JPH04247995A - 折丁を製本ラインコンベヤへ移送する間に折丁に個別に印刷するための装置及び方法 - Google Patents

折丁を製本ラインコンベヤへ移送する間に折丁に個別に印刷するための装置及び方法

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JPH04247995A
JPH04247995A JP3206182A JP20618291A JPH04247995A JP H04247995 A JPH04247995 A JP H04247995A JP 3206182 A JP3206182 A JP 3206182A JP 20618291 A JP20618291 A JP 20618291A JP H04247995 A JPH04247995 A JP H04247995A
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line conveyor
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JP3206182A
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Theodore W Mayer
セオドー・ダブリュー・メイアー
Earl J Anker
アール・ジェイ・アンカー
Gregory F Reigel
グレゴリー・エフ・ライゲル
F G E Clarke
エフ・ジー・イー・クラーク
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RR Donnelley and Sons Co
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RR Donnelley and Sons Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、折丁を製本ラインコン
ベヤへ移送することに関し、特に、折丁を製本ラインコ
ンベヤへ移送する間に折丁に個別に印刷するための装置
及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、発行部数の多い定期刊行物が多数
発行されるようになっている。そのような定期刊行物は
多数の折丁から成っており、折丁を丁合いして綴じ合わ
せ、化粧裁ちして製本する。この製本工程においては迅
速な作業が必要とされる。完成した本は、運送コストを
最少限にするために一定の冊数を束ねて運送する。典型
的な製本作業においては、多数のパッカーボックス（イ
ンサータポケット）を用いる。各パッカーボックスは、
折丁供給手段から次々に折丁を受取り、各折丁を拡開し
て丁合いチェーン上へ落下させて丁合いチェーンに跨が
らせる。丁合いチェーンは、パッカーボックスの前を走
行し、丁合いされた折丁の完全な集合体を製本工程完成
のための以後の処理のための部署（折丁綴じ合せ機）へ
搬送する。更に、印刷工場の作業能率を高める必要性か
ら、機械の作動速度を高めるための努力が従来から終始
行われており、そのために折丁を製本工程のすべての段
階で処理し、搬送するための新しい技術の開発を必要と
している。
【０００３】作業の高速化に加えて、大発行部数の定期
刊行物には、これまでは不可能であると考えられていた
融通性が求めれている。特に、定期刊行物にその販売地
域によって異なる特別な又は個人的なメッセージ（伝言
、お知らせ）や特注情報を挿入したい場合、臨機応変に
記事を挿入することができる融通性が必要とされる。 しかも、そのような特別な記事の挿入は、印刷作業のサ
イクル速度を実質的に低下させることなく行わねばなら
ない。さもないと、工場の作業能率を低下し、コスト増
を招くばかりでなく、人力、設備及び工場スペースの最
大限の効率的な利用を求められている現在の米国印刷業
界の大量の印刷需要に対処することができない。更に、
特別なメッセージの印刷の必要性は、不定期であるから
、それを達成するための設備は、平常の製本ラインを乱
さず、製本ラインに適合するものでなければならない。
【０００４】製本作業中に内部の折丁に個人的なメッセ
ージを刷り込む従来の方法は、完全には満足なものでは
なかった。そのようなメッセージ又は情報を折丁に刷り
込むことは、従来から知られているが、従来の方法では
そのような刷り込みは、折丁を製本ラインコンベヤに載
せた後に行われる。従って、製本ラインコンベヤの作業
速度が高速であることと、折丁はその背（の長手線）が
製本ラインコンベヤの移動方向に平行になるようにして
移動されることとが相俟って、そのような刷り込みは、
折丁の背に対して平行な方向に行わねばならなかった（
米国特許第４，１２１，８１８号及び４，３９５，０３
１号参照）。折丁の背に平行な方向の刷り込みでも許容
しうる場合もあるが、折丁の背に対して垂直な方向に印
刷することができることが最も望ましい。
【０００５】換言すれば、折丁の背に対して垂直な方向
に印刷することができれば、上述したような個人的なメ
ッセージを通常の向きに印刷することができる。従って
、個人的なメッセージを折丁の特定の頁の既に印刷済み
の本文中に直接に刷り込むことが可能になり、そのよう
なメッセージが始めから印刷されていたように見える。 かくして、大発行部数の定期刊行物に、これまでは不可
能であると考えられていたある程度の融通性を与えるこ
とができる。
【０００６】最近になって、折丁を製本ラインコンベヤ
へ移送する間に折丁に個別に印刷するための良好な印刷
装置及び方法が開発された。そのような装置及び方法は
、１９８８年７月２６日に出願された本出願人の米国特
許願第２２４，３３２号に開示されている。しかしなが
ら、商業的に更に優れたこの形式の印刷装置及び方法を
求める要望がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この要望を
充足することをその課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、折丁を製本ラインコンベヤへ移送する間
に折丁に個別に印刷するための装置であって、製本ライ
ンコンベヤへ移送すべき複数の折丁を受取るための供給
ステーションと、供給ステーションに近接した点から前
記製本ラインコンベヤに近接した点にまで延長しており
、折丁をその背を先にして（先行させて）移送経路に沿
って移送するための折丁移送手段と、供給ステーション
と折丁移送手段との間に配置されており、供給ステーシ
ョンから折丁を１つづつ折丁移送手段へ受渡すための折
丁受渡し手段と、折丁移送手段と製本ラインコンベヤと
の間に配置されており、該折丁移送手段から折丁を１つ
づつ該製本ラインコンベヤへ送出するための折丁送出手
段と、折丁受渡し手段と折丁送出手段との間の地点で各
折丁に個別に１つづつ折丁の背に対して垂直な方向に印
