JPH04248352A - フラットモータ用コイルエレメントおよびフラットモータ用コイル巻線装置の巻治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フラットモータに使用
されるコイルエレメントおよびこのコイルエレメントを
形成するためのフラットモータ用コイル巻線装置の巻治
具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フラットモータに使用されるコイ
ルエレメントを形成するために、例えば、特開昭５６−
１５９９５２号公報に開示されるようなフラットモータ
用コイル巻線装置が使用されている。図１１は、この公
報に開示されるフラットモータ用コイル巻線装置により
形成されたコイルエレメントを示すもので、このコイル
エレメントは、コイル線ｅを同一平面上において複数回
重積状に巻回して偏平状に形成されている。

【０００３】図１２および図１３は、この公報に開示さ
れるフラットモータ用コイル巻線装置を示すもので、こ
のフラットモータ用コイル巻線装置は、ボビン１８に巻
回したコイル線ｅを引き出し、トランペット１９内を通
し、同一平面内において重積状に巻回することを繰り返
し、例えば、２５個のコイルエレメントＥを成形するも
のである。

【０００４】すなわち、このフラットモータ用コイル巻
線装置は、ベース２０上にトランペット案内台２１と、
コイル押え案内台２２とを有し、この両案内台２１，２
２に沿って前記トランペット１９とコイル押え２４が摺
動するが、この両者は対をなして移動する必要があるた
め、相互にリンク２５により連結してある。また、この
両案内台２１，２２間には、型集合体２６を軸受２７に
より回転可能に支持している。

【０００５】この型集合体２６は、２５個の型片２８を
相互に連結し、中心にシャフト２９を挿通したもので、
シャフト２９の一端にハンドル３０を取り付け回転する
ようにしている。この各型片２８は、図１４図に示すよ
うに、円板３１の中央にシャフト２９の挿通する通孔３
２が開設されている。

【０００６】この通孔３２は、シャフト２９の縦断面形
状と同様に全体的には、略台形をしたものであるが、そ
の周壁より突起３３が出ており、この突起３３の端面に
は、スペーサ３５がビスにより固着してある。このスペ
ーサ３５は、各型片２８の相互間にコイル線ｅの直径よ
り僅かに広い間隙を形成するためのものである。

【０００７】したがって、このスペーサ３５の外端面３
５ａは、シャフト２９を型片２８内に挿入した場合には
、シャフト２９の外周面とともに、コイルエレメントＥ
の形状である台形の一部を形成する役目をなすものであ
る。以上のように構成されたフラットモータ用コイル巻
線装置では、先ず、２５個の全ての型片２８をシャフト
２９に嵌挿し、適当な締め付け具を用いて固定する。

【０００８】この後、各型片２８への巻回が終了すると
、シャフト２９とともに型集合体２６を取り出し加熱す
る。この加熱によりコイル線ｅの外周面にあるエポキシ
樹脂が溶け、冷える時に、巻線相互間が仮接着されるこ
とになる。この仮接着後、締め付け具を外し、シャフト
２９を引き抜き、両端のコイル線１３を持って全体を揺
らせば、スペーサ３５が内周辺１５、トルク発生部１６
等に当接していた型片２８のみが落下し、図１５図に示
すように、接続線ｅによりつながった２５個のコイルエ
レメントＥを容易に作ることができる。

【０００９】しかしながら、このような従来のフラット
モータ用コイル巻線装置では、型片２８から型片２８に
コイル線ｅを移動してコイル線ｅを巻回する時に、図１
１に示したように、コイル線ｅを巻回開始点３７および
巻回終了点３９に確実に位置させることが非常に困難で
あり、巻回開始点３７および巻回終了点３９において、
コイル線ｅを確実に仮接着することが困難になるという
問題があった。

【００１０】一方、近時、図１６に示すように、コイル
エレメントＥとコイルエレメントＥとを接続するコイル
線ｅの接続部の長さを確保するためにループＲを形成し
、このループＲを、図示しないコンミュテータに形成さ
れる突起に直接係止し、コンミュテータとコイル線ｅを
接続することが考えられている。しかしながら、従来の
フラットモータ用コイル巻線装置では、このようなルー
プＲを余裕を持って形成するためには、治具の外径を大
きくする必要があり、巻治具が大径化して扱い難くなる
という問題があった。

