JPH04249008A - 自己融着性エナメル線 - Google Patents

自己融着性エナメル線

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JPH04249008A
JPH04249008A JP3559591A JP3559591A JPH04249008A JP H04249008 A JPH04249008 A JP H04249008A JP 3559591 A JP3559591 A JP 3559591A JP 3559591 A JP3559591 A JP 3559591A JP H04249008 A JPH04249008 A JP H04249008A
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self
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bonding
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JP3559591A
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Akio Mitsuoka
光岡 昭雄
Eiji Suzuki
英治 鈴木
Takahiko Hanada
孝彦 花田
Koichi Morita
浩一 森田
Yasuhiro Katakura
片倉 康博
Hirohide Wada
博英 和田
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HANASHIMA DENSEN KK
Hitachi Cable Ltd
Auto Chemical Industry Co Ltd
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HANASHIMA DENSEN KK
Hitachi Cable Ltd
Auto Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自己融着性エナメル線
に係り、特に熱風融着性にすぐれ、高速巻線性が良好な
自己融着性エナメル線に関する。
【0002】
【従来の技術】従来からモ―タ、トランス等の電気機器
は、コイル巻き後、コイルの電気的、機械的性質および
耐環境性の向上のために含浸ワニス処理される。
【0003】しかしこの方法では、処理後にワニス溶剤
の除去および乾燥硬化をせねばならず、設備に費用がか
かることのほかに含浸ワニス処理工程内で環境汚染を発
生することが問題となってきた。
【0004】そのため、含浸処理工程の省略、簡略化の
ために絶縁線上に加熱もしくは溶剤浸漬処理を施こして
線間を固着させることが可能な自己融着性エナメル線が
使用されるようになってきた。
【0005】例えば、特開昭39−26872号公報で
は、アルコ―ル可溶性共重合ポリアミド樹脂に安定化し
たイソシアネ―トとエポキシ縮合物との混和物を配合し
てなる塗料を導体上もしくは他の絶縁皮膜を介して塗布
焼付けることにより、耐熱性にもすぐれた自己融着性絶
縁電線について開示されている。また、特開昭45−2
944号公報では、共重合ポリアミド樹脂と、フェノ―
ル樹脂またはエポキシ樹脂もしくはフェノ―ル樹脂変性
エポキシ樹脂のうちの何れかの熱硬化性樹脂とを溶剤に
溶解されてなる絶縁塗料を塗布焼付けた絶縁電線をコイ
ル状に形成させ、これを加熱する製造方法を開示してい
る。
【0006】すなわち、エナメル線のコイル成形体の製
造方法は、(1)エナメル線をコイル状に成形後、ワニ
ス中に浸漬し、ワニスによって結着固化させる方法およ
び(2)エナメル線自体に接着性を持たせ、これをコイ
ル成形後、熱風を吹きかけながら線同志を融着させるも
のである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】近年このような自己融
着性エナメル線を用いたコイルの製造業者においては、
製造工程の迅速化、省略化を図るために高速自動巻線機
による夜間無人化運転を行ない、コイル製造工程の加工
費低減をはかっているが、融着させるためには450℃
以上の熱風を吹付ける必要があり、金型からの離型およ
びコイルの変形に問題がある。
【0008】一方、自己融着性エナメル線は、コイル形
状を保持するために融着層の膨潤のためにアルコ―ル等
の溶剤が使用され、熱風融着タイプのものは、コイルと
金型との離型性を付与するのに流動パラフィン等の離型
剤をその都度金型へ吹付けねばならない。
【0009】そのため、環境がアルコ―ル、油脂等によ
り汚染され、また、偏平コイルは、融着層が熱処理によ
り室温に戻す際に変形するという問題がある。
【0010】これらの問題を解決するために、比較的低
温で融着させ、自己融着エナメル線に潤滑性を与へ、高
速巻線時の機械的損傷を低減すると共に金型との離型性
を改善することが必要である。
【0011】本発明の目的は、従来技術の欠点を解消し
、コイル製造工程において高速巻線性および熱融着性が
すぐれ、しかも巻線後には金型から離型剤を使用するこ
となく迅速に離型できる自己融着性エナメル線を提供す
ることにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明に係る自己融着性エナメル線の構成は、12ナ
イロンを含む共重合ポリアミド樹脂およびノボラック型
アルキルフェノ―ル樹脂を主成分とし、これに高級脂肪
酸エステルおよびポリエチレンワックスを添加した塗料
を、他の絶縁物を介して導体上に塗布、焼付けるように
したものである。
【0013】
【作用】本発明に関する共重合ポリアミド樹脂としては
6−66、6−12および6−66−6−10系がある
が、いずれも熱流動性は劣る。そのため、熱流動性にす
ぐれたものとして本発明に最適な材料として12ナイロ
ン共重合ポリアミド樹脂、例えば、ダイセル製T−45
1、N−1901、N−1940、日本リルサン製M−
1422、M−1425などの市販品が選ばれた。
【0014】また、コイル巻線時に熱風を吹付けながら
