JPH04250405A - 架空ケーブル - Google Patents

架空ケーブル

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JPH04250405A
JPH04250405A JP3203613A JP20361391A JPH04250405A JP H04250405 A JPH04250405 A JP H04250405A JP 3203613 A JP3203613 A JP 3203613A JP 20361391 A JP20361391 A JP 20361391A JP H04250405 A JPH04250405 A JP H04250405A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、架空ケーブルに関する
。
【０００２】
【従来の技術】従来の架空ケーブルは、銅被覆スチール
とそれに被覆されるプラスチック塩化ポリビニル（ＰＶ
Ｃ）製絶縁材料で構成されていた。この種の架空ケーブ
ルは、外装部の絶縁部材をクランプで挟んで保持してい
る。クランプで保持した力が、外部の絶縁物から内部の
導体にうまく伝わらない場合、導体は、絶縁物とスリッ
プして、分離し、最悪の場合は、導体が落下してしまう
。プラスチック材料が導体に固着することにより、その
間に適当な結合力を与える。しかし、その結合力が、強
すぎると、絶縁物が導体とスリップするのが困難になる
。
【０００３】従来例として、米国特許第４７６１０５３
号に開示されたケーブルが存在するが、プラスチック材
料と導体との結合が十分ではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の事情
に鑑みてなされたもので、クランプで保持されても、外
部の絶縁外装と内部の導体との間に適切な結合が形成さ
れ、内部の導体が脱落することのない架空ケーブルを提
供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の架空ケーブルは
、プラスチック材料（３０）で被覆された伝送媒体（３
２）を有するコアと、このプラスチック材料を被覆する
ジャケット（４０）と、前記ジャケット内に配置された
２組の非金属材料の強度部材（３６）とからなり、前記
伝送媒体は、前記ジャケットの縦方向軸に沿って配置さ
れ、前記ジャケットの横断面の一側面にトラフ（溝部）
を設け、前記２組の強度部材は、伝送媒体とジャケット
の外面との間にそれぞれジャケットと係合して配置され
、前記非金属材料は、プラスチック材料で含侵されたよ
り合わされた複数のフィラメントからなることを特徴と
する。
【０００６】上記の如く、構成することにより、クラン
プは、伝送媒体が配置されているトラフを挟まない（強
度部材が埋め込まれたジャケット部を保持する）為、ク
ランプによる圧縮力は、導体（伝送媒体）にかからず、
ジャケットと導体とが分離する事はない。また、適当な
プラスチック材料をジャケットに含浸するため、ジャケ
ットと強度部材との間に適当な結合力を与えることがで
きる。
【０００７】
【実施例】図１において、架空ケーブル２０は、絶縁導
体３０（好ましく捻られていない）を有している。この
絶縁導体３０は、金属導体３２（例：銅製）とそれをカ
バーするカバー３４（例：ポリエチレン等のポリオレフ
ィン製）とを有する。更に、架空ケーブル２０は、軸方
向に伸びる２組の強度部材３６を有する。この強度部材
３６は、より合わされプラスチック材料を含侵した複数
のフィラメントを有する繊維系より糸材料よりなる。こ
のフィラメントは、ファイバグラス材料または有機材料
（例：アラミドファイバ）である。更に、このフイラメ
ントは、ヤーンを形成するよう粗より糸を有するかまた
はより合わされる際、強度部材の縦方向軸に並行に伸び
るよう、組み合わされる。強度部材３６は、複数のＥー
グラスファイバを有する。このＥーグラスファイバは、
最低引っ張り強度２０００００ｐｓｉのファイバとホウ