刷するための印刷手段とから成る印刷装置を提供する。
【０００９】好ましい実施例では、前記供給ステーショ
ンは、折丁をその背（の長手線）が折丁移送手段の経路
（移動方向）に対して垂直に延長するようにして受取る
ようになされている。本発明の追加の特徴は、折丁移送
手段は、折丁をその背が折丁移送手段の移動経路に対し
て垂直なままにして移送することである。又、前記印刷
手段は、各折丁に前記折丁移送手段の経路に平行な方向
に印刷するように配置する。供給ステーションは、折丁
をその背を下にして重ね合せ体として保持するための供
給コンベヤを有することが好ましく、折丁移送手段は、
折丁の背を把持するための複数のクリップを有する移送
コンベヤを備えているのが有利である。それらのクリッ
プによって折丁をその背を先にして移送することができ
る。
【００１０】この構成において、印刷手段は、前記折丁
受渡し手段と製本ラインコンベヤの間で前記折丁移送経
路に沿って配置された少なくとも１つの非接触式プリン
ター又はインキジェット式プリンターで構成することが
好ましい。非接触式プリンター又はインキジェットプリ
ンターは、折丁の背に対して垂直な方向に印刷するよう
に製本ラインコンベヤの上流に移送コンベヤの移動経路
に沿って適正に配置する。
【００１１】好ましい実施例においては、前記折丁受渡
し手段は、供給ステーションと折丁移送手段との間に配
置され、供給ステーションから折丁移送手段へ折丁を１
つづつ移動させるための主ドラム組立体で構成すること
が好ましい。又、折丁移送コンベヤ及びそのクリップは
、インクジェットプリンターによって折丁にその背に対
して垂直方向に印刷することができるように、折丁をそ
の背を先にして移送するようになされている。搬送中、
折丁の背は、折丁移送経路に対して垂直に延長している
。又、好ましい実施例においては、前記折丁送出手段は
、折丁移送手段と製本ラインコンベヤとの間に配置され
ており、折丁移送手段から折丁を１つづつ該製本ライン
コンベヤへ送出するための送出ドラム組立体で構成する
ことが好ましい。
【００１２】一実施例においては、移送コンベヤは、折
丁を少なくとも一部分が水平である折丁移送経路に沿っ
て移送するようになされる。従って、非接触式プリンタ
ー又はインキジェット式プリンターは、折丁を折丁移送
経路の第１水平部分に沿って移送する間に各折丁に個別
に印刷することができる。移送コンベヤは、製本ライン
コンベヤの上流にプリンターを配置するための追加の折
丁移送経路部分を含むものとすることができる。
【００１３】詳述すれば、移送コンベヤは、供給ステー
ションから垂直に延長した第１垂直部分と、該第１垂直
部分から水平に延長した前記第１水平部分を含むものと
することができる。移送コンベヤの第１垂直部分は、供
給ステーションから垂直上向きに延長させ、移送コンベ
ヤは、前記水平部分から下向きに垂直に延長した第２垂
直部分を含むものとすることが好ましい。更に、移送コ
ンベヤは、前記第１垂直部分に向って延長した第２水平
部分と、該第２水平部分から下向きに延長した第３垂直
部分を含むものとすることができる。
【００１４】この構成においては、非接触式プリンター
又はインキジェット式プリンターの直ぐ上流で移送コン
ベヤの第１水平部分に関連して位置合せ手段を設けるの
が有利である。位置合せ手段は、折丁をその背が前記折
丁移送経路に対して垂直に延長する向きに維持し、折丁
に対する印刷が折丁の背に対して垂直方向に行われるよ
うに折丁の向きを維持するようになされている。それに
よって、折丁への印刷が移送経路に平行に行われる。位
置合せ手段は、折丁移送経路の短い一部分に沿って折丁
に接触するようになされた１対の摩擦駆動ホイールを有
しており、該摩擦駆動ホイールは、移送コンベヤの前記
水平部分が前記第１垂直部分から水平に延長している点
に近いところで折丁に接触し、該移送コンベヤと同じ方
向に同じ表面速度で駆動されるようになされている。
【００１５】詳述すれば、位置合せ手段は、又、前記摩
擦駆動ホイールによって移動コンベヤの第１垂直部分か
ら第１水平部分へ駆動される折丁より遅い速度で移動す
る複数の等間隔の減速突起状ストッパーを有する１対の
減速チェーンを有する。移送コンベヤの前記クリップは
、折丁を前記摩擦駆動ホイールによって駆動させるため
に該折丁の背を解放し、折丁が前記摩擦駆動ホイールに
よって駆動された後折丁をその背が折丁移送経路に対し
て垂直になるように位置直しするために該折丁が対応す
る１対の減速突起状ストッパーに当接したとき該折丁を
再び把持するようになされている。好ましい実施例にお
いては、前記移動コンベヤは、全体に水平な経路に沿っ
て折丁を移送するようにする。かくして、前記非接触式
プリンター又はインクジェット式プリンターは、該全体
に水平な経路に沿っての移送中に折丁に印刷することが
できる。
【００１６】又、好ましい実施例においては、前記供給
ステーションは、折丁を開いた（二つ折りにされていな
い）状態でその背が前記折丁移送経路に対して垂直に延
長するようにして水平状態で上下に積み重ねられる形で
受取るようにする。前記主ドラム組立体は、折丁を供給
ステーションから折丁移送手段へ１つづつ送ることがで
きる回転供給器を備えている。クリップを備えた前記移
送コンベヤは、折丁フォリオを先にして移送し、折丁の
移送中、折丁移送経路に対して垂直に延長する折丁の背
に垂直な方向にインクジェットプリンターによって折丁
に印刷されるようにする。折丁移送手段は、折丁の移送
中折丁の両面に印刷することを可能にするように構成す
ることができる。即ち、非接触プリンター又はインクジ
ェットプリンターを移送コンベヤの上下両側に配置する
ことができる。前記折丁送出手段の直ぐ上流に、折丁を
該折丁送出手段へ移送する前に１つづつ二つ折りに折曲
げるための折丁二つ折り折曲げ手段を配置することが好
ましい。
【００１７】前記移動コンベヤは、折丁の背を把持する
前記複数のクリップを備えた無端グリッパーチェーンを
有することが好ましく、前記クリップは、該グリッパー
チェーンにその全長に沿って等間隔をおいて該グリッパ
ーチェーンに対して垂直に突出するように取付けられて
おり、各クリップは、供給ステーションに近接した点か
ら製本ラインコンベヤに近接した点にまで延長し、供給
ステーションに近接した点にまで戻る折丁移送経路に沿
って移動するようになされている。
【００１８】一実施例においては、前記主ドラム組立体
は、それと一緒に回転するように取付けられた折丁把持
部材を備えている。該折丁把持部材は、例えば、折丁を
１つづつ把持し、前記無端グリッパーチェーンの前記ク
リッパーへ受渡すようになされたグリッパーで構成し、
該グリッパーは、折丁が前記クリッパーによって把持さ
れたとき折丁移送経路の所定の点において該折丁を解放
するように構成する。
【００１９】又、一実施例においては、前記送出ドラム
組立体は、それと一緒に回転するように取付けられた折
