JPH04251748A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
- Publication number
- JPH04251748A JPH04251748A JP897891A JP897891A JPH04251748A JP H04251748 A JPH04251748 A JP H04251748A JP 897891 A JP897891 A JP 897891A JP 897891 A JP897891 A JP 897891A JP H04251748 A JPH04251748 A JP H04251748A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzle plate
- channel structure
- inkjet head
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットヘッド
に関し、特にノズルプレートとインク流路構造体との接
合構造に関する。
に関し、特にノズルプレートとインク流路構造体との接
合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９、図１０に一般的なインクジェット
ヘッドの基本構造を示す。１はノズルプレートで金属や
樹脂等で形成されている。このノズルプレート１には微
小なノズル穴６が決められた配列で形成されている。２
は流路構造体でありガラスや樹脂等から成る。４はたわ
み板であり圧電素子５のたわみを受けてインク室３の容
積を減少させる。インク供給タンクからヘッドへ供給さ
れたインクは供給路９を通り各インク室への絞り口８を
通りインク室３へ送られる。ここで圧電素子５のたわみ
により圧力を受け、連絡路７を経由してノズル穴６から
吐出される。
ヘッドの基本構造を示す。１はノズルプレートで金属や
樹脂等で形成されている。このノズルプレート１には微
小なノズル穴６が決められた配列で形成されている。２
は流路構造体でありガラスや樹脂等から成る。４はたわ
み板であり圧電素子５のたわみを受けてインク室３の容
積を減少させる。インク供給タンクからヘッドへ供給さ
れたインクは供給路９を通り各インク室への絞り口８を
通りインク室３へ送られる。ここで圧電素子５のたわみ
により圧力を受け、連絡路７を経由してノズル穴６から
吐出される。
【０００３】従来、このタイプのインクジェットヘッド
のノズルプレート１と流路構造体２との接合構造は、図
１１に示すようにノズルプレート１と流路構造体２とを
接着剤１１にて接合した構造であった。ノズルプレート
１と流路構造体２とが例えば金属と樹脂の様に異種材料
で構成される場合、この接合構造は最も一般的になされ
うる構造である。
のノズルプレート１と流路構造体２との接合構造は、図
１１に示すようにノズルプレート１と流路構造体２とを
接着剤１１にて接合した構造であった。ノズルプレート
１と流路構造体２とが例えば金属と樹脂の様に異種材料
で構成される場合、この接合構造は最も一般的になされ
うる構造である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の接合構
造では、接着剤１１がもっている強度以上には接合強度
を得られないという不都合点がある。まず、ノズルプレ
ート１と流路構造体２との間に輸送条件等でのヒートシ
ョック状態が起こったとき、熱膨張差による伸縮があり
、これにより接着層界面との間に大きなせん断応力が生
じ、これが結果として接着界面をはく離させることがあ
る。この場合、接合を接着剤１１のみに頼っている場合
はノズルプレート１がはく離することになる。又、接着
剤層がインクを吸収して接着界面がはく離しやすくなる
こともある。この場合についても前例と同じくノズルプ
レート１のはく離に至る。更にプリンターとしての動作
中の紙ジャム時に発生する圧力は膨大なものになること
がある。このときの圧力は接着強度のみでは防ぎきれな
いものであり何らかの形で圧力を逃げる形態をとる必要
がある。
造では、接着剤１１がもっている強度以上には接合強度
を得られないという不都合点がある。まず、ノズルプレ
ート１と流路構造体２との間に輸送条件等でのヒートシ
ョック状態が起こったとき、熱膨張差による伸縮があり
、これにより接着層界面との間に大きなせん断応力が生
じ、これが結果として接着界面をはく離させることがあ
る。この場合、接合を接着剤１１のみに頼っている場合
はノズルプレート１がはく離することになる。又、接着
剤層がインクを吸収して接着界面がはく離しやすくなる
こともある。この場合についても前例と同じくノズルプ
レート１のはく離に至る。更にプリンターとしての動作
中の紙ジャム時に発生する圧力は膨大なものになること
がある。このときの圧力は接着強度のみでは防ぎきれな
いものであり何らかの形で圧力を逃げる形態をとる必要
がある。
【０００５】又、接着剤１１による接合の場合、接着剤
１１を塗布する方法が難しく、接着剤がノズル内へ浸透
して、固着しノズル穴６の目をつまらせてしまうという
不具合が生じやすい。
１１を塗布する方法が難しく、接着剤がノズル内へ浸透
して、固着しノズル穴６の目をつまらせてしまうという
不具合が生じやすい。
【０００６】本発明は以上の様な問題点に鑑みなされた
ものでその目的とするところは、ヒートショック状態の
起こる輸送条件やヘッド内からのインク浸入による界面
のはく離、更には紙ジャムにも十分対応できて、ノズル
穴もつまることのないノズルプレートと流路の接合形態
を与え、信頼性あるインクジェットヘッドを提供するこ
とにある。
ものでその目的とするところは、ヒートショック状態の
起こる輸送条件やヘッド内からのインク浸入による界面
のはく離、更には紙ジャムにも十分対応できて、ノズル
穴もつまることのないノズルプレートと流路の接合形態
を与え、信頼性あるインクジェットヘッドを提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明はインク滴を飛翔
させる為のインク流路構造体と、インク滴吐出方向に対
し鉛直面にある様にインク流路構造体に接合されたノズ
ルプレートとを備えたインクジェットヘッドにおいて、
前記流路構造体と前記ノズルプレートとを熱カシメ接合
したことを特徴とする。
させる為のインク流路構造体と、インク滴吐出方向に対
し鉛直面にある様にインク流路構造体に接合されたノズ
ルプレートとを備えたインクジェットヘッドにおいて、
前記流路構造体と前記ノズルプレートとを熱カシメ接合
したことを特徴とする。
【０００８】
【実施例】本発明によるインクジェットヘッドの第１実
施例を図１〜図２に示す。ノズルプレート１はニッケル
などの金属で形成されていて、流路構造体２は熱可塑性
樹脂により形成されている。流路構造体２の両サイドに
は図３に示す様な周辺突起部２２が形成されていて、図
