JPH04251625A - プラスチックフィルムの熱による予備切込みを有する金属−プラスチック缶蓋および前記缶蓋を得る方法 - Google Patents
プラスチックフィルムの熱による予備切込みを有する金属−プラスチック缶蓋および前記缶蓋を得る方法Info
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- JPH04251625A JPH04251625A JP3222915A JP22291591A JPH04251625A JP H04251625 A JPH04251625 A JP H04251625A JP 3222915 A JP3222915 A JP 3222915A JP 22291591 A JP22291591 A JP 22291591A JP H04251625 A JPH04251625 A JP H04251625A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
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- B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
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- Laminated Bodies (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、腐敗しやすい食料品用
イージーオープニング缶の缶蓋、および前記缶蓋を得る
ための方法に係わる。
イージーオープニング缶の缶蓋、および前記缶蓋を得る
ための方法に係わる。
【０００２】
【従来の技術】現在、食料品用缶に使用されている所謂
「イージーオープニング缶蓋」は通常金属から構成され
、その内側は、食品と金属製缶蓋とが直接接触して缶蓋
及び／又は内容物が腐食及び／又は汚染されるのを防止
するために保護ワニスで被覆されている。
「イージーオープニング缶蓋」は通常金属から構成され
、その内側は、食品と金属製缶蓋とが直接接触して缶蓋
及び／又は内容物が腐食及び／又は汚染されるのを防止
するために保護ワニスで被覆されている。
【０００３】これらの缶蓋には、通常、所定の開口に相
当する缶蓋の一部分（又は全体）を引き剥がす際の望ま
しい引き裂き線に従って金属側（缶蓋の外側面）を押抜
くことによって予め切込みが設けられている。
当する缶蓋の一部分（又は全体）を引き剥がす際の望ま
しい引き裂き線に従って金属側（缶蓋の外側面）を押抜
くことによって予め切込みが設けられている。
【０００４】前記ワニスを（ＰＥ、ＰＰの）ポリオレフ
ィン熱可塑性フィルムで置き換えることが試みられてき
たが、この熱可塑性フィルムは、裂け目部分で大きく変
形し、前記裂け目部分がぎざぎざに切れることを特徴と
する「フェザリング」と呼ばれる欠陥を生じることも知
られている。裂け目部分における前記フィルムの伸長の
最大許容幅は、０．５ｍｍ である。
ィン熱可塑性フィルムで置き換えることが試みられてき
たが、この熱可塑性フィルムは、裂け目部分で大きく変
形し、前記裂け目部分がぎざぎざに切れることを特徴と
する「フェザリング」と呼ばれる欠陥を生じることも知
られている。裂け目部分における前記フィルムの伸長の
最大許容幅は、０．５ｍｍ である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本出願人はこの欠陥を
回避しようとしてきた。本出願人は、凹凸のない裂け目
を得るためには、即ち、厚さ方向に実質的に直線の裂け
目を得るためには、その缶蓋が、前記金属の予備切込み
に対して直角に、連続的な窪みの形でプラスチック材料
の「予備切込み」を有さなければならないということを
発見している。これは、その最小寸法において２μｍ
以上、好ましくは５μｍ 以上の厚さのプラスチックが
前記金属の腐食を防止するために残留することを可能に
する。
回避しようとしてきた。本出願人は、凹凸のない裂け目
を得るためには、即ち、厚さ方向に実質的に直線の裂け
目を得るためには、その缶蓋が、前記金属の予備切込み
に対して直角に、連続的な窪みの形でプラスチック材料
の「予備切込み」を有さなければならないということを
発見している。これは、その最小寸法において２μｍ
以上、好ましくは５μｍ 以上の厚さのプラスチックが
前記金属の腐食を防止するために残留することを可能に
