JPH0424646A - 静電潜像現像用トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真、静電記録等に使用される静電潜像
現像用トナーに関する。

（従来の技術） 電子写真、静電記録等の分野に於ける現像法としては従
来から電荷制御剤等を含有させた５〜２０μｍに微粉砕
されたトナーとフェライト粉や鉄粉等のキャリアを混合
して作られる所謂２成分現像剤を用いる乾式現像法が一
般に知られている。

（発明が解決しようとする課題） しかし、２成分方式に於ては現像枚数の増加と環境条件
によってトナー及びキャリアの摩擦帯電量が異なってく
る。すなわち現像枚数が多くなればなるほどトナー及び
キャリアの摩擦帯電量が大きくなっていき、また低温低
湿の環境下の方が高温高湿の環境下の方よりも摩擦帯電
量が太き（なる。従って低温低湿環境下で現像枚数を多
くしていくと、摩擦帯電量が更に太き（なっていき、画
像濃度の著しい低下、かぶりの増加やキャリアが静電像
支持体に付着するキャリア飛びが発生し、感光体表面及
び定着ローラーを傷つけるといった好ましくない事態を
ひきおこす事があった。

本発明は、上述した２成分現像方式に於ける問題点であ
る摩擦帯電の不安定性を改善し、各環境変化に対しても
安定した画像を得るための荷電制御剤を提供する事を目
的としている。

（課題を解決するための手段） この目的を達成するために、アンチモンをドーピングし
た酸化スズ（Ｓｎ０２）を添加した。

（作　　　用） この構成により、２成分現像方式に於ける摩擦帯電性を
安定化させることができる。

（実　施　例） 以下、本発明を実施例により更に具体的に説明する。尚
、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない
。以下、配合の部数についての内容はすべて重量部数で
ある。

・実施例　１゜ ・スチレン−アクリル酸エステル系樹脂１００Ｂ（商品
名　ハイマーＴＢＬ−５ｆｌ）ｅ　、三洋化成社製）・
低分子量ポリプロピレン　４部 （商品名　ヒ゛ス］−ル５５θ−Ｐ、三洋化成社製）・
帯電制御剤　２部 （商品名　　本゛シトロン　Ｅ−８４、ｉリエント化学
工業社製　）・アンチモンドーピング型酸化スズ　１部
（商品名　タイベ−り５Ｎ−１０８１石原産業社製）・
ローダミ ン系染料 （Ｃ，１，５ｏｌｖｅｎｔ ｅｄ ４９）４部 （商品名　Ａｉｚｅｎ　ＳＯＴ　Ｐｉｎｋ−１、作土ケ
谷化学工業社製） 上記材料をヘンシェルミキサーで均一に分散し、分散物
を２軸押用機等で溶融混練し、冷却後、ジェットミル等
で微粉砕し、分級機にて平均粒径１１μｍの分級品を得
た。この分級品に、０．３重量％の疎水性シリカ（商品
名　Ｒ９７２、日本アエロジル社製）をヘンシェルミキ
サーにて外添し、本発明のマゼンタトナーを得た。この
トナーをフェライトキャリア（商品名　ＦＬ−１５０、
パウダーチック社製）と混合し現像剤とした。この現像
剤の摩擦帯電量をブローオフ法により測定したところ、
−２０，ＯμＣ／ｇであった。この現像剤を用いてレー
ザープリンター（商品名　ＫＸ−Ｐ４４５０．松下電器
産業社製）で各種環境で連続２０にの印字を行ない、摩
擦帯電量及び印字濃度を測定した。環境は次の３つを選
んだ。低温低湿（温度１０℃、湿度２０％ＲＨ）、常温
常湿（温度２０℃、湿度６０％ＲＨ）、高温高湿（温度
３２．５℃、湿度８０％ＲＨ）である。従来との比較の
ためにアンチモンをドーピングした酸化スズを用いなか
った以外は、すべて上記と同じ条件でトナーの製造、現
像剤の製造、試験を行なった。従来と本実施例の試験結
果を第１図及び第２図にまとめた。第１図は現像枚数と
摩擦帯電量の関係を示した図で、第２図は現像枚数と印
字濃度の関係を示す図である。第１図において横軸は現
像枚数、縦軸は摩擦帯電量を示している。第１図におい
て１．２．３は未実施例のトナーを用いた時の特性を示
す線で、線１は高温高湿の時のもので、線２は常温常湿
のもので、絆３は低温低湿のものである。又４，５．６
は従来のトナーを用いた時の特性を示す線で、線４は高
温高湿の時のもので、線５は常温常湿のもので、線６は
低温低湿のものである。第１図から分かるように、本実
施例のものは現像枚数が多くなっても摩擦帯電量はほと
んど変わらず、はぼ一定の摩擦帯電量を有している事が
わかる。しかし従来のほうは現像枚数が多くなるに従っ
て、次第に摩擦帯電量が大きくなっていくことがわかる
。また現像枚数が多くなればなるほど各環境のばらつき
が大きくなっている。第２図において７，８．９は本実
施例のトナーを用いた時の特性を示す線で、線７は高温
高湿の時のもので、線８は常温常湿のもので、線９は低
温低湿のものである。又１０，１１．１２は従来のトナ
ーを用いた時の特性を示す線で、線１０は高温高湿の時
のもので、線１１は常温常湿のもので、線１２は低温低
湿のものである。第２図から分かるように、本実施例の
ものは現像枚数が多くなっても印字濃度はほぼ一定であ
る。しかし、従来のものは現像枚数が多くなればなるほ
どどの環境においても印字濃度が薄くなってい（事がわ
かる。また各環境において現像枚数が多（なればなるほ
どばらつきが大きくなっていく事がわかる。尚、ランニ
ング時の摩擦帯電量測定はブローオフ法により、濃度測
定はマクヘス反射濃度計を用いて測定を行なった。

