JPH01243084A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真・静電記録・磁気記録など適宜の手
法を利用した複写機・プリンタ・像表示ＪＡ置・ファク
シミリ装置などの画像形成装置において、電子写真感光
体・静電記録誘電体・磁気記録体などの像担持体に形成
された潜像（静電荷潜像・電位潜像・磁気潜像など）を
顕画化する現像装置に関する。

（従来の技術） 従来、像担持体面に形成した静電荷像等の潜像を顕画化
する現像袋ことしては種々の方式・構成のものか知られ
ているか、多用されているものとして下記のような構成
のものを挙げることかてきる。

即ち、内部に磁界発生手段を有し、該磁界発生手段の外
周りを回動駆動される現像剤担持部材を像Ｊ＋、＋持体
に対向させ、該現像剤担持部材外面にそれ自体磁性を有
する。もしくは磁性を有する粒子を含んだ現像剤を供給
して該現像剤を該部材外面に該部材とのＦｌｌ方力内部
の前記磁界発生手段の磁気力によって像担持体と対向す
る現像領域に担持搬送させることにより像担持体面の潜
像を現像する方式の現像装置である。

磁界発生手段は一般的には永久磁石が利用されている。

電磁石とすることもできる。そこで磁界発生手段を以下
磁石もしくは内部磁石と記す。

現像剤相持部材は一般的にはアルミニウム・ステンレス
スチール（ＳＵＳ）等の非磁性材製のスリーブ体（円筒
体）である、そこで現像剤相持部材を以下現像スリーブ
もしくはスリーブと記す。

現像剤はトナーと称される。黒色を一般色とする有色微
粉体てあり、ａ、ｍ性成分が配合される等によりトナー
自体が磁性を有し、実質的に該トナー分だけの所謂−成
分磁性現像剤（磁性トナー）、ｂ、非磁性現像剤（非磁
性トナー）であり、現像スリーブ上に付着させた、トナ
ーとは別粒子としての磁性粒子のＭ動により該非磁性ト
ナーを取り込ますもの、Ｃ３磁性キャリア粒子と１弱い
磁性のトナーや非磁性トナーとの混合から実質的になる
所謂二成分現像剤などである。

而して上記のような方式・構成の現像装置においては、
回転マグネットロール等の磁石体の外面に直接に現像剤
を磁気吸着させて担持させ現ＰＩｌ領域へ搬送するもの
に比べて、現像スリーブ外面と現像剤との摩擦力が充分
大きくないと、スリーブ上で現像剤がストップし、現像
剤の搬送が不安定となる。

そこで従来、■スリーブ表面に直線状の深い溝を切り込
む、■スリーブ表面を粗面にする、■スリーブ表面に植
毛する、■スリーブ表面に絶縁性結着剤により２０〜５
００ルｍ径のステンレススチール粒子ないしは１０〜５
００μｍ径の磁性粉を分散させた層を設ける（例えば米
国特許第３２４６６２９号明細書、特開昭４９−６２１
３９号公報等）、■さらにはこの結着剤として導電性の
ものを用いる（例えば、特開昭５５−５９４７６号公報
）、などの処置が提案されている。

上記のうち、いくつかは効果が認められて実用化されて
おり、特に■や■のように磁性粉を結着剤中に分散した
被覆層をスリーブ上に設けた構成は現像剤の搬送力を向
上させることがてきる。

（発明が解決しようとするＷ１題） （１）最近においては画像形成装置のプロセススピード
の可及的高速化等のために、現像装置としては現像スリ
ーブをより高速に回転駆動させるタイプのものが要望さ
れている。

そのような現像装置の場合には現像スリーブの現像剤搬
送力は、スリーブの高速回転で担持現像剤に強く作用す
る円心力にも打ち勝って現像剤を安定に保持して搬送す
ることができる。より強い搬送力か必要となるか、上記
従来の■〜■のような搬送力向上処置ては十分には対処
できない。

（２）又装この長寿命化の点から現像スリーブは、その
外面に現像剤層厚（塗布量）規制部材としての弾性ブレ
ード部材などを接触させた構成を採った場合においても
長期の使用が可能であるように、耐摩耗性に優れ、かた
い表面物性が必要となるか、前記■やくうのようなスリ
ーブ表面処２によっても表面被覆層の結着剤として樹脂
を用いているため長寿命化は達成できない。