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記金属に対して接着又
は熱封着されるプラスチック材料の種類は、熱収縮性の
ポリオレフィン、ポリアミド、又はポリエステルであり
、特にポリエチレン、ポリプロピレン、それらのコポリ
マー、又はそれらの混合物であり、特に配向又は二軸配
向したものが好ましく、前記プラスチック材料の厚さは
１０〜 １００μｍ の間である。二軸配向ポリプロピ
レンが最も好ましい。使用される金属は、一般的に、Ａ
ｌｕｍｉｎｉｕｍ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ の呼称に
よる「シリーズ５０００」又は「シリーズ３０００」の
アルミニウム合金であり、特に２３０ 〜 ３３０μｍ
の厚さの状態Ｈ１９の合金５０５２が好ましい。
は熱封着されるプラスチック材料の種類は、熱収縮性の
ポリオレフィン、ポリアミド、又はポリエステルであり
、特にポリエチレン、ポリプロピレン、それらのコポリ
マー、又はそれらの混合物であり、特に配向又は二軸配
向したものが好ましく、前記プラスチック材料の厚さは
１０〜 １００μｍ の間である。二軸配向ポリプロピ
レンが最も好ましい。使用される金属は、一般的に、Ａ
ｌｕｍｉｎｉｕｍ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ の呼称に
よる「シリーズ５０００」又は「シリーズ３０００」の
アルミニウム合金であり、特に２３０ 〜 ３３０μｍ
の厚さの状態Ｈ１９の合金５０５２が好ましい。
【０００７】前記プラスチック材料中に存在する溝の幅
は、 １５０μｍ以下であってよく、この間隔は、その
溝に隣接する山頂のピークの間において、又はプラスチ
ックフィルムの自由表面における窪みの縁部の間におい
て測定される。この値を越えて前記溝を拡げても無益で
あり、更には、前記溝の底部において前記プラスチック
フィルムの厚さの最小値を保ち得なくなる場合がある。
は、 １５０μｍ以下であってよく、この間隔は、その
溝に隣接する山頂のピークの間において、又はプラスチ
ックフィルムの自由表面における窪みの縁部の間におい
て測定される。この値を越えて前記溝を拡げても無益で
あり、更には、前記溝の底部において前記プラスチック
フィルムの厚さの最小値を保ち得なくなる場合がある。
【０００８】前記熱可塑フィルム内の溝は、所定の裂け
目線に沿って連続的に移動する実質的に点状の集中熱源
を使用することによって得られ、その作業パラメータは
前記溝の上記した寸法上の特徴を得るように調整される
。
目線に沿って連続的に移動する実質的に点状の集中熱源
を使用することによって得られ、その作業パラメータは
前記溝の上記した寸法上の特徴を得るように調整される
。
【０００９】この集中熱源（ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ
ｈｅａｔ ｓｏｕｒｃｅ）は、アークランプもしくは
白熱ランプ、又は更に好ましくは連続レーザービームの
ような指向式放射線ビームによって得られることが好ま
しい。
ｈｅａｔ ｓｏｕｒｃｅ）は、アークランプもしくは
白熱ランプ、又は更に好ましくは連続レーザービームの
ような指向式放射線ビームによって得られることが好ま
しい。
【００１０】もちろん、この集中熱源の移動は、所定の
予備切込みの輪郭を特定の速度で追跡するために、移動
方向（缶蓋の平面に対して平行な座標ｘ、ｙ）において
及び／又は（缶蓋の平面に対して直交した）軸の周りの
回転方向において制御されることが可能である。
予備切込みの輪郭を特定の速度で追跡するために、移動
方向（缶蓋の平面に対して平行な座標ｘ、ｙ）において
及び／又は（缶蓋の平面に対して直交した）軸の周りの
回転方向において制御されることが可能である。
【００１１】本発明は、添付図面に示した以下の実施例
からより明瞭に理解されるだろう。
からより明瞭に理解されるだろう。
【００１２】図１中、図１ａは剪断破壊の初期状態を示
し、図１ｂは良好と評価される破壊状態、図１ｃは不良
と評価される破壊状態を示す。
し、図１ｂは良好と評価される破壊状態、図１ｃは不良
と評価される破壊状態を示す。
【００１３】図２に示すように、本発明による缶蓋は、
熱収縮性プラスチックフィルム２に接着又は熱封着され
た金属層１から成る金属−プラスチック複合体を含み、
前記缶蓋は、その外側面上に例えば台形の形状の「機械
による」予備切込み３を有し、厚さｅのプラスチックフ
ィルムはその内側面上に前記予備切込み３に対して直角
