JPH0424574B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0424574B2 JPH0424574B2 JP59055283A JP5528384A JPH0424574B2 JP H0424574 B2 JPH0424574 B2 JP H0424574B2 JP 59055283 A JP59055283 A JP 59055283A JP 5528384 A JP5528384 A JP 5528384A JP H0424574 B2 JPH0424574 B2 JP H0424574B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- spherical roller
- annular portion
- cage
- spherical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/48—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
- F16C33/485—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles with two or more juxtaposed cages joined together or interacting with each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/49—Cages for rollers or needles comb-shaped
- F16C33/494—Massive or moulded comb cages
- F16C33/495—Massive or moulded comb cages formed as one piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/498—Massive or moulded comb cages formed as one piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は球面ころのスキユーを防止する複列
自動調心ころ軸受に関する。
自動調心ころ軸受に関する。
従来の複列自動調心ころ軸受は第１図に示すよ
うに、球面の外輪軌道１を有する外輪３と複列の
内輪軌道５，７を有する内輪９との間に合成樹脂
製の一方の保持器１１と合成樹脂製の他方の保持
器１３とを配設している。前記一方の保持器１１
と他方の保持器１３とはいずれも第２図に示すよ
うに環状部１５と、環状部の軸受外側の側面１７
から軸受外側へ突出し、かつ円周方向に離れて位
置する複数の柱１９と、柱１９の軸受外側の端部
に一体に連結された輪状部２１とを有している。
前記隣り合う二つの柱１９の間のポケツト２３に
球面ころ２５を配設し、この球面ころの荷重の方
向と軸受の中心軸に垂直な平面とのなす接触角α
は定まつているので球面ころ２５の内輪９に対す
る軸方向の位置が定まつている。前記一方の保持
器の軸受内側の側面２７と他方の保持器の軸受内
側の側面２９とは軸方向に距離を隔てて対向し、
また環状部と輪状部との間の距離Ａは球面ころの
軸方向の幅寸法Ｂより長いので一方の保持器１１
および他方の保持器１３はいずれも球面ころ２５
に対して軸方向に僅かに往復動する。従つて、球
面ころ２５は環状部１５および輪状部２１に対し
て傾きやすいので球面ころ２５には第２図に想像
線で示すようにスキユーが生じ、軸受が発熱す
る。
うに、球面の外輪軌道１を有する外輪３と複列の
内輪軌道５，７を有する内輪９との間に合成樹脂
製の一方の保持器１１と合成樹脂製の他方の保持
器１３とを配設している。前記一方の保持器１１
と他方の保持器１３とはいずれも第２図に示すよ
うに環状部１５と、環状部の軸受外側の側面１７
から軸受外側へ突出し、かつ円周方向に離れて位