【００１１】そこで、本発明者は、かかる従来の問題を
解決するために、コイル線を同一平面上において複数回
重積状に巻回した偏平なコイルエレメントを一本のコイ
ル線により連続して形成するためのフラットモータ用コ
イル巻線装置において、同一軸線上に配置される複数の
偏平状の巻治具の中心にシャフトを挿通し、これ等の巻
治具を支持するとともに、前記巻治具の一側に前記コイ
ル線を複数回重積状に巻回するための突出部を形成し、
さらに、前記巻治具の一側面側の外周部に表側位置決め
用切欠部を、他側面側の外周部に裏側位置決め用切欠部
を、表側位置決め用切欠部の角部と裏側位置決め用切欠
部の角部が、所定距離離間するように形成してなるフラ
ットモータ用コイル巻線装置（特願平１−２９５６４２
号）を出願した。

【００１２】このフラットモータ用コイル巻線装置を、
図１７ないし図２２に基づいて説明する。図１７および
図１８は、図１９の巻治具の詳細を示しており、図１９
はこのフラットモータ用コイル巻線装置の一実施例の要
部を示している。図１７において、符号４１は、同一軸
線上に配置される複数の偏平状の巻治具を示しており、
これ等の巻治具４１の中心には、シャフト４４が挿通さ
れている。

【００１３】すなわち、各巻治具４１の中心には、図１
７および図１８に示すように、キー溝４５を有する貫通
孔４７が形成されている。一方、シャフト４４に形成さ
れるキー溝４９には、キー５１が固定されており、この
シャフト４４を貫通孔４７に挿通し、キー５１をキー溝
４５に嵌合することにより、各巻治具４１がシャフト４
４の回転とともに回転するように支持されている。

【００１４】巻治具４１の巻治具本体５３の一側には、
コイル線ｅを複数回重積状に巻回するための突出部５５
が形成されている。この突出部５５は、上辺５７，底辺
５９および側辺６１からなる略台形形状をしており、各
角部を円弧で結んだ形状をしている。また、突出部５５
は、先端先細りとなるようなテーパ面６３とされている
。

【００１５】そして、巻治具本体５３の外周部には、表
側位置決め用切欠部６５および裏側位置決め用切欠部６
６が形成されている。すなわち、巻治具本体５３の外周
の一部には、図１８に示すように、凹溝６８が形成され
ており、この凹溝６８の両側には、突出壁７０，７２が
形成されている。

【００１６】そして、突出部５５側に位置する突出壁７
０には、表側位置決め用切欠部６５が形成され、一方、
反対側の突出壁７２には、裏側位置決め用切欠部６６が
形成されている。表側位置決め用切欠部６５と裏側位置
決め用切欠部６６とは、図１７に示すように、正面から
見た時に、中心線の両側に対向するように形成されてお
り、表側位置決め用切欠部６５の角部６７と裏側位置決
め用切欠部６６の角部７４とは、所定距離離間して形成
されている。

【００１７】ここで、表側位置決め用切欠部６５の角部
６７は、図２０に示すように、コイル線ｅの巻回開始側
の側辺６１を上辺５７側に延長した時に、この延長線６
９から所定角度αだけ上辺５７側に傾いた直線７１上に
形成されている。また、裏側位置決め用切欠部６６の角
部７４の位置は、巻回終了時のコイル線ｅの側辺７３を
上辺５７側に延長した時に、この延長線７５から所定角
度βだけ上辺５７側に傾いた直線７７上に形成されてい
る。

【００１８】また、この実施例では、図１７に示すよう
に、表側位置決め用切欠部６５の角部６７と突出部５５
との間に位置する巻治具本体５３側面に、図２０に示し
た直線７１に沿って、コイル線ｅを角部６７から突出部
５５に案内する案内溝７９が形成されている。なお、図
２１は、巻治具４１を図１７の裏側から見た図を示して
いる。

