JPH04247983A - 版胴および印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、周側面に印刷原紙が巻
着され、内部に印刷インキが収納される円筒体が備えら
れている版胴、および当該版胴が使用される印刷装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】孔版原紙が巻着される従来周知の版胴に
は、内部にインキを注入するインキ注入口や原紙の端縁
を把持するためのクランパが設けられている非印刷領域
と、製版後の孔版原紙が巻着される印刷領域とが備えら
れている。

【０００３】前記版胴は、周側壁に多数の小孔が穿設さ
れ網状に形成された金属若しくはプラスチック製の円筒
状の基体と、当該基体の外周側表面に巻着されている絹
、木綿、合成繊維等にて形成された布製のスクリーンと
によって構成されている。

【０００４】この従来の版胴では、その印刷領域は、例
えば日本工業規格Ｂ列４番（以下Ｂ４サイズと略称する
。）に対応し、それより若干広域に設定されていた。 従って、Ｂ４サイズよりも小型の印刷用紙に印刷する場
合には、Ｂ４サイズの孔版原紙に所定の小型の印刷原稿
を製版し、当該孔版原紙を前記版胴に巻着して印刷作業
を実行していた。

【０００５】Ｂ４サイズに対応する版胴に、これよりも
小型の原紙を巻着して印刷を実行すると、当該版胴の印
刷領域に孔版原紙の非巻着領域が生じ、当該非巻着領域
に紙粉が付着したりインキが乾燥する。また、版胴に印
刷用紙を圧接するプレスローラは、Ｂ４サイズの幅に対
応しているので、小型の原紙を巻着して印刷すると、原
紙の非巻着部に前記プレスローラが直接接触し、接触部
にインキが付着する。そうすると、インキの乾燥やプレ
スローラのインキによる汚損により、後に大型の印刷を
実行する際に不都合が生じるからである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のように従来の技
術では、小型の印刷物を得ようとする際にも、大型の孔
版原紙を使用してその一部の領域に製版せざるを得ない
ため、不経済となっていた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の主要な発明は、側
面に印刷原紙が巻着され、内部に印刷インキが収納され
る円筒体が備えられており、前記円筒体を、その母線方
向に沿って全域にわたり、且つ周側面の円周方向に沿っ
て部分的に囲繞する囲繞部材が、当該円筒体の円周方向
に沿って移動可能に備えられている版胴であって、より
具体的には、円筒体には、印刷領域と非印刷領域が形成
され、囲繞部材は円筒体の非印刷領域を囲繞する非印刷
位置と、印刷領域を囲繞する印刷位置との間を選択的に
移動するように構成されているものである。

【０００８】第２の主要な発明は、周側面に印刷原紙が
巻着され、内部に印刷インキが収納される円筒体が備え
られており、前記円筒体を、その母線方向に沿って全域
にわたり、且つ周側面の円周方向に沿って部分的に囲繞
する囲繞部材が、当該円筒体の円周方向に沿って移動可
能に装着されている版胴と、当該版胴に製版後の印刷原
紙を供給する原紙供給手段と、前記版胴に印刷用紙を供
給する給紙手段とがもうけられている印刷装置であって
、より具体的には、囲繞部材の、母線方向に平行な一側
縁近傍に、原紙供給手段によって供給されてきた印刷原
紙を把持するクランパが開閉可能に装着され、給紙手段
の動作は前記クランパの位置を基準として制御されるも
のである。

【０００９】

【作用】第１の主要な発明では、円筒体を、その母線方
向に沿って全域にわたり、且つ周側面の円周方向に沿っ
て部分的に囲繞する囲繞部材が、当該円筒体の円周方向
に沿って移動可能に備えられている。

【００１０】従って、印刷原紙の、版胴に巻着した場合
の円周方向寸法が、版胴の印刷領域の円周方向の長さよ
りも短い場合は、版胴の印刷領域に印刷原紙の非巻着領
域が生じるが、かかる非巻着領域の上部に囲繞部材を位
置させると、非巻着領域は囲繞部材によって囲繞され、
当該非巻着領域に紙粉等が付着する虞はない。

