JPH04247239A - 炭化水素油の水素化処理用触媒の製造方法 - Google Patents

炭化水素油の水素化処理用触媒の製造方法

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JPH04247239A
JPH04247239A JP3166091A JP3166091A JPH04247239A JP H04247239 A JPH04247239 A JP H04247239A JP 3166091 A JP3166091 A JP 3166091A JP 3166091 A JP3166091 A JP 3166091A JP H04247239 A JPH04247239 A JP H04247239A
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JP
Japan
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catalyst
amount
molybdenum
acid
cobalt
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JP3166091A
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English (en)
Inventor
Yuuki Kanai
勇樹 金井
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Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
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  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、炭化水素油の高度な脱
硫・脱窒素などを行ないうる炭化水素油の水素化処理用
触媒の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】炭化水素油の水添、脱硫、脱窒素、分解
などを行なう水素化処理に使用される触媒として、アル
ミナ、チタニア、シリカ、活性炭などの多孔性触媒用担
体に周期律表第6族及び第8族の金属を活性金属として
担持した触媒が使用されている。しかして、一般に、第
6族金属としてはモリブデン、タングステンが用いられ
、第8族金属としてはニッケルやコバルトが用いられて
いるが、これらの活性金属は、触媒用担体上に酸化物形
態で担持されているものであるから活性が低い。そのた
め、触媒として使用する際に、適当な予備硫化処理を施
して硫化物形態とすることが必要となる。このための予
備硫化処理方法としては、通常の水素化処理装置に酸化
物形態の触媒を充填して触媒層を形成し、この触媒層に
硫化剤を溶解させた炭化水素油を水素の存在下で昇温し
通過させることによって硫化物形態に硫化するいわゆる
オンサイト硫化法が一般に広く利用されている。しかし
ながら、このオンサイト硫化法では、予備硫化操作が以
後の水素化処理の成否を左右するものであるから、使用
資材の適切な選択と慎重な操作が要求されている。たと
えば、希釈剤を用いる場合には、希釈剤中にオレフィン
類が含有されていると重合生成物が触媒を被毒するため
にオレフィン類を含有しない炭化水素油を用いる必要が
あり、又、重質油のように高粘性の炭化水素油は触媒表
面への湿潤性が乏しいために不適当である。さらに、活
性金属成分は、高温で水素と反応して還元されると不動
態化して触媒活性が低下するので、硫化剤を過剰に用い
る必要があるものである。このように、オンサイト硫化
法では、予備硫化処理が非常に煩雑であるのであらゆる
点で慎重な操作が要求される。したがって、この予備硫
化処理工程を省略あるいは少なくとも簡素化することが
望まれ種々の方法が提案されている。
【0003】その1つとして、硫化物形態の水素化処理
触媒にあらかじめ硫化剤を添加し、活性金属を硫化物あ
るいは硫化物前駆体としておき、これを水素化処理装置
に充填して触媒層を形成し、これに炭化水素を水素存在
下で通過、昇温させるいわゆるオフサイト硫化法が提案
されている。このオフサイト硫化法に使用される水素化
処理触媒は、触媒マトリックス中に既に必要量の硫黄分
が担持されていることが特徴であり、したがって、オン
サイト硫化法に必要とされる予備硫化処理はオフサイト
硫化法では必要ではない。
【0004】このオフサイト硫化法に使用される硫化剤
として、たとえば、米国特許4636487号には、メ
ルカプトアルコール類が開示され、米国特許47255
71号には、ジアルキルポリサルファイド(一般式R−
S(n)−R)が開示され、特開平2−90948号に
は、ジチオカルバミン酸、ジメルカプトチアジアゾール
、チオ尿素、アンモニウムチオシアナート、ジメチルス
ルホキシド、ドチアアジピン酸、ジチオジエタノールが
開示されている。
【0005】しかして、近年、排ガス規制の強化の動き
が激しくなり、燃料油中の硫黄分の一層の低下が求めら
れるようになってきている。この結果、予備硫化処理の
省略や簡素化を可能とするばかりでなく、活性も従来の