置する複数の柱１９と、柱１９の軸受外側の端部
に一体に連結された輪状部２１とを有している。
前記隣り合う二つの柱１９の間のポケツト２３に
球面ころ２５を配設し、この球面ころの荷重の方
向と軸受の中心軸に垂直な平面とのなす接触角α
は定まつているので球面ころ２５の内輪９に対す
る軸方向の位置が定まつている。前記一方の保持
器の軸受内側の側面２７と他方の保持器の軸受内
側の側面２９とは軸方向に距離を隔てて対向し、
また環状部と輪状部との間の距離Ａは球面ころの
軸方向の幅寸法Ｂより長いので一方の保持器１１
および他方の保持器１３はいずれも球面ころ２５
に対して軸方向に僅かに往復動する。従つて、球
面ころ２５は環状部１５および輪状部２１に対し
て傾きやすいので球面ころ２５には第２図に想像
線で示すようにスキユーが生じ、軸受が発熱す
る。
この発明は球面ころのスキユーを防止する複列
自動調心ころ軸受を提供することを目的とする。
自動調心ころ軸受を提供することを目的とする。
この発明の基本的な構成は、一方の保持器の軸
受内側の側面と他方の保持器の軸受内側の側面と
が接し、球面ころの軸受外側の端面と環状部との
間の距離は球面ころの軸方向の幅寸法以下である
ことにある。
受内側の側面と他方の保持器の軸受内側の側面と
が接し、球面ころの軸受外側の端面と環状部との
間の距離は球面ころの軸方向の幅寸法以下である
ことにある。
次にこの発明の実施例を図面に基いて説明す
る。第３図は第一の実施例であるが、球面の外輪
軌道３１を有する外輪３３と複列の内輪軌道３
５，３７を有する内輪３９との間に合成樹脂製の
一方の保持器４１と合成樹脂製の他方の保持器４
３とをそれぞれ配設している。前記複列の内輪軌
道３５，３７は軸受の中心軸に垂直な平面に対し
て対称であり、また一方の保持器４１と他方の保
持器４３とは軸受の中心軸に垂直な平面に対して
対称である。前記一方の保持器４１および他方の
保持器４３はいずれも第４図に示すように環状部
４５と、環状部の軸受外側の側面４７から軸受外
側へ突出し、かつ円周方向に等間隔に離れて位置
する複数の柱４９と、柱４９の軸受外側の端部に
一体に連結された輪状部５１とをそれぞれ有して
いる。前記隣り合う二つの柱４９の間のポケツト
５３に球面ころ５５をそれぞれ配設し、この球面
ころの荷重の方向と軸受の中心軸に垂直な平面と
のなす接触角βが定まつているので球面ころ５５
の内輪３９に対する軸方向の位置が定まつてい
る。前記一方の保持器の軸受内側の側面５７と他
方の保持器の軸受内側の側面５９とが接し、また
球面ころの軸受外側の端面と環状部との間の距離
Ｃは球面ころの軸方向の幅寸法Ｄ以下である。前
記球面ころの軸受外側の端面と環状部との間の距
離Ｃを球面ころの軸方向の幅寸法Ｄ以下にする
と、環状部の軸受外側の側面４７は球面ころ５５
に押圧されて微小量弾性変形し、また球面ころの
軸受内側の端面６１は円周方向の両端部６３，６
５が環状部の軸受外側の側面４７に接するので環
状部の軸受外側の側面４７と平行である。従つ
て、球面ころ５５にはスキユーが生じにくい。前
記ポケツト５３を形成する柱の側面６７は図示さ
れてはいないが球面ころ５５の転動面に則した曲
率の円弧を軸方向および半径方向にそれぞれ有す
る凹曲面であり、また輪状部５１は輪状部の柱へ
の接続部の内周端部６９より半径方向の内方に内
方の輪状部分７１を有している。前記内方の輪状
部分７１の球面ころ５５側の側面は球面ころの軸
受外側の端面７３に対して傾斜し、内方の輪状部
分７１は球面ころの軸受外側の端面７３と接しな
いように半径方向の内方に向かうほど球面ころの
軸受外側の端面７３から遠ざかる。そして、内方
の輪状部分７１の内周面は内輪３９に案内される
保持器の案内面となつている。
る。第３図は第一の実施例であるが、球面の外輪
軌道３１を有する外輪３３と複列の内輪軌道３
５，３７を有する内輪３９との間に合成樹脂製の
一方の保持器４１と合成樹脂製の他方の保持器４
３とをそれぞれ配設している。前記複列の内輪軌
道３５，３７は軸受の中心軸に垂直な平面に対し