珪酸塩組成を含む。また、各強度部材は、８０００本の
ファイバを含む。
【０００８】絶縁導体３０と強度部材３６は、ジャケッ
ト４０で被覆され、このジャケット４０は、プラスチッ
ク材料（例：塩化ポリビニル（ＰＶＣ））を有する。こ
のジャケット４０は、角型で、図１において、水平に伸
びる第１軸４２を有する。第２軸４４がそれに直交する
。このジャケット４０は、第１軸４２に並行な幅と第２
軸４４と並行な高さを有する。このジャケット４０は、
拡大端部４６を有する。この拡大端部４６には、架空ケ
ーブル２０の縦方向軸に伸びるトラフ４８が形成される
。ジャケット４０の角には、面４９が形成される。
【０００９】絶縁導体３０は、縦方向軸５０に隣接して
配置され、この縦方向軸５０はジャケット４０の幾何学
的中心を貫通し、また、第１軸４２も通過する。絶縁導
体３０は、第１軸４２に直交する第２軸４４に沿って、
または、第１軸４２と斜交する軸に沿って、または、第
１軸４２に沿って配置されてもよい。
【００１０】通常、２本の絶縁導体３０は、若干分離し
て配置される。その理由は、その間の相互キャパシタン
スとの形成と、ジャケット４０の形成に際して、溶融プ
ラスチック材料の注入によりのそれらが接着するのを防
ぐ為である。
【００１１】強度部材３６は、軸５２と軸５４に沿って
、絶縁導体３０とジャケット４０の外形の間に配置され
る。この軸５２と軸５４は、絶縁導体３０から離れ、か
つ、第１軸４２に直交し、第２軸４４に並行である。 各強度部材３６は整合している。
【００１２】各強度部材３６は、拡大端部４６の１つに
配置されている。その結果、架空ケーブル２０を上下に
挟むクランプによる圧縮力は、拡大端部４６と強度部材
３６とで分担する。絶縁導体３０は、圧縮力に対し、ト
ラフ４８で保護される。
【００１３】架空ケーブル２０は、クランプ間で自重等
で垂れ下がる。その自重は、クランプで分担する。ジャ
ケット４０と強度部材３６との接合が不十分であると、
自重等に起因するクランプの反力は、ジャケット４０を
引っ張り、絶縁導体３０を保護せず、ケーブルを落下さ
せてしまう。その結果、ジャケット４０と強度部材３６
の間の適当な係合が必要である。また、同時に、その間
の接合は、最低で、好ましくはゼロで、設置中に曲げら
れたとき、ジャケット４０と強度部材３６間が滑るのが
良い。
【００１４】強度部材３６が、ジャケット４０に適当に
固着し、更に、強度部材３６は、静的負荷破壊を阻止す
るような適切な強度特性を有する必要がある。この静的
負荷破壊は、フィラメントの剥離、キズ、引っ張り負荷
の不均衡等に起因する。フィラメントは、支持部材内の
隣接フィラメントと、ジャケット４０内の粒子により剥
離する。これは、クランプされている間がより過酷であ
る。キズの発生確率は、フィラメントの長さと共に増加
する。フィラメントが均等に負荷を負担しない場合、引
っ張り負荷の不均衡が発生し、この不均衡により、一部
のフイラメントが破断すると、他のフィラメントがこの
分の負荷を分担し、次々に破断し、最終的にケーブル全
体が切断する。
【００１５】この問題を解決する為に、含侵より糸すな
わち、ヤーンが、強度部材として使用される。強度部材
を含侵するのに使用される材料は、強度部材がジャケッ
トに十分に固着されるようなもので、室温で２４時間支
持クランプを介して、２９０ポンドの引っ張り荷重が架
空ケーブルにかけられた後でも、誘電体に破壊、ズレ、
破損の生じないことが条件である。この強度部材を含侵
するのに使用される材料は、ジャケット４０に固着する
材料でもなければならない。また、それは、ジャケット
４０の材料に対し、比較的高い静的摩擦係数を有し、流
体的に安定なものでなければならない。この含侵材料は
、縮合か付加的なポリマー反応のいずれかで形成される
。この含侵材料は、ウレタン、アクリル酸、アクリル基
材料、エポキシ、ポリエステル、塩化ポリビニル、ビニ
ル基材料を含む。グラスファイバのような強度部材の材
料に対しては、シランのような固着剤が含侵材料をフィ