【００１１】第２の主要な発明の作用は、前記第１の主
要な発明の作用と実質的に異なるところはないが、囲繞
部材の、母線方向に平行な一側縁近傍に、原紙供給手段
によって供給されてきた印刷原紙を把持するクランパが
開閉可能に装着され、給紙手段の動作は前記クランパの
位置を基準として制御されると、版胴に対する囲繞部材
の位置に拘らず、印刷用紙の下流側端縁と印刷原紙の下
流側端縁が容易に一致する。

【００１２】

【実施例】図面はいずれも本発明の一実施例を示し、図
１は版胴の斜視図、図２は版胴の正面図、図３は版胴の
図１とは異なる状態の正面図、図４は版胴の側面図そし
て図５は印刷装置の概略正面図である。

【００１３】これらの図において、１は円筒形に類似す
る形状の円筒体で、その直径は２１０ｍｍ、母線方向長
さは３５０ｍｍ程度である。前記円筒体１の非印刷領域
２には、その内部にインキを注入するインキ注入口３が
設けられており、印刷領域４は周側壁に多数の小孔が穿
設され網状に形成された金属若しくはプラスチック製の
基部と、当該基部の外周側表面に巻着されている絹、木
綿、合成繊維等にて形成された布製のスクリーンとによ
って構成されている。なお、本実施例においては円筒体
１の印刷領域４はＡ３サイズに相当するものであって、
Ａ３サイズの長辺が円周方向長さに対応し、短辺が母線
方向長さに対応するものである。

【００１４】前記円筒体１には、その回転中心に回転軸
５が挿通固定されており、また円筒体１を、その母線方
向に沿って全域にわたり、且つ周側面の円周方向に沿っ
て部分的に囲繞する囲繞部材６が、当該円筒体の円周方
向に沿って移動可能に備えられている。具体的には、囲
繞部材６は、回転軸５の円筒体１の両側壁からの突出部
に夫々非固定的（回転自在）に嵌着されている従動歯車
７（図４参照）に固着されている扇状の保持部材８に固
設されている。なお、本実施例では保持部材８は回転軸
５に遊嵌されているが、必ずしも回転軸５に遊嵌されて
いる必要はなく従動歯車７の側壁に固着されているだけ
でもよい。また、前記囲繞部材６の内面と円筒体１の周
側表面とのクリアランスは０．５ｍｍないし１．５ｍｍ
が適当である。

【００１５】囲繞部材６と、当該囲繞部材６を前記回転
軸５若しくは従動歯車７に保持する保持部材８は、プラ
スチック若しくは金属板にて一体的に形成されており、
当該囲繞部材６の、母線方向に平行な一側縁近傍に、印
刷原紙である孔版原紙９（図５参照）の下流側端縁を把
持するクランパ１０が開閉可能に装着されている。

【００１６】なお、図１に示すように、囲繞部材６の、
クランパ装着部１１（孔版原紙９の下流側端縁の把持部
）は金属等の剛体にて形成されており、当該クランパ装
着部１１に後続する他の部位は、フィルム１２にて形成
されていてもよい。

【００１７】前記回転軸５に、円筒体１に対する囲繞部
材６の相対位置を変更するための位置変更手段としての
扇状のホルダ１３が非固定的（回転自在）に装着され、
当該ホルダ１３の周囲に円弧状のセクタギヤ１４が固着
されており、当該セクタギヤ１４は、本体フレーム１５
に保持されている位置変更モータ１６の駆動歯車１７に
噛合されている。

【００１８】前記ホルダ１３と前記従動歯車７との間に
は、従動歯車７と同径の原動歯車１８が回転軸５に固着
されている。また、ホルダ１３に裏側面には第１伝達歯
車１９、第２伝達歯車２０および両伝達歯車１９、２０
に噛合する中間伝達歯車２１が回転自在に装着されてい
る。

【００１９】そして、前記第１伝達歯車１９は原動歯車
１８に噛合し、前記第２伝達歯車２０は従動歯車７に噛
合している。従って、回転軸５の回転力は、原動歯車１
８から第１伝達歯車１９、中間伝達歯車２１、第２伝達
歯車２０を順次介して従動歯車７に伝達される。