て対称であり、また一方の保持器４１と他方の保
持器４３とは軸受の中心軸に垂直な平面に対して
対称である。前記一方の保持器４１および他方の
保持器４３はいずれも第４図に示すように環状部
４５と、環状部の軸受外側の側面４７から軸受外
側へ突出し、かつ円周方向に等間隔に離れて位置
する複数の柱４９と、柱４９の軸受外側の端部に
一体に連結された輪状部５１とをそれぞれ有して
いる。前記隣り合う二つの柱４９の間のポケツト
５３に球面ころ５５をそれぞれ配設し、この球面
ころの荷重の方向と軸受の中心軸に垂直な平面と
のなす接触角βが定まつているので球面ころ５５
の内輪３９に対する軸方向の位置が定まつてい
る。前記一方の保持器の軸受内側の側面５７と他
方の保持器の軸受内側の側面５９とが接し、また
球面ころの軸受外側の端面と環状部との間の距離
Ｃは球面ころの軸方向の幅寸法Ｄ以下である。前
記球面ころの軸受外側の端面と環状部との間の距
離Ｃを球面ころの軸方向の幅寸法Ｄ以下にする
と、環状部の軸受外側の側面４７は球面ころ５５
に押圧されて微小量弾性変形し、また球面ころの
軸受内側の端面６１は円周方向の両端部６３，６
５が環状部の軸受外側の側面４７に接するので環
状部の軸受外側の側面４７と平行である。従つ
て、球面ころ５５にはスキユーが生じにくい。前
記ポケツト５３を形成する柱の側面６７は図示さ
れてはいないが球面ころ５５の転動面に則した曲
率の円弧を軸方向および半径方向にそれぞれ有す
る凹曲面であり、また輪状部５１は輪状部の柱へ
の接続部の内周端部６９より半径方向の内方に内
方の輪状部分７１を有している。前記内方の輪状
部分７１の球面ころ５５側の側面は球面ころの軸
受外側の端面７３に対して傾斜し、内方の輪状部
分７１は球面ころの軸受外側の端面７３と接しな
いように半径方向の内方に向かうほど球面ころの
軸受外側の端面７３から遠ざかる。そして、内方
の輪状部分７１の内周面は内輪３９に案内される
保持器の案内面となつている。
第５図はこの発明の第二の実施例であるが、複
列の内輪軌道３５，３７の間に配設した合成樹脂
製の浮き案内輪７５は内輪３９に嵌合して内輪３
９に案内される。また、球面ころの軸受外側の端
面と浮き案内輪との間の距離Ｅは第６図に示すよ
うに球面ころの軸方向の幅寸法Ｄ以下である。前
記球面ころの軸受外側の端面と浮き案内輪との間
の距離Ｅを球面ころの軸方向の幅寸法Ｄより小さ
くすると、浮き案内輪７５の側面は球面ころ５５
に押圧されて微小量弾性変形し、また球面ころの
軸受内側の端面６１は円周方向の両側の端部７
７，７３が浮き案内輪７５に接するので浮き案内
輪７５と平行であり、球面ころ５５にはスキユー
が生じにくい。また、浮き案内輪７５は一方の保
持器４１と他方の保持器４３とを案内する。な
お、図示の実施例の他の個所は第一の実施例とほ
ぼ同様に構成されている。従つて、浮き案内輪７
５と一方の保持器４１と他方の保持器４３とはい
ずれも球面ころ５５のスキユーを防止する。
列の内輪軌道３５，３７の間に配設した合成樹脂
製の浮き案内輪７５は内輪３９に嵌合して内輪３
９に案内される。また、球面ころの軸受外側の端
面と浮き案内輪との間の距離Ｅは第６図に示すよ
うに球面ころの軸方向の幅寸法Ｄ以下である。前
記球面ころの軸受外側の端面と浮き案内輪との間
の距離Ｅを球面ころの軸方向の幅寸法Ｄより小さ
くすると、浮き案内輪７５の側面は球面ころ５５
に押圧されて微小量弾性変形し、また球面ころの
軸受内側の端面６１は円周方向の両側の端部７
７，７３が浮き案内輪７５に接するので浮き案内
輪７５と平行であり、球面ころ５５にはスキユー
が生じにくい。また、浮き案内輪７５は一方の保
持器４１と他方の保持器４３とを案内する。な
お、図示の実施例の他の個所は第一の実施例とほ
ぼ同様に構成されている。従つて、浮き案内輪７
５と一方の保持器４１と他方の保持器４３とはい
ずれも球面ころ５５のスキユーを防止する。
第７図はこの発明の第三の実施例であるが、一
方の保持器４１と他方の保持器４３とは軸受の中