に「熱による」予備切込み４を有する。この予備切込み
４は、幅ｌと深さｐとを有し、その残留厚さはｒである
。
熱収縮性プラスチックフィルム２に接着又は熱封着され
た金属層１から成る金属−プラスチック複合体を含み、
前記缶蓋は、その外側面上に例えば台形の形状の「機械
による」予備切込み３を有し、厚さｅのプラスチックフ
ィルムはその内側面上に前記予備切込み３に対して直角
に「熱による」予備切込み４を有する。この予備切込み
４は、幅ｌと深さｐとを有し、その残留厚さはｒである
。
【００１４】
【実施例１】下記の寸法：
短底辺：５０μｍ
長底辺： １００μｍＦ
高さ： １５０μｍ
の台形の予備切込みを有する、厚さ２２０ μｍ の状
態Ｈ１９ のアルミニウム合金５０５２から成る缶蓋の
表面上に、厚さ１５μｍ の二軸配向ポリプロピレンフ
ィルムである、ＨＥＮＫＥＬ社製Ｌｏｆｏｌ ７７５０
（供給者ＢＯＬＬＯＲＥ、ＢＯＬＰＨＡＮＥ−ＢＦ
１３）５「無溶剤」接着剤を用いて接着した。
態Ｈ１９ のアルミニウム合金５０５２から成る缶蓋の
表面上に、厚さ１５μｍ の二軸配向ポリプロピレンフ
ィルムである、ＨＥＮＫＥＬ社製Ｌｏｆｏｌ ７７５０
（供給者ＢＯＬＬＯＲＥ、ＢＯＬＰＨＡＮＥ−ＢＦ
１３）５「無溶剤」接着剤を用いて接着した。
【００１５】このフィルムに、ＣＩＬＡＳ社製の５０Ｗ
可変出力ＣＯ２レーザ装置によって、３００ｍ／分の速
度で移動する２０ＷのＣＯ２ レーザビーム（λ＝１０
．６μｍ ）を用いて熱による予備切込みを設けた。そ
の集束点はフィルム表面で １００μｍ の直径を有し
、焦点距離は５０ｍｍだった。得られた溝は次の特徴を
有していた。
可変出力ＣＯ２レーザ装置によって、３００ｍ／分の速
度で移動する２０ＷのＣＯ２ レーザビーム（λ＝１０
．６μｍ ）を用いて熱による予備切込みを設けた。そ
の集束点はフィルム表面で １００μｍ の直径を有し
、焦点距離は５０ｍｍだった。得られた溝は次の特徴を
有していた。
【００１６】深さｐ：１０μｍ
幅ｌ： １５０μｍ
残留厚さｒ：５μｍ
レーザ溝に対して直角における前記フィルムの連続性が
、 １２０℃において１時間の予備処理と殺菌との後焼
成（ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ａｎｄｓｔｅｒｉｌｉ
ｓｉｎｇ ｐｏｓｔ−ｆｉｒｉｎｇ）を行って、又は、
こうした後焼成なしに、ＣｕＳＯ４ によって試験され
た。その結果、多孔性は全く観察されなかった。
、 １２０℃において１時間の予備処理と殺菌との後焼
成（ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ａｎｄｓｔｅｒｉｌｉ
ｓｉｎｇ ｐｏｓｔ−ｆｉｒｉｎｇ）を行って、又は、
こうした後焼成なしに、ＣｕＳＯ４ によって試験され
た。その結果、多孔性は全く観察されなかった。
【００１７】この試験は、１リットル当たりに１０ｇの
硫酸銅と５０ｃｃの塩酸（ｄ＝１．１８）とを含む水性
溶液を使用して、外界温度において１０分間に亙って、
上記試料を浸漬又は被覆することを含む。上記プラスチ
ックフィルム中に形成される多孔性に相当する黒点を、
裸眼で観察し計数することが可能である。
硫酸銅と５０ｃｃの塩酸（ｄ＝１．１８）とを含む水性
溶液を使用して、外界温度において１０分間に亙って、
上記試料を浸漬又は被覆することを含む。上記プラスチ
ックフィルム中に形成される多孔性に相当する黒点を、
裸眼で観察し計数することが可能である。
【００１８】本発明による方法によれば、「フェザリン
グ」の欠陥を回避することができ、更には、熱による切
込みが金属に対して直角方向における前記金属への前記
プラスチックフィルムの接着を局所的に強化することを
可能にする結果として、その引裂け特性を改善すると考
えられる。
グ」の欠陥を回避することができ、更には、熱による切
込みが金属に対して直角方向における前記金属への前記
プラスチックフィルムの接着を局所的に強化することを
可能にする結果として、その引裂け特性を改善すると考
えられる。
【００１９】これに加えて、本発明による製品は、ワニ
スを含む製品よりも安価でもあり、従って、著しい経済
的利点をもたらし、更に、前記プラスチックフィルムは
、腐食に対してワニスより大きな耐久性をもたらす。
スを含む製品よりも安価でもあり、従って、著しい経済
的利点をもたらし、更に、前記プラスチックフィルムは
、腐食に対してワニスより大きな耐久性をもたらす。
【図１】金属−プラスチック複合体の剪断破壊を示す説
明図である。
明図である。
【図２】プラスチックフィルム溝に対する直角方向にお