【００２０】従って、回転軸５に固着されている円筒体
１と、従動歯車７に保持部材８を介して固設されている
囲繞部材６は、前記回転軸５の回転に伴って一体的に回
転することになる。即ち、円筒体１と囲繞部材６との間
に相対速度は生ぜず、円筒体１と囲繞部材６は常時一定
の位置関係を維持しつつ回転することになる。

【００２１】図２および図３において、２２および２３
は、夫々前記ホルダ１３の位置決用のマイクロスイッチ
で、２４は、印刷用紙３４（図５参照）を前記円筒体１
の印刷領域４に圧接するためのプレスローラである。ま
た、４０は円筒体１からタイミングを取るためのタイミ
ングベルトで、４１はタイミングプーリである。

【００２２】次に、主として図５に基づき、印刷装置の
要部構成について概説する。孔版原紙９は、円筒体１の
母線方向長さより若干短寸の幅を有し、ロール状に巻回
されている。孔版原紙９の引出し方向下流側（右側）に
は、当該孔版原紙９に原稿書画像を穿孔製版するための
、孔版原紙９の幅方向に延在するサーマルヘッド２５お
よびプラテンローラ２６が備えられ、当該サーマルヘッ
ド２５の下流側に、製版後の孔版原紙９を所定の長さに
切断するためのカッタ２７が設けられている。２８、２
９、３０は孔版原紙９を搬送するための、搬送ローラ対
である。

【００２３】そして孔版原紙９をＡ３サイズに切断する
場合には、孔版原紙９をＡ３サイズの長手方向寸法より
も若干長く搬送した後に前記カッタ２７によって切断し
、Ａ４サイズに切断する場合には、孔版原紙９をＡ４サ
イズの短手方向寸法よりも若干長く搬送した後に前記カ
ッタ２７によ切断すればよい。

【００２４】また、孔版原紙９をＢ４サイズに切断する
場合には、孔版原紙９をＢ４サイズの長手方孔寸法より
も若干長く搬送した後に前記カッタ２７によって切断す
ればよい。なお、Ｂ４サイズとＡ３サイズは、夫々その
長辺が円筒体１の円周方向に対応し、短辺が円筒体１の
母線方向に対応するが、その際、Ｂ４サイズの短辺はＡ
３サイズの短辺よりも短いので、孔版原紙９の搬送方向
に平行な両側縁近傍にデッドスペースが生じるが、同一
サイズの孔版原紙９を使用する以上は、不可避である。

【００２５】最下流側の搬送ローラ対３０の下流側の上
部には、孔版原紙９がクランパ１０によって把持された
か否かをチェックするセンサ３１が設けられると共に、
クランパ１０を開閉動作させるためのクランパ開閉用モ
ータ３２およびクランパ開閉用モータ３２を、円筒体１
への接近位置および円筒体１からの離間位置に移動させ
るための移動用モータ３３が設けられている。

【００２６】また、円筒体１の右下方には、積層されて
いる印刷用紙３４をその最上部のものから給送するため
の給紙ローラ３５が、上方から圧接されており、印刷用
紙３４の給送方向下流側（左側）には、給紙ローラ３５
にて給送されてきた印刷用紙３４を一端停止させた後、
タイミングを見計らって再給送するための２次給紙ロー
ラ対３６、３７が設けられている。

【００２７】プレスローラ２４の下流側には、印刷後の
印刷用紙３４を排出するための排紙コンベア３８が設け
られ、当該排紙コンベア３８の上方に、円筒体１に付着
する印刷用紙３４を剥離するための剥離爪３９が設けら
れている。

【００２８】而して、Ａ３サイズの孔版原紙９を使用し
て印刷作業を実行する場合は、囲繞部材６と円筒体１と
の相対位置を図２に示す関係に維持し、孔版原紙９の下
流側端縁を前記クランパ１０によって把持して、円筒体
１に巻着する。この際、孔版原紙９の上流側端縁は、前
記囲繞部材６の上部に位置するように巻着される。かよ
うに、孔版原紙９の上流側端縁が囲繞部材６の上部に位
置するように巻着されていると、使用後の孔版原紙９を
円筒体１から剥離して排版する際、当該上流側端縁から
容易に剥離することができる。