心軸に垂直な平面に対して対称であり、また一方
の保持器４１と他方の保持器４３とはいずれも第
８図に示すように環状部４５と、環状部の軸受外
側の側面４７から軸受外側へ突出し、かつ円周方
向に等間隔に離れて位置する複数の柱４９とをそ
れぞれ有している。そして、柱４９の軸受外側の
端部には第一の実施例に示した輪状部５１が接続
されていない。前記隣り合う二つの柱４９の間の
ポケツト５３に球面ころ５５をそれぞれ配設し、
また一方の保持器の軸受内側の側面５７と他方の
保持器の軸受内側の側面５９とが接している。前
記球面ころの軸受外側の端面と環状部との間の距
離Ｃは球面ころの軸方向の幅寸法Ｄ以下である。
前記球面ころの軸受外側の端面と環状部との間の
距離Ｃを球面ころの軸方向の幅寸法Ｄより小さく
すると、環状部の軸受外側の側面４７は球面ころ
５５に押圧されて微小量弾性変形し、球面ころの
軸受内側の端面６１は円周方向の両端部６３，６
５が環状部の軸受外側の側面４７に接するので環
状部の軸受外側の側面４７と平行である。従つ
て、球面ころ５５にはスキユーが生じにくい。前
記ポケツト５３を形成する柱の側面６７は図示さ
れてはいないが球面ころ５５の転動面に則した曲
率の円弧を軸方向および半径方向にそれぞれ有す
る凹曲面であり、また環状部４５は環状部の柱へ
の接続部の内周端部８１より半径方向の内方に内
方の環状部分８３を有している。前記内方の環状
部分８３の球面ころ５５側の側面は球面ころの軸
受内側の端面６１に対して傾斜し、内方の環状部
分８３は球面ころの軸受内側の端面６１に接しな
いように半径方向の内方に向かうほど球面ころの
軸受内側の端面６１から遠ざかる。そして、内方
の環状部分８３の内周面は内輪３９に案内される
保持器の案内面となつている。
方の保持器４１と他方の保持器４３とは軸受の中
心軸に垂直な平面に対して対称であり、また一方
の保持器４１と他方の保持器４３とはいずれも第
８図に示すように環状部４５と、環状部の軸受外
側の側面４７から軸受外側へ突出し、かつ円周方
向に等間隔に離れて位置する複数の柱４９とをそ
れぞれ有している。そして、柱４９の軸受外側の
端部には第一の実施例に示した輪状部５１が接続
されていない。前記隣り合う二つの柱４９の間の
ポケツト５３に球面ころ５５をそれぞれ配設し、
また一方の保持器の軸受内側の側面５７と他方の
保持器の軸受内側の側面５９とが接している。前
記球面ころの軸受外側の端面と環状部との間の距
離Ｃは球面ころの軸方向の幅寸法Ｄ以下である。
前記球面ころの軸受外側の端面と環状部との間の
距離Ｃを球面ころの軸方向の幅寸法Ｄより小さく
すると、環状部の軸受外側の側面４７は球面ころ
５５に押圧されて微小量弾性変形し、球面ころの
軸受内側の端面６１は円周方向の両端部６３，６
５が環状部の軸受外側の側面４７に接するので環
状部の軸受外側の側面４７と平行である。従つ
て、球面ころ５５にはスキユーが生じにくい。前
記ポケツト５３を形成する柱の側面６７は図示さ
れてはいないが球面ころ５５の転動面に則した曲
率の円弧を軸方向および半径方向にそれぞれ有す
る凹曲面であり、また環状部４５は環状部の柱へ
の接続部の内周端部８１より半径方向の内方に内
方の環状部分８３を有している。前記内方の環状
部分８３の球面ころ５５側の側面は球面ころの軸
受内側の端面６１に対して傾斜し、内方の環状部
分８３は球面ころの軸受内側の端面６１に接しな
いように半径方向の内方に向かうほど球面ころの
軸受内側の端面６１から遠ざかる。そして、内方
の環状部分８３の内周面は内輪３９に案内される
保持器の案内面となつている。
なお、第一の実施例ないし第三の実施例におい
ては、球面ころの軸受外側の端面と環状部との間
の距離Ｃを球面ころの軸方向の幅寸法Ｄとほぼ等
しくしても良い。この場合は、一方の保持器の軸
受内側の側面５７と他方の保持器の軸受内側の側
面５９とが接し、また球面ころの軸受内側の端面
６１は円周方向の両端部６３，６５が環状部の軸
受内側の側面４７に接するので環状部の軸受内側
の側面４７と平行である。従つて、球面ころ５５