ものより高い触媒が要求されるようになって来ている。 この要求を満たすものとしては前記のオフサイト用の触
媒は必ずしも十分なものとはいえない。それは、これら
の触媒は、予備硫化処理を必要としないものの、活性は
従来品と大差がないばかりか、用いる硫化剤はいずれも
高価であり、コスト高となる因となるからである。
【0006】本出願人は、前記要求を満たすものとして
、さきにメルカプトカルボン酸を用いた前硫化型水素化
処理触媒とその製造方法を開示している(特願平1−3
02240号および特願平1−302241号)。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、メルカ
プトカルボン酸を硫化剤として使用した触媒は、昇温活
性化の際に分解をおこし腐食性のカルボン酸を発生し、
装置材料を腐食し、劣化させるため実用上大きな欠点と
なるという問題がある。
【0008】本発明は、メルカプトカルボン酸を用いた
前硫化型水素化処理触媒と少なくとも同等程度の高活性
を有し、かつ、昇温活性化時に腐食性物質などを発生し
ない前硫化型水素化処理触媒の製造方法を提供すること
を目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記問題を
解決し、前記目的を達成するために研究を重ねた結果メ
ルカプトカルボン酸を使用する代りに、β−チオジグリ
コールを触媒担体に担持させ、混練−成型後、200℃
以下で乾燥する方法とすることによって目的を達し得る
ことを見出して本発明を完成するに至った。すなわち、
本発明は、触媒用担体に、周期律表第6族及び第8族の
金属イオンとカルボン酸及び/又はリン酸とβ−チオジ
グリコールを含有する水溶液を添加して、混練−成型し
た後、200℃以下の温度で乾燥する炭化水素油の水素
化処理触媒の製造方法である。
【0010】本発明における触媒用担体としては、アル
ミナ、チタニア、シリカ、ジルコニアなどのような酸化
物と、その水和物の一方、又は、両方を主成分とするも
のを使用することができる。
【0011】活性金属としての周期律表第6族金属とし
ては、モリブデン、タングステンのうちの少なくとも1
種類であり、添加量は、MoO3又はWO3として5〜
30重量%となるように担持させ、第8族金属としては
、コバルト、ニッケルのうちの少なくとも1種類であり
、その添加量は、CoO又はNiOとして1〜8重量%
になるように担持させる。
【0012】
【作用】本発明においては、カルボン酸及び/又はリン
酸を添加しているが、これは、活性金属含浸用水溶液中
に少量の活性金属が溶解せずに残存するが、該水溶液に
酸を加えることによって完全に溶解することができるか
らであり、硝酸、硫酸、塩酸などの鉱酸も使用可能であ
るが、これらの鉱酸類は、触媒を活性化する際に、腐食
性物質を発生したり、活性化後の触媒中に残存して活性
低下を招くために好ましくないからである。しかして、
カルボン酸としては、クエン酸、酒石酸、グリコール酸
、マロン酸、グルコン酸、グリセリン酸、リンゴ酸など
があげられ、これらの中の少なくとも1種類を使用する
。その添加量は、酸の酸性度に依存し、強酸性物質ほど
少量ですむが、活性金属の総モル数の0.05〜3.5
倍の範囲が好ましい。又、リン酸は市販品を使用し得、
その添加量は、触媒中にP2O5として1〜8重量%で
あることが好ましい。これらの酸の添加は、前述の不活
性金属塩の溶解作用だけでなく、最適量の添加によって
触媒活性を向上し得るものである。
【0013】β−チオジグリコールを用いると高活性が
得られる理由は明確ではないが、本発明によって得られ
る前硫化型水素処理触媒では、活性後でも活性金属が高
分散状態で担持されていることがX線回折、化学吸着実
験、BET比表面積測定、TEM観察などによって証明
されているので、水素化活性サイトの数がいちじるしく
増加しているものと推定できることによるものと考えら
れる。β−チオジグリコールの添加量は、モリブデン、
タングステン、コバルト、ニッケルといった活性金属を
それぞれ活性を有するMoS2、WS2、CoS、Ni
Sといった硫化物とするのに必要な量の0.3〜2.5
倍とすることが好ましい。これは、0.3倍量でも十分
なのは、活性化するために用いる炭化水素油中に含まれ
る硫黄分が活性金属の硫化の一助となるからである。 又、β−チオジグリコールをあまり多く添加すると、活
性化時に炭素質が析出し、触媒中に残存し、触媒の細孔
を閉塞してしまい十分な活性を発現し得ないばかりか、
触媒寿命を短くするものであるから、2.5倍以下とす
ることが好ましい。
【0014】触媒用担体に、これら各成分を担持させて
混練−成型した後、200℃以下で乾燥する。これは、
200℃以上の温度で乾燥すると、β−チオジグリコー
ルが分解するからであるが、本発明によって得た触媒の
活性化時に発生するβ−チオジグリコールの分解生成物
は、メタン、エタンなどの低級炭化水素、及び、エタノ
ールであり、カルボン酸などの腐食性物質は全く発生し
ないものである。
【0015】
【実施例】次に、本発明の実施例を述べる。 実施例  1 アルミナ水和物1000g(含水率60重量%)に、三
酸化モリブデン124g、炭酸コバルト36g、85%
リン酸27g、クエン酸36.6g、β−チオジグリコ