丁拡開部材を備えている。該折丁拡開部材は、折丁移送
経路の所定の点において折丁のフォリオを把持し、折丁
のフォリオを開いて折丁を１つづつ前記製本ラインコン
ベヤへ投下するようになされたグリッパーによって構成
する。それらのグリッパーは、折丁を製本ラインコンベ
ヤに１つづつ投下するために該折丁拡開手段によって折
丁のフォリオを拡開させるために折丁移送経路の所定の
点において折丁を解放するように構成する。
【００２０】本発明は、更に、折丁を製本ラインコンベ
ヤへ移送する間に折丁に個別に印刷するための方法であ
って、製本ラインコンベヤへ移送すべき複数の折丁を供
給ステーションへ供給し、該複数の折丁から１つづつ折
丁を、その背を先にして前記供給ステーションから前記
製本ラインコンベヤへ延長する全体に水平な折丁移送経
路に沿って移送し、該折丁が前記折丁移送経路に沿って
移送される間に好ましくは非接触式プリンター又はイン
キジェット式プリンターによって該各折丁に個別に１つ
づつ折丁の背に対して垂直な方向に印刷することから成
る印刷方法を提供する。
【００２１】
【実施例】まず、第１図を参照して説明すると、製本ラ
インコンベヤ２４への移送中折丁２２に個別に印刷する
ための本発明の印刷装置２０は、製本ラインコンベヤ２
４へ送給すべき複数の折丁２２を受取るための供給ステ
ーション２６と、供給ステーション２６から製本ライン
コンベヤ２４にまで延長した移送コンベヤ２８のような
折丁移送手段と、折丁２２が供給ステーション２６から
製本ラインコンベヤ２４へ移送される間に各折丁に個別
に印刷するための印刷手段３４を有する。供給ステーシ
ョン２６と、移送コンベヤ２８の間には、供給ステーシ
ョン２６の複数の折丁２２から１つづつ折丁２２を受取
り、移送コンベヤ２８へ移送するようになされた主ドラ
ム組立体３０が設けられている。移送コンベヤ２８は、
主ドラム組立体３０から折丁２２を１つづつ受取り、主
ドラム組立体３０から製本ラインコンベヤ２４に近接す
る点にまで延長する経路に沿って移送するようになされ
ている。移送コンベヤ２８と、製本ラインコンベヤ２４
の間には、移送コンベヤ２８から製本ラインコンベヤ２
４へ１つづつ折丁２２を送給するための送出ドラム組立
体３２が設けられている。本発明に使用される印刷手段
３４は、例えば、主ドラム組立体３０と送出ドラム組立
体３２の間で各折丁２２にその背２２ａの長手線に対し
て垂直な方向に個別に印刷するための非接触プリンター
である。
【００２２】供給ステーション２６は、折丁２２をその
背２２ａの長手線が移送コンベヤ２８の移動方向に対し
て垂直に延長するようにして受取る。又、移送コンベヤ
２８は、折丁２２をその背２２ａの長手線が移送コンベ
ヤ２８の移動方向に対してやはり垂直に延長するように
して移送する。移送コンベヤ２８には、折丁２２をその
背２２ａを先にして（先行させて）製本ラインコンベヤ
２４へ移送する間折丁２２の背２２ａを握持するための
複数のクリップ３６が移送コンベヤの長手方向に間隔を
おいて装着されている。
【００２３】第１図に明示されるように、供給ステーシ
ョン２６は、折丁２２をその背２２ａを下にして、かつ
、背２２ａを折丁移送経路に対し垂直になるようにして
受取り重ね合せ体として保持する。供給ステーション２
６は、折丁２２をその背２２ａを下にして受取り重ね合
せ体として保持するための供給コンベヤ３８（第２図）
を有する。移送コンベヤ２８は、重ね合せ体から折丁２
２を受取り、その背２２ａを前にし、折丁移送経路に対
し垂直になるようにして移送する。
【００２４】第１及び２図から分るように、非接触プリ
ンター（好ましくはインキジェット式プリンター）３４
は、各折丁２２に移送コンベヤ２８の移動方向に平行な
方向に背２２ａに対して垂直方向に印刷する。非接触プ
リンター即ちインキジェット式プリンター３４は、製本
ラインコンベヤ２４の上流側に、即ち、主ドラム組立体
３０と送出ドラム組立体３２の間に移送コンベヤ２８の
移動経路の水平部分に沿って配置するのが有利である。
【００２５】先に述べたように、移送コンベヤ２８は、
折丁２２をその背２２ａを先にして製本ラインコンベヤ
２４へ移送する間折丁２２の背２２ａを握持するための
複数のクリップ３６を有している。又、移送コンベヤ２
８は、供給ステーション２６からほぼ垂直に上向きに走
行する第１垂直部分２８ａと、第１垂直部分２８ａから
水平に延長した水平部分２８ｂを有し、この水平部分に
おいてその直ぐ上に位置するインキジェット式プリンタ
ー３４によって折丁２２に対する印刷が行われる。移送
コンベヤ２８は、更に、第２垂直部分２８ｃ、第２水平
部分２８ｄ及び第３垂直部分２８ｅを含むことが好まし
い。
【００２６】第１図に示されるように、移送コンベヤ２
８の第１垂直部分２８ａは、供給ステーション２６から
垂直上向きに延長し、第２垂直部分２８ｃは、折丁２２
への印刷が行われる第１水平部分２８ｂから垂直下向き
に延長し、第２水平部分２８ｄは第１垂直部分２８ａに
向って戻る方向に水平に延長し、更に、第３垂直部分２
８ｅは第２水平部分２８ｄから垂直下向きに延長してい
る。
【００２７】第１〜５図を参照して説明すると、装置２
０は、非接触プリンター３４の上流側の移送コンベヤ２
８の水平部分２８ｂに連関して設けられた位置合せ手段
４０を有している。位置合せ手段４０は、折丁２２をそ
の背２２ａが折丁移送経路に対して垂直をなすように適
正な向きに整列させ維持するようになされており、それ
によって、折丁２２に対する印刷が折丁の移送経路に平
行に、背２２ａに対して垂直に行われるようにする。こ
の目的のために、位置合せ手段４０は、各々複数の等間
隔に配置された突起状ストッパー４６を有する１対の減
速チェーン４４と、１対の摩擦駆動ホイール４２を有す
る。
【００２８】詳述すれば、第４図に示されるように、摩
擦駆動ホイール４２は、移送コンベヤ２８の水平部分２
８ｂが第１垂直部分２８ａから延長する点に近接したと
ころで折丁２２に接触する。摩擦駆動ホイール４２を移
送コンベヤ２８と同じ方向に同じ速度で駆動して折丁を
移送コンベヤの第１垂直部分２８ａと水平部分２８ｂと
の連接部の湾曲路に沿って駆動し、減速チェーン４４の
突起状ストッパー４６を折丁２２より低い速度で移動さ
せることが本発明の１つの特徴である。この構成によれ
ば、移送コンベヤ２８のクリップ３６は、第４図に符号
４８で示される位置で折丁２２の背２２ａを解放し、折
丁が摩擦駆動ホイール４２によって規定される湾曲路に
沿って駆動されるようにする。
【００２９】折丁２２の背２２ａがクリップ３６から解
放されると、位置４８において折丁２２に摩擦駆動ホイ
ール４２による駆動力が付与される。摩擦駆動ホイール
４２は、折丁２２を前方へ移動させて、より遅い速度で
移動している突起状ストッパー４６（第５図参照）に接
触させる。ストッパー４６は、非接触プリンター即ちイ
ンキジェット（噴射）式プリンター３４の直ぐ上流で折