【００１９】以上のように構成されたフラットモータ用
コイル巻線装置では、最初の巻治具４１の突出部５５へ
のコイル線ｅの巻回開始時には、図１７に示したように
、巻治具４１の表側位置決め用切欠部６５の角部６７に
コイル線ｅが位置され、このコイル線ｅが案内溝７９に
沿って突出部５５の外周に向けて延在される。そして、
シャフト４４の回転により巻治具４１が回転され、コイ
ル線ｅが突出部５５に、同一平面上において複数回重積
状に巻回され、偏平なコイルエレメントＥが形成される
。

【００２０】そして、巻治具４１の突出部５５へのコイ
ル線ｅの巻回終了時には、突出部５５の外周に巻回され
たコイル線ｅが、図２２に示すように、隣接する巻治具
４１の裏側位置決め用切欠部６６の角部７４に向けて延
在され後、この巻治具４１に所定距離離間して形成され
る表側位置決め用切欠部６５に導かれ、この表側位置決
め用切欠部６５の角部６７にコイル線ｅが位置され、こ
のコイル線ｅが突出部５５の外周に向けて延在され、突
出部５５にコイル線ｅが巻回される。

【００２１】従って、裏側位置決め用切欠部６６の角部
７４と表側位置決め用切欠部６５の角部６７との間に相
当する距離だけコイルエレメントとコイルエレメントと
を接続するコイル線ｅの接続部の長さが増大する。しか
して、以上のように構成されたフラットモータ用コイル
巻線装置では、同一軸線上に配置される複数の偏平状の
巻治具４１の中心にシャフト４３を挿通し、これ等の巻
治具４１をシャフト４３に支持するとともに、巻治具４
１の一側にコイル線ｅを複数回重積状に巻回するための
突出部５５を形成し、さらに、巻治具４１の一側面側の
外周部に表側位置決め用切欠部６５を形成し、他側面側
の外周部に裏側位置決め用切欠部６６を形成したので、
コイル線ｅを巻回開始点および巻回終了点に確実に位置
させることができるとともに、巻治具を大径化すること
なくコイルエレメントとコイルエレメントとを接続する
接続部の長さを充分に確保することができる。

【００２２】すなわち、巻治具４１の突出部５５へのコ
イル線ｅの巻回開始時には、表側位置決め用切欠部６５
の角部６７にコイル線ｅが位置され、このコイル線ｅが
突出部５５の外周に向けて延在され、一方、巻回終了時
には、突出部５５の外周に巻回されたコイル線ｅが、隣
接する巻治具４１の裏側位置決め用切欠部６６の角部７
４に向けて延在されることとなるため、コイル線ｅを巻
回開始点８１および巻回終了点８３に確実に位置させる
ことが可能となる。

【００２３】また、以上のように構成されたフラットモ
ータ用コイル巻線装置では、表側位置決め用切欠部６５
の角部６７と裏側位置決め用切欠部６６の角部７４を、
所定距離離間して形成したので、裏側位置決め用切欠部
６６の角部７４と表側位置決め用切欠部６５の角部６７
との間に相当する距離だけコイルエレメントとコイルエ
レメントとを接続するコイル線ｅの接続部の長さが増大
するため、巻治具を大径化することなくコイルエレメン
トとコイルエレメントとを接続する接続部の長さを充分
に確保することが可能となる。

【００２４】また、以上のように構成されたフラットモ
ータ用コイル巻線装置では、案内溝７９を形成したので
、コイル線ｅが案内溝７９に沿って突出部５５の外周に
向けて延在されることとなるため、コイル線ｅをより確
実に巻回開始点８１に位置させることが可能となる。 さらに、以上のように構成されたフラットモータ用コイ
ル巻線装置では、位置決め用切欠部６５，６６の角部６
７，７４の位置を、図１７に示したような位置としたの
で、所定のコイルエレメントＥ形状を確実に得ることが
でき、また、最外周のコイル線ｅの仮接着強度を向上す
ることが可能となる。