にはスキユーが生じにくい。なお、球面ころの軸
受外側の端面と環状部との間の距離Ｃを球面ころ
の軸方向の幅寸法Ｄとほぼ等しく設計すると、加
工誤差等によつて一方の保持器の軸受内側の側面
５７と他方の保持器の軸受内側の側面５９とが常
には接触しない可能性、および球面ころの軸受内
側の端面６１と環状部の軸受外側の側面４７とが
常には接触しない可能性がある。この場合は、球
面ころの軸受内側の端面の円周方向の一方の端部
６３，６５が環状部の軸受外側の側面４７に接す
ると、球面ころの軸受内側の端面の円周方向の一
方の端部６３，６５が環状部の軸受外側の側面４
７から反力を受けるので球面ころ５５にはスキユ
ーが生じにくい。従つて、この場合も、この発明
と同様の目的、構成、作用、および効果をそれぞ
れ有するのでこの発明の技術的範囲内に属する。
ては、球面ころの軸受外側の端面と環状部との間
の距離Ｃを球面ころの軸方向の幅寸法Ｄとほぼ等
しくしても良い。この場合は、一方の保持器の軸
受内側の側面５７と他方の保持器の軸受内側の側
面５９とが接し、また球面ころの軸受内側の端面
６１は円周方向の両端部６３，６５が環状部の軸
受内側の側面４７に接するので環状部の軸受内側
の側面４７と平行である。従つて、球面ころ５５
にはスキユーが生じにくい。なお、球面ころの軸
受外側の端面と環状部との間の距離Ｃを球面ころ
の軸方向の幅寸法Ｄとほぼ等しく設計すると、加
工誤差等によつて一方の保持器の軸受内側の側面
５７と他方の保持器の軸受内側の側面５９とが常
には接触しない可能性、および球面ころの軸受内
側の端面６１と環状部の軸受外側の側面４７とが
常には接触しない可能性がある。この場合は、球
面ころの軸受内側の端面の円周方向の一方の端部
６３，６５が環状部の軸受外側の側面４７に接す
ると、球面ころの軸受内側の端面の円周方向の一
方の端部６３，６５が環状部の軸受外側の側面４
７から反力を受けるので球面ころ５５にはスキユ
ーが生じにくい。従つて、この場合も、この発明
と同様の目的、構成、作用、および効果をそれぞ
れ有するのでこの発明の技術的範囲内に属する。
また、球面ころの軸受外側の端面と浮き案内輪
との間の距離Ｅを球面ころの軸方向の幅寸法Ｄと
ほぼ等しくしても良い。この場合も、球面ころの
軸受内側の端面６１は円周方向の両側の端部７
７，７９が浮き案内輪７５に接するので球面ころ
５５にはスキユーが生じにくい。
との間の距離Ｅを球面ころの軸方向の幅寸法Ｄと
ほぼ等しくしても良い。この場合も、球面ころの
軸受内側の端面６１は円周方向の両側の端部７
７，７９が浮き案内輪７５に接するので球面ころ
５５にはスキユーが生じにくい。
さらに、一方の保持器の軸受内側の側面５７と
他方の保持器の軸受内側の側面５９とを接着剤等
によつて接着し、一方の保持器４１と他方の保持
器４３とを一体化しても良い。
他方の保持器の軸受内側の側面５９とを接着剤等
によつて接着し、一方の保持器４１と他方の保持
器４３とを一体化しても良い。
第９図はこの発明の第一の応用例であるが、一
方の保持器４１と他方の保持器４３とは円周方向
に位相がずれている。前記一方の保持器４１と他
方の保持器４３とは一体になつて一つの部材の保
持器８５となつており、一つの部材の保持器８５
が射出成形によつて成形されている。なお、図示
の応用例の他の個所は第一の実施例とほぼ同様に
構成されている。従つて、球面ころ５５のスキユ
ーが防止される。なお、複列の内輪軌道３５，３
７の間に第二の実施例に示した浮き案内輪７５と
同様の浮き案内輪を配設しても良い。この場合
は、浮き案内輪と一つの部材の保持器８５とがい
ずれも球面ころ５５のスキユーを防止する。
方の保持器４１と他方の保持器４３とは円周方向
に位相がずれている。前記一方の保持器４１と他
方の保持器４３とは一体になつて一つの部材の保
持器８５となつており、一つの部材の保持器８５
が射出成形によつて成形されている。なお、図示
の応用例の他の個所は第一の実施例とほぼ同様に
構成されている。従つて、球面ころ５５のスキユ