丁２２の位置合せ（位置直し）をし、折丁を折丁移送経
路（移送コンベヤ２８の長手方向）に対して垂直をなす
正しい整列関係に保持する。この位置合せが行われると
、クリップ３６が再び折丁の背２２ａを握持し、折丁を
印刷のための正しい向きにして前進させる。
【００３０】第２図に示されるように、供給コンベヤ３
８は、移送コンベヤ２８の水平部分２８ｂから垂直に離
隔した水平平面内に配置するのが好ましい。その場合、
折丁２２の重ね合せ体は、ほぼ垂直に（僅かに傾けられ
て）供給コンベヤ３８上に載せられる（第１図）。更に
、供給ステーション２６は、折丁２２の重ね合せ体の両
側に作用するように供給コンベヤ２８に平行に延長した
１対の案内プレート又は突揃えプレート５０のような案
内手段を含むことが好ましい。
【００３１】第１、２図に示されるように、移送コンベ
ヤ２８は、複数のクリップ３６を備えた無端グリッパー
（把持）チェーン５２を有する。クリップ（把持部材）
３６は、グリッパチェーン５２の全長に沿って等間隔に
グリッパーチェーンに対してほぼ垂直に取付けられてい
る。無端グリッパーチェーン５２には、又、やはりその
全長に沿って等間隔にグリッパーチェーンに対してほぼ
垂直にチェーン支持バー５３が設けられている。チェー
ン支持バー５３は、特に折丁２２が折丁移動経路に沿っ
て移動中方向転換する際に折丁を支持するためのもので
ある。各クリップ３６は、供給ステーション２６に近い
点即ち主ドラム組立体３０から製本ラインコンベヤ２４
に近い点即ち送出ドラム組立体３２まで移動し、供給ス
テーション２６に近い点に戻る。
【００３２】第６図を参照して説明すると、移送コンベ
ヤ２８は、支持フレーム５４と、該支持フレームに作動
的に関連づけられた折丁重ね合せ体のための内側ガイド
５６及び外側ガイド５８を有し、非接触式即ちインキジ
ェット式プリンター３４は、重力を利用して印刷するこ
とができるように好ましくは折丁移送経路の上方で支持
フレーム５４に作動的に関連づけられる。ある種の応用
例においては、第２のインキジェット式プリンター３４
′（第１、２図）を配置し、折丁２２のどちらの面にで
も、あるいは両方の面に選択的に印刷することができる
ようにすることが好ましい。第２図に示されるように、
第２インキジェット式プリンター３４′も、やはり、折
丁移送経路の上方に配置するのが好ましいが、第２イン
キジェット式プリンター３４′の場合は、移送コンベヤ
２８の第２水平部分２８ｄの上に配置する。これによっ
て、一方のインキジェット式プリンター３４が折丁の一
方の面に印刷し、他方のインキジェット式プリンター３
４′が折丁の他方の面に印刷することができるようにす
る。
【００３３】第１図に概略的に示されているように、主
ドラム組立体３０は、ドラムと共に回転するように取付
けられた折丁把持部材即ちグリッパー６０を備えている
。グリッパー６０は、折丁２２を１つづつ把持して無端
グリッパーチェーン５２のクリップ３６にまで移送する
ようになされている、又、グリッパー６０は、折丁がク
リップ３６によって把持された後移送経路の所定の地点
において折丁を解放するようになされている。
【００３４】やはり第１図に概略的に示されているよう
に、送出ドラム組立体３２は、ドラムと共に回転するよ
うに取付けられた折丁把持部材即ちグリッパー６２を備
えている。グリッパー６２は、折丁２２を移送経路の所
定の地点で１つづつ把持して折丁移送・開放手段６４へ
移送するようになされている。折丁移送・開放手段（単
に「折丁拡開手段」とも称する）６４は、折丁を拡開し
て製本ラインコンベヤ２４上へ投下するためものである
。グリッパー６２は、折丁がクリップ３６によって把持
された後移送経路の所定の地点において折丁を拡開し折
丁移送・開放手段６４へ引渡すようになされている。
【００３５】折丁移送・開放手段６４は、例えばハリス
社製ＦＧ型サドルインサータ（挿入装置）に使用されて
いるような標準移送ドラム６６と拡開ドラム６８の形を
とることができる。その場合あ、移送ドラム６６と拡開
ドラム６８は、互いに反対方向に回転するように取付け
られる。これらのドラムは、第１図に示されるようにハ
リス社製ＦＧ型サドルインサータのための典型的な配置
法に従って送出ドラム組立体３２に対して横方向にずら
せた位置に取付けられた場合でも、あるいは、第２図に
示されるように送出ドラム組立体３２の直ぐ下に取付け
られた場合でも、各ドラム６６、６８には、それと共に
回転するように折丁拡開手段即ちグリッパー７０が取付
けられている。拡開手段即ちグリッパー７０は、送出ド
ラム組立体３２が折丁を位置合せストッパー（図示せず
）にまで前進させた後、移送経路の所定の地点において
折丁２２の拡開したフォリオ（二つ折にした折丁の各１
枚）２２ｃ、２２ｄを把持し、該折丁を製本ラインコン
ベヤ２４に跨がるようにして（第１図参照）投下するた
めに折丁２２のフォリオ２２ｃ、２２ｄを拡開するよう
になされている。
【００３６】送出ドラム組立体３２は、第７〜９図に示
されるように、進退自在の半径方向のストッパーアーム
７２を備えている。進退自在の（揺動）ストッパーアー
ム７２は、カム７４によりカム従節７６を介して駆動さ
れる。カム従節７６は、ばね７８によってカム７４に圧
接するように偏倚されている。図に示されるように、進
退自在のストッパーアーム７２は、一端にカム従節７６
を担持したロッド又は軸８０によって担持されている。 ロッド又は軸８０によって一端を担持された往復動スト
ッパーアーム７２は、各々、軸８０のある側とは反対側
の他端に折丁係合表面７２ｂを有し、該他端に近接して
折丁係合表面７２ｂにストッパーピン７２ａが植設され
ている。この構成によれば、進退自在のストッパーアー
ム７２は、クリップ３６が折丁の背２２ａを解放する時
点で折丁２２の進路内へ進入し（第８図）、送出ドラム
組立体３２のグリッパー６２が折丁を把持し始めると、
折丁２２の進路から退出する（第９図参照）。
【００３７】先に述べたように、折丁２２は、慣用の態
様で位置合せストッパー（図示せず）へ搬送することが
できる。グリッパー６２は、折丁が位置合せストッパー
に近づいたとき折丁を解放する。この時点で、折丁移送
・開放手段６４が、折丁２２を拡開し、製本ラインコン
ベヤ２４上へ投下する。進退自在のストッパーアーム７
２の位置は、カム７６に対する相対位置を示すで６図を
参照することによって明確に理解されよう。更に、折丁
をストッパーアーム７２に押圧するためのばね鋼バンド
８２が折丁の進路に近接してストッパーアーム７２に対
向して設けられている。
【００３８】第２図に示されるように、移送コンベヤ２
８は、グリッパーチェーン５２のための複数のスプロケ
ット８４を有している。これらのスプロケット８４は、
製本ラインの主駆動軸から他のスプロケット８６及びチ
ェーン８８を介して慣用の態様で駆動される。又、主ド
ラム組立体３０、送出ドラム組立体３２及び折丁移送・
開放手段６４も、同様にして製本ラインの主駆動軸から