（３）又、最近の傾向として画像のより高精細・高画質
化のために現像剤として従来よりも細かいトナー粒子を
用いる現像方式が求められている。

しかしそのために例えば磁性トナーについてそれをより
微粒子化した場合には現像スリーブ表面に相持された該
トナーの層は層内の微粒子トナー相互間の吸着が強くな
り、スリーブとの吸着は弱くなり、スリーブ上からすべ
りやすくなり現像剤の搬送性が低下する。

（４）さらに、現像装置の小型化に伴ない、特に−成分
現像法に限らず、現像剤層の均一な薄層化が必須となり
、高画質をねらう上で緻密な薄層磁気ブラシ層の形成を
達成する技術が期待されている。しかし、単に現像剤の
塗布安定化及び搬送性向上を目的として、現像剤層厚規
制部材による現像スリーブ面に対する現像剤の塗布規制
力を強くしたり、内ＢＢ電磁石磁気力を増加させると、
現像剤か劣化し、スリーブ上の現像剤磁気ブラシが疎の
状態となり、画像上、濃度低下、地力プリ、細線画像の
再現性低下、飛び散りなどの画像欠陥を生しる傾向があ
る。

特に、内部磁石の磁気力を向上させるために異方性磁石
を用いると、磁石表面の磁力の凹凸が増大して、現像ス
リーブ上の現像剤磁気ブラシが不均一になり、上記の現
像剤劣化が生じやすくなる。又、スリーブ表面に対する
現像剤塗布量を磁気的に所定量に規制する場合も、規制
量にムラが発生する。このような磁力の凹凸を無くする
ため磁石表面に鉄などの磁性体を被覆・固着させる提案
もあるか、Ｆｉ１石自体の体積が減少して磁石の磁力低
下をもたらす。

さらに現像スリーブ面に絶縁性−成分現像剤（トナー）
を薄層に塗布して現像を実行させる場合、環境変動下、
特に低湿時のトナーの摩擦帯電電荷付与（以下トリボ付
与と称す）が不均一になりやすい、これはスリーブ上で
部分的に過剰なトリボ付与か行なわれて不均一なトナー
塗布かなされるためである。

そこて本発明の目的は、上記のような問題点を解消して
現像剤担持部材たる現像スリーブ上での現像剤の搬送性
向上、スリーブ面の耐摩耗性向上、スリーブ面での磁力
均モ化、スリーブ上の現像剤塗布層の均一薄層化を十分
に図って、画像形成装置のプロセススピードの可及的高
速化、現像装置の長寿命化、顕画像の高画質化等を十分
に可能とすることかてきるようにしたこの種の改良され
た現像装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は内部に磁界発生手段を有し、該磁界発生手段の
外周りを回動駆動される現像剤担持部材を像担持体に対
向させ、該現像剤相持部材外面にそれ自体磁性を有する
、もしくは、磁性を有する粒子を含んだ現像剤を供給し
て該現像剤を該部材外面に該部材との摩擦力と内部の前
記磁界発生手段の磁気力によって像担持体と対向する現
像領域に１ｕ持搬送させることにより像担持体面の潜像
を現像する方式の現像装置であり、前記現像剤担持部材
は、その外面がアルミニウムの陽極酸化処理皮膜であり
、かつ該皮膜中の微細孔内に磁性体が充填されているこ
とを特徴とする現像？ｔｌｉを要旨とする。

又１本発明は上記において現像剤相持部材の外面かサン
ドブラスト処理による粗面化面であり。

その粗面化面について陽極酸化処理されていることを特
徴とする現像装置を要旨とする。

（作用） （Ａ）アルミニウムの陽極酸化処理皮ＩＩ！（アルマイ
ト層、　Ａ　ｘ　ｘ　ｏ　ｘ　ｌの面それ自体、或は該
皮膜中の微細孔内に磁性体を充填させて構成した磁化膜
の面は現像剤との摩擦力が本来的に充分に大きい。その
ため内部磁石の磁気力と相まって現像剤担持部材は強い
現像剤搬送性催を有し、該現像剤担持部材を高速回転駆
動する構成にしたり、現像剤として極微粒磁性トナーを
用いた場合でも、担持現像剤にスリップや離散を実質的
に生じさせることなく現像剤担持部材面上に十分に付着
保持させて安定状ｊＭで搬送させることが可能となる。

