JPH04248867A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH04248867A JPH04248867A JP2566791A JP2566791A JPH04248867A JP H04248867 A JPH04248867 A JP H04248867A JP 2566791 A JP2566791 A JP 2566791A JP 2566791 A JP2566791 A JP 2566791A JP H04248867 A JPH04248867 A JP H04248867A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester resin
- hydrocarbon group
- parts
- group
- resin composition
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステル樹脂組成
物、より詳述すれば溶融時の流動性、射出成型時の成型
サイクル及び精密成型性などの成型性を改良したポリエ
ステル樹脂組成物に関するものである。
物、より詳述すれば溶融時の流動性、射出成型時の成型
サイクル及び精密成型性などの成型性を改良したポリエ
ステル樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の成型性を改良したポリエステル樹
脂としては、例えばポリエチレングリコ−ル、脂肪酸エ
ステルワックス、モンタン酸などの樹脂酸のワックスな
どを配合したものが用いられている。
脂としては、例えばポリエチレングリコ−ル、脂肪酸エ
ステルワックス、モンタン酸などの樹脂酸のワックスな
どを配合したものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の成型性を改良したポリエステル樹脂組成物に
あっては、添加剤自身の耐熱性又は着色が問題となって
いたため、結果として成型した樹脂についても物性の低
下又は着色が生じ、問題となっている。例えば特開昭６
１−１６３９５７号公報記載のカルボン酸金属塩を含む
有機化合物や一般に使用されているポリエチレングリコ
−ルなどを成型温度が高いエンジニアリングプラスッチ
クなどの使用した場合、添加剤自身の耐熱性がもたない
ため成型体に着色及び物性の低下などをもたらす。また
モンタン酸のエステルワックス、ケン化ワックスなども
その良好な性能から広く使用されているがワックス自身
の着色から樹脂に添加成型した場合、色調を悪化させる
。
うな従来の成型性を改良したポリエステル樹脂組成物に
あっては、添加剤自身の耐熱性又は着色が問題となって
いたため、結果として成型した樹脂についても物性の低
下又は着色が生じ、問題となっている。例えば特開昭６
１−１６３９５７号公報記載のカルボン酸金属塩を含む
有機化合物や一般に使用されているポリエチレングリコ
−ルなどを成型温度が高いエンジニアリングプラスッチ
クなどの使用した場合、添加剤自身の耐熱性がもたない
ため成型体に着色及び物性の低下などをもたらす。また
モンタン酸のエステルワックス、ケン化ワックスなども
その良好な性能から広く使用されているがワックス自身
の着色から樹脂に添加成型した場合、色調を悪化させる
。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点を改良
したポリエステル樹脂を提供することを課題とするもの
である。
したポリエステル樹脂を提供することを課題とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、一般式（１）
で示される化合物をポリエステル樹脂１００重量部に対
し０．０１〜１０重量部（以下、部と略す）配合するこ
とを特徴とするポリエステル樹脂組成物である。
で示される化合物をポリエステル樹脂１００重量部に対
し０．０１〜１０重量部（以下、部と略す）配合するこ
とを特徴とするポリエステル樹脂組成物である。
【０００６】
【化２】
【０００７】（ただし、Ｒは炭素数６〜３１の脂肪族系
炭化水素基、脂環式系炭化水素基又は芳香族系炭化水素
基を示す。）
炭化水素基、脂環式系炭化水素基又は芳香族系炭化水素
基を示す。）
【０００８】本発明の一般式（１）で示される化合物（
以下、一般式（１）の化合物と略す）としては、Ｒが例
えばオクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テ
トラデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、（イ
ソ）オクタデシル基、エイコシル基、ヘンエイコシル基
、ヘキサコンシル基、トリアコンチル基、ヘントリアコ
ンチル基、フェニル基、オキシフェニル基、トリル基、
ベンジル基、シクロヘキシル基などから適宜選択された
化合物が挙げられる。
以下、一般式（１）の化合物と略す）としては、Ｒが例
えばオクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テ
トラデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、（イ
ソ）オクタデシル基、エイコシル基、ヘンエイコシル基
、ヘキサコンシル基、トリアコンチル基、ヘントリアコ
ンチル基、フェニル基、オキシフェニル基、トリル基、
ベンジル基、シクロヘキシル基などから適宜選択された
化合物が挙げられる。
【０００９】この一般式（１）の化合物は、公知の方法
で合成されるもので、一例として次の方法が挙げられる
。すなわちトリオキシエチルイソシアヌレ−トと脂肪族
系、脂環式系又は芳香族系カルボン酸を化学量論的な割
合でエステル化反応させる方法などが挙げられる。
で合成されるもので、一例として次の方法が挙げられる
。すなわちトリオキシエチルイソシアヌレ−トと脂肪族
系、脂環式系又は芳香族系カルボン酸を化学量論的な割
合でエステル化反応させる方法などが挙げられる。
【００１０】この一般式（１）の化合物は、ポリエステ
ル樹脂（例えばポリエチレンテレフタレ−ト樹脂、ポリ
ブチレンテレフタレ−ト樹脂など）１００部に対して０
．０１〜１０部配合するものである。なお、配合方法は
公知の方法で行うものである。
ル樹脂（例えばポリエチレンテレフタレ−ト樹脂、ポリ
ブチレンテレフタレ−ト樹脂など）１００部に対して０
．０１〜１０部配合するものである。なお、配合方法は
公知の方法で行うものである。
【００１１】
【作用】本発明の一般式（１）の化合物は、分子中にエ
ステル結合を有するため、これらの可塑効果により溶融
時の樹脂粘度を低下させ、さらに炭化水素（Ｒ）基によ
り樹脂との相溶性をコントロ−ルするなどの優れた特性
を有するもので、大型又は複雑な形状の成型体をの製造
を容易にし、良好な外部滑性により流動性及び離型性を
向上させ、さらに耐熱性に優れているため樹脂に悪影響
を及ぼしにくい。
ステル結合を有するため、これらの可塑効果により溶融
時の樹脂粘度を低下させ、さらに炭化水素（Ｒ）基によ
り樹脂との相溶性をコントロ−ルするなどの優れた特性
を有するもので、大型又は複雑な形状の成型体をの製造
を容易にし、良好な外部滑性により流動性及び離型性を
向上させ、さらに耐熱性に優れているため樹脂に悪影響
を及ぼしにくい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。 合成例１． トリスヒドロキシエチルイソシアヌレ−ト１１０．５部
、ステアリン酸３８９．５部、トルエン３００．０部、
及びパラトルエンスルホン酸３．０部を仕込んだ後窒素
を吹き込みながらトルエン還留下で、５時間脱水しエス
テル化反応を行った。反応終了後６５℃まで冷却し１０
％苛性ソーダ水溶液１５０部、エタノ−ル５０部を添加
し１５分間攪拌した後、静置し二層分離させた。分離上
層を二度水洗した後トルエンを留去し一般式（１）の化
合物（融点７０．３〜７１．４℃）を得た。なお、収率
は８５．７％であった。
本発明はこれらに限定されるものではない。 合成例１． トリスヒドロキシエチルイソシアヌレ−ト１１０．５部
、ステアリン酸３８９．５部、トルエン３００．０部、
及びパラトルエンスルホン酸３．０部を仕込んだ後窒素
を吹き込みながらトルエン還留下で、５時間脱水しエス
テル化反応を行った。反応終了後６５℃まで冷却し１０
％苛性ソーダ水溶液１５０部、エタノ−ル５０部を添加
し１５分間攪拌した後、静置し二層分離させた。分離上
層を二度水洗した後トルエンを留去し一般式（１）の化
合物（融点７０．３〜７１．４℃）を得た。なお、収率
は８５．７％であった。
【００１３】合成例２．
トリスヒドロキシエチルイソシアヌレ−ト９７．０部、
ベヘン酸４０３．０部、トルエン３００．０部、及びパ
ラトルエンスルホン酸３．０部を仕込んだ後窒素を吹き
込みながらトルエン還留下で、５時間脱水しエステル化
反応を行った。反応終了後６５℃まで冷却し１０％苛性
ソーダ水溶液９０．０部、エタノ−ル５０．０部を添加
し１５分間攪拌した後、静置し二層分離させた。分離上
層を二度水洗した後トルエンを留去し一般式（１）の化
合物（融点８３．７〜８４．３℃）を得た。なお、収率
は８６．３％であった。
ベヘン酸４０３．０部、トルエン３００．０部、及びパ
ラトルエンスルホン酸３．０部を仕込んだ後窒素を吹き
込みながらトルエン還留下で、５時間脱水しエステル化
反応を行った。反応終了後６５℃まで冷却し１０％苛性
ソーダ水溶液９０．０部、エタノ−ル５０．０部を添加
し１５分間攪拌した後、静置し二層分離させた。分離上
層を二度水洗した後トルエンを留去し一般式（１）の化
合物（融点８３．７〜８４．３℃）を得た。なお、収率
は８６．３％であった。
【００１４】合成例３．
トリスヒドロキシエチルイソシアヌレ−ト１２１．３部
、安息香酸１７８．７部、トルエン３００．０部、及び
パラトルエンスルホン酸９．０部を仕込んだ後窒素を吹
き込みながらトルエン還留下で、１５時間脱水しエステ
ル化反応を行った。反応終了後６５℃まで冷却し１０％
苛性ソーダ水溶液９５．０部、エタノ−ル５０．０部を
添加し１５分間攪拌した後、静置し二層分離させた。 分離上層を二度水洗した後トルエンを留去し一般式（１
）の化合物（融点１１８．８〜１１９．７℃）を得た。 なお、収率は８１．７％であった。