ーが防止される。なお、複列の内輪軌道３５，３
７の間に第二の実施例に示した浮き案内輪７５と
同様の浮き案内輪を配設しても良い。この場合
は、浮き案内輪と一つの部材の保持器８５とがい
ずれも球面ころ５５のスキユーを防止する。
第１０図はこの発明の第二の応用例であるが、
一方の保持器４１と他方の保持器４３とは円周方
向に位相がずれている。前記一方の保持器４１と
他方の保持器４３とは一体になつて一つの部材の
保持器８５となつており、一つの部材の保持器８
５が射出成形によつて成形されている。なお、図
示の応用例の他の個所は第三の実施例とほぼ同様
に構成されている。従つて、球面ころ５５のスキ
ユーが防止される。
一方の保持器４１と他方の保持器４３とは円周方
向に位相がずれている。前記一方の保持器４１と
他方の保持器４３とは一体になつて一つの部材の
保持器８５となつており、一つの部材の保持器８
５が射出成形によつて成形されている。なお、図
示の応用例の他の個所は第三の実施例とほぼ同様
に構成されている。従つて、球面ころ５５のスキ
ユーが防止される。
第１１図はこの発明の第三の応用例であるが、
一方の保持器４１と他方の保持器４３とは円周方
向に位相がずれている。前記一方の保持器４１と
他方の保持器４３とは一体になつて一つの部材の
保持器８５となつており、一つの部材の保持器８
５が射出成形によつて成形されている。また、球
面ころの軸受内側の端面と輪状部との間の距離Ｆ
は第１２図に示すように球面ころの軸方向の幅寸
法Ｄ以下である。従つて、球面ころの軸受外端の
端面７３は円周方向の両端部８７，８９が輪状部
の軸受内側の側面９１に接するので輪状部の軸受
内側の側面９１と平行であり、球面ころ５５には
スキユーが生じにくい。なお、図示の応用例の他
の個所は第一の実施例とほぼ同様に構成されてい
る。
一方の保持器４１と他方の保持器４３とは円周方
向に位相がずれている。前記一方の保持器４１と
他方の保持器４３とは一体になつて一つの部材の
保持器８５となつており、一つの部材の保持器８
５が射出成形によつて成形されている。また、球
面ころの軸受内側の端面と輪状部との間の距離Ｆ
は第１２図に示すように球面ころの軸方向の幅寸
法Ｄ以下である。従つて、球面ころの軸受外端の
端面７３は円周方向の両端部８７，８９が輪状部
の軸受内側の側面９１に接するので輪状部の軸受
内側の側面９１と平行であり、球面ころ５５には
スキユーが生じにくい。なお、図示の応用例の他
の個所は第一の実施例とほぼ同様に構成されてい
る。
この発明の複列自動調心ころ軸受によると、一
方の環状部の軸受内側の側面５７と他方の環状部
の軸受内側の側面５９とが接し、球面ころの軸受
外側の端面と環状部との間の距離Ｃは球面ころの
軸方向の幅寸法Ｄ以下なので、球面ころの軸受内
側の端面の円周方向の両端部６３，６５は環状部
の軸受外側の側面４７に接し、球面ころの軸受内
側の端面６１は環状部の軸受外側の側面４７と平
行なので球面ころ５５にはスキユーが生じにくい
という効果を有する。
方の環状部の軸受内側の側面５７と他方の環状部
の軸受内側の側面５９とが接し、球面ころの軸受
外側の端面と環状部との間の距離Ｃは球面ころの
軸方向の幅寸法Ｄ以下なので、球面ころの軸受内
側の端面の円周方向の両端部６３，６５は環状部
の軸受外側の側面４７に接し、球面ころの軸受内
側の端面６１は環状部の軸受外側の側面４７と平
行なので球面ころ５５にはスキユーが生じにくい
という効果を有する。
第１図は従来の複列自動調心ころ軸受の断面
図、第２図は第１図の一方の保持器と球面ころと
の−線断面図、第３図はこの発明の一実施例
を示す複列自動調心ころ軸受の断面図、第４図は
第３図の一方の保持器と球面ころとの−線断
面図、第５図および第７図はこの発明の他の実施
例を示す複列自動調心ころ軸受の断面図、第６図
は第５図の浮き案内輪と球面ころとの−線断
面図、第８図は第７図の一方の保持器と球面ころ
との−線断面図、第９図ないし第１１図はこ
の発明の応用例を示す複列自動調心ころ軸受の断
