JPH0424650A - ２成分現像剤及び現像剤管理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複数色で同時多色画像を形成する多色画像形成
装置に用いる２成分の現像剤及びその管理方法に関し、
特にその現像時の混色分離能力の向上を図る現像剤及び
その管理方法に関する。

〔従来の技術〕

２色画像形成装置としての例えば黒色、赤色（カラー）
の同時２色複写機は黒色と赤色の画像とを受光素子で読
取り、それらに応じて変調された２種の波長のレーザ光
で感光体ドラム上の周方向に相異する２箇所を露光し、
各色の画像の潜像を形成する。ここで各色の露光位置は
画像の視認性の向上を図るため通常赤色画像は黒色画像
より回転方向の上流側で帯電及び露光が行われ、赤色ト
ナーを収納した第１現像器にて現像される。また黒色は
赤色の現像後、再帯電及び露光が行われ黒色トナーを収
納した第２現像器にて現像される。

従って赤色トナーが第２現像器内の現像剤にかきとられ
て第２の現像器内に混入し、黒色現像の際に、本来黒色
である像が黒色と赤色とが混ざった像となることがある
。これを防止するための従来の混色分離技術として特開
昭５８−７２１５８号に開示されたものが公知である。

これは感光体ドラムの上流側に位置する第１現像器に赤
色トナーとキャリアとからなる２成分現像剤を収納し、
下流側に位置する第２現像器に黒色トナーとキャリアと
からなる２成分現像剤を収納しているものである。ここ
で用いる赤色トナー及び黒色トナーは非磁性のものであ
り、赤色トナーは黒色トナーの入った第２現像器に混入
すると摩擦帯電により逆極性に帯電するという特性を有
しており、２つのトナーに物性差をもたせている。この
ような特性をもち第２現像器に混入した赤色トナーは第
２現像器による現像時に感光体ドラムの非画像部（帯電
部）に付着し、第２現像器から除去される。付着した赤
色トナーは転写チャージ十の印加電圧と同極性のため用
紙に転写されず、感光体に付着したままとなり、クリー
ナでかきとられ回収される。このようにして現像時に自
動的に混色分離がなされる。

混入すると逆極性に帯電するカラートナーの場合、分離
能力は前述したカラートナーと黒トナーとの物性差、即
ち帯電系列上の差の他に第２現像剤のキャリアと黒トナ
ーとの混合比、例えばキャリアに対するトナーの割合（
重量％）を示すトナー濃度Ｔｃ、第２現像剤の攪拌時間
及び攪拌の強さに依存する。第５図は混合比と分離能力
との関係の一例を示すグラフであり、横軸に混合比とし
てトナー濃度Ｔ、を、また縦軸に分離能力をとっている
。このときのトナー径は１２μｍ、キャリア径は３６μ
ｍ、トナー比重１．１５、キャリア比重２．３０となっ
ている。第５図から明らかな如くトナー濃度が大きい値
となる程、分離能力が高くなり、逆にトナー濃度が３％
以下だと分離能力はなくなる。

これはトナー濃度が小さいとキャリアの周囲にあまり黒
トナーが付着せず、混入したカラートナーが黒トナーで
はなくキャリアと接触し、カラートナーが黒トナーと同
極性に帯電することにより物性の差がなくなり、分離能
力が低くなると考えられる。

また攪拌時間が長くなると、同様にキャリアとの接触確
率が増え分離能力は低下する。従って、分離能力を維持
するには、混合比を常に一定レベル以上に維持する必要
がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、トナーとキャリアとの接触確率はトナー
及びキャリアの粒径等により変動し、実際にはトナー濃
度が同一であっても使用するトナー及びキャリアの比重
及び形状により分離能力は異なるものとなる。従って重
量％で示した混合比により種々の現像剤の分離能力を定
め、維持することは困難であった。