ラメントに固着させるものとして、使用される。ＫＥＬ
ＶＥＲ（登録商標）のような材料に対しては、固着剤は
、必要ない。
【００１６】ビニルと置換可能な含侵されたグラスファ
イバ製のより糸すなわちヤーンが、強度部材として使用
される。この含侵材料は、各フィラメントを剥離防止層
でコートし、各フィラメントを隣接するフィラメントに
結合し、ギスを被い、引っ張り負荷のバランスをとる。
【００１７】含侵より糸（ヤーン）は、強度部材３６に
対して通常のより糸またはヤーンの欠点を解決する。通
常のより糸またはヤーンと異なり、フィラメント内のキ
ズは、含侵材料によりブリッジされ、剥離を予防する。 ジャケット４０の強度部材３６に対する十分な固着があ
り、２６から強度部材への適当な力の伝達が行われる。 含侵は、銅クラッド鋼導体に対し完全構造体の曲げ寿命
を約２倍増加させる。含侵強度部材を有する架空ケーブ
ルの曲げ寿命は、予想される表面最高温度で、含侵強度
部材を有さない架空ケーブルのそれの約１０倍である。
【００１８】ドロップワイヤクランプに集中的な負荷が
かかると、含侵より糸は、より糸の外部層が脱落し、内
部層から剥離する。本発明の架空ケーブルは、ケーブル
断面の両サイドに２個の強度部材を用いて、より糸の外
部層を提供する。本発明では、ケーブルの両側に沿って
、比較的細い複数の強度部材５８を有する。このため、
ケーブルの破損の可能性が少なくなる。強度部材５８は
、ランダムにまたは順序良く配置してもよい。しかし、
各強度部材間は、十分に分離する必要があり、これによ
り、ジャケットのプラスチック材料と良く固着する。
【００１９】本発明の架空ケーブル２０によれば、難燃
性のジャケットが形成できる。さらに、ジャケットが導
体を露出するために、除去される際、作業者の手は直接
フイラメントには接触しない。
【００２０】本発明の架空ケーブル２０によれば、ポリ
オレフィンは、導体の絶縁材料として、塩化ポリビニル
は、ジャケット材料として、最適である。ポリオレフィ
ンは、塩化ポリビニルに結合せず、このため、導体とジ
ャケット間のスベリが起きる。更に、ポリオレフィン絶
縁物は、塩化ポリビニルより低い誘電係数を有し、導体
の近接空間で許容可能な相互キャパシタンスを実現出来
、全体の断面を減少させることができる。
【００２１】図２において、架空ケーブル２０は、４対
ワイヤ６０を有する。この４対ワイヤ６０は、個別の絶
縁導体６４を２対を有する。この絶縁導体６４は、対抗
して４角状に配置される。その中心に水阻止部材６１を
有し、この水阻止部材６１は、超吸収材料を含侵したヤ
ーンを有する。４対ワイヤ６０は、中心６５の周囲に配
置される。この中心６５は、中立軸６６に沿って配置さ
れる。５８は、ジャケット６９の端部６８内に中立軸６
６にそって配置される。
【００２２】図３において、架空ケーブル７０は、複数
の対の絶縁導体７２を含むコアを有する。この絶縁導体
７２は、縦方向軸７３に隣接して配置される。縦方向軸
７３は、中立軸７４を貫通する。この架空ケーブル７０
は、２つ群の強度部材７６を有し、各群は、３個の強度
部材７６を有する。１つの群の強度部材７６は、軸７７
に沿って配置され、この軸７７は、中立軸７４に直交す
る。第２の群は、軸７８に沿って配置される。この軸７
８も中立軸７４に直交する。この実施例の架空ケーブル
７０は、ジャケット７９の強度部材の結合強度が増加し
ている。
【００２３】図４において、架空ケーブル８０は、コア
チューブ８４内に配置された光ファイバ８２を有する。 この架空ケーブル８０は、２つの群の強度部材８６を有
し、各群は、３個の強度部材８６を有する。
【００２４】図５において、架空ケーブル９０は、２つ
の光ファイバ９２と２つの強度部材を有する強度部材９
４の２つの群を有する。
【００２５】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の架空ケーブル
は、長期間クランプ間に配置されてもジャケットと強度
部材とが分離することなく、導体がジャケットから分離