ける本発明による缶蓋の断面図である。
ける本発明による缶蓋の断面図である。
１ 金属箔
２ プラスチックフィルム
３ 予備切込み
４ 連続窪み
Claims (10)
- 【請求項１】 金属箔とプラスチックフィルムから成
る前記金属箔の外側面上に機械的予備切込みを含むイー
ジーオープニング缶蓋であって、熱収縮性プラスチック
フィルムが、そのフィルムの内側表面上に前記機械的予
備切込みに対して直角に連続的な窪みを有することを特
徴とする缶蓋。 - 【請求項２】 前記プラスチックフィルムが熱収縮性
のポリオレフィン、ポリアミド又はポリエステルから成
ることを特徴とする請求項１に記載の缶蓋。 - 【請求項３】 前記プラスチックフィルムが二軸配向
ポリプロピレンから成ることを特徴とする請求項２に記
載の缶蓋。 - 【請求項４】 前記プラスチックフィルムの厚さが１
０〜 １００μｍ の間であることを特徴とする請求項
１から３のいずれか一項に記載の缶蓋。 - 【請求項５】 前記プラスチックフィルムの残留厚さ
が２μｍ 以上であることを特徴とする請求項１から４
のいずれか一項に記載の缶蓋。 - 【請求項６】 前記プラスチックフィルムの残留厚さ
が５μｍ 以上であることを特徴とする請求項５に記載
の缶蓋。 - 【請求項７】 前記窪みの幅が １５０μｍ 以下で
あることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に
記載の缶蓋。 - 【請求項８】 前記金属箔がシリーズ５０００又は３
０００のＡｌ合金から成ることを特徴とする請求項１か
ら７のいずれか一項に記載の缶蓋。 - 【請求項９】 前記窪みが集中熱源によって得られる
ことを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記
載の缶蓋の製造方法。 - 【請求項１０】 前記集中熱源がレーザービームであ
ることを特徴とする請求項９に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9011634A FR2666564A1 (fr) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | Couvercles de boites metal-matiere plastique avec preincision thermique du film plastique et procede d'obtention. |
| FR9011634 | 1990-09-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04251625A true JPH04251625A (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=9400498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3222915A Pending JPH04251625A (ja) | 1990-09-10 | 1991-09-03 | プラスチックフィルムの熱による予備切込みを有する金属−プラスチック缶蓋および前記缶蓋を得る方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0475861B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04251625A (ja) |
| AT (1) | ATE103252T1 (ja) |
| DE (1) | DE69101477T2 (ja) |
| ES (1) | ES2050520T3 (ja) |
| FR (1) | FR2666564A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221486A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Idemitsu Unitech Co Ltd | 多層テープ、その製造方法および包装袋 |
| JP2012091868A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-05-17 | Schuler Pressen Gmbh | 缶蓋の製造装置および方法 |
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