本発明は斯かる知見に基づきなされたものであり、トナ
ーとキャリアとの混合比をトナー濃度ではなく被覆率で
規定することにより、比重及び形状に拘わらず、どのよ
うなものを用いても所望の分離能力が得られる現像剤及
びその管理方法を提供することを目的にする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る２成分現像剤は、回転する感光体の周りの
回転方向の異なる位置に配設された複数の現像手段によ
り複数色の画像を得る多色画像形成装置に用いられる、
トナー及びキャリアの２成分を有する現像剤において、
各現像手段に用いられ、前記キャリアの表面を前記トナ
ーが被覆する割合を示す被覆率が所定値より大きい値と
なしてあることを特徴とし、現像剤管理方法は、回転す
る感光体周りの回転方向の異なる位置に配設された複数
の現像手段に収納され、トナーおよびキャリアを有し、
夫々色及び物性が異なる２成分現像剤の前記キャリアと
トナーとの混合割合を管理する現像剤管理方法において
、各現像手段に収納された現像剤のキャリアの表面をト
ナーが被覆する割合を示す被覆率を所定値より大きい値
に維持することを特徴とする。

〔作用〕

本発明の２成分現像剤においては、２成分現像剤の混合
比をキャリアに対するトナーの重量％ではなく、キャリ
アの表面をトナーが被覆する割合を示す被覆率で規定し
、被覆率が所定値以上となるようにしである。これによ
り種々の現像剤であっても被覆率が同等であれば混入し
たトナーとキャリアとの接触確率を同等にすることがで
き、所望の分離能力を得ることができる。

また本発明の現像剤管理方法においては、現像剤を所定
の被覆率を維持するように管理するので、常に分離能力
を一定水準に保つことができる。

〔実施例〕

以下、本発明をその実施例を示す図面に基づいて詳述す
る。

第１図は本発明に係る２成分現像剤及びその管理方法を
用いた２色画像形成装置である２色レーザビームプリン
タの概略構成を制御系のブロック構成と共に示す断面図
である。

図において１は感光体ドラムであり、表面に例えばａ−
５ｉ等の光導電膜が形成しである。該感光体ドラム１は
矢符ａ方向に回転駆動可能に設置され、その周囲には回
転方向に沿って、順に第１帯電チヤージヤ２、第１光学
系３、第１現像器４、第２帯電チヤージヤ５、第２光学
系６、第２現像器７、イレーザランプ８、転写チャージ
ャ９、ブレード方式によるクリーニング装置１０、メイ
ンイレーサランプ１１が設置されている。

第１．第２帯電チャージャ２．５はそのコロナ放電にて
感光体ドラム１の表面に一定の電荷（本実施例では正極
性）を均一に付与するものである。

第１．第２光学系３，６は第１．第２ドライバ回路３２
．６２にて駆動される第１．第２レーザダイオード（以
下ＬＤという）３Ｌ６１からのレーザ光にて感光体ドラ
ム１の表面に所定の画像をネガの静電潜像として形成す
るためのものである。各ドライバ回路３２．６２は以下
に説明する画像制御部２２にて制御される。例えば、第
１光学系３によっては罫線が画像として作成され、第２
光学系６によっては前記罫線内に印字される所定の文字
が画像として作成される。

第１．第２現像器４，７は磁気ローラを内蔵した現像ス
リーブ４１を備えた磁気ブラシ式のものである。第１現
像器４内には絶縁性のカラートナー（例えば赤色トナー
）と小径磁性のキャリアとの混合物からなる第１現像剤
が収容され、第２現像器７内には直径１２μ蒙の絶縁性
の黒トナーと直径３６μｍの磁性のキャリアとの混合物
からなる第２現像剤が収容される。またカラートナーは
摩擦帯電列上黒トナーよりも負方向に位置しており、カ
ラートナーが第２現像器７内に混入すると、黒トナーと
接触して負極性に摩擦帯電する。この帯電特性は感光体
ドラム１の帯電特性（正極性）と逆極性である。また本
実施例において各トナーは正極性に、キャリアは負極性
に摩擦帯電される。

ここで第２現像剤の混合比（トナー濃度）は重量比で３
％以上となるように制御されており、本実施例では６％
以下となるとトナーを補給するようにしている。

混合比をトナー濃度（重量％）で示すと前述した如くト
ナー及びキャリアの性状により分離能力が変化する。従
って本発明ではトナーとキャリアとの接触確率の面から
混合比を考え、被覆率により混合比を表すことにする。