（Ｂ）アルミニウムの陽極醇化処理皮膜は耐摩耗性に優
れたかたい層である。そのため該皮膜で覆われた現像剤
相持部材は少なくとも外面については耐摩耗性てがたい
表面物性のものとなるから。

その外面に現像剤層Ｈ（塗布量）規制部材としての弾性
ブレード部材などを接触させて摺擦する構成を採った場
合でも長期にわたって磨損せず、即ち現像装置の十分な
長寿命化か図られる。

（Ｃ）現像剤担持部材の外面被′ｙ１層であるアルミニ
ウムの陽極酸化処理皮膜は該皮膜中の微細孔内に磁性体
を充填した形態のものにしたことにより該皮膜は磁化膜
を構成し磁気特性（Ｂ−８曲線）から異方性磁場がかな
り強い。この異方性磁場が微細・緻密な膜状組織となっ
ているため内部磁石の磁力の凹凸か現像剤担持部材の外
面側では平均化（均平化）される、その結果、現像剤担
持部材面に対して塗布ムラなく均一な現像剤の薄層を形
成させることがてきる。この場合現像剤層厚規制部材に
よる現像剤塗布規制力や内部磁石の磁気力をことさらに
強くする必要はなく、現像剤の劣化も防止することかて
き、又使用現像剤か絶縁性−成分現像剤（トナー）であ
るときも現像剤塗布規制力が強めに設定されることによ
る弊害、即ち低湿環境下においてトナーか不均一に過剰
に帯電付与されて塗布ムラや画像法度うず・ムラを生じ
ることも防止てきる。

（Ｄ）現像剤担持部材はその外面を陽極酸化処理する前
に該部材の外面をサンドブラスト処理による凹凸粗面化
面匠をし、しかる後にその凹凸粗面化面を陽極酸化処理
し、更に磁性体の充填処理をすることにより、その凹凸
粗面によって現像剤担持部材の現像剤搬送性かより一層
向上したものとなる。

（実施例） 実施例　１（第１〜３１１７１） 第１Ｉ２１は一実施例現像？を置の横断面図である。

本例の装置は現像剤として一成分絶縁性磁性トナーを用
いるタイプのものである。

Ａは現像装置の全体符号、Ｂは像担持体としての例えば
ドラム型電子写真感光体の一部を示している。

像担持体Ｂは矢印す方向に所定の周速度で回転駆動され
、不図示の潜像形成工程機器により目的画像に対応した
静７に潜像が周面に形成され、その形成潜像面が現像装
２ＺＡにより順次にトナーで顕画化（現像）されてい＜
、ａｎ画像は不図示の転写工程部で転写材面に転写され
、次いでその転写像が不図示の定着工程部で転写材面に
水久固着像として足前処理され、該転写材が複写物（コ
ピー）・記録物として出力される。

現像装２１Ａにおいて、３は現像剤容器であり、−成分
絶縁性磁性トナーｔを入れである。ｌは現像剤担持部材
としての現像スリーブであり、現像剤容器３内の底部に
左側面を官憲３の外部へ露出させて回転自由に横設しで
ある。この現像スリーブは不図示の動力伝達系から回転
駆動力を受けて矢印Ｃ方向に所定の周速度て回転駆動さ
れる。像担持体８面と現像スリーブ１の外部露出面は所
定の僅小な間隔を存して対向させてあり、その対向部が
現像領域ａである。

２は上記現像スリーブ１の内空に挿入内蔵させた磁界発
生手段としてのマグネットローラである。このマグネッ
トローラは非回転の不動ローラであり、現像スリーブ１
はこのローラ２の外周りを回転駆動される。２ａ・２ｂ
・２Ｃ・２ｄはローラ２の周囲の所定位置に設けた磁極
であり。