【００２５】すなわち、図２０に示した状態では、コイ
ル線ｅの巻回開始側の側辺６１を上辺５７側に延長した
時に、この延長線６９から所定角度α上辺５７側に傾い
た直線７１に沿ってコイル線ｅが導かれることとなるた
め、所定のコイルエレメントＥ形状を確実に得ることが
できる。また、図２０に示した状態では、巻回終了時の
コイル線ｅの側辺７３を上辺５７側に延長した時に、こ
の延長線７５から所定角度β上辺５７側に傾いた直線７
７に沿ってコイル線ｅが導かれることとなるため、最外
周のコイル線ｅが内側のコイル線ｅに確実に接合するこ
ととなり、仮接着強度を向上することが可能となる。

【００２６】そして、さらに、以上のように構成された
フラットモータ用コイル巻線装置では、突出部５５にテ
ーパ面６３を形成したので、突出部５５に巻回されたコ
イル線ｅを、突出部５５から容易に取り外すことが可能
になる。

【００２７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
て形成されたコイルエレメントＥでは、図２３ないし図
２６に示すように、コイル線ｅの出入部Ｃと、このコイ
ル線出入部Ｃに連続する２側部Ｂと、この２側部Ｂと連
続する上辺部Ａとの断面を取ると、各断面において、厚
さが、ａ１＞ｂｌ＞ｃ１、幅が、ａ２＜ｂ２＜ｃ２とな
っている。

【００２８】従って、厚さの変化が、一回転当たり４回
ある。そのため、巻き乱れが生じ易く、コイルエレメン
トＥの幅寸法が安定しないという不具合がある。その結
果、アマチュアの組付時の断線，短絡などの不良を招く
虞がある。本発明は斯かる問題点を解決するためになさ
れたもので、その目的は、コイルエレメントの各部に於
ける寸法精度を高めることを可能としたフラットモータ
用コイルエレメントおよびフラットモータ用コイル巻線
装置の巻治具を提供することにある。

【００２９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るフラットモ
ータ用コイルエレメントは、コイル線出入部とこれに連
続する２つの側部とこの２つの側部と連続する上辺部と
を有するように、一本のコイル線により連続して形成さ
れて成る偏平で断面ほぼ台形状のフラットモータ用コイ
ルエレメントにおいて、２つの側部を長手方向において
内側部分と外側部分とに２分し、その一方の肉厚をコイ
ル線出入部又は上辺部の肉厚とほぼ等しくするとともに
、他方の肉厚を上辺部又はコイル線出入部の肉厚と等し
くなるように構成して成るものである。

【００３０】本発明に係るフラットモータ用コイル巻線
装置の治具は、中心にシャフトを挿通して同一軸線上に
配置される複数の偏平状の巻治具本体の一側に、コイル
線を複数回重積状に巻回するため形成される突出部を設
けるとともに、コイル線の侵入部と侵出部とに連続する
コイル線出入部形成部と、このコイル線出入部形成部に
連続する２つの側部形成部と、この２つの側部形成部と
連続する上辺部形成部とを備えた巻回面を設け、各巻治
具本体の巻回面にコイル線を巻回した偏平で断面ほぼ台
形状のコイルエレメントを一本のコイル線により連続し
て形成するフラットモータ用コイル巻線装置の巻治具に
おいて、前記巻回面の２つの側部形成部を長手方向にお
いて内側部分形成部と外側部分形成部とに２分し、その
一方の肉厚をコイル線出入部形成部又は上辺部形成部の
肉厚とほぼ等しくするとともに、他方の肉厚を上辺部形
成部又はコイル線出入部形成部の肉厚と等しくなるよう
に構成して成るものである。