被覆率Ｃは下記（１）式にて定義される。

Ｎ′ Ｃ＝　　　　ｘｌｏｏ　　　・・・（１）但し、Ｎ：限
界トナー数（１個のキャリアの表面を隙間なく覆うトナ
ー数） Ｎ′：実際のトナー数（１個のキャリアの表面を実際に
覆うトナー数） ここで、限界トナー数Ｎは平面近似の場合、電子写真学
会誌第２５巻、第４号（１９８６）　２７０頁に示され
ている如く下記（２）式となる。

ｒ：トナー半径 Ｒ：キャリア半径 Ｘ　＝　Ｒ／　ｒ ここで第２現像剤の場合の限界トナー数Ｎは黒トナーの
直径１２μｍ１キヤリアの直径が３６μｍなので ＃５７ となる。

即ち、前述の場合、１個のキャリアの周囲を隙間なくト
ナーで覆うと全部で５７個の黒トナーがキャリアを覆う
ことになる。

一方、トナー濃度Ｔｃは ｍｃ　＋ｍｔ ｍｃ　：トナー重量 ｍｔ　：キャリア重量 で示される。

従ってトナー濃度が３％のときは とキャリア重量ｍｃとの関係は、 トナー重量ｍｔ Ｃ Ｗｔ となる。

ここでトナー及びキャリアの夫々１個の重量ＷＬｗｃは
黒トナーの真比重ρｔ＝１．１５、キャリアの真比重ρ
。＝２．３０とすると Ｗｔ　＝　　　　　πｒ３　・　ρ、　　　　　・・・
（５）ｗｃ　＝　　　　πＲ３・　ρ。　　　　・・・
（６）またキャリア１個当たりの実際のトナーの数Ｎ′
は ｃ Ｗｔ Ｃ となる。

従って、トナー濃度Ｔｃ り実際のトナー数Ｎ′は が３％のときは（７）式よ ｗ　ｔ　　　　　ｍ　Ｃ ９７ｒ３　　　　ρｔ ＝１．６７ となる。

これと（２）式の結果とを（１）式に代入すると第２現
像剤のトナー濃度ＴＣが３％のときの被覆率Ｃはトナー
濃度が３％、即ち被覆率が２．８９％以下となると混入
したカラートナーとキャリアとの接触確率が増え、第２
現像剤の分離能力は第５図に示す如く低下するので本発
明の現像剤として被覆率Ｃ＝２．８９％より大きい値で
あればよいことになる。

但し、これは限界トナー数Ｎを平面近似により求めたも
のであり、これを前記学会誌の２７０頁にも述べられて
いる如く立体近似とした場合は、この値は若干変化する
。

一方、第１．第２現像器４．７としては同型の現像器が
複数用意されており、夫々には色調の異なる種々のトナ
ーを含む現像剤が収容され、任意の色の組み合わせによ
る２色画像の形成を可能とすべく、交換可能とされてい
る。

次に現像器の構成及び概略動作を第２現像器７を例に説
明する。

第２図は第２現像器７の構造を示す要部断面図である。

第２現像器７は第２図に示すように、周方向にＮ極、Ｓ
極を順次着磁した磁気ローラ７２を現像スリーブ７１に
内蔵し、現像スリーブ７１の外周面にはスクレーパ７３
ａ、７３ｂの先端を圧接しである。

また現像スリーブの近傍にはバケット７４ａを備えたバ
ケットローラ７４を矢符ｅ方向に回転駆動可能に設け、
さらに現像スリーブ７１に近接して現像剤ガイド板７５
、キャリア回収ローラ７６、ダクト７９を設けである。

キャリア回収ローラ７６は内部に磁気ローラ７７を回転
自在に収納し、外周面にはスクレーパ７８の先端が圧接
されている。また、ダクト７９には図示しないサクショ
ンファンを備えた集塵器が接続されている。

現像スリーブ７１と磁気ローラ７２とは矢符Ｃ方向に回
転駆動され、現像剤は現像スリーブ７１０回転にて矢符
Ｃ方向に搬送力を受けると共に、磁気ローラ７２の回転
にて矢符ｄ方向に搬送力を受け、再搬送力の差にて現像
スリーブ７１の外周面上を矢符ｄ方向に搬送される。