２ａ（Ｎ＋）は現像極として、現像領域部ａに対応位置
している。２ｂ　（Ｓ、’）は現像剤搬送性として、現
像スリーブ１の上面側にスリーブの回転方向に順方向に
所定の圧接力をもって接触させて設けた現像剤層厚（塗
布量）規制部材としての金属板・ゴム板等の弾性体製の
弾性ブレード部材４に対応する位置に位置している。２
　ｃ　（Ｎｚ　）・２ｄ　（Ｓｚ　）は夫々現像剤搬送
極としてスリーブの右側面側と下面側とに対応位置して
いる。５は現像スリーブｌと像担持体８間に現像バイア
スを印加する現像バイアス電源である。

現像スリーブ１の右側のほぼ半周面は容器ｌ内の現像剤
たる絶縁性・磁性トナーｔに常時接触してトナーｔの供
給を受け、現像スリーブ面近傍のトナーがスリーブ内部
のマグネットローラ２の磁気力でスリーブ１面に磁気吸
着層として付着担持される。その担持トナー層はスリー
ブｌの回転に伴ない上記磁気力とスリーブ外面との摩擦
力でスリーブ外面に担持保持されてブレード部材４の方
向へ搬送され、ブレート部材４の内面に対して接触して
通過することにより所定に層厚（塗；Ｔｉ１ｔ量）規制
されて均一な薄コート層として整層化され。

そのトナー薄コート層ｔａが引続〈スリーブｌの回転で
現像領域ａへ搬送されていく。トナーｔは回転するスリ
ーブ１面との接触摺擦、ブレード部材４との接触摺擦、
スリーブｌの回転に伴なう容器３内の収容トナーの流動
、容器３内に現像剤攪拌部材を配設した場合における該
部材によるトナー攪拌などにより摩擦帯電されて所定極
性の電荷が付与される０回転現像スリーブ１面に担持さ
れて現像領域ａへ搬送されたトナー薄コート層ｔａは現
像極２ａ（Ｎ＋）に相応する位置でスリーブ１面上に磁
気ブラシ状のトナー層を形成し、そのトナー層のトナー
が像担持体Ｂ面側の潜像パターンに対応してＲ担持体Ｂ
面側へ選択的に移行付着し、像担持体８面が現像領域ａ
を通過していくことにより潜像の顕画（現像）が順次に
実行されていく。

現像に供されなかった残りのトナーは現像スリーブ１面
に相持され、引続くスリーブの回転に伴ない容器３内へ
戻し搬送される。

次に本発明の要点である現像剤担持部材としての現像ス
リーブ１の表面構成について説明する。

第２１２１は第１図例装置の現像スリーブｌの表面構成
の拡大模型を示している。即ち、アルミニウムあるいは
アルミニウム合金からなるスリーブ母体１１の外周面を
公知の１１４極酸化方法により数ｐｍ〜数１０ｇｍの厚
さにアルマイト（Ａ文、０．）層化１２、即ち陽極酸化
処理皮膜化する。しかる後に該アルマイト層１２中に存
在する微細な孔１３へ磁性体１４を充填処理した構成の
ものである。′ｅ細孔１３は、アルマイト３５１２の表
面からアルミニウムスリーブ母体１１との界面にまでほ
ぼ達しており、アルミニウムスリーブ母体１１との界面
には活性層（バリアー層）１５を有している。また、こ
の微細孔１３の孔径は、陽極酸化処理に用いる処理液に
よって異なるが、１００〜５００人程度か望ましく、さ
らに孔数はアルミニウム表面の処理面積の５〜４０％望
ましくは１０〜４０％か孔で占められる開口面積となる
ように処理液を選ぶのかよい０例えば、４％リン酸浴を
用いて、２４°Ｃて２０Ｖの電圧下で陽極酸化を行なう
と、孔径は３３０人に、そして孔の占める関口面積は１
６〜１８％となる。また、硬質皮膜が一般的に得られる
硫酸処理によるアルマイトの場合、得られる孔径は１０
０〜１５０人だが、印加する電圧により孔数な増加させ
得るため１０〜２０％の開口面請が得られる０以上のよ
うにして得られたアルミニウムの陽極酸化皮膜１２をア
ニオン系あるいはカチオン系の磁性体を含む化合物の本
あるいは水とインプロパツール等の媒体との混合液へ浸
漬し、上記陽極酸化を施したアルミニウムスリーブを電
極として直涼あるいは交流電界を印加して、上記磁性体
を陽極酸化皮膜１２中の微細孔１３に孔の底部より蓄積
１４することにより目的とする現像スリーブ１が得られ
る。磁性体１４としては、例えば鉄粉のような電子写真
用のキャリア剤を用いることができる。