して、脱落する事がない。更に、難燃性材料でジャケッ
トを形成でき、難燃性ケーブルが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の架空ケーブルの断面図であ
る。
【図２】本発明の他の実施例の架空ケーブルの断面図で
ある。
【図３】本発明の他の実施例の架空ケーブルの断面図で
ある。
【図４】本発明の一実施例の光ファイバケーブルの断面
図である。
【図５】本発明の他の実施例の光ファイバケーブルの断
面図である。
【符号の説明】
２０　　架空ケーブル ３０　　絶縁導体 ３２　　金属導体 ３４　　カバー ３６　　強度部材 ４０　　ジャケット ４２　　第１（中立）軸 ４４　　第２（縦）軸 ４６　　拡大端部 ４８　　トラフ（溝） ４９　　面 ５０　　縦方向軸 ５２　　軸 ５４　　軸 ６０　　４対ワイヤ ６１　　水阻止部材 ６２　　架空ケーブル ６４　　絶縁導体 ６５　　中心 ６６　　中立軸 ６８　　端部 ６９　　ジャケット ７０　　架空ケーブル ７２　　絶縁導体 ７３　　縦方向軸 ７４　　中立軸 ７６　　強度部材 ７７　　軸 ７８　　軸 ７９　　ジャケット ８０　　架空ケーブル ８２　　光ファイバ ８４　　コアチューブ ８６　　強度部材 ９０　　架空ケーブル ９２　　光ファイバ ９４　　強度部材

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　プラスチック材料（３０）で被覆され
    た伝送媒体（３２）を有するコアと、このプラスチック
    材料を被覆するジャケット（４０）と、前記ジャケット
    内に配置された２組の非金属材料の強度部材（３６）と
    からなり、前記伝送媒体は、前記ジャケットの縦方向軸
    に沿って配置され、前記ジャケットの横断面の一側面に
    トラフ（溝部）を設け、前記２組の強度部材は、伝送媒
    体とジャケットの外面との間にそれぞれジャケットと係
    合して配置され、前記非金属材料は、プラスチック材料
    で含侵されたより合わされた複数のフィラメントからな
    ることを特徴とする架空ケーブル。
  2. 【請求項２】　　各強度部材は、ジャケットの断面の第
    １軸（４２）に直交する軸（５２、５４）に沿って配置
    されることを特徴とする請求項１のケーブル。
  3. 【請求項３】　　前記コアに係合した縦方向軸に沿って
    伸びる水阻止部材を更に有することを特徴とする請求項
    １のケーブル。
  4. 【請求項４】　　前記水阻止部材は、超吸収材料で含侵
    されたヤーン状材料を有することを特徴とする請求項１
    のケーブル。
  5. 【請求項５】　　複数の絶縁金属導体が縦方向軸に沿っ
    て群として配置されることを特徴とする請求項１のケー
    ブル。
  6. 【請求項６】　　３組の強度部材が配置され、その内の
    １組は、ジャケットの断面にかかる軸（７４）に沿って
    配置され、他の２組の各々は、前記軸（７４）から離れ
    て配置されることを特徴とする請求項１のケーブル。
  7. 【請求項７】　　前記ジャケットは、難燃性プラスチッ
    ク材料で形成されることを特徴とする請求項１のケーブ
    ル。
  8. 【請求項８】　　前記強度部材は、レジン材料で含侵さ
    れた粗より糸と、前記ジャケットのプラスチック材料へ
    の接着剤とを有することを特徴とする請求項１のケーブ
    ル。
  9. 【請求項９】　　前記ジャケットのプラスチック材料は
    、伝送媒体を被覆するプラスチック材料に接合しないこ
    とを特徴とする請求項１のケーブル。
  10. 【請求項１０】　　伝送媒体を被覆するプラスチック材
    料とジャケットのプラスチック材料との非親和合性故に
    、前記伝送媒体は、ジャケットから分離していることを
    特徴とする請求項１のケーブル。
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