即ち、パケットローラ７４にてキャリアとトナーとが撹
拌されて帯電し、各ハケソ）　７４ａにて現像スリーブ
７１の下部に供給された現像剤は前述の如く現像スリー
ブ７１の外周面を矢符ｄ方向に搬送される。現像剤は現
像領域Ａを通過するときに第２光学系６で形成された第
２の静電潜像を現像し、その後スクレーパ７３ａにて掻
き取られる。また、現像スリーブ７１の矢符Ｃ方向への
回転にて同方向に搬送される現像剤はスクレーパ７３ｂ
にて掻き取られる。

一方、感光体ドラム１の表面に付着したキャリアは、前
記キャリア回収ローラ７６内に回転自在に設けた磁気ロ
ーラ７７の磁力にてキャリア回収ローラ７６の外周面に
捕獲され、該磁気ローラ７７が現像スリーブ７１内の磁
気ローラ７２の磁力にて矢符ｆ方向に同期回転すること
によりキャリア回収ローラ７６の外周面上を矢符ｇ方向
に搬送され、スクレーバ７８にて掻き取られる。

次に、画像制御部２２について第１図を参照して説明す
る。

この画像制御部２２は前記第１．第２ドライバ回路３２
．６２を制御して所望の画像信号を発生すると共に、ト
ナー補給制御のための基準画像を作成するための信号を
発生する機能を有する。また、第１画像と第２画像とが
重複する部分が生じる場合に、第２画像を優先させる画
像選択手段２０をも備えている。

即ち、マイクロコンピュータを用いてなるＣＰＬＩ２１
から出力される第１画検体号Ｍ１を読取り回路２３ａで
、第２画検体号Ｍ２を読取り回路２３ｂで夫々読取り、
画像選択手段２０により第２画像を優先させる画像優先
信号（オペレータにて操作される）が入力されていると
きには、両画像信号Ｍ＋　２Ｍ２を比較回路２４にて比
較し、重複する箇所のみの信号Ｍ′を記憶回路２５を介
して消去回路２６に入力し、ここで第１画検体号Ｍ１か
ら重複箇所信号Ｍ′を消去し、その信号を、記憶回路２
７ａに記憶する。

また、第２画検体号Ｍ２はそのまま記憶回路２７ｂに記
憶する。記憶回路２７ａ、２７ｂの画像信号はトライバ
回路３２．６２にて読取られ、第１及び第２ＬＤ３１゜
６１を動作させることによりレーザ光信号に変換される
。ここで第１ドライバ回路３２と記憶回路２７ａとの間
には第１ＬＤ３１の発光時間を検出するだめの第１ドン
トカウンタ５０が介装されており、これによりカラート
ナーの消費量が検出できる。第１ドツトカウンタ５０は
一定時間当たりの第１ＬＤ３１の発光時間、即ち一定時
間のドツト数を計数するものであり、この計数結果はＣ
ＰＵ　２１に与えられる。

また変換されたレーザ光信号は感光体ドラム１の表面を
軸方向（主走査方向）にスキャンされ、ネガの静電潜像
が形成される。ところで、第１光学系３の感光体ドラム
１に対するスキャン開始端にセンサ３３が設置されてい
る。このセンサ３３は画像の読取り開始タイミングをド
ライバ回路３２．６２に指示するためのものであり、レ
ーザ光がセンサ３３に入射したときにこの指示信号を出
力する。第２ドライバ回路６２に対してはデイレイ回路
２８が介在されており、第２画検体号の読取りはセンサ
３３の指示信号から一定時間後に開始される。ここで、
一定時間とは感光体ドラムｌの作像開始点が第１露光位
置から第２露光位置に達するまでの時間である。

一方、画像選択手段２０から画像優先信号が発せられて
いないとき、第１画検体号Ｍ、は比較回路２４を通ずる
ことなくそのまま記憶回路２７ａに記憶される。

基準画像パターン回路２９はトナー補給制御用の基準画
像のパターンが格納されており、第１及び第２ドライバ
回路３２．６２を制御することにより、１枚の作像ごと
に感光体ドラム１の画像形成部から外れた一端部に、ま
ず基準潜像として第１現像剤のトナー制御用、第２現像
剤のトナー制御用のものが回転方向に位置をずらして形
成される。この基準潜像は夫々第１及び第２現像器４．
７にて画像と同じ条件で反転現像され、画像と共に転写
紙１６上に転写され、転写後直ちに一つの濃度検出セン
サ１８にてタイミングをとってその濃度が検出される。