【００３１】

【作用】本発明に係るフラットモータ用コイルエレメン
トは、アマチュア組付時に隣合うフラットモータ用コイ
ルエレメント同士の重なり合う部の幅を均一なものとす
ることができる。本発明に係るフラットモータ用コイル
巻線装置の巻治具では、２つの側部形成部における内側
部分又は外側部分の肉厚と上辺部形成部の肉厚とが等し
く、また、２つの側部形成部における外側部分又は内側
部分の肉厚とコイル線出入部形成部の肉厚が等しくされ
ているから、巻線時の厚さの変化を、１回転当たり２回
とすることが可能となり、巻乱れが防止できる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１ないし図４は本発明に係るフラットモータ用コイルエ
レメントの一実施例を示すもので、９０はコイルエレメ
ントを現す。このコイルエレメント９０は、コイル線出
入部９１とこれに連続する２つの側部９２とこの２つの
側部９２と連続する上辺部９３とを有するように、一本
のコイル線ｅにより連続して形成されて成る偏平で断面
ほぼ台形状を為している。

【００３３】そして、２つの側部９２は、長手方向にお
いて内側部分９２Ａと外側部分９２Ｂとに２分され、内
側部分９２Ａの肉厚Ｂ１が上辺部９３の肉厚Ａ１とほぼ
等しく、外側部分９２Ｂの肉厚Ｂ３がコイル線出入部９
１の肉厚Ｃ１と等しくなるように構成されている。この
ように構成されたコイルエレメント９０を用いてアマチ
ュア組付を行なうと、図５のように、隣接するコイルエ
レメント９０同士の内側部分９２Ａと外側部分９２Ｂと
が重なり合った状態で重合されることとなり、図６のよ
うに均一な肉厚を持った形状とすることが可能となる。

【００３４】このため、図７に示すように、各コイルエ
レメント９０間の距離Ｌを小さくすることが可能となり
、フラットモータにおける電磁密度を高めることができ
る。次に、このコイルエレメント９０を成形するための
巻治具４１について、図８ないし図１０を用いて説明す
る。なお、本実施例においては、図１４ないし図２３に
おける従来例と同様の形状をなす装置および部材を用い
ているので、同一箇所には同一の符合を付し、その説明
を省略する。

【００３５】巻治具４１は、中心にシャフト４４を挿通
して同一軸線上に配置される複数の偏平状の巻治具本体
５３の一側に、コイル線ｅを複数回重積状に巻回するた
め形成される突出部５５を設けるとともに、この突出部
５５と連設する部位には、コイル線ｅの侵入部形成部９
４と侵出部形成部９５とを形成するコイル線出入部形成
部９９と、このコイル線出入形成部９９に連続する２つ
の側部形成部９６と、この２つの側部形成部９６と連続
する上辺部形成部９７とを形成する巻回面９８を設けて
いる。なお、侵入部形成部９４には、図１７，１８と同
様に、コイル線ｅの案内溝７９が設けられている。

【００３６】そして、図２ないし図４に対応するように
、図９に示すように、巻回面９８の上辺部形成部９７の
肉厚Ｄが、２つの側部形成部９６の内側部分形成部９６
Ａの肉厚Ｅとほぼ等しくされ、コイル線出入部形成部９
９の肉厚Ｇが、２つの側部形成部９６の外側部分形成部
９６Ｂの肉厚Ｆとほぼ等しくされている。２つの側部形
成部９６の内側部分形成部９６Ａと外側部分形成部９６
Ｂとは、２つの側部形成部９６の長手方向においてほぼ
２分することによって形成される。

【００３７】従って、この巻治具４１を図１０のように
シャフト４４に組み付けて、図２２と同様にコイル線ｅ
を巻回してコイルエレメントＥを形成すると、コイル線
ｅは２つの側部形成部９６の内側部分形成部９６Ａの幅
に相当する間は、上辺部形成部９７と同等の肉厚で巻か
されることとなり、次いで、コイル線ｅが、２つの側部
形成部９６の外側部分形成部９６Ｂの部位を巻回される
ようになると、コイル線出入部形成部９９の肉厚と同等
の肉厚で巻かされることとなる。

【００３８】その結果、図２ないし図４で示すコイルエ
レメント９０を得ることができる。本実施例においては
、巻線時の厚さが、２つの部位を異ならせるだけにした
ので、１回転当たりの厚さの変化が２つとなり、巻き乱
れが減少する。すなわち、本実施例によれば、幅方向へ
の脹らみが防止でき、各部におけるコイル線ｅの密度を
高めることが可能となる。