駆動される。
【００３９】第２〜５図を参照して、位置合せ手段４０
の構造の詳細及び作動を説明する。位置合せ手段４０は
、上述した１対の減速チェーン４４と、それらのチェー
ンを駆動するための一連のスプロケット９０を有する。 それらのスプロケットは、製本ラインの主駆動軸から駆
動される。減速チェーン４４は、上述した突起状ストッ
パー４６を担持している。前進してきた折丁２２は、突
起状ストッパー４６に当接して位置直しされた後再びク
リップ３６によって把持される。位置合せ手段４０に近
接したスプロケット８４及び駆動スプロケット９４は軸
９２によって担持されている。この構成により、駆動ス
プロケット９４は、スプロケット９０ａを担持した軸９
８に取付けられた伝動スプロケット９６を駆動するよう
になされている。又、位置合せ手段４０を適正な方向に
駆動するために遊びスプロケット１００が設けられてい
る。すべてのスプロケット９０が減速チェーン４４によ
って相互に連結されているので、伝動スプロケット９６
は、主駆動軸（図示せず）からの駆動スプロケット９４
の運動を伝える。
【００４０】第４図に示されるように、摩擦駆動ホイー
ル４２は、位置合せ手段４０に近接したスプロケット８
４を担持した軸１０２に担持されている。折丁２２がク
リップ３６から解放された後摩擦駆動ホイール４２に沿
って移動する際折丁に確実に駆動作用を与えるように摩
擦駆動ホイール４２に１対のばね押しローラ１０４が載
せられている。詳述すれば、ばね押しローラ１０４は、
軸１０６に担持されており、その偏倚力を、ばね１１０
を担持したねじ付き支持部材１０８によって調節するこ
とができるようになされている。
【００４１】第１０〜１２図を参照してクリップ３６の
詳細構造を説明すると、各クリップ３６は、１対の互い
に離隔した把持フィンガー３６ａを有する。フィンガー
３６ａは、常態においてそれを閉じようとするばね３６
ｄの偏倚力により把持表面３６ｂに圧接せしめられる。 一方、折丁２２が摩擦駆動ホイール４２に接触したとき
、又、折丁がストッパーアーム７２に接触したとき、慣
用のカム（図示せず）によって係合されることによりフ
ィンガー３６ａを開放させるためのカム従節３６ｅが設
けられている。ばね３６ｄの変位力を調節するためにそ
れらのばねを担持したロッド３６ｇに調節ブロック３６
ｆが取付けられている。フィンガー３６ａは、弾性パッ
ド３６ｈに当接して作用する。パッド３６ｈは、クリッ
プ３６の作用力を変更するために止めねじ３６ｉによっ
て変形させることができる。又、各クリップ３６は、ピ
ン３６ｋを担持したヨーク３６ｊを有し、ピン３６ｋに
よってクリップ３６をチェーン５２に固定する。このよ
うな構成により、クリップ３６は、折丁２２をその背２
２ａを先にして折丁移送経路に沿って搬送するのに適し
ている。
【００４２】第１３図は、本発明の別の好ましい実施例
を示す。この実施例の構成部品のうち、第１〜１２図の
実施例の構成部品に類似したものは、第１〜１２図の実
施例の構成部品の参照番号に１００を加えた参照番号で
示されている。この実施例の印刷装置１２０は、製本ラ
インコンベヤ１２４へ送給すべき複数の折丁１２２を受
取るための供給ステーション１２６と、供給ステーショ
ン１２６から製本ラインコンベヤ１２４にまで延長した
移送コンベヤ１２８のような折丁移送手段と、折丁１２
２が供給ステーション１２６から製本ラインコンベヤ１
２４へ移送される間に各折丁に個別に印刷するための印
刷手段１３４を有する。供給ステーション１２６と、移
送コンベヤ１２８の間には、供給ステーション１２６の
複数の折丁１２２から１つづつ折丁１２２を受取り、移
送コンベヤ１２８へ移送するようになされた主ドラム組
立体１３０が設けられている。移送コンベヤ１２８は、
主ドラム組立体１３０から折丁１２２を１つづつ受取り
、主ドラム組立体１３０から製本ラインコンベヤ１２４
に近接する点にまで延長する経路に沿って移送するよう
になされている。主ドラム組立体１３０からほぼ水平方
向に離隔したところで、移送コンベヤ１２８と、製本ラ
インコンベヤ１２４の間に、移送コンベヤ１２８から製
本ラインコンベヤ１２４へ１つづつ折丁１２２を送給す
るための送出ドラム組立体１３２が設けられている。 本発明に使用される印刷手段３４は、例えば、主ドラム
組立体１３０と送出ドラム組立体１３２の間で各折丁２
２にその背２２ａの長手線に対して垂直な方向に個別に
印刷するための非接触プリンターである。
【００４３】移送コンベヤ１２８は、折丁１２２をその
背２２ａを先にして製本ラインコンベヤ１２４へ移送す
る間折丁１２２の背１２２ａを握持するための複数のク
リップ１３６を備えたものとすることが好ましい。移送
コンベヤ１２８は、主ドラム組立体１３０と送出ドラム
組立体１３２の間に供給ステーション１２６から離れる
方向に延長した全体に水平な部分とすることが好ましい
。折丁１２２への印刷は、この水平な移送コンベヤ１２
８において該移送コンベヤの真上に配置された非接触プ
リンター即ちインキジェット式プリンター１３４によっ
て行われる。
【００４４】第１４図は、本発明の更に別の好ましい実
施例を示す。この実施例の構成部品のうち、第１〜１２
図の実施例の構成部品に類似したものは、第１〜１２図
の実施例の構成部品の参照番号に２００を加えた参照番
号で示されている。この実施例の印刷装置２２０は、製
本ラインコンベヤ２２４へ送給すべき複数の折丁２２２
を受取るための供給ステーション２２６と、供給ステー
ション２２６から製本ラインコンベヤ２２４に近接した
地点にまで延長した移送コンベヤ２２８のような折丁移
送手段と、折丁２２２が供給ステーション２２６から製
本ラインコンベヤ２２４へ移送される間に各折丁に個別
に印刷するための印刷手段２３４を有する。供給ステー
ション２２６と、移送コンベヤ２２８の間には、供給ス
テーション２２６の複数の折丁２２２から１つづつ折丁
２２２を受取り、移送コンベヤ２２８へ移送するように
なされた主ドラム組立体２３０が設けられている。移送
コンベヤ２２８は、主ドラム組立体２３０から折丁２２
２を１つづつ受取り、主ドラム組立体２３０から製本ラ
インコンベヤ２２４に近接する点にまで延長する経路に
沿って移送するようになされている。
【００４５】移送コンベヤ２２８と、製本ラインコンベ
ヤ２２４の間に、移送コンベヤ２２８から製本ラインコ
ンベヤ２２４へ１つづつ折丁２２２を送給するための送
出ドラム組立体２３２が設けられている。移送コンベヤ
２２８と送出ドラム組立体２３２の間に、折丁二つ折り
折曲げ手段又は組立体３１が配設されている。
【００４６】本発明に使用される印刷手段２３４は、例
えば、主ドラム組立体２３０と折丁二つ折り折曲げ組立
体（以下、単に「折丁折曲げ組立体」又は「折曲げ組立
体」とも称する）３１の間で各折丁２２２にその背２２
２ａの長手線に対して垂直な方向に個別に印刷するため
の非接触プリンターである。