濃度検出センサ１８は発光素子と受光素子とからなる光
学式のもので、基準画像のトナー付着量を反射濃度とし
て検出する。ここでの検出値はトナー補給制御回路１９
で各現像器４，７内の現像剤中のトナー濃度Ｔｅ（重量
％）が設定値（例えば６％）にある場合の基準反射濃度
と比較される。

検出された反射濃度が基準反射濃度よりも低いと、トナ
ー補給信号が発せられ、第１及び第２トナー補給手段４
２．４３を作動させて第１及び第２現像器４，７の現像
剤中に所定量のトナーを補給する。これにより常に被覆
率が所定値（２，８９％）以上に維持され、分離能力が
低下しない。

なお、現像剤の性状が変化すると制御すべきトナー濃度
は変化する。例えばキャリア及びトナーの比重が前述の
ものと同様であり、トナー粒径が１６μｍ、キャリアの
粒径が３６μ閘のときは、被覆率２．８９％を維持する
トナー濃度Ｔ、は（１）〜（８）式よりＮ＝３８．８、
Ｎ　’　＝１．１２となり、Ｔｃ＝４．２％となる。従
ってトナー濃度を６％に維持すれば、このような現像剤
であっても所定の分離能力を得ることができる。

第３図はＣＰＬＩ　２１の概略構成を示すブロック図で
あり、第１ドツトカウンタ５０でカウントされた第１Ｌ
Ｄ３１の発光時間はＣＰＵ　２１内の比較部２１０に与
えられ、そこで第１ＬＤ３１の発光時間と所定値との比
較が行われる。比較結果の信号は分離制御部２１１に与
えられ、第１ＬＤ３１の発光時間が所定値より長いとき
は後述する分離モードへ移行すべくそのことを示す分離
信号を駆動制御部２１２に与える。駆動制御部２１２は
感光体ドラム１及びその周りの各機器の駆動制御を行う
ものであり、分離信号を受けると感光体ドラムモータ、
第１．第２帯電チャージャ５，９、第２現像器７をオン
、オフ淋Ｈ卸する。

またＣＰＵ　２１は図示しないホストコンピュータから
送られた制御信号及び画像信号を受けて制御信号を処理
して駆動制御部２１２に送り、画像信号を処理して第１
．第２画検体号Ｍ＋　２Ｍｚを出力する。

次に画像形成の動作について説明する。第４図は画像形
成動作を説明する図であり、感光体ドラム１が矢符ａ方
向に一定速度で回転駆動されている状態において、先ず
、第１帯電チヤージヤ２にて第１の帯電が行われ、感光
体ドラム１の表面はＶｏの電位に帯電される。続いて、
第１光学系３にて第１の露光が行われ、画像部の電位は
ほぼ０■にまで落とされ、例えば罫線等の画像のネガの
静電潜像が形成される。そして、第１現像器４にて第１
の現像が施される。この現像は、現像スリーブ４１にＶ
ｂの現像バイアスを印加しつつ行われ、正極性に帯電し
たカラートナーＴＣが画像部（電荷消去部分）に付着す
る反転現像である。

次に、第２帯電チヤージヤ５にて第２の帯電が行われ、
感光体ドラム１の表面はほぼ■。の電位に戻される。続
いて、第２光学系６にて第２の露光が行われ、画像部の
電位はほぼＯＶにまで落とされ、例えば罫線内の文字等
の画像のネガの静電潜像が形成される。そして、第２現
像器７にて第２の現像が施される。この現像は、現像ス
リー７７１にＶｂの現像バイアスを印加しつつ行われ、
正極性に帯電した黒トナーＴＢが画像部（電荷消去部分
）に付着する反転現像であり、第１画像に重ねて第２画
像が形成される。

このとき、第２現像器７内に混入しているカラートナー
ＴＣは黒トナーＴＢと接触して負極性に摩擦帯電してい
る。この帯電極性は感光体ドラム１表面の帯電極性（正
極性）とは逆極性（負極性）であるので負極性に帯電し
たカラートナーＴＣは、第２現像時において帯電電位■
。の画像背景部に付着し、転写チャージャが同極性（負
極性）のため転写紙１６に転写されることなく、クリー
ニング装置１０にて感光体ドラム１の表面から除去され
る。