現像スリーブ１の耐久性を十分確保するために、微細孔
１３は５ｇｍ以上の深さをもち、望ましくは１０ｐｍ以
上の深さが必要であり、かつこの微細孔１３中に底部か
ら表面までほぼ完全に上記磁性体１４か充填されている
微細孔が８割以上あることが望ましい、但し、微細孔１
３の深さを５０μｍ以上とすると生成される陽極酸化皮
膜１２の硬度が低下する他、上記磁性体１４が充填され
ない微細孔が多くなり実用に適さない。

以上、−次電解処理によって得られた陽極酸化皮膜をも
つ実施例を述べたか、より開口面積比率を上げるために
、第３（］に示すごとく、陽極酸化皮膜形成後、化学的
に皮膜を溶解することとしてもよい。あるいは、リン酸
浴で電解することにより、微細孔１３を広げ、上記磁性
体１４の充填量を増し、さらには磁性体の表面に裸出し
ている面蹟が増加し、現像剤の搬送性・塗布安定性の向
上を行うことが可衡である。但し、このｍｍ孔の拡大は
陽極酸化皮膜自体の硬度を低下させるため。

実用に供する範囲では孔径を最大２〜２．５倍の拡大に
押えることか望ましい。

このように構成された磁化Ｍ（全細孔１３に磁性体１４
を充填したアルミニウムの陽極酸化処理皮膜１２）は鉄
を電析することで強磁性膜となっており、磁気特性（Ｂ
−Ｈａ線）から異方性磁場がかなり強いことがわかる。

この異方性磁場が微細で緻密な膜状組織となっているた
めスリーブ内部の磁石の磁力の凹凸が平均化され、スリ
ーブ上に塗布ムラがなく均一な現像剤の薄層を形成する
ことが可能となる。又、陽極酸化膜は耐庁耗性かたかく
スリーブ表面と摺擦する現像装置構成においてはその効
果か大いに期待される。

スリーブ母体１１は上記アルマイト処理１２を施す前に
その外周表面を粗面化しておくことか搬送性の点で好ま
しい。

例えば、Ｌ記スリーブ母体１１の外周面に不定形ブラス
ト砥粒として＃ｌＯＯ〜１０００の炭化ケイ素を用い、
吹きつけノズル径φ７、距離１００ｍｍ、空気圧４　ｋ
　ｇ　／　ｃ　ｍ　’で９０秒間サンドブラスト処理を
行なう、不定形粒子としては上記の他にＡｎｔ　Ｏｘ　
、５ｉＯａ　、Ｆｅｗｏ　２　、　Ｔ　ｓ　Ｏｘ等が用
いられる。砥粒は定形（球形）のもの、あるいは不定形
と定形のものとを混合したものでもよい、定形粒子とし
ては、ガラスピーズ・鋼球・フェライト球等を用いるこ
とがてきる。・ 本実施例ではスリーブ母体１１として外径寸法２０ｍｍ
のアルミニウムスリーブを用い、＃４００の炭化ケイ素
を用いて２終前後の凹凸を該スリーブ表面に形成した後
アルマイト処理を行なった。このとき、アルマイトＭ１
２はｌＯ〜４０ｐｍの厚さに形成され、抵抗は１０’〜
１０皿２０ｃｍをもち、このアルマイト層１２の微細孔
１３へ鉄などの磁性体１４を充填すると１０７〜１０９
Ωｃｍを有していた。

而して第１図の現像装置において、現像スリーブ１とＩ
ｔＩＩＵ持体Ｂとの対向間隙を３００用に設定した。

マグネットローラ２の磁性２ａ・同２ｂは夫々８２０ガ
ウス、Ｆａ磁極　Ｃ・２　ｄ　ｉ：を夫ｔｚ　５００　
カ’）スの強さに設定した。

像担持体Ｂ上の′Ｈｇ像電位は、画像部電位ＶＤ＝−７
００Ｖ、非画像部電位ＶＬ＝−２００Ｖに設定した。

バイアス電源５による現像バイアスは交流成分に直流成
分を１畏させた交互電界を用い、Ｖｐｐ（ｐｅａｋ−ｔ
ｏ−ｐｅａｋ）＝１４００ｖ、周波数ｆ＝１８００Ｈｚ
、ＤＣ＝−３００ｖを現像スリーブ１に印加して、ジャ
ンピング現像を行なった。