面図、第１２図は第１１図の保持器と球面ころと
の−線断面図である。 図中、３１は外輪軌道、３３は外輪、３５，３
７は内輪軌道、３９は内輪、４１は一方の保持
器、４３は他方の保持器、４５は環状部、４７は
環状部の軸受外側の側面、４９は柱、５３はポケ
ツト、５５は球面ころ、５７は一方の保持器の軸
受内側の側面、５９は他方の保持器の軸受内側の
側面、Ｃは球面ころの軸受外側の端面と環状部と
の間の距離、Ｄは球面ころの軸方向の幅寸法であ
る。
図、第２図は第１図の一方の保持器と球面ころと
の−線断面図、第３図はこの発明の一実施例
を示す複列自動調心ころ軸受の断面図、第４図は
第３図の一方の保持器と球面ころとの−線断
面図、第５図および第７図はこの発明の他の実施
例を示す複列自動調心ころ軸受の断面図、第６図
は第５図の浮き案内輪と球面ころとの−線断
面図、第８図は第７図の一方の保持器と球面ころ
との−線断面図、第９図ないし第１１図はこ
の発明の応用例を示す複列自動調心ころ軸受の断
面図、第１２図は第１１図の保持器と球面ころと
の−線断面図である。 図中、３１は外輪軌道、３３は外輪、３５，３
７は内輪軌道、３９は内輪、４１は一方の保持
器、４３は他方の保持器、４５は環状部、４７は
環状部の軸受外側の側面、４９は柱、５３はポケ
ツト、５５は球面ころ、５７は一方の保持器の軸
受内側の側面、５９は他方の保持器の軸受内側の
側面、Ｃは球面ころの軸受外側の端面と環状部と
の間の距離、Ｄは球面ころの軸方向の幅寸法であ
る。
Claims (1)
- １ 球面の外輪軌道３１を有する外輪３３と複列
の内輪軌道３５，３７を有する内輪３９との間に
合成樹脂製の一方の保持器４１と合成樹脂製の他
方の保持器４３とを配設し、該一方の保持器４１
と他方の保持器４３とはいずれも環状部４５と、
環状部の軸受外側の側面４７から軸受外側へ突出
し、かつ円周方向に離れて位置する複数の柱４９
とを有し、該隣り合う二つの柱４９の間のポケツ
ト５３に球面ころ５５を配設した複列自動調心こ
ろ軸受において、前記一方の保持器の軸受内側の
側面５７と他方の保持器の軸受内側の側面５９と
が接し、前記球面ころの軸受外側の端面と環状部
との間の距離Ｃは球面ころの軸方向の幅寸法Ｄ以
下であることを特徴とする複列自動調心ころ軸
受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59055283A JPS60201113A (ja) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | 複列自動調心ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59055283A JPS60201113A (ja) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | 複列自動調心ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201113A JPS60201113A (ja) | 1985-10-11 |
| JPH0424574B2 true JPH0424574B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=12994258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59055283A Granted JPS60201113A (ja) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | 複列自動調心ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201113A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4803031B2 (ja) * | 2004-11-24 | 2011-10-26 | 日本精工株式会社 | 自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 |