【００２９】また、Ａ４サイズの孔版原紙９を使用して
印刷作業を実行する場合は、先ず前記位置変更モータ１
６を回転させて、ホルダ１３に固着されているセクタギ
ヤ１４を駆動し、囲繞部材６と円筒体１との相対位置を
図３に示す関係にまで移動させて維持する。このとき、
円筒体１の円周方向の印刷領域はＡ４サイズの短辺に対
応することになる。

【００３０】そうすると、円筒体１の印刷領域４の下流
側が一部囲繞部材６によって囲繞されることになり、そ
の囲繞部分の上流側で、孔版原紙９の下流側端縁が前記
クランパ１０によって把持され、円筒体１に巻着される
ことになる。この際、孔版原紙９の上流側端縁は非印刷
領域２の上部に位置するように巻着される。なお、当然
のことながらＡ３サイズの孔版原紙９を巻着した場合と
、Ａ４サイズの孔版原紙９を巻着した場合では、プレス
ローラ２４の接触位置は異なる。前述のように、孔版原
紙９の上流側端縁が非印刷領域２の上部や囲繞部材６の
上部に位置するように巻着されていると、使用後の孔版
原紙９を円筒体１から容易に剥離することができるのみ
ならず、プレスローラ２４が孔版原紙９に圧接されるこ
とにより生じる孔版原紙９端部からのインキ漏れはなく
なる。

【００３１】なお、本実施例では、位置変更モータ１６
は単なる直流モータであるため、前記囲繞部材６は、図
２に示す非囲繞位置と図３に示す囲繞位置との間を択一
的に移動するものであるが、位置変更モータ１６を例え
ばステッピングモータにすることによって、囲繞部材６
を任意の位置に維持することができる。このように構成
すると、Ａ３サイズやＡ４サイズ以外の、Ｂ４サイズ等
にも適用することができる。

【００３２】

【発明の効果】第１の主要な発明では、円筒体を、その
母線方向に沿って全域にわたり、且つ周側面の円周方向
に沿って部分的に囲繞する囲繞部材が、当該円筒体の円
周方向に沿って移動可能に備えられているので、短寸の
印刷原紙を使用する際には、円筒体の非巻着領域を囲繞
部材にて囲繞すれば、当該領域に紙粉等が付着すること
はない。

【００３３】従って、小型の印刷用紙に印刷する場合に
は、そのサイズに対応する印刷原紙を使用すればよく、
印刷原紙を効率よく使用でき経済的である。

【００３４】また、第２の主要な発明では、囲繞部材の
、母線方向に平行な一側縁近傍に、原紙供給手段によっ
て供給されてきた印刷原紙を把持するクランパが開閉可
能に装着され、給紙手段の動作は前記クランパの位置を
基準として制御されると、版胴に対する囲繞部材の位置
に拘らず、印刷用紙の下流側端縁と印刷原紙の下流側端
縁が容易に一致し、印刷装置全体の制御を容易に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】版胴の斜視図