・実施例　２゜ ・飽和ポリエステル樹脂１００部 （商品名 製） ポリエスタ 、日本合成化学工業社 ・低分子量ポリプロピレン　４部 （商品名　ヒ゛スコール６６０−Ｐ　、三洋化成社製）
・帯電制御剤　４部 （商品名　　ホ゛ントロン　Ｅ−８４　　ｊリエント化
学工業社製）−７タロシアニン系顔料（Ｃ．１．Ｐｉｇ
ｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　Ｉｓ３）４部 （商品名　ＫＥＴ　ＢＬＵＥ　１（ｌ１６　、大日本イ
ンキ化字工業社製） 上記材料を実施例　１．と同じ方法で処理し平均粒径１
１μｍの分級品を得た。この分級品に０、３重量％の疎
水性シリカ（商品名　Ｒ９７２、日本アエロジル社製）
と、１．０重量％のアンチモンドーピング型酸化スズ（
商品名　タイベークＳＮ−１００，石屋産業社製）とを
ヘンシェルミキサーにて外添し、本発明のシアントナー
を得た。実施例　１．と同じキャリアで現像剤を作成し
、摩擦帯電量を測定したところ、−２３、０μＣ　／　
ｇであった。このトナーを実施例１、と同様の条件で２
　０　Ｋの印字を行なったが、同様に各種環境に於て、
本発明トナーの摩擦帯電量は各種環境間でばらつきが少
な（かつランニング時に於ける摩擦帯電量の推移も安定
した結果が得られ、良好な印字濃度を示した。比較のた
めにアンチモンドーピング型酸化スズを用いなかった以
外は全て上記と同じ条件でトナーの製造、現像剤の製造
、試験を行なったところ、得られた画像はランニング枚
数の増加につれて著しく変化しかつ、各環境間のばらつ
きが大きく、実用に耐える現像剤ではなかった。

・実施例　３。

・飽和ポリエステル樹脂　１００部 （商品名　ポリエスタ−ＨＩ”３２θ，日本合成化学工
業社製） ・低分子量ポリプロピレン　３部 （商品名 ヒ′スコ ル ５ｅ 、三洋化成社製） ・帯電制御剤　４部 （商品名　ＴＰ−３０２　、採土ケ谷化学工業社製）・
　Ｃ．１．Ｓｏｌｖｅｎｔ　　　Ｙｅｌｌｏｗ　　　２
１３部 （商品名　　へ゛リファストイエロー　ヰ３１２０　　
、オリ　エン　ト化字工業社製） 上記材料を、実施例　１．と同し方法で処理し、平均粒
径１１μｍの分級品を得た。この分級品にＱ．Ｑ重量％
のアンチモンドーピング型酸化スズ（商品名タイベーク
　ＳＮ−１　００，石屋産業社製）をヘンシェルミキサ
ーにて外添し、本発明のイエロートナーを得た。このト
ナーを実施例１、と同じキャリアを用いて現像剤を作成
し摩擦帯電量を測定したところ、＋２１．０μＣ′ｇで
あった。このトナーは、正帯電性のトナーであるがこの
トナーを実施例　１．で使用したしーザブリンターを改
造して同様の条件で２０にの印字を行なったが、同様に
各種環境に於て、本発明トナーの摩擦帯電量は各種環境
間でばらつきが少なくかつランニング時に於ける摩擦帯
電量の推移も安定した結果が得られ、良好な印字濃度を
示した。比較するためにアンチモンドーピング型酸化ス
ズを用いなかった以外は、すべて上記と同じ条件でトナ
ーの製造、現像剤の製造、試験を行なったところ、得ら
れた画像はランニング枚数の増加につれて著しく変化し
かつ、各環境間のばらつきが大きく、実用に耐える現像
剤ではなかった。

