JPH04251704A - くり抜き工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は天井面や壁面に照明器具
やスピーカ等の器具の取り付けのための所要直径の丸孔
をくり抜くのに使用されるくり抜き工具に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】くり抜き工具として一般に使用されてい
るのは、図１０に示すように、電動ドリルのような回転
工具１０にくり抜き作業用アタッチメント１２を装着し
たもので、このアタッチメント１２は、カップ状の集塵
器１３と、一対のカッター１４，１４を備えたものとし
て構成されており、両カッター１４，１４を保持してい
るホルダー１５，１５は、回転工具１０の出力軸に取り
付けられるドリルビット１１にビス１６で固定されると
ともに、この時、ドリルビット１１との間の間隔が可変
とされて、つまりくり抜く丸孔の直径が可変とされてい
る。

【０００３】このものによって丸孔をくり抜くにあたっ
ては、上記アタッチメント１２を回転工具１０に取着し
て両カッター１４，１４を丸孔の直径に合わせ、その後
、ドリルビット１１によってくり抜く丸孔の中心にセン
ター孔を明けるものであり、この状態から更に回転工具
１０を作動させることで、カッター１４によって丸孔を
切り込んでいくのである。尚、集塵器１３はドリルビッ
ト１１及びカッター１４に対して回転自在且つ軸方向に
摺動自在に保持されたものとなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この場合、平刃のカッ
ターで切り込んでいくために、徐々にしか切り込めず、
作業スピードが遅いという欠点を有するほか、強度の点
からカッターの刃丈をあまり大きくとれず、これ故に切
断できる板厚はせいぜい１０ｍｍ程度でしかない。

【０００５】本発明はこのような点に鑑み為されたもの
であり、その目的とするところは作業スピードが速い上
に切断できる板厚についての制限も少ないくり抜き工具
を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】しかして本発明は、回転
駆動されるセンタードリルビットと、センタードリルビ
ットの周囲を公転しながら自転するカッタードリルビッ
トとを備えていることに主たる特徴を有し、またモータ
からカッタードリルビットに至る自転用動力伝達系には
共にセンタードリルビットから離れたところに軸が位置
するとともに互いに噛合する二つのギアが用いられ、両
ギアのうちのカッタードリルビット側のギアが他方のギ
アの回りの位置をカッタードリルビットと共に可変とし
ていることに他の特徴を有している。

【０００７】本発明によれば、センタードリルビットで
センター孔が穿孔され、そしてセンタードリルビットの
まわりの公転と自転とを行うカッタードリルビットで丸
孔がくり抜かれるものである。そして上記の他の特徴と
するところによれば、センタードリルビットとカッター
ドリルビットとの間隔を調整することができるために、
くり抜き孔の半径を変更することができる。

【０００８】

【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述す
ると、グリップ部２１を有するハウジング２にはモータ
３０が内部に固定されたモータケース３がその軸方向に
スライド自在に納められており、またハウジング２の先
端には透明樹脂で形成されたカップ状の集塵器２５が取
り付けられている。図中２３はハウジング２のグリップ
部２１に配設されたスイッチレバー、３４はモータケー
ス３からハウジング２に形成された長孔２４を通じて外
部に突出しているハンドルである。

【０００９】そして上記モータケース３の先端開口縁に
はフランジ３５が設けられて、このフランジ３５上にギ
ア３６，３７が夫々軸支されて配設されている。ギア３
６は上記モータ３０の出力軸に取り付けられたピニオン
３１と噛合し、ギア３７はギア３６に噛合する。またギ
ア３７はセンタードリルビット４が先端に取り付けられ
る軸４０を軸受４１，４１によって支持しているスピン
ドル４２にプレート４３を介して固着されているインタ
ーナルギア３８とも噛合している。

【００１０】上記軸４０はピニオン３１に異形嵌合で軸
方向に連結されたギア３２に異形嵌合で連結されてモー
タ３０に直結されたものとなっている。また上記スピン
ドル４２には上記フランジ３５とプレート４３との間に
位置することになる基板４４が溶接固定されている。こ
の基板４４上には上記ギア３２と噛合するギア４５と、
ギア４５に噛合するギア４６とが配設されている。また
ギア４６を基板４４に取り付けられている軸５５には、
図２に示す軸５５を中心とする円弧状の長孔５７を備え
たサブ基板５６が軸５５をまわりを回転自在となるよう
に取り付けられている。またサブ基板５６の長孔５７に
は、基板４４から突設された係合ピン４７が挿通されて
ナット４８により長孔５７の任意位置に固定されている
。

【００１１】一方、カッタードリルビット５が先端に取
り付けられている軸５０は、軸受５１，５１を介してス
ピンドル５２で支持されているもので、ここにおけるス
ピンドル５２は、上記サブ基板５６の周部に固着されて
おり、軸５０の一端に設けたギア５３が前記ギア５６に
噛合している。しかしてこのくり抜き工具においては、
モータ３を回転させたならば、センタードリルビット４
はモータ３に直結されているために回転する。またモー
タ３の出力軸に取り付けられたピニオン３１にギア３６
，３７を介してインターナルギア３８が噛合しているた
めに、このインターナルギア３８にプレート４３で連結
されたスピンドル４２と基板４４、そしてカッタードリ
ルビット５を支持しているスピンドル５２がセンタード
リルビット４の周囲を公転する。更にピニオン３１と直
結されたギア３２にカッタードリルビット５が取り付け
られた軸５０がギア４５，４６，５３を介して噛合して
いることから、カッタードリルビット５は自転を行う。 つまりカッタードリルビット５は回転駆動されるセンタ
ードリルビット５の周囲を公転しつつ自転を行うわけで
ある。

