
ことになる。樹脂を充填する際に、突起部７ａ，７ｂを
押さえることなく充填を行うと、図８に示すように、一
方側あるいは全体が浮き上がってリードスイッチ１の高
さ方向の位置決めを行えない場合が生ずることになる。
法につき、その工程の概略を示す図７に基づいて説明す
る。先ず、図４に示す位置決め部材５を逆さに保持し、
その樋状部６に図７（Ａ）に示すようにハーネス４ａ及
びリードスイッチ１を順に格納し、更に図７（Ｂ）に示
すように位置決め部材５を樋状部６側からケーシング２
に収納せしめる。続いて、図７（Ｃ）に示すように全体
を逆さにし、しかる後突起部７ａ，７ｂを押さえつつエ
ポキシ樹脂等の不透明な樹脂３を充填し、硬化させる。 この製造方法によれば、不透明な樹脂３を充填すること
で、リードスイッチ１の格納位置を確認できなくても、
位置決め部材５の樋状部６にてケーシング２の幅方向の
位置決めをし、更に突起部７ａ，７ｂの突出状態の確認
によって高さ方向の位置決めを行うことができるため、
リードスイッチ１を所定の格納位置に正確に格納できる
ことになる。樹脂を充填する際に、突起部７ａ，７ｂを
押さえることなく充填を行うと、図８に示すように、一
方側あるいは全体が浮き上がってリードスイッチ１の高
さ方向の位置決めを行えない場合が生ずることになる。
【００１０】なお、上記実施例では、樋状部６内にリー
ドスイッチ１とともにハーネス４ａをも格納するとした
が、必ずしもリードスイッチ１とハーネス４ａを一体的
に格納する必要はなく、リードスイッチ１のみを格納す
るようにしても良く、要は、リードスイッチ１の位置決
めを行うことができれば良い。
ドスイッチ１とともにハーネス４ａをも格納するとした
が、必ずしもリードスイッチ１とハーネス４ａを一体的
に格納する必要はなく、リードスイッチ１のみを格納す
るようにしても良く、要は、リードスイッチ１の位置決
めを行うことができれば良い。
【００１１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、略Ｕ字状の断面形状を有しその内部にリードスイ
ッチを格納する樋状部及びその長手方向の少なくとも両
端部にて樋状部の開口側と反対側に突出した突起部を有
する位置決め部材を用いることにより、リードスイッチ
をケーシングの所定の格納位置に位置決めしつつ樹脂を
充填しかつ硬化できるため、リードスイッチをケーシン
グ底部の所定の格納位置に容易かつ確実に格納できるこ
とになる。
れば、略Ｕ字状の断面形状を有しその内部にリードスイ
ッチを格納する樋状部及びその長手方向の少なくとも両
端部にて樋状部の開口側と反対側に突出した突起部を有
する位置決め部材を用いることにより、リードスイッチ
をケーシングの所定の格納位置に位置決めしつつ樹脂を
充填しかつ硬化できるため、リードスイッチをケーシン
グ底部の所定の格納位置に容易かつ確実に格納できるこ
とになる。
【図１】本発明による近接スイッチの一実施例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の横断面図である。
【図３】位置決め部材の一例の正面図である。
【図４】位置決め部材の一例の側面図である。
【図５】位置決め部材の一例の斜視図である。
【図６】位置決め部材の他の例の斜視図である。
【図７】本発明による製造方法の手順の概略を示す工程
図である。
図である。
【図８】位置決め部材による位置決めが不完全な場合を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図９】従来のリードスイッチを示す縦断面図である。
【図１０】図９の縦断面図である。
１ リードスイッチ
２ ケーシング
５ 位置決め部材
６ 樋状部
７ 突起部
Claims (2)
- 【請求項１】 リードスイッチと、略Ｕ字状の断面形
状を有しその内部に前記リードスイッチを格納する樋状
部及びその長手方向の少なくとも両端部にて前記樋状部
の開口側と反対側に突出した突起部を有する位置決め部
材と、前記位置決め部材を前記リードスイッチを格納し
た状態で収納するケーシングと、前記ケーシング内に充
填されかつ硬化された樹脂部とを具備することを特徴と
する近接スイッチ。 - 【請求項２】 請求項１記載の近接スイッチの製造方
法であって、略Ｕ字状の断面形状を有する樋状部及びそ
の長手方向の少なくとも両端部にて前記樋状部の開口側
と反対側に突出した突起部を有する位置決め部材を用い
、前記樋状部にリードスイッチを格納しかつ前記位置決
め部材を前記樋状部側からケーシングに収納し、しかる
後前記突起部を押さえつつ前記ケーシングに対して樹脂
を充填しかつ硬化させることを特徴とする近接スイッチ
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3182991A JPH04245123A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 近接スイッチ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3182991A JPH04245123A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 近接スイッチ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04245123A true JPH04245123A (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=12341964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3182991A Pending JPH04245123A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 近接スイッチ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04245123A (ja) |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP3182991A patent/JPH04245123A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6212755B1 (en) | Method for manufacturing insert-resin-molded product | |
| JP2012510174A (ja) | 実質的に電気部品である部品のための部品収容体 | |
| JPH09162069A (ja) | 封止形コンデンサ及び封止形コンデンサの製造方法 | |
| US4494099A (en) | High-frequency coil structure | |
| JP2008545913A (ja) | ロックキーおよびその製造方法 | |
| JPH05283113A (ja) | 電気コネクタ組立体 | |
| JPS63133516A (ja) | 電流を導く対象物とそれを収容するハウジングとの組合せおよびその収容方法 | |
| JP2786666B2 (ja) | 電気部品列の製造型 | |
| EP0446489B1 (en) | Electronic device and terminal to be provided therefor | |
| JPH07262893A (ja) | ケース封入型磁気式近接スイッチ | |
| JP2786667B2 (ja) | 電気部品列の製造型 | |
| JPH058666Y2 (ja) | ||
| KR960007972Y1 (ko) | 소형 케이블 커넥터 | |
| JPH1197116A (ja) | 差し込みプラグ | |
| JP2987126B2 (ja) | トランスのピン端子取付構造 | |
| JPS6133660Y2 (ja) | ||
| JP2751736B2 (ja) | 電子機器の筺体に対する押釦の保持構造 | |
| JPS6345017Y2 (ja) | ||
| JP2584850Y2 (ja) | コイル部品 | |
| JP2005142114A (ja) | 磁気近接スイッチ及びその製造方法 | |
| JPS6229854B2 (ja) | ||
| JPS642425Y2 (ja) | ||
| JPH04162509A (ja) | 端子台座付チョークコイル及びその製造方法 | |
| JPS61166011A (ja) | 高周波コイル | |
| JPH1126257A (ja) | 薄形トランス用ボビン |