上記仕様の現像装置及び現像条件をキャノン（株）電子
複写機ＰＣＩＯ／２０に導入して画像出力を行なったと
ころ、長期にわたって安定して、良好なコピー画像が得
られた。

従来、９１１性体ブレード４を現像スリーブｌに圧接し
て現像剤塗布を規制する構成においては、規制力が強め
に設定されると、低湿環境下においてトナーが過剰に帯
電付与され塗布ムラやコピー濃度薄を生じていた。又、
圧接によるスリーブ表面の摩耗も大きかった０本実施例
では、低湿環境下での塗布ムラもなく、均一な画質が得
られた。

実施ｇ４２（第４図） 第４図は第２の実施例現像装置の横断面図を示している
。前述の第１図例装置と共通部分には同一符号を付すこ
とによりてその説明は省略する。

第４図に示される第２の実施例装置にあっては、像担持
体たる感光トラムＢの径は約１２０ｍｍ以下、好ましく
は約６０ｍｍ以下に形成されている。

現像スリーブ１は、その外径が約６ｍｍ〜２０ｍｍ、肉
厚が約Ｑ、７５ｎ１ｍの円筒として形成されているが、
好ましくは外径を約８ｍｍ〜１６ｍｍにして現像剤ｔの
飛散等を充分に防止するように形成してもよい。

この現像スリーブｌには現像時に交互電界が形成される
（バイアス電源回路は図に省略）、また、現像スリーブ
ｌに内蔵される磁界発生手段としての磁石２は、ａｉ極
Ｎ、Ｓが一対をなして外面上に設定され、かつ上記磁極
Ｎ、Ｓ及び現像スリーブｌの回転中心ＯＩが直線上に並
ぶように設定すればよく各種方法で形成しうる。すなわ
ち、磁石２は、磁極Ｎ、Ｓのみでなる一体成形磁石、二
つの磁石な異極が外面にくるように貼り合わせた磁石、
さらには支持部材に二つの切欠部を設けてここに異極が
外面にくるように二つの磁石をそれぞれ埋めこんだ磁石
等従来公知の手段で作製することが可能である。要は外
面上に磁極Ｎと磁極Ｓが一磁極づつ設定されればよい、
５１石２の外周表面から現像スリーブｌの外周面までの
距離は約１．２ｍｍ、したがって現像スリーブ１の肉厚
が０．７５ｍｍであるから磁石２の外周面と現像スリー
ブｌの内周面との間隙は約０．４５ｍｍに設定されてい
て、現像スリーブ１は矢印Ｃ方向に回転自在となってい
る。この磁石２の一方の磁極Ｎは、感光ドラムＢの回転
中心ＯＩＩと現像スリーブｌの回転中心０．とを結ぶ直
線の延長線ＸＹ上で現像領域ａの反対側位置に設定され
ている。また、他方の磁極Ｓは上記直線ＸＹ上での現像
領域ａに対向する位置に設定されている。このように、
磁極Ｎ、Ｓを設定して磁石２はその磁気力が現像スリー
ブ１の外周表面に最大限有効に発揮できるように形成さ
れている。そして、一方の磁極Ｎに対向する位置には規
制部材４Ａか設置されている。該規制部材４Ａは感光ド
ラムＢの回転中心ｏ６と現像スリーブ１の回転中心０．
とを結ぶ直線の延長線ｘＹ上に配されて、一端が容器３
に取付けられ、他端が現像スリーブｌとの間に一定間隙
ｄを形成するように設定されている。

現像スリーブｌとしては井４００の炭化ケイ素とガラス
ピーズとを混合した砥粒を用いてスリーブ表面に凹凸を
形成し、その後陽極酸化処理を行い、磁性膜を形成した
ものを使用した。