、安息香酸１７８．７部、トルエン３００．０部、及び
パラトルエンスルホン酸９．０部を仕込んだ後窒素を吹
き込みながらトルエン還留下で、１５時間脱水しエステ
ル化反応を行った。反応終了後６５℃まで冷却し１０％
苛性ソーダ水溶液９５．０部、エタノ−ル５０．０部を
添加し１５分間攪拌した後、静置し二層分離させた。 分離上層を二度水洗した後トルエンを留去し一般式（１
）の化合物（融点１１８．８〜１１９．７℃）を得た。 なお、収率は８１．７％であった。
【００１５】実施例．
ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂１００部に対し０．５
部の一般式（１）の化合物を二軸押出機で混練した後、
ストランドを引き、ストランドカッタ−でカッティング
してペレット化し、各種試験を行った。同様に比較例も
行った。結果を表１に示す。
部の一般式（１）の化合物を二軸押出機で混練した後、
ストランドを引き、ストランドカッタ−でカッティング
してペレット化し、各種試験を行った。同様に比較例も
行った。結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】（１）混練トルク・・ラボプラストミル（
東洋精機社製）により、２３０℃、３０ｐｒｍで５分間
混練した際のトルク値。
東洋精機社製）により、２３０℃、３０ｐｒｍで５分間
混練した際のトルク値。
【００１８】（２）流動性・・高架式フロ−テスタ−（
島津製作所製）を使用し、温度２３０℃、荷重１００Ｋ
ｇｆ、ダイス径１．０ｍｍφＸ１０．０ｍｍの流量。
島津製作所製）を使用し、温度２３０℃、荷重１００Ｋ
ｇｆ、ダイス径１．０ｍｍφＸ１０．０ｍｍの流量。
【００１９】（３）樹脂強度・・２軸のエクストウル−
ダ−で３％マスタ−バッチを作成した後、射出成型機で
３号ダンベルを作成し、以下の条件で引張試験を行った
。 試験条件 クロスヘッドスピ−ド・・・５０ｍｍ／分クロスヘッド
間隔・・・・・５０ｍｍ 温度・・・・・・・・・・・２０℃
ダ−で３％マスタ−バッチを作成した後、射出成型機で
３号ダンベルを作成し、以下の条件で引張試験を行った
。 試験条件 クロスヘッドスピ−ド・・・５０ｍｍ／分クロスヘッド
間隔・・・・・５０ｍｍ 温度・・・・・・・・・・・２０℃
【００２０】（４）耐熱性・・窒素中でＴＧ−ＤＴＡの
測定を行い１０℃／分で５００℃まで昇温した時の１０
％減量温度。
測定を行い１０℃／分で５００℃まで昇温した時の１０
％減量温度。
【００２１】
【発明の効果】本発明に従って得られるポリエステル樹
脂組成物は、熱履歴又は添加剤自身の着色に起因する樹
脂の着色などが少なく、さらに成型時に良好な流動性及
び成型サイクル性を有することにより、ポリエステル樹
脂分野に対し顕著な貢献を果たし得る。
脂組成物は、熱履歴又は添加剤自身の着色に起因する樹
脂の着色などが少なく、さらに成型時に良好な流動性及
び成型サイクル性を有することにより、ポリエステル樹
脂分野に対し顕著な貢献を果たし得る。
Claims (1)
- 【請求項１】 一般式（１）で示される化合物をポリ
エステル樹脂１００重量部に対し０．０１〜１０重量部
配合することを特徴とするポリエステル樹脂組成物。 【化１】 （ただし、Ｒは炭素数６〜３１の脂肪族系炭化水素基、
脂環式系炭化水素基又は芳香族系炭化水素基を示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2566791A JPH04248867A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2566791A JPH04248867A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04248867A true JPH04248867A (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=12172141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2566791A Pending JPH04248867A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04248867A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112300510A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-02 | 禾聚实业有限公司 | 苯乙烯共聚物组成物 |
-
1991
- 1991-01-24 JP JP2566791A patent/JPH04248867A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112300510A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-02 | 禾聚实业有限公司 | 苯乙烯共聚物组成物 |
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