| US8007184B2 (en) | 2004-11-24 | 2011-08-30 | Nsk Ltd. | Self-aligning roller bearing with retainer and manufacturing method for self-aligning roller bearing retainer |
| JP7073214B2 (ja) * | 2018-07-10 | 2022-05-23 | Ntn株式会社 | 複列ころ軸受 |
-
1984
- 1984-03-24 JP JP59055283A patent/JPS60201113A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60201113A (ja) | 1985-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4722617A (en) | Ball bearing assembly | |
| US3652141A (en) | Combined three-sectional axial-radial roller turning connection | |
| JP4219093B2 (ja) | 複列式のラジアル軸受け | |
| US4572678A (en) | Cage for ball bearing, in particular a plastic cage for a four-point contact bearing | |
| JPH0333510A (ja) | 自動調心ころ軸受用の合成樹脂製保持器 | |
| JPS6249015A (ja) | ラジアルころがり軸受 | |
| JPS6347930B2 (ja) | ||
| EP2994656B1 (en) | Spherical roller bearing cage with cylindrical guidance contact surfaces and inward flange turned radially outward | |
| US6783279B2 (en) | Angular contact ball-bearing cage with lubricant pockets | |
| KR101532453B1 (ko) | 레이디얼 롤링 베어링 특히 2 열 앵귤러 콘택트 볼 베어링 | |
| US4838712A (en) | Ball bearing and the retainer thereof | |
| US3306687A (en) | Single row spherical bearing | |
| JPS6350567B2 (ja) | ||
| JP7485948B2 (ja) | 自動調心ころ軸受用保持器 | |
| US3624815A (en) | Ball retainer and bearing | |
| US20210102576A1 (en) | Self-aligning roller bearing | |
| US5702187A (en) | Guide ring for roller bearing | |
| HK104093A (en) | Bearing | |
| JPH0424574B2 (ja) | ||
| JPH074439A (ja) | 高速アンギュラ玉軸受 | |
| JP2000320558A (ja) | ころ軸受用合成樹脂製保持器 | |
| JPH0313619Y2 (ja) | ||
| JPH043128Y2 (ja) | ||
| US4149760A (en) | Snap cage of synthetic material | |
| JPH10318264A (ja) | ころ軸受用合成樹脂製保持器 |