【００１２】従ってセンタードリルビット４で天井面等
の被穿孔面にセンター孔を明け、この状態でハウジング
２に対してハンドル３４を押せば、カッタードリルビッ
ト５がセンター孔を中心とする円弧状の孔をあけていく
ことで、丸孔がくり抜かれる。この丸孔の直径は、前記
ナット４８を緩めてサブ基板５６を回転させることで調
節することができる。この時、サブ基板５６はギア４６
の軸５５を中心に回転することから、カッタードリルビ
ット５におけるギア５３はギア４６と噛合した状態を保
つ。

【００１３】図中６０はゴム等にて形成された防塵板で
あり、切粉等が内部機構部に侵入するのを防止する防塵
板であってゴム等により形成されて押さえ板６１とビス
６２によりプレート４３に取り付けられている。尚、上
述のようにくり抜き半径を可変としている関係で、防塵
板６０はカッタードリルビット５のスピンドル５２の周
辺で一部分割されたものとなっている。また図２では防
塵板６０の一部を切り欠いて示している。更に上記公転
が明確となるように、インターナルギア３８の外周面に
はマーキングを施して透明な集塵器２５を通じて公転状
態をチェックできるようにしている。

【００１４】ところで、上記センター孔を明けるにあた
って、ここでは集塵器２５を透明樹脂で形成することで
センタードリルビット４の位置を使用者が見えるように
しているが、ここでは図３に示すように、センタードリ
ルビット４に電池７０と発光部７１とを収納して、セン
タードリルビット４の先端から軸方向に向けて光束が射
出されるようにすることで、センター孔の位置合わせが
更に容易となるようにしている。

【００１５】またカッタードリルビット５を保持してい
るスピンドル５２に、図４及び図５に示すように、バリ
取り用のブラシ８を併設すれば、丸孔のくり抜きと同時
にバリ取りもなされることになる。図６及び図７は、セ
ンター孔の位置合わせのための構成の他例を示すもので
、複数の発光器８１をセンタードリルビット４を中心と
する円上に等間隔に配置するとともに、これら発光器８
１から出る光がセンタードリルビット４の先端付近で集
光されるようにしている。この場合、センタードリルビ
ット４を被穿孔面に近づけるにつれて、図７に示すよう
に、発光器８１によって照らされた光スポット８２の大
きさ及び間隔が漸次小さくなるために、センター孔の位
置合わせが粗調整から微調整まで可能となる。

【００１６】センター孔の位置合わせについては、図８
に示すように、別途反射鏡９を用意して、この反射鏡９
を通じてセンタードリルビット４の先端が見えるように
してもよい。また図９に示すように、センタードリルビ
ット４の内部にばね８５による付勢でセンタードリルビ
ット４の先端から突出するガイド棒８６をスライド自在
に収納してもよい。センタードリルビット４の先端が見
えなくともこれより突出するガイド棒８６の先端が見え
れば位置合わせを行うことができる。

【００１７】

【発明の効果】以上のように本発明においては、回転駆
動されるセンタードリルビットと、センタードリルビッ
トの周囲を公転しながら自転するカッタードリルビット
とを備えているものであり、センタードリルビットでセ
ンター孔が穿孔され、そしてセンタードリルビットのま
わりの公転と自転とを行うカッタードリルビットで丸孔
がくり抜かれるものであって、カッタードリルビットに
よる穿孔でくり抜きがなされるために作業スピードを速
くすることができる上に、板厚が厚くとも支障なくくり
抜きを行うことができるものである。

【００１８】またモータからカッタードリルビットに至
る自転用動力伝達系に、共にセンタードリルビットから
離れたところに軸が位置するとともに互いに噛合する二
つのギアを用いて両ギアのうちのカッタードリルビット
側のギアの他方のギアの回りの位置をカッタードリルビ
ットと共に可変としていることにより、センタードリル
ビットとカッタードリルビットとの間隔を調整すること
ができ、カッタードリルビットが自転及び公転を行うも
のとであるとはいえ、くり抜き孔の半径の変更が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例の断面図である。

【図２】同上の平面図である。

【図３】同上のセンタードリルビットの破断正面図であ
る。

【図４】バリ取り用のブラシを設けた例の平面図である
。

【図５】同上のブラシとカッタードリルビットとを示す
斜視図である。

【図６】センター孔の位置合わせのための発光器を設け
た例の平面図である。

【図７】同上の発光器の作用を示す説明図で、（ａ）　
はセンタードリルビットああ被穿孔面までの距離が長い
時、（ｃ）　は被穿孔面までの距離が短い時、（ｂ）　
はその中間の距離にある時を示している。

【図８】反射鏡を設けた例の斜視図である。

【図９】位置合わせ用のガイド棒を備えたセンタードリ
ルビットを示しており、（ａ）　は突出時の断面図、（
ｂ）　は収納時の断面図である。

【図１０】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

４　　センタードリルビット ５　　カッタードリルビット ３０　　モータ ４６　　ギア ５３　　ギア

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　回転駆動されるセンタードリルビット
   と、センタードリルビットの周囲を公転しながら自転す
   るカッタードリルビットとを備えていることを特徴とす
   るくり抜き工具。
2. 【請求項２】　　モータからカッタードリルビットに至
   る自転用動力伝達系には共にセンタードリルビットから
   離れたところに軸が位置するとともに互いに噛合する二
   つのギアが用いられて、両ギアのうちのカッタードリル
   ビット側のギアが他方のギアの回りの位置をカッタード
   リルビットと共に可変としていることを特徴とする請求
   項１記載のくり抜き工具。