４に示すように流路構造体２にノズルプレートを重ね合
わせた後、この突起部２２を加熱変形させノズルプレー
ト側へ倒れ込ませる形で熱カシメ状態２１を形成する（
図５参照）。加熱変形には加熱治具５０として熱ゴテや
超音波ホーン等が利用できる。
施例を図１〜図２に示す。ノズルプレート１はニッケル
などの金属で形成されていて、流路構造体２は熱可塑性
樹脂により形成されている。流路構造体２の両サイドに
は図３に示す様な周辺突起部２２が形成されていて、図
４に示すように流路構造体２にノズルプレートを重ね合
わせた後、この突起部２２を加熱変形させノズルプレー
ト側へ倒れ込ませる形で熱カシメ状態２１を形成する（
図５参照）。加熱変形には加熱治具５０として熱ゴテや
超音波ホーン等が利用できる。
【０００９】更にノズルプレート１と流路構造体２の間
のインクシール性を良好にする為に、図６に示すように
ノズルプレート１の流路側に予め感光性の樹脂あるいは
感光性ゴム等をシール材４１としてノズル部を除いて形
成しておくことで良好なシール性が得られる。このシー
ル材４１としてはノズルプレート１及び流路構造体２へ
のシール性さえあればよく接着強度は要求されない。
のインクシール性を良好にする為に、図６に示すように
ノズルプレート１の流路側に予め感光性の樹脂あるいは
感光性ゴム等をシール材４１としてノズル部を除いて形
成しておくことで良好なシール性が得られる。このシー
ル材４１としてはノズルプレート１及び流路構造体２へ
のシール性さえあればよく接着強度は要求されない。
【００１０】第２の実施例として図７、図８に示す様に
、流路構造体の突起部３１をノズルプレート中央へピン
状に配列し熱カシメ状態を作ることでも同様の効果が得
られる。
、流路構造体の突起部３１をノズルプレート中央へピン
状に配列し熱カシメ状態を作ることでも同様の効果が得
られる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、インク流路構造体とノ
ズルプレートが熱カシメ接合されている為に、ヒートシ
ョック条件や、インクの接合部への浸入に対しても確実
な接合力が維持され、紙ジャム圧力に対しても充分対応
でき、ノズル穴もつまることのない信頼性のあるヘッド
が供給できる。
ズルプレートが熱カシメ接合されている為に、ヒートシ
ョック条件や、インクの接合部への浸入に対しても確実
な接合力が維持され、紙ジャム圧力に対しても充分対応
でき、ノズル穴もつまることのない信頼性のあるヘッド
が供給できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図。
【図２】本発明の第１実施例を示す部分平面図。
【図３】第１実施例の製造工程図。
【図４】第１実施例の製造工程図。
【図５】第１実施例の製造工程図。
【図６】第１実施例の製造工程図。
【図７】第２実施例の断面図。
【図８】第２実施例の部分断面図。
【図９】一般的なインクジェットヘッドの断面図。
【図１０】同じく一般的なインクジェットヘッドの部分
平面図。
平面図。
【図１１】従来のインクジェットヘッドの断面図。
１ ノズルプレート
２ 流路構造体
３ インク流路
４ たわみ板
５ 圧電素子
６ ノズル穴
７ ノズル連絡路
８ 絞り口
９ インク供給路
１１ 接着剤層
２１ 周辺熱カシメ部
２２ 周辺突起部
３１ 熱カシメ部
４１ シール材
Claims (1)
- 【請求項１】 インク滴を飛翔させる為のインク流路
構造体と、インク滴吐出方向に対し鉛直面にある様にイ
ンク流路構造体に接合されたノズルプレートとを備えた
インクジェットヘッドにおいて、前記流路構造体と前記
ノズルプレートとを熱カシメ接合したことを特徴とする
インクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP897891A JPH04251748A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP897891A JPH04251748A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04251748A true JPH04251748A (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=11707783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP897891A Pending JPH04251748A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04251748A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6460965B2 (en) | 2000-05-17 | 2002-10-08 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording head and ink jet recording device |
| US7003857B1 (en) | 1995-11-24 | 2006-02-28 | Seiko Epson Corporation | Method of producing an ink-jet printing head |
| JP2010240857A (ja) * | 2009-04-01 | 2010-10-28 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置 |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP897891A patent/JPH04251748A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7003857B1 (en) | 1995-11-24 | 2006-02-28 | Seiko Epson Corporation | Method of producing an ink-jet printing head |
| US6460965B2 (en) | 2000-05-17 | 2002-10-08 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording head and ink jet recording device |
| JP2010240857A (ja) * | 2009-04-01 | 2010-10-28 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置 |
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