【００３９】なお、上記実施例では、２つの側部９２の
内側部分９２Ａの肉厚Ｂ１が外側部分の肉厚Ｂ３よりも
厚くした場合について説明したが、２つの側部９２の内
側部分９２Ａの肉厚Ｂ１が外側部分の肉厚Ｂ３よりも薄
くしても良い。また、上記実施例では、巻回面９８の上
辺部形成部９７の肉厚Ｄが、２つの側部形成部９６の内
側部分形成部９６Ａの肉厚Ｅとほぼ等しくされ、コイル
線出入部形成部９９の肉厚Ｇが、２つの側部形成部９６
の外側部分形成部９６Ｂの肉厚Ｆとほぼ等しくされてい
る場合について説明したが、巻回面５６の上辺部形成部
９７の肉厚Ｄが、２つの側部形成部９６の外側部分形成
部９６Ｂの肉厚Ｆとほぼ等しくされ、コイル線出入部形
成部９９の肉厚Ｇが、２つの側部形成部９６の内側部分
形成部９６Ａの肉厚Ｅとほぼ等しくなるようにしても良
い。

【００４０】

【発明の効果】本発明に係るフラットモータ用コイルエ
レメントは、コイル線出入部とこれに連続する２つの側
部とこの２つの側部と連続する上辺部とを有するように
、一本のコイル線により連続して形成されて成る偏平で
断面ほぼ台形状のフラットモータ用コイルエレメントに
おいて、２つの側部を長手方向において内側部分と外側
部分とに２分し、その一方の肉厚をコイル線出入部又は
上辺部の肉厚とほぼ等しくするとともに、他方の肉厚を
上辺部又はコイル線出入部の肉厚と等しくなるように構
成して成るので、アマチュア組付時の断線，短絡などの
不良を減少できるとともに、アマチュア組付時のバラン
スが向上する。

【００４１】本発明に係るフラットモータ用コイル巻線
装置の巻治具は、中心にシャフトを挿通して同一軸線上
に配置される複数の偏平状の巻治具本体の一側に、コイ
ル線を複数回重積状に巻回するため形成される突出部を
設けるとともに、コイル線の侵入部と侵出部とに連続す
るコイル線出入部形成部と、このコイル線出入部形成部
に連続する２つの側部形成部と、この２つの側部形成部
と連続する上辺部形成部とを備えた巻回面を設け、各巻
治具本体の巻回面にコイル線を巻回した偏平で断面ほぼ
台形状のコイルエレメントを一本のコイル線により連続
して形成するフラットモータ用コイル巻線装置の巻治具
において、前記巻回面の２つの側部形成部を長手方向に
おいて内側部分形成部と外側部分形成部とに２分し、そ
の一方の肉厚をコイル線出入部形成部又は上辺部形成部
の肉厚とほぼ等しくするとともに、他方の肉厚を上辺部
形成部又はコイル線出入部形成部の肉厚と等しくなるよ
うに構成して成るので、巻き乱れが減少し、コイルの各
部の寸法精度が向上する。巻線時の電線張力が小さくで
きるので、電線の伸び率を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフラットモータ用コイルエレメン
トの一実施例を示す平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図５】図１のフラットモータ用コイルエレメントを組
み付ける前の状態を示す説明図である。