線間を融着させる必要があるが、共重合ポリアミド樹脂
のみでは融着材料間の凝集力を向上させることは難かし
い。このために粘着助剤として、ノボラック型アルキル
フェノ―ル樹脂、例えば日立化成製ヒタノ―ル−114
0、−1135、−1501などを用いることを実験的
に見出すことにより、熱流動性、融着性をさらに向上さ
せることができる。
【0015】また、ノボラック型アルキルフェノ―ル樹
脂の添加量は共重合ポリアミド樹脂100重量部に対し
5〜30重量部が好ましい。即ち、ノボラック型アルキ
ルフェノ―ル樹脂が5重量部以下であると熱流動性が劣
り、また30重量部以上であると接着強度が低下する。
【0016】一方、コイル巻線時において、コイルの占
積率を向上させるために巻線を整列状にする必要がある
(整列巻線性)。このため、自己融着材料との安定性に
すぐれかつ、静摩擦係数の低い材料として炭素数が10
以上の高級脂肪酸エステル、例えば阪本薬品製#310
、#500、#750、花王ワックスEB−Gなどを用
いることにより良好な結果が得られた。また、高速巻線
時には、金型との離型性の点ですぐれていなければなら
ず、このためにはポリエチレン系ワックス、例えば三洋
ワックス製サンワックス131−P、151−P、16
1−Pなどを用いることにより、離型性を大幅に向上で
きることを見出した。
【0017】このように自己潤滑性、離型性を付与する
のに使用する脂肪族ポリエステルおよびポリエチレンワ
ックスの添加量は共重合ポリアミド樹脂100重量部に
対して各々0.1〜10重量部が好ましい。本範囲を外
れると潤滑性、離型性の点で劣ることおよび塗料の安定
性が劣ることになる。
【0018】また、自己融着性エナメル線のベ―スエナ
メル線の絶縁物としては例えばポリウレタン、ポリビニ
―ルホルマ―ル、ポリエステル、ポリエステルイミド、
ポリアミドイミド、ポリイミド等がある。
【0019】
【実施例】導体径0.28φmmの導線上にポリウレタ
ン塗料を通常の方法にしたがって厚さ10μmとなるよ
うに塗布焼付けした。
【0020】次に、融着材料として12ナイロン共重合
ポリアミド樹脂としてダイセル線T−451、85重量
部および日本リルサン製M−1452、15重量部をブ
レンドし、これにアルキルフェノ―ル樹脂としてヒタノ
―ルH−1140を共重合ポリアミド樹脂100重量部
に対し10wt%をクレゾ―ル酸溶剤にて加熱溶解させ
、その後花王ワックスEB−Gとサンワックス151−
Pとを共重合ポリアミド樹脂100重量部に対し各々2
重量部および3重量部添加し、最後に均一に溶解して融
着用塗料とした。
【0021】本塗料をポリウレタンエナメル線の上に塗
布焼付けを繰返して、融着層の厚さ7μmの自己融着性
エナメル線を得た。
【0022】以上のような操作によって得られた実施例
1の自己融着エナメル線を、PNS−51巻線機(日本
サ―ビック製)にて、熱風吹出し温度350℃、コイル
巻数215タ―ンを1,600rpmにて巻線後のコイ
ルの諸特性、すなわち、コイルの接着強度、整列巻線性
および離型性について調べた。
【0023】同様な方法により、共重合ポリアミド樹脂
、アルキルフェノ―ル樹脂およびその他添加剤を種々の
割合で配合した試験片を作成した(実施例1〜7)。
【0024】上記実施例と比較するために、実施例1の
ポリウレタンエナメル線上に共重合ポリアミド樹脂T−
451、M−1425などをクレゾ―ル酸中で加熱溶解
させた数種の自己融着塗料を塗布焼付けしてエナメル線
を得た(比較例1〜4)。
【0025】
【表1】
【0026】表1は、上記の実施例1〜7および比較例
1〜4の配合および特性値を一括して示したものである
。
【0027】ここで、コイルの接着強度は、常温でコイ
ル成型体の両端に引張力を加え、接着層間の剥離する引
張力であり、整列巻線性は、正常な巻線状態を基準とし
た相対値(%)である。
【0028】表1によれば、実施例1〜7のように、共
重合ポリアミド樹脂、アルキルフェノ―ル樹脂、脂肪酸
ポリエステル、ポリエチレンワックスの適量を配合した
融着材料を塗布焼付けたエナメル線の諸特性は、いずれ
も良好であるが、比較例1〜4のように、融着材料の配
合割合を変化させたものは、コイルの諸特性が、実施例
1〜7に比べて劣ることが確認された。
【0029】なお、脂肪族ポリエステルおよびポリエチ
レンワックスを11重量部添加したものは塗料濁りを生
じ、エナメル線の外観が悪く、特性評価は行わなかった
。
【0030】以上のように本発明のエナメル線は、コイ
ルの接着強度、整列巻線性および離型性などのコイル特
性の点ですぐれた自己融着性を具備したものである。
【0031】
【発明の効果】本発明によれば、コイルの接着強度がす
ぐれたエナメル線が得られ、製造工程に離型剤を必要と
せず、整列巻線性が良好なので、作業効率は著しく向上
し、高速巻線性の実現に大いに寄与するものであり、工
業上有効である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】12ナイロンを含む共重合ポリアミド樹脂
    およびノボラック型アルキルフェノ―ル樹脂を主成分と
    し、これに高級脂肪酸エステルおよびポリエチレンワッ
    クスを添加した塗料を、他の絶縁物を介して導体上に塗
    布、焼付けたことを特徴とする自己融着性エナメル線。
  2. 【請求項2】請求項1記載の自己融着性エナメル線の融
    着材料は、共重合ポリアミド樹脂を85〜100重量部
    含むことを特徴とする自己融着性エナメル線。
  3. 【請求項3】請求項1記載の自己融着性エナメル線の融
    着材料は、ノボラック型アルキルフェノ―ル樹脂5〜3
    0重量部含むことを特徴とする自己融着性エナメル線。
  4. 【請求項4】請求項1記載の自己融着性エナメル線の融
    着材料は、脂肪酸ポリエステルを0.1〜10重量部お
    よびポリエチレンワックスを0.1〜10重量部含むこ
    とを特徴とする自己融着性エナメル線。
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