ール390g、及び、水とから調製した水溶液400m
lを添加して、80℃に加温混練し、さらに、押し出し
成型機を用いて直行1.6mmのシリンダー状に成型し
た。その後、該成型物を100℃で16時間乾燥して触
媒Aを得た。
【0016】触媒Aの金属含有量は、モリブデンがMo
O3に換算して22重量%、コバルトがCoOに換算し
て4重量%、リンがP2O5に換算して3重量%である
。β−チオジグリコールの添加量は、モリブデンとコバ
ルトとがそれぞれMoS2、CoSを形成するに必要な
量の1.5倍、又、クエン酸の添加量は、モリブデンと
コバルトの総モル数の0.15倍であった。
【0017】さらに、得られた触媒の活性試験を、クエ
ート常圧軽油の水素化脱硫反応によって行なった。反応
に用いた常圧軽油の性状は次の通りであった。
【0018】       比    重(15/4℃)      
          0.844      硫   
 黄(重量%)                  
  1.55      蒸留性状(初留点、℃)  
          231            
  (50vol%、℃)      313    
          (終点、℃)         
     390反応は、流通式反応装置を用いて次の
反応条件で行なった。
【0019】 触  媒  量(ml)              
        15原料油液空間速度(hr−1) 
             2反応水素圧力(kg/c
m2G)          30反応温度(℃)  
                      330
水素/油流量比(Nl/l)            
300通油時間(hr)              
          88水素化脱硫活性は、脱硫反応
速度が原料常圧軽油の硫黄濃度の1.75乗に比例する
として算出した反応速度定数の相対値で示すこととし、
比較例2で得た触媒の反応速度定数を100として算出
した相対反応速度定数値を表1に示す。 実施例  2 β−チオジグリコールの使用量を182gとした以外は
、実施例1と同様にして触媒Bを得た。触媒Bの金属含
有量は、モリブデンがMoO3に換算して22重量%、
コバルトがCoOに換算して4重量%、リンがP2O5
に換算して3重量%であった。又、β−チオジグリコー
ルの添加量は、モリブデンとコバルトがそれぞれMoS
2、CoSを形成するに必要な量の0.7倍、クエン酸
の添加量は、モリブデンとコバルトの総モル数の0.1
5倍であった。さらに、実施例1と同様にして活性試験
を行なった。結果を表1に示す。 実施例  3 β−チオジグリコールの使用量を130gとした以外は
、実施例1と同様にして触媒Cを得た。触媒Cの金属含
有量は、モリブデンがMoO3に換算して22重量%、
コバルトがCoOに換算して4重量%、リンがP2O5
に換算して3重量%であった。又、β−チオジグリコー
ルの添加量は、モリブデンとコバルトがそれぞれMoS
2、CoSを形成するに必要な量の0.5倍、クエン酸
の添加量は、モリブデンとコバルトの総モル数の0.1
5倍であった。さらに、実施例1と同様にして活性試験
を行なった。結果を表1に示す。 実施例  4 前記アルミナ水和物1000g、三酸化モリブデン11
9g、炭酸ニッケル35g、酒石酸34g、β−チオジ
グリコール125gを使用した以外は、実施例1と同様
にして触媒Dを得た。触媒Dの金属含有量は、モリブデ
ンがMoO3に換算して22重量%、ニッケルがNiO
に換算して4重量%であった。又、β−チオジグリコー
ルの添加量は、モリブデンとニッケルがそれぞれMoS
2、NiSを形成するに必要な量の0.5倍、酒石酸の
添加量は、モリブデンとニッケルの総モル数の0.2倍
であった。さらに、実施例1と同様にして活性試験を行
なった。結果を表1に示す。 実施例  5 前記アルミナ水和物1000g、三酸化モリブデン11
9g、炭酸ニッケル35g、酢酸27g、β−チオジグ
リコール250gを使用した以外は、実施例1と同様に
して触媒Eを得た。触媒Eの金属含有量は、モリブデン
がMoO3に換算して22重量%、ニッケルがNiOに
換算して4重量%であった。又、β−チオジグリコール
の添加量は、モリブデンとニッケルがそれぞれMoS2
、NiSを形成するに必要な1.0倍、酢酸の添加量は
、モリブデンとニッケルの総モル数の0.4倍であった
。さらに、実施例1と同様にして活性試験を行なった結
果を表1に示す。 実施例  6 シリカ−アルミナ水和物870g(SiO2として10
重量%含有、含水率54重量%)、三酸化モリブデン1
19g、炭酸コバルト35g、酢酸27g、β−チオジ
グリコール125gを使用した以外は、実施例1と同様
にして触媒Fを得た。触媒Fの金属含有量は、モリブデ
ンがMoO3に換算して22重量%、コバルトがCoO
に換算して4重量%であった。又、β−チオジグリコー
ルの添加量は、モリブデンとコバルトがそれぞれMoS
2、CoSを形成するに必要な量の0.5倍、酢酸の添
加量は、モリブデンとコバルトの総モル数の0.3倍で
あった。さらに、実施例1と同様にして活性試験を行な
った結果を表1に示す。 実施例  7 実施例1におけるクエン酸の使用量36.6gを73.