【００４７】移送コンベヤ２２８は、折丁２２２をその
フォリオ２２２ｂを先にして移送するようにフォリオ２
２２ｂを握持するための複数のクリップ２３６を備えた
ものとすることが好ましい。移送コンベヤ２２８は、供
給ステーション２２６から離れる方向に延長した全体に
水平な部分とすることが好ましい。折丁２２２への印刷
は、この水平な移送コンベヤ２２８において該移送コン
ベヤの真上に配置された非接触プリンター即ちインキジ
ェット式プリンター２３４によって行われる。
【００４８】第１４図に示されるように、開かれた水平
な状態で上下に積み重ねられた折丁２２２を受取るよう
になされている。主ドラム組立体２３０は、それと一緒
に回転するように取付けられた把持部材即ちグリッパー
を有する回転供給器で構成することが好ましい。主ドラ
ム組立体２３０は、供給ステーション２２６の折丁の積
み重ね体から折丁２２２を開かれた水平な状態のままで
１つづつ移送することができる。この構成により、移送
コンベヤ２２８は、積み重ね体から折丁２２２を受取り
、フォリオを先にして折丁移送経路に対して垂直に移送
するのに適している。
【００４９】第１４図から分るように、非接触プリンタ
ー２３４は、折丁移送経路に対して平行に、折丁の背２
２２ａに対して垂直に印刷するようになされている。移
送コンベヤ２２８の直ぐ下に第２の非接触プリンター２
３４′を配置することができる。これによって、一方の
プリンター２３４が開かれた状態の折丁２２２の一方の
面に印刷し、他方のプリンター２３４′が折丁２２２の
他方の面に印刷することができるようにする。このよう
に２基のプリンター２３４，２３４′を移動コンベヤ２
２８の上下両側に設けることによって折丁２２２の両面
に選択的に印刷することができる。
【００５０】折曲げ手段３１は、送出ドラム組立体２３
２の直ぐ上流に配置されており、折丁折曲げ部材３１ａ
と、１対の逆回転（互いに反対向きに回転する）ドラム
３１ｂとから成る。折丁折曲げ部材３１ａは、逆回転ド
ラム３１ｂと３１ｂの間に跨がった個々の折丁２２２の
背２２２ａに接触し、折丁２２２をその背２２２ａを先
にして逆回転ドラム３１ｂと３１ｂの間を通すように上
下方向に動作する。それによって、折丁２２２は、製本
のための準備が整えられ、送出ドラム組立体２３２へ背
を先にして移送される。
【００５１】第１５〜１８図には、クリップの別の好ま
しい実施例が示されている。この実施例の構成部品のう
ち、第１０〜１２図の実施例の構成部品に類似したもの
は、第１０〜１２図の実施例の構成部品の参照番号に３
００を加えた参照番号で示されている。第１５〜１８図
に示されるように、この実施例の各クリップ３３６は、
１対の互いに離隔した把持フィンガー３３６ａを有する
。フィンガー３３６ａは、常態においてそれを閉じよう
とするばね３３６ｄの偏倚力により把持表面３３６ｂに
圧接せしめられる。把持フィンガー３３６ａは、把持表
面３３６ｂに圧接係合せしめられるように止めねじ３３
６ｉによって位置調節されるクラスプ３３６ｃを有して
いる。止めねじ３３６ｉは、フィンガー３３６ａの端部
を貫通してクラスプ３３６ｃに接触する。一方、折丁２
２が摩擦駆動ホイール４２に接触したとき、又、折丁が
ストッパーアーム７２に接触したとき、慣用のカム（図
示せず）によって係合されることによりフィンガー３３
６ａをばね３３６ｄの偏倚力に抗して開放させるための
カム従節３３６ｅが設けられている。ばね３３６ｄの変
位力を調節するためにそれらのばねを担持したロッド３
３６ｇに調節ブロック３３６ｆが取付けられている。
【００５２】フィンガー３３６ａのクラスプ３３６ｃは
、平坦な弾性パッド３３６ｈに当接して作用する。パッ
ド３３６ｈは、中央皿ねじ３３６ｌによってクリップ３
３６に固定されており、クリップ３３６の作用力を変更
するために、止めねじ３３６ｉをフィンガー３３６ａ内
により深く螺入し、クラスプ３３６ｃを弾性パッド３３
６ｈに係合させることによって変形させることができる
。又、各クリップ３３６は、ピン３３６ｋを担持した中
央ヨーク３３６ｊを有し、ピン３３６ｋによってクリッ
プ３３６をチェーン５２に固定する。この構成によれば
、クリップ３３６は、止めねじ３３６ｉにより摩耗を保
証するために容易に調節することができ、弾性パッド３
３６ｈは容易に交換することができる。
【００５３】本発明によれば、製本ラインコンベヤ２４
への移送中折丁２２に個別に印刷するための独特の方法
が提供される。即ち、その方法は、複数の折丁２２を製
本ラインコンベヤ２４へ移送するために供給ステーショ
ン２６へ送給する工程と、供給ステーション２６から製
本ラインコンベヤ２４に至る移送経路に沿って複数の折
丁から折丁を１つづつその背２２ａを先にして移送する
工程と、移送経路に沿っての折丁の移送中各折丁に個別
にその背２２ａに対して垂直方向に印刷する工程とから
成る。複数の折丁２２は、製本ラインコンベヤ２４への
移送中の移送方向に対して背２２ａが垂直になるように
して供給することが好ましい。
【００５４】製本ラインコンベヤ２４へ移送する前に各
折丁２２に個別に印刷する。この印刷は、製本ラインコ
ンベヤ２４への折丁の移送中その移送経路に平行に行う
。折丁への印刷は、非接触式プリンター例えばインキジ
ェット式プリンターによって行うのが有利である。
【００５５】以上、本発明を実施例に関連して説明した
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１図は、本発明に従って折丁にその背に対し
て垂直方向に印刷するための基本構想を概略的に示す概
略図である。
【図２】第２図は、第１図の基本構想を実施するための
装置の側面図である。
【図３】第３図は、第２図の装置のための位置合せ手段
の上からみた平面図である。
【図４】第４図は、第３図の位置合せ手段の作動を示す
透視図である。
【図５】第５図は、位置合せ手段が折丁を整列させる態
様を示す、上からみた平面図である。
【図６】第６図は、第１図の装置の一部分の拡大側面図
である。
【図７】第７図は、第６図の装置の一部分の透視図であ
る。
【図８】第８図は、第７図に示された装置の一部分の作
動を示す側面図である。
【図９】第９図は、第７図に示された装置の他の一部分
の作動を示す側面図である。
【図１０】第１０図は、第２図に示された装置のための
クリップの透視図である。
【図１１】第１１図は、第１０図に示されたクリップの
一端からみた端面図である。
【図１２】第１２図は、第１０図に示されたクリップの
他端からみた端面図である。
【図１３】第１３図は、本発明の別の実施例を示す概略
透視図である。
【図１４】第１４図は、本発明の更に別の実施例を示す
概略透視図である。
【図１５】第１５図は、第２図に示された装置のための
変型クリップの透視図である。
【図１６】第１６図は、第１５図のクリップの端面図で
ある。
【図１７】第１７図は、第１６図と同様の端面図である
が、クリップが開いた状態にあるところを示す。
