JPH0424671A - マグネットローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は、静電転写型複写機やレーザプリンタ等の画
像形成装置内の現像装置において、現像剤を感光体に供
給するマグネットローラに関する（ｂｌ従来の技術 一般に、画像形成装置の現像装置では、トナーと磁性キ
ャリアを一定の割合で混合した現像剤が広く用いられて
いる。トナーと磁性キャリアとは摩擦帯電され、帯電し
たトナーは無数に磁性キャリアに付着し、このトナーの
付着したキャリアをマグネットローラが、そのスリーブ
上に保持し搬送して怒光体上の潜像表面を擦過しトナー
を付着させ、トナー像を形成さセる。

以上のようなマグネットローラでは、現像剤を保持・搬
送し感光体へ供給する搬送性を高めるために、アルミ製
、ステンレス類等のスリーブの表面に溝を形成したもの
（ローレフト）や、表面を粗くしたもの（サンドブラス
ト）などが使用されている。

（Ｃ１発明が解決しようとする課題 しかしながら、以上のようなマグネットローラでは、ス
リーブ上で現像剤が滑り易く、現像性を維持するために
、マグネットローラの周速度を感光体の周速度の２〜３
倍で回転させなければならない、このようなマグネット
ローラの高速回転は次のような問題の原因となっていた
。

上述の表面を粗くしたマグネットローラでは、高速回転
により表面が平滑化され、かえって搬送性が大きく低下
してしまう。

特に亮速機種では、感光体の周速度が速いためスリーブ
をさらに速く回転さセる必要があるが、現像剤はスリー
ブの表面で滑るため、感光体への現像剤の供給が追い付
かない、このため画像濃度が不足したり、不均一となっ
たりした。

また、マグネットローラを高速回転させることにより、
トナーやキャリアが飛散して、画像形成装置内の光学装
置などの他の装置の汚染を引き起こし、チャージムラ、
コピー汚れ等が発生し画像の品質を低下させてしまう。

さらに、マグネットローラの高速回転は、現像剤へのス
トレス増加を招き、現像剤劣化、マシンの負荷トルクの
増加という問題もあった。

そこでこの発明の目的は、画像形成装置の現像装置にお
いて、高速回転することなく、効率よく現像剤を搬送す
ることのできる搬送性の高いマグネットローラを提供す
ることにある。

（ｄ）課題を解決するための手段 この発明では、現像装置内の現像剤を、そのスリーブ表
面上に保持・搬送し感光体表面に供給するマグネットロ
ーラにおいて、 前記スリーブ表面上に形成された複数の溝の中にマグネ
ットを嵌入したことを特徴とする。

（８１作用 この発明に係るマグネットローラでは、そのスリーブの
表面に形成された複数の溝の中にマグネットを嵌入した
。これにより、マグネットローラが現像剤中を回転する
と、前記マグネット上に現像剤の一部が付着し保持され
て、付着した現像剤がマグネットを中心に突起状の山を
形成し、この突起状の現像剤の山により他の現像剤を滑
らすことなく効率よく感光体へと搬送できる。

（ｆ）実施例 第３図は、この発明の実施例であるマグネットローラを
適用した現像装置を備える複写機の要部の概略構成図で
ある。

本体ｌの上面には原稿台ｌＯが配設され、その上に原稿
が置かれる。原稿台１０の下には、光源、ミラー、レン
ズ等を含む光学装置２が配設されている。原稿の反射光
は、前記光学装置２のミラーにより形成される光路を進
み、感光体３０を露光点Ｐにて照射する。感光体３０は
矢印Ａの方向に回転し、その周囲には露光点Ｐより下流
に向かって現像装置４、転写チャージャ３４、剥離チャ
ージャ３５、クリーニング装置３６、除電ランプ３７、
帯電チャージャ３８が配設されている。現像装置４には
本発明の実施例であるマグネ７）ローラ４０が備えられ
ている。本体１の右側下部には用紙７１を収納するカセ
ット、給紙ローラ、タイミングローラ等より構成される
給紙部７が配設され、用紙は矢印Ｂのように転写部へと
搬送される。感光体３０の左側には定着装置５が、その
左側←は排紙部６が配設されている。