2gとし、β−チオジグリコールの使用量390gを1
30gとした以外は、実施例1と同様にして触媒Gを得
た。触媒Gの金属含有量は、モリブデンがMoO3に換
算して22重量%、コバルトがCoOに換算して4重量
%、リンがP2O5に換算して3重量%であった。又、
β−チオジグリコールの添加量は、モリブデンとコバル
トがそれぞれMoS2、CoSを形成するに必要な量の
0.5倍、クエン酸の添加量は、モリブデンとコバルト
の総モル数の0.3倍であった。さらに、実施例1と同
様にして活性試験を行なった結果を表1に示す。 実施例  8 前記アルミナ1000g、三酸化モリブデン124g、
炭酸コバルト36g、85%リン酸27g、β−チオジ
グリコール260gを使用した以外は、実施例1と同様
にして触媒Hを得た。触媒Hの金属含有量は、モリブデ
ンがMoO3に換算して22重量%、コバルトがCoO
に換算して4重量%、リンがP2O5に換算して3重量
%であった。又、β−チオジグリコールの添加量は、モ
リブデンとコバルトがそれぞれMoS2、CoSを形成
するに必要な量の1.0倍であった。さらに、実施例1
と同様にして活性試験を行なった結果を表1に示す。 比較例  1 前記アルミナ水和物1000g、三酸化モリブデン12
4g、炭酸コバルト36g、85%リン酸27g、メル
カブト酢酸264gを使用した以外は、実施例1と同様
にして触媒Iを得た。触媒Iの金属含有量は、モリブデ
ンがMoO3に換算して22重量%、コバルトがCoO
に換算して4重量%、リンがP2O5に換算して3重量
%であった。又、メルカプト酢酸の添加量は、モリブデ
ンとコバルトがMoS2、CoSを形成するに必要な量
の1.35倍であった。さらに、実施例1と同様にして
活性試験を行なった結果を表1に示す。 比較例  2 市販触媒のKetjenfine  KF−742触媒
(典型的なアルミナ担体、コバルト、モリブデン触媒で
あり、活性金属の担持量は、CoO3、MoOとしてそ
れぞれ4.15重量%である)を使用して、実施例1と
同様にして活性試験を行なった。この触媒の反応速度定
数を100として他の触媒の反応速度定数を相対値とし
て求めた。
【0020】
【表1】 これらの結果から、本発明によって調製した触媒A〜H
は、メルカプト酢酸を硫化剤として使用した高活性触媒
Iと少なくとも同等もしくはそれ以上の活性を有し、し
かも、昇温活性化の際に、β−チオジグリコールが分解
してもカルボン酸などの腐食性物質は全く発生しないこ
とがガス分析によって明らかであり、KF−742触媒
と比較してきわめて高活性であることが認められる。こ
のことから、β−チオジグリコールは、メルカプトカル
ボン酸と同様に水素化処理触媒の活性化に寄与し、かつ
、腐食性物質を発生しない優れた硫化剤であることがわ
かる。
【0021】
【発明の効果】本発明は、触媒用担体に、活性金属とカ
ルボン酸及び/又はリン酸とβ−チオジグリコールとを
添加して、混練−成型した後、200℃以下で乾燥する
ようにしたので、高度な脱硫、脱窒素など高度な水素化
処理を行なうことができる水素化処理触媒をきわめて容
易に製造し得るものであって、きわめて優れた効果が認
められる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  触媒用担体に、周期律表第6族及び第
    8族の金属イオンとカルボン酸及び/又はリン酸とβ−
    チオジグリコールを含有する水溶液を添加して、混練−
    成型した後、200℃以下の温度で乾燥させることを特
    徴とする炭化水素油の水素化処理用触媒の製造方法。
JP3166091A 1991-01-31 1991-01-31 炭化水素油の水素化処理用触媒の製造方法 Pending JPH04247239A (ja)

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