以上のような木実施例は正帯電性、負帯電性の両方に使
用でき上記物質は淡灰色であるが透明性をもっているた
めカラートナーに対しては、好適に帯電制御効果を示し
かつ色調を損なうことのない鮮明なカラートナーを提供
することができる。

なおトナーにアンチモンドーピング型酸化スズを含有せ
しめる形態としては、トナー中に内添せしめてもよいし
、またトナー粒子表面に外添してもよい。その配合量は
、トナー中（こ内添する場合は樹脂１００重量部に対し
て、０．３〜１０．０重量部の範囲が好ましく、トナー
粒子表面に外添する場合は、トナー組成１００重量部に
対して０．０１〜２．００重量部の範囲が好ましい。そ
れぞれ上記範囲より少ないと、トナーの摩擦帯電安定性
が損なわれ、多いと、逆に十分な帯電量を確保できなく
なる。尚、本発明の結着樹脂としては、公知のものがす
べて使用可能である。例えば、ポリスチレン、ポリ−α
−メチルスチレン、クロロポリスチレン、スチレン−ク
ロロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体
、スチレン−ブタジェン共重合体、スチレン−塩化ビニ
ル共重合体、スチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン
−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸エステル
共重合体、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、
スチレン−α−クロルアクリル酸メチル共重合体、スチ
レン−アクリロニトリル−アクリル酸エステル共重合体
等のスチレン系樹脂（スチレン又はスチレン置換体を含
む単重合体又は共重合体）、エポキシ樹脂、ウレタン変
性エポキシ樹脂、シリコーン変性エポキシ樹脂、ポリエ
ステル樹脂、塩化ビニル樹脂、スチレン−酢酸ビニル共
重合体、ロジン変性マレイン酸樹脂、フェニール樹脂、
ポリエチレン、ポリプロピレン、アイオマー樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、ケトン樹脂、エチレン
−エチルアクリレート共重合体、キシレン樹脂、ポリヒ
ニルブチラール樹脂、テルペン樹脂、フェノール樹脂、
脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、等か単独又は混合され
て使用できる。特に本実施例に好ましいものとしては、
スチレン−アクリル酸エステル系樹脂、スチレン−メタ
クリル酸エステル系樹脂、ポリエステル樹脂がある。ま
た、本現像剤を二成分用トナーとして使用する場合、キ
ャリアとしては公知のものが使用できる。例えば、表面
酸化または未酸化の鉄または鉄とニッケル、銅、亜鉛、
コバルト、マンガン、クロム、希土類等の金属及びそれ
らの合金、又は酸化物及びフェライトなとが使用できる
。またこれらの表面を種々の樹脂等でコーティングした
ものも使用できる。また、場合に応じて現像剤に対して
コロイダルシリカなとの流動性改質剤をトナーに対して
０．０１〜６．００重量％（特に好ましくは０．１〜１
．０重量％）程度添加してもさしつかえない。

（発明の効果） 本発明は、アンチモンがドーピングされた酸化スズ（Ｓ
ｎ０２）を添加した事により、２成分現像方式に於ける
摩擦帯電性を安定化させることかできるので、得られる
画像の品質が常に良好であり、特にカラートナーとして
非常に優れた品質を提供できるものである。所定の濃度
を保つことかでき、ＯＰＣ等の感光体の表面を傷つける
こともなく、キャリア汚染のない良好なカラートナ又は
現像剤を供給することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は現像枚数と摩擦帯電量の関係を示す図、第２図
は現像枚数と印字濃度の関係を示す図である。 １．２．３・・・・・・線 ４．５．６・・・・・・線 ７．８．９・・・・・・線 １０．１１．１２・・・・・・線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 樹脂と、色素と、アンチモンがドーピングされた酸化ス
   ズとを含有する事を特徴とする静電潜像現像用トナー。