かかる構成の現像装置において、感光ドラムＢに例えば
約−２００Ｖ〜−７００Ｖの潜像電位を形成し、現像領
域ａは感光ドラムＢと現像スリーブｌの設定間隙３００
ｇｍ、現像スリーブｌに波形のピーク値間の電圧か約１
．３にＶで１５ＫＨ２の周波数の交流電圧に一２５０ｖ
の直流電圧をｍ畳して印加し、現像スリーブ１の外周表
面に現像剤ｔの約７０ルｍ〜８０μｍの層厚を形成する
条件の下で、例えば現像スリーブｌの外径を約１０　ｍ
　ｍ　、規制部材４Ａとして磁性ブレードを用い、この
磁性ブレート４Ａとスリーブｌとの間隙ｄを３００終に
設定し、現像スリーブｌの外周表面に作用する磁石２の
磁気力を７００ガウスに設定する条件を加えて現像を行
うと、二極性磁石２の磁気力は、現像領域ａにおいて現
像スリーブｌの外周表面に強く作用し現像剤ｔの穂立ち
（磁気ブラシ）か遠くまで届く、換言すると、感光ドラ
ムＢに充分な磁気ブラシか対向し現像効率か向上する。

しかも、現像スリーブｌは小型化されているので現像剤
ｔは現像領域ａへ充分に搬送される。このため、画像濃
度の充分高い良質の画像が得られる。またさらに、現像
スリーブｌか小型化されていることにより、現像領域ａ
か感光ドラムＢとの最近接部に限定されるので、階調性
の高い良好な画像が得られる。

さらに、現像スリーブ表面に磁性膜の形成をすることに
よって、現像剤の搬送性が向上されて、しかも現像剤塗
布層は均一化された。特に１本実施例のように小径スリ
ーブ及び２極磁石構成ではスリーブと現像剤との接触回
数が減少するにもかかわらず、現像スリーブに本発明の
磁性膜を形成することによってさらにトナーへの摩擦帯
電電荷付与を向上させることがてき、地力ブリのない良
好な画質か得られる。

実施例　３（第５図） 本実施例装置は前記実施例２のｙｉ置における規制部材
４Ａの設定位Ｔを、変更することにより二成分現像剤の
場合にも前記実施例２の装置と同様な現像スリーブ及び
磁石を使用可能とした点に特徴かある。

本実施例では、二成分現像剤Ｔは１例えば表面をシリコ
ン樹脂て被覆した粒径７ｏ〜５０μｍのフェライトより
なる磁性粒子Ｔ２と、例えばスチレンブタジェン共重合
体樹脂１００部に、銅フタロシアニン径顔１４５部から
なる平均粒径的１０ｐ、ｍのトナー粉体Ｔ、に、コロイ
ダルシリカ０．６％を添加してなる非磁性粒子とを混合
して形成されている。一方、規制部材４Ａは非磁性プレ
ートからなり、延長線ＸＹから現像スリーブｌの回転方
向での下流側に約１５°の角度θで設定された直線ＰＱ
上に配されている。この規制部材４Ａは、一端が容器３
に取付けられ他端が現像スリーブ１との間に一定間隙Ｓ
を生ずるように配設されて、現像剤Ｔ（ＴＩ）の搬送量
をも制約して飛散やカブリ現象を防止するように形成さ
れている０本実施例ではｄ＝２００ルに設定しである。

上記規制部４Ａの構成は二成分現像剤を用いながらスリ
ーブ上に薄層塗布を行うためのものて、従来小径のスリ
ーブで均一なｔＪ層形成を行うことは難しかった０本発
明の現像スリーブにより一成分現像剤よりも搬送性の点
゛で劣る二成分現像剤の搬送性を向上しつつ、かつ均一
な薄層が可能となった。

また現像スリーブｌには現像バイアス電圧として例えば
周波数１．６ＫＨ２，波形のピーク値間約１．３ＫＶの
交流電圧に、約２５０ｖの直流電圧を重畳した電圧が印
加されている（バイアス電源は図に省略）、このため、
現像剤Ｔ（Ｔ＋）は適正量が現像領域ａへ搬送されてカ
ブリ等の画質悪化のない良質の画像が得られる。上記角
度θは、５度以上２０度以下の範囲内であれば現像剤Ｔ
　（Ｔ、・）が規制部材４Ａにより適正に規制される。