以上のような構成の複写機の動作を説明する。

まず、光学装置２の走査ユニット（光源およびミラー）
が原稿台１０上の原稿を走査し、その原稿反射光が感光
体３０を露光電Ｐにて照射する。

これにより感光体の表面に静電潜像が形成される。形成
された静を潜像には、現像装置４において像は、転写チ
ャージャ３４にて、給紙部７からタイミングを合わせて
送り込まれてきた用紙７１上に転写される。

現像、転写を終了した感光体３０は、クリーニング装置
３６にて残留トナーを除去し、除電ランプ３７により除
電される。一方、画像迅畿曇曇の転写された用紙７１は
剥離チャージャ３５により感光体３０より剥離されて搬
送され、定着装置５により熱処理を受けて画像が定着さ
れたのち排紙部６へと排出される。

第１図は、同マグネットローラを適用した現像装置の構
成図である。

感光体３０の露光点Ｐの下流に設けられた現像装Ｒ４は
、現像槽４９とトナーホッパ４８より構成されている。

現像［４９には撹拌ローラ４６およびマグネットローラ
４０が配設されている。マグネソトローラの上部にドク
ターブレード４５が設けられている。トナーホッパ４８
からの現像槽４９への供給口にはトナー補給ローラ４７
が配設されている。マグネットローラ４０のスリーブ４
１には、ローラ軸方向に複数の平行した′ａ４２が形成
されており、その中にマグネットが埋め込まれている。

現像槽４９では、撹拌ローラ４６が回転してトナーとキ
ャリアよりなる現像剤９を撹拌してトナーを帯電させ、
キャリアに付着させる。マグネットローラ４０は矢印Ｃ
方向に回転して撹拌ローラ側で現像剤９を付着させ、感
光体側へと搬送して付着したトナーを感光体３０へ供給
する。

第２図は、同マグネットローラが現像剤を搬送する様子
を表した図である。第１図と同一部分には同一番号を付
し、説明を省略する。

スリーブ４１上の溝４２に嵌入されたマグネット４３は
現像剤９を引きつけ、付着した現像剤９は、スリーブ上
に突起状の山９０になって、マグネット４３に保持され
る。この現像剤９の山９０は、その自らの突起状という
形状により他の現像剤を搬送し、スリーブ上で現像剤が
滑ることな（効率よく感光体へと供給することができる
。

以上のように構成されるマグネットローラ（本実施例で
はローラ径５０ｎ）を用いた現像剤の搬送性能の最大値
を、従来のローレフトおよびサンドブラストと比較する
と次のようになる。

上の表で明らかなように、本実施例の場合が最もマグネ
ットローラの現像剤の搬送性能が亮いことが判明した。

また、本実施例のようにスリーブ上の溝はローラの軸方
向に等間隔て形成するのが最も効率がよいが、マグネッ
トの数、間隔は、ローラの径や現像剤の種類、現像方式
等により任意設定することができる。

（ｇ）発明の効果 以上のように、この発明によれば、複写機やレーザプリ
ンタ等の画像形成装置内の現像装置に通用されるマグネ
ットローラのスリーブ表面に形成された溝にマグネット
を嵌入した。このため、マグネットを中心に現像剤がス
リーブ上に山型に付着し、山型が他の現像剤を搬送して
、現像剤をスリーブ上で滑らせることなく搬送し、感光
体へと供給することができる。

従って、現像性が向上・安定し、高速機においても適正
画像を継続して得ることができる。また、マグネットロ
ーラの搬送性が向上することにより、マグネットローラ
を高速回転する必要がなく、高速回転による現像剤の飛
散が防止され、画像形成装置の機内の汚染を防ぎ、コピ
ー汚れ等を防止することができる。さらに、高速回転を
しないことにより、現像剤へのストレスが軽減され、現
像剤の長寿命化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、この発明の実施例であるマグネットローラを
通用した現像装置の構成図である。第２図は、同マグネ
ットローラが現像剤を搬送する様子を表した図である。 第３図は、同マグネットローラを適用した現像装置を備
える画像形成装置の概略構成図である。 ４−現像装置、４０−マグネットローラ、４１−スリー
ブ、４２−溝、４３−マグネット、９−現像剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像装置内の現像剤を、そのスリーブ表面上に保
   持・搬送し感光体表面に供給するマグネットローラにお
   いて、 前記スリーブ表面上に形成された複数の溝の中にマグネ
   ットを嵌入したことを特徴とするマグネットローラ。