【図２】版胴の正面図

【図３】版胴の図１とは異なる状態の正面図

【図４】版
胴の側面図

【図５】印刷装置の概略正面図

【符号の説明】

１　　円筒形 ２　　非印刷領域 ３　　インキ注入口 ４　　印刷領城 ５　　回転軸 ６　　囲繞部材 ７　　従動歯車 ８　　保持部材 ９　　孔版原紙（印刷原紙） １０　　クランパ １１　　クランパ装着部（孔版原紙の下流側端縁の把持
部） １２　　フィルム１２ １３　　ホルダ（位置変更手段） １４　　セクタギヤ １５　　本体フレーム １６　　位置変更モータ １７　　駆動歯車 １８　　原動歯車 １９　　第１伝達歯車 ２０　　第２伝達歯車 ２１　　中間歯車 ２２　　マイクロスイッチ ２３　　マイクロスイッチ ２４　　プレスローラ ２５　　サーマルヘッド ２６　　プラテンローラ ２７　　カッタ ２８　　搬送ローラ対 ２９　　搬送ローラ対 ３０　　搬送ローラ対 ３１　　センサ ３２　　クランパ開閉用モータ ３３　　移動用モータ ３４　　印刷用紙 ３５　　給紙ローラ ３６　　２次給紙ローラ ３７　　２次給紙ローラ ３８　　排紙コンベア ３９　　剥離爪 ４０　　タイミングベルト ４１　　タイミングプーリ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　　　周側面に印刷原紙が巻着され、内
   部に印刷インキが収納される円筒体が備えられている版
   胴において、前記円筒体を、その母線方向に沿って全域
   にわたり、且つ周側面の円周方向に沿って部分的に囲繞
   する囲繞部材が、当該円筒体の円周方向に沿って移動可
   能に備えられていることを特徴とする版胴。
2. 【請求項２】　　　　円筒体には、印刷領域と非印刷領
   域が形成され、囲繞部材は円筒体の非印刷領域を囲繞す
   る非印刷位置と、印刷領域を囲繞する印刷位置との間を
   選択的に移動するように構成されている請求項１記載の
   版胴。
3. 【請求項３】　　　　囲繞部材は、円筒体に対して相対
   的に任意の位置に固定されるように構成される請求項１
   若しくは請求項２記載の版胴。
4. 【請求項４】　　　　囲繞部材の、母線方向に平行な一
   側縁近傍に、印刷原紙を把持するクランパが開閉可能に
   装着されている請求項１ないし請求項３のいずれかに記
   載の版胴。
5. 【請求項５】　　　　囲繞部材は、円筒体の回転軸に保
   持されている保持部材に装着されている請求項１ないし
   請求項４のいずれかに記載の版胴。
6. 【請求項６】　　　　囲繞部材の、印刷原紙を把持する
   部位は剛体にて形成されており、他の部位はフィルムに
   て形成されている請求項１ないし請求項５のいずれかに
   記載の版胴。
7. 【請求項７】　　　　囲繞部材と、当該囲繞部材を円筒
   体の回転軸に保持する保持部材は、プラスチック若しく
   は金属板にて一体的に形成されている請求項１ないし請
   求項５のいずれかに記載の版胴。
8. 【請求項８】　　　　囲繞部材の保持部材は、円筒体の
   回転軸に非固定的に装着され当該円筒体と同期回転する
   従動歯車に固着されている請求項５若しくは請求項７記
   載の版胴。
9. 【請求項９】　　　　円筒体の回転軸に、円筒体に対す
   る囲繞部材の相対位置を変更するための位置変更手段が
   非固定的に装着され、位置変更手段には、囲繞部材に固
   着されている従動歯車および回転軸に固着されている原
   動歯車に夫々噛合して、原動歯車から従動歯車に回転力
   を伝達するための伝達歯車が回転自在に装着されている
   請求項８記載の版胴。
10. 【請求項１０】　　　　位置変更手段に、当該位置変更
    手段を回転軸を中心として揺動させるための大径歯車が
    固着されており、当該大径歯車には、駆動歯車が噛合さ
    れている請求項９記載の版胴。
11. 【請求項１１】　　印刷原紙は、その一端縁がクランパ
    にて把持され、他端縁は円筒体の非印刷領域若しくは囲
    繞部材の上部に位置するように巻着される請求項４ない
    し請求項１０のいずれかに記載の版胴。
12. 【請求項１２】　　周側面に印刷原紙が巻着され、内部
    に印刷インキが収納される円筒体が備えられており、前
    記円筒体を、その母線方向に沿って全域にわたり、且つ
    周側面の円周方向に沿って部分的に囲繞する囲繞部材が
    、当該円筒体の円周方向に沿って移動可能に装着されて
    いる版胴と、当該版胴に製版後の印刷原紙を供給する原
    紙供給手段と、前記版胴に印刷用紙を供給する給紙手段
    とがもうけられている印刷装置。
13. 【請求項１３】　　　　囲繞部材の、母線方向に平行な
    一側縁近傍に、原紙供給手段によって供給されてきた印
    刷原紙を把持するクランパが開閉可能に装着され、給紙
    手段の動作は前記クランパの位置を基準として制御され
    る請求項１２記載の印刷装置。