【図１８】第１８図は、第１５図のクリップの正面図で
ある。
【符号の説明】
２０：印刷装置 ２２：折丁 ２２ａ：折丁の背 ２２ｃ、２２ｄ：フォリオ ２４：製本ラインコンベヤ ２６：供給ステーション ２８：移送手段（移送コンベヤ） ２８ａ：移送コンベヤの第１垂直部分 ２８ｂ：移送コンベヤの第１水平部分 ２８ｃ：移送コンベヤの第２垂直部分 ２８ｄ：移送コンベヤの第２水平部分 ３０：主ドラム組立体 ３２：送出ドラム組立体 ３４：印刷手段（インキジェット式プリンター）３６：
クリップ ３８：供給コンベヤ ４０：位置合せ手段 ４２：摩擦駆動ホイール ４４：減速チェーン ４６：ストッパー ５２：グリッパーチェーン ５４：支持フレーム ５６、５８：内側及び外側ガイド ６０：グリッパー ６２：グリッパー ６４：移送・開放手段 ６６、６８：ドラム ７０：折丁拡開手段（グリッパー） ７２：ストッパーアーム １２０：印刷装置 １２２：折丁 １２２ａ：折丁の背 １２４：製本ラインコンベヤ １２６：供給ステーション １２８：移送手段（移送コンベヤ） １３０：主ドラム組立体 １３２：送出ドラム組立体 １３４：印刷手段（インキジェット式プリンター）３６
：クリップ １３６：クリップ ２２０：印刷装置 ２２２：折丁 ２２２ａ：折丁の背 ２２２ｂ：フォリオ ２２４：製本ラインコンベヤ ２２６：供給ステーション ２２８：移送手段（移送コンベヤ） ２３０：主ドラム組立体 ２３２：送出ドラム組立体 ２３４，２３４′：印刷手段（インキジェット式プリン
ター） ２３６：クリップ ３１：折丁二つ折り折曲げ手段又は組立体３１ａ：折曲
げ部材 ３１ｂ：逆転ドラム ３３６：クリップ ３３６ａ：把持フィンガー ３３６ｂ：把持表面 ３３６ｃ：クラスプ ３３６ｄ：ばね ３３６ｅ：カム従節 ３３６ｈ：弾性パッド ３３６ｉ：止めねじ

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】折丁を製本ラインコンベヤへ移送する間に
    折丁に個別に印刷するための装置であって、製本ライン
    コンベヤへ移送すべき複数の折丁を受取るための供給ス
    テーションと、該供給ステーションと製本ラインコンベ
    ヤの間に延長しており、該供給ステーションから製本ラ
    インコンベヤへ全体に水平な折丁移送経路に沿って折丁
    を１つづつ移送するために折丁の背を把持するための複
    数のクリップを有する移送コンベヤを備えた移送コンベ
    ヤを有する折丁移送手段と、前記供給ステーションと折
    丁移送手段との間に配置されており、該供給ステーショ
    ンから折丁を１つづつ折丁移送手段へ受渡すための主ド
    ラム組立体と、該主ドラム組立体からほぼ水平離隔して
    前記折丁移送手段と製本ラインコンベヤとの間に配置さ
    れており、該折丁移送手段から折丁を１つづつ該製本ラ
    インコンベヤへ送出するための送出ドラム組立体と、前
    記主ドラム組立体と送出ドラム組立体との間の地点で折
    丁を前記全体に水平な折丁移送経路に沿って移送する間
    に各折丁に個別に１つづつ折丁の背に対して垂直な方向
    に印刷するための印刷手段と、から成る印刷装置。
  2. 【請求項２】前記供給ステーションは、折丁をその背が
    前記折丁移送経路に対して垂直に延長するようにして受
    取るようになされていることを特徴とする請求項１に記
    載の印刷装置。
  3. 【請求項３】前記折丁移送手段は、折丁をその背が前記
    折丁移送経路に対して垂直に延長するようにして移送す
    るようになされていることを特徴とする請求項１に記載
    の印刷装置。
  4. 【請求項４】前記印刷手段は、各折丁に前記折丁移送経
    路に平行な方向に印刷するようになされていることを特
    徴とする請求項１に記載の印刷装置。
  5. 【請求項５】前記折丁移送コンベヤは、折丁をその背が
    前記折丁移送経路に対して垂直に延長するようにして移
    送するようになされていることを特徴とする請求項１に
    記載の印刷装置。
  6. 【請求項６】前記送出ドラム組立体は、それと一緒に回
    転するように取付けられた折丁把持部材を備えており、
    該折丁把持部材は、折丁移送経路の所定の点において折
    丁を１つづつ把持し、折丁を前記製本ラインコンベヤへ
    投下する前に折丁を１つづつ折丁拡開手段へ移送するよ
    うになされたグリッパーから成り、該グリッパーは、折
    丁を該折丁拡開手段によって拡開させるために折丁移送
    経路の所定の点において折丁を解放するようになされて
    いることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
  7. 【請求項７】前記印刷手段は、前記主ドラム組立体と前
    記送出ドラム組立体の間で前記折丁移送経路に沿って配
    置された少なくとも１つのインキジェット式プリンター
    を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
  8. 【請求項８】折丁を製本ラインコンベヤへ移送する間に
    折丁に個別に印刷するための装置であって、製本ライン
    コンベヤへ移送すべき複数の折丁を受取るための供給ス
    テーションと、該供給ステーションと製本ラインコンベ
    ヤの間に延長しており、全体に水平な折丁移送経路に沿
    って折丁を１つづつ該製本ラインコンベヤに近接する点
    にまで移送するために折丁のフォリオを把持するための
    複数のクリップを有する移送コンベヤを備えた折丁移送
    手段と、前記供給ステーションと折丁移送手段との間に
    配置されており、該供給ステーションから折丁を１つづ
    つ折丁移送手段へ受渡すための主ドラム組立体と、前記
    折丁移送手段と製本ラインコンベヤとの間に配置されて
    おり、該折丁移送手段から折丁を１つづつ該製本ライン
    コンベヤへ送出するための送出ドラム組立体と、前記折
    丁移送手段と送出ドラム組立体との間に配置されており
    、折丁を二つ折りにして折曲げ、その折曲げられた折丁
    をその背を先にして該送出ドラム組立体に近接する点に
    至る経路に沿って送り込むための折丁二つ折り折曲げ手
    段と、前記主ドラム組立体と折丁二つ折り折曲げ手段と
    の間の地点で折丁を前記全体に水平な折丁移送経路に沿
    って移送する間に各折丁に個別に１つづつ折丁の背に対
    して垂直な方向に印刷するための印刷手段と、から成る
    印刷装置。
  9. 【請求項９】前記供給ステーションは、折丁をその背が
    前記折丁移送経路に対して垂直に延長するようにして水
    平状態で上下に積み重ねられる形で受取るようになされ
    ていることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
  10. 【請求項１０】前記主ドラム組立体は、回転供給器と、
    該回転供給器と一緒に回転するように取付けられた折丁
    把持部材を備えており、該折丁把持部材は、該回転供給
    器上に水平に置かれた折丁の長手側縁を把持し、折丁を
    １つづつ前記折丁移送手段へ受渡すようになされたグリ
    ッパーから成ることを特徴とする請求項８に記載の印刷
    装置。
  11. 【請求項１１】前記折丁移送手段は、折丁フォリオを先
    にして、折丁の背が前記折丁移送経路に対して垂直に延
    長するようにして移送するようになされていることを特
    徴とする請求項８に記載の印刷装置。
  12. 【請求項１２】前記印刷手段は、前記折丁の両面に前記
    折丁移送経路に対して平行に印刷するようになされてい
    ることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
  13. 【請求項１３】前記印刷手段は、前記主ドラム組立体と
    折丁二つ折り折曲げ手段との間に前記折丁移送経路に沿
    って配置された少なくとも１つのインクジェット式プリ
    ンターを有することを特徴とする請求項８に記載の印刷
    装置。
  14. 【請求項１４】前記折丁二つ折り折曲げ手段は、１対の
    互いに反対向きに回転するドラムから成り、折丁を、そ
    の背を先にして、折丁の背が前記折丁移送経路に対して
    垂直に延長するようにして移送するようになされている
    ことを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
  15. 【請求項１５】前記送出ドラム組立体は、それと一緒に
    回転するように取付けられた折丁把持部材を備えており
    、該折丁把持部材は、折丁移送経路の所定の点において
    折丁を１つづつ把持し、折丁を前記製本ラインコンベヤ
    へ投下する前に折丁を１つづつ折丁拡開手段へ移送する
    ようになされたグリッパーから成り、該グリッパーは、
    折丁を該折丁拡開手段によって拡開させるために折丁移
    送経路の所定の点において折丁を解放するようになされ
    ていることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
  16. 【請求項１６】折丁を製本ラインコンベヤへ移送する間
    に折丁に個別に印刷するための装置であって、製本ライ
    ンコンベヤへ移送すべき複数の折丁を受取るための供給
    ステーションと、該供給ステーションに近接した点と製
    本ラインコンベヤに近接した点の間に延長しており、該
    供給ステーションから製本ラインコンベヤへ少くとも一
    部分が水平な折丁移送経路に沿って折丁を１つづつ移送
    するために折丁の背を把持するための複数のクリップを
    有する移送コンベヤを備えた移送コンベヤを有する折丁
    移送手段と、折丁を前記折丁移送経路に沿って移送する
    間に各折丁に個別に１つづつ折丁の背に対して垂直な方
    向に印刷するための印刷手段と、から成り、前記供給ス
    テーションは、折丁をその背が前記折丁移送経路に対し
    て垂直に延長するようにして受取るようになされており
    、前記移送コンベヤの前記クリップは、弾性パッドに圧
    接する介在部材を備えた複数のばね押しされたフィンガ
    ーと、該クリップの作用力を変更するための手段を有し
    、該フィンガーは、カム従節に係合したとき開放される
    ようになされていることを特徴とする印刷装置。
  17. 【請求項１７】前記クリップの作用力を変更するための
    前記手段は、前記介在部材を前記弾性パッドに当接した
    状態に拘束するための前記フィンガー及び介在部材に係
    合する調節自在の止めねじを含むものであることを特徴
    とする請求項１６に記載の印刷装置。
  18. 【請求項１８】前記クリップの作用力を変更するための
    前記手段は、調節自在の偏倚ばねを含むものであること
    を特徴とする請求項１６に記載の印刷装置。
  19. 【請求項１９】前記弾性パッドは、着脱自在であること
    を特徴とする請求項１６に記載の印刷装置。
  20. 【請求項２０】前記弾性パッドは、それを貫通した着脱
    自在の締着部材によって前記クリップに固定されている
    ことを特徴とする請求項１６に記載の印刷装置。
  21. 【請求項２１】折丁を製本ラインコンベヤへ移送する間
    に折丁に個別に印刷するための方法であって、製本ライ
    ンコンベヤへ移送すべき複数の折丁を供給ステーション
    へ供給し、該複数の折丁から１つづつ折丁を、その背を
    先にして前記供給ステーションから前記製本ラインコン
    ベヤへ延長する全体に水平な折丁移送経路に沿って移送
    し、該折丁が前記折丁移送経路に沿って移送される間に
    該各折丁に個別に１つづつ折丁の背に対して垂直な方向
    に印刷することから成る印刷方法。
  22. 【請求項２２】折丁を製本ラインコンベヤへ移送する間
    に折丁に個別に印刷するための方法であって、製本ライ
    ンコンベヤへ移送すべき複数の折丁を供給ステーション
    へ供給し、該複数の折丁から１つづつ折丁を、開いた水
    平な状態で折丁フォリオを先にして前記供給ステーショ
    ンから前記製本ラインコンベヤへ延長する折丁移送経路
    に沿って移送し、該折丁が前記折丁移送経路に沿って移
    送される間に該各折丁に個別に１つづつ折丁の背に対し
    て垂直な方向に印刷することから成る印刷方法。
  23. 【請求項２３】前記複数の折丁を、開いた水平な状態で
    、かつ、折丁の背を前記製本ラインコンベヤへの折丁移
    送方向に対して垂直に延長するようにして前記供給ステ
    ーションに供給することを特徴とする請求項２２に記載
    の印刷方法。
  24. 【請求項２４】前記複数の折丁を、前記折丁移送経路に
    対する向きを変えないようにして前記供給ステーション
    から移送コンベヤへ送ることを特徴とする請求項２２に
    記載の印刷方法。
  25. 【請求項２５】前記移送コンベヤと前記製本ラインコン
    ベヤとの間で個々の折丁を二つ折りにして折曲げること
    を特徴とする請求項２４に記載の印刷方法。
JP3206182A 1990-07-25 1991-07-24 折丁を製本ラインコンベヤへ移送する間に折丁に個別に印刷するための装置及び方法 Withdrawn JPH04247995A (ja)

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