しかしながらトナー濃度Ｔｃが３％以下となるとカラー
トナーＴＣとキャリアとの接触確率が増加し、カラート
ナーＴＣが黒トナーＴＢとではなくキャリアと接触し、
黒トナーＴＢと同極性に帯電することになる。このため
前述したトナー補給動作がトナー濃度６％を検出すると
行われる。

一方、転写紙１６は連続紙として、第１図中−転鎖線で
示す経路上を矢符す方向に搬送され、転写チャージャ９
の負極性の放電にて前記トナーＴＣ。

ＴＢが転写され、その後は図示しない定着器によりトナ
ーＴＣ、ＴＢの溶融定着が施される。これによりプリン
ト動作が終了する。

なお、感光体ドラム１上の電荷は転写工程の直前でイレ
ーザランプ８にて消去される。

感光体ドラム１は転写後も矢符ａ方向に回転を続け、ク
リーニング装置１０にて残留トナーが除去されると共に
、メインイレーサランプ１１にて残留電荷が消去される
。

一方、第２現像器７内に混入したカラートナーの一部は
キャリアとの接触にて帯電するのではなく除電される場
合がある。このように帯電量かほぼ零に除電されたカラ
ートナーは粉煙となり易く、現像領域への現像剤搬送方
向上流側の領域Ｂて粉煙となる。このトナー粉煙はサク
ションファンにて負圧に保持されている第２現像器７内
のダクト７９を通して集塵され、除去される。

なお、本実施例ではトナー濃度３％が被覆率２．８９％
となるような現像剤を用いたが、これは例示であり、ト
ナー及びキャリアの性状により被覆率が２．８９％とな
るようなトナー濃度を算出し７、それ以上のトナー濃度
であれば本発明の現像剤となることは言うまでもない。

〔効果〕

以上説明したとおり、本発明の２成分現像剤は被覆率が
所定値より大きいので、混入したトナーとキャリアとの
接触確率が抑えられ、第２現像手段に混入したトナーが
収納されたトナーと接触しやすくなり、逆極性に帯電し
、分離能力が所要の水準に維持される。また本発明の現
像剤管理方法においては、２成分現像剤のトナーとキャ
リアとの混合割合が被覆率が所定値以上となるように管
理されるので、同様に分離能力が維持され、この方法に
よれば多色画像形成時に混色の少ない画像形成が行える
等価れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る２成分現像剤及び現像剤管理方法
を用いた多色画像形成装置である２色レーザビームプリ
ンタの概略構成を制御系のブロック構成と共に示す断面
図、第２図は第２現像器の構造を示す要部断面図、第３
図はＣＰＵの構成を示すブロック図、第４図は画像形成
の動作を示す図、第５図は分離能力と混合比との関係を
示すグラフである。 ■・・・感光体ドラム　４・・・第１現像器　７・・・
第２現像器　１９・・・トナー補給制御回路　４３・・
・第２現像器トナー補給手段　ＴＢ・・・黒トナー　Ｔ
Ｃ・・・カラートナー 特　許　出願人　　ミノルタカメラ株式会社代理人　弁
理士　　河　　野　　登　　火弟 図 第１帯電 ｖ 第２帯電 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転する感光体の周りの回転方向の異なる位置に配
   設された複数の現像手段により複数色の画像を得る多色
   画像形成装置に用いられる、トナー及びキャリアの２成
   分を有する現像剤において、 各現像手段に用いられ、前記キャリアの表面を前記トナ
   ーが被覆する割合を示す被覆率が所定値より大きい値と
   なしてあることを特徴とする２成分現像剤。 ２、回転する感光体周りの回転方向の異なる位置に配設
   された複数の現像手段に収納され、トナーおよびキャリ
   アを有し、夫々色及び物性が異なる２成分現像剤の前記
   キャリアとトナーとの混合割合を管理する現像剤管理方
   法において、 各現像手段に収納された現像剤のキャリア の表面をトナーが被覆する割合を示す被覆率を所定値よ
   り大きい値に維持することを特徴とする現像剤管理方法
   。