【図６】図１のフラットモータ用コイルエレメントを組
み付けた状態を示す説明図である。

【図７】図１のフラットモータ用コイルエレメントを組
み付けて形成したアマチュアを示す平面図である。

【図８】本発明に係るフラットモータ用コイル巻線装置
の巻治具の一実施例を示す平面図である。

【図９】図８の側面図である。

【図１０】図８のフラットモータ用コイル巻線装置の巻
治具を組み付けた状態を示す側面図である。

【図１１】従来のコイルエレメントを示す正面図である
。

【図１２】従来のフラットモータ用コイル巻線装置を示
す上面図である。

【図１３】図１２の側面図である。

【図１４】図１２の型片を示す斜視図である。

【図１５】図１４のフラットモータ用コイル巻線装置に
より形成されたフラットモータ用コイルを示す説明図で
ある。

【図１６】ループを有するフラットモータ用コイルを示
す説明図である。

【図１７】先願に係るフラットモータ用コイル巻線装置
の巻治具の正面図である。

【図１８】図１７のフラットモータ用コイル巻線装置の
巻治具の側面図である。

【図１９】図１７のフラットモータ用コイル巻線装置の
巻治具を用いたフラットモータ用コイル巻線装置の側面
図である。

【図２０】図１７のフラットモータ用コイル巻線装置の
巻治具に形成される位置決め用切欠部の角部の位置を示
すための説明図である。

【図２１】図１７のフラットモータ用コイル巻線装置の
巻治具を裏側から見た図である。

【図２２】図１９のフラットモータ用コイル巻線装置に
コイル線を巻回している状態を示す説明図である。

【図２３】図２２によって製造されたフラットモータ用
コイルエレメントを示す平面図である。

【図２４】図２３のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

【図２５】図２３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。

【図２６】図２３のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。

【符号の説明】

４１　　巻治具 ４４　　シャフト ５３　　巻治具本体 ５５　　突出部 ６５　　表側位置決め用切欠部 ６６　　裏側位置決め用切欠部 ６７，７４　　角部 ７９　　案内溝 ９０　　コイルエレメント ９１　　コイル線出入部 ９２　　側部 ９２Ａ　　内側部分 ９２Ｂ　　外側部分 ９３　　上辺部 ９６　　側部形成部 ９６Ａ　　内側形成部分 ９６Ｂ　　外側形成部分 ９７　　上辺部形成部 ９８　　巻回面 ９９　　コイル線出入部形成部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　コイル線出入部（９１）とこれに連続
   する２つの側部（９２）とこの２つの側部（９２）と連
   続する上辺部（９３）とを有するように、一本のコイル
   線（ｅ）により連続して形成されて成る偏平で断面ほぼ
   台形状のフラットモータ用コイルエレメントにおいて、
   ２つの側部（９２）を長手方向において内側部分（９２
   Ａ）と外側部分（９２Ｂ）とに２分し、その一方の肉厚
   をコイル線出入部（９１）又は上辺部（９３）の肉厚と
   ほぼ等しくするとともに、他方の肉厚を上辺部（９３）
   又はコイル線出入部（９１）の肉厚と等しくなるように
   構成して成ることを特徴とするフラットモータ用コイル
   エレメント。
2. 【請求項２】　　中心にシャフト（４４）を挿通して同
   一軸線上に配置される複数の偏平状の巻治具本体（５３
   ）の一側に、コイル線（ｅ）を複数回重積状に巻回する
   ため形成される突出部（５５）を設けるとともに、コイ
   ル線（ｅ）の侵入部と侵出部とに連続するコイル線出入
   部形成部（９９）と、このコイル線出入部形成部（９９
   ）に連続する２つの側部形成部（９６）と、この２つの
   側部形成部（９６）と連続する上辺部形成部（９７）と
   を備えた巻回面（９８）を設け、各巻治具本体（５３）
   の巻回面（９８）にコイル線（ｅ）を巻回した偏平で断
   面ほぼ台形状のコイルエレメント（Ｅ）を一本のコイル
   線（ｅ）により連続して形成するフラットモータ用コイ
   ル巻線装置の巻治具において、前記巻回面（９８）の２
   つの側部形成部（９６）を長手方向において内側部分形
   成部（９６Ａ）と外側部分形成部（９６Ｂ）とに２分し
   、その一方の肉厚をコイル線出入部形成部（９９）又は
   上辺部形成部（９７）の肉厚とほぼ等しくするとともに
   、他方の肉厚を上辺部形成部（９７）又はコイル線出入
   部形成部（９９）の肉厚と等しくなるように構成して成
   ることを特徴とするフラットモータ用コイル巻線装置の
   巻治具。