又、同じ感光ドラム上の面積を現像するうえで小径スリ
ーブは大径スリーブよりも動作回転数は増加し、耐摩耗
性に富んだ表面構造を必要とするが本発明によればこの
点も改善できた。

また上記実施例装置においては、規制部材４Ａは非接触
タイプの非磁性ブレード及び磁性ブレードを用いたが、
これらに限るものでなく、接触タイプのローラや弾性ブ
レードとすることも可能である０例えば、ゴム・金属薄
板等をスリーブ回転方向に対して逆方向に、その先端部
をスリーブに接触させる様に配設する。この場合に、規
制部材の規制部とは、非接触タイプのプレートならばそ
の先端部を、接触タイプのローラ等を用いた場合はその
圧接域を、意味することとなる。

なお、現像スリーブｌ上に付着した磁性粒子の運動によ
って非磁性粒子を取込む場合を示したが、本発明では通
常の二成分現像方式（磁性キャリアを混合して弱い磁性
のトナーや非磁性トナーの混合現像剤）（特願昭６０−
２０４６０５号）にも適用可能である。

現像スリーブｌは、スリーブ母体１１としてアルミニウ
ム以外の例えばステンレススチール・セラミック等の非
磁性材料製或は磁性材料製のものにし、その外周面にア
ルミニウム又はアルミニウム合金の被覆層を具備させ、
そのアルミニウム又はアルミニウム合金の被ｙ１層の外
面を凹凸粗面化して又はせずに陽極酸化処理してアルマ
イト皮膜化し、該アルマイト皮膜の微細孔に磁性体を充
填処理した構成形態にすることもできる。

（発明の効果） 以上のように本発明に依れば現像スリーブ上での現像剤
の搬送性向上、スリーブ表面の耐摩耗性向上、スリーブ
面での磁力均平化によりスリーブ上に従来低湿環境時の
長期使用時等で問題となっていた現像剤塗布層の均一化
が解決され、安定した均一薄層形成が達成され、高画質
画像を得ることができた。

特に、小径スリーブの場合にも良画質を得ることができ
、現像器構成の簡素・小型化が達成された。　　。

さらに、現像スリーブ表面に１０７〜１０＋＊Ωｃｍの
中高抵抗層を設けることにより、複写画像として適度の
エツジ効果を期待することができ、網点・細線の再現性
が向上した。又該層によって、トナー電荷の鏡映力によ
るトナーのスリーブへの付着力を軽減することができ、
現像スリーブ表面からのトナーの離脱を容易ならしめ、
現像性が向上した。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例現像装置の横断面図、第２図・第３
図は夫々現像スリーブの構成を示す拡大断面模型図、第
４図・第５図は夫々第２実施例及び第３実施例の現像装
置の横断面図。 Ａは現像装置の全体符号、Ｂは像担持体としての回転ド
ラム型の電子写真感光体、ｌは現像剤担持部材としての
現像スリーブ、２は磁界発生手段としてのマグネットロ
ーラ、２ａ・２ｂ・２Ｃ・２ｄは磁極、１１はスリーブ
母体、１２は陽極酸化処理皮膜（アルマイト層）、１３
は微細孔、１４は充填磁性体、１５は活性層。 ５−−ユニノ 彩　２　図 菓　３　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部に磁界発生手段を有し、該磁界発生手段の外
   周りを回動駆動される現像剤担持部材を像担持体に対向
   させ、該現像剤担持部材外面にそれ自体磁性を有する、
   もしくは磁性を有する粒子を含んだ現像剤を供給して該
   現像剤を該部材外面に該部材との摩擦力と内部の前記磁
   界発生手段の磁気力によって像担持体と対向する現像領
   域に担持搬送させることにより像担持体面の潜像を現像
   する方式の現像装置であり、前記現像剤担持部材は、そ
   の外面がアルミニウムの陽極酸化処理皮膜であり、かつ
   該皮膜中の微細孔内に磁性体が充填されていることを特
   徴とする現像装置。
2. （２）現像剤担持部材は、その外面がサンドブラスト処
   理による粗面化面であり、その粗面化面について陽極酸
   化処理されていることを特徴とする、請求項２記載の現
   像装置。