JPH04252159A - 食品等の保管装置 - Google Patents
食品等の保管装置Info
- Publication number
- JPH04252159A JPH04252159A JP3008929A JP892991A JPH04252159A JP H04252159 A JPH04252159 A JP H04252159A JP 3008929 A JP3008929 A JP 3008929A JP 892991 A JP892991 A JP 892991A JP H04252159 A JPH04252159 A JP H04252159A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- membrane
- storage
- separation membrane
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気体分離膜を用いて保
管庫内を低湿度にして窒素富化の環境にする食品等の保
管装置に関する。
管庫内を低湿度にして窒素富化の環境にする食品等の保
管装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年食生活の向上により、美味しさ、品
質の良い食品が望まれている。特に海苔，昆布，干し椎
茸，鰹節，お茶などの乾物類は湿気や酸化により味が著
しく低下するので必要に応じてシリカゲルや塩化カルシ
ウム等の除湿剤，酸化防止剤，不活性気体を容器に封入
している。これらの封入された物をいったん開封すると
大気中の水蒸気や酸素と反応し、除湿剤や酸化防止剤は
その能力を失い不活性気体は飛散するので、開封後残っ
た乾物類はポリ袋に封入したり密閉された容器に入れて
保管している。
質の良い食品が望まれている。特に海苔，昆布，干し椎
茸，鰹節，お茶などの乾物類は湿気や酸化により味が著
しく低下するので必要に応じてシリカゲルや塩化カルシ
ウム等の除湿剤，酸化防止剤，不活性気体を容器に封入
している。これらの封入された物をいったん開封すると
大気中の水蒸気や酸素と反応し、除湿剤や酸化防止剤は
その能力を失い不活性気体は飛散するので、開封後残っ
た乾物類はポリ袋に封入したり密閉された容器に入れて
保管している。
【０００３】また、薬（化学薬品類を含む），衣類（革
製品を含む），記録フィルム，電子部品，コピー用紙等
も湿気により品質の低下を招くため保管する場所は低湿
度に保つ必要がある。そこで保管庫内の湿気を除去する
ために、気体分離膜を利用したものは特開昭６３−１２
３４１８号公報に示すような構成のものがあった。
製品を含む），記録フィルム，電子部品，コピー用紙等
も湿気により品質の低下を招くため保管する場所は低湿
度に保つ必要がある。そこで保管庫内の湿気を除去する
ために、気体分離膜を利用したものは特開昭６３−１２
３４１８号公報に示すような構成のものがあった。
【０００４】以下、その構成について図７を参照しなが
ら説明する。図において、１は環境制御式冷蔵庫などの
密閉容器であり、第１のガス分離器２により密閉容器１
内の空気を特定のガス例えば酸素，炭酸ガスを排除して
窒素富化の雰囲気とし、第２のガス分離器３により、第
１のガス分離器２で排除された容積の窒素富化ガスが供
給されて、密閉容器１内を窒素富化の雰囲気に保つよう
にしている。第１のガス分離器２は気体分離膜４ａで高
圧側５ａと低圧側６ａとに区分され、高圧側５ａには前
記密閉容器１から途中に送風器７を有するガス送出管８
が導入されるとともに密閉容器１へガスを戻すガス返送
管９が導かれて密閉容器１と第１のガス分離器２の高圧
側５ａでガスが循環され、低圧側６ａの排出管１０には
真空ポンプ１１を設け排出するようにしている。また、
第２のガス分離器３は気体分離膜４ｂによって高圧側５
ｂと低圧側６ｂとに区分され、高圧側５ｂには空気圧縮
器１２からガス供給管１３によって高圧空気が密閉容器
１内に供給され、分離膜４ａ，４ｂを透過したガスは排
出ポンプ１４で排出管１５から排出される。
ら説明する。図において、１は環境制御式冷蔵庫などの
密閉容器であり、第１のガス分離器２により密閉容器１
内の空気を特定のガス例えば酸素，炭酸ガスを排除して
窒素富化の雰囲気とし、第２のガス分離器３により、第
１のガス分離器２で排除された容積の窒素富化ガスが供
給されて、密閉容器１内を窒素富化の雰囲気に保つよう
にしている。第１のガス分離器２は気体分離膜４ａで高
圧側５ａと低圧側６ａとに区分され、高圧側５ａには前
記密閉容器１から途中に送風器７を有するガス送出管８
が導入されるとともに密閉容器１へガスを戻すガス返送
管９が導かれて密閉容器１と第１のガス分離器２の高圧
側５ａでガスが循環され、低圧側６ａの排出管１０には
真空ポンプ１１を設け排出するようにしている。また、
第２のガス分離器３は気体分離膜４ｂによって高圧側５
ｂと低圧側６ｂとに区分され、高圧側５ｂには空気圧縮
器１２からガス供給管１３によって高圧空気が密閉容器
１内に供給され、分離膜４ａ，４ｂを透過したガスは排
出ポンプ１４で排出管１５から排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、気体の分離を行うために送風器７、真空ポ
ンプ１１、空気圧縮器１２および排出ポンプ１４等を設
けているので構造が複雑でコストが高くなる欠点を有し
ていた。
の構成では、気体の分離を行うために送風器７、真空ポ
ンプ１１、空気圧縮器１２および排出ポンプ１４等を設
けているので構造が複雑でコストが高くなる欠点を有し
ていた。
【０００６】本発明は上記従来の問題を解決するもので
、簡単な構造で保管庫内の湿度および酸素濃度を低くし
て保管物の酸化を防止することができる食品等の保管装
置を提供することを目的とする。
、簡単な構造で保管庫内の湿度および酸素濃度を低くし
て保管物の酸化を防止することができる食品等の保管装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、第１の課題解決手段としては、食品等を貯
蔵する保管庫と、酸素および水蒸気を窒素より優先的に
透過する気体分離膜を有する第１の膜モジュールと、こ
の第１の膜モジュールに空気を導入し排出する送風手段
と、この送風手段によって導入された空気を前記気体分
離膜を介して吸引し排出する減圧手段と、前記保管庫内
に気体分離膜を有する第２の膜モジュールとを備え、前
記第２の膜モジュールの気体分離膜により透過して排出
した空気を前記減圧手段の吸入側に導入した構成とし、
また第２の課題解決手段としては、上記手段に加えると
ともに、保管庫内に設けた湿度センサーと、減圧手段お
よび送風手段を運転制御する制御部とを備え、前記湿度
センサーの信号を制御部に入力して保管庫内の湿度を調
節する構成を有している。
するために、第１の課題解決手段としては、食品等を貯
蔵する保管庫と、酸素および水蒸気を窒素より優先的に
透過する気体分離膜を有する第１の膜モジュールと、こ
の第１の膜モジュールに空気を導入し排出する送風手段
と、この送風手段によって導入された空気を前記気体分
離膜を介して吸引し排出する減圧手段と、前記保管庫内
に気体分離膜を有する第２の膜モジュールとを備え、前
記第２の膜モジュールの気体分離膜により透過して排出
した空気を前記減圧手段の吸入側に導入した構成とし、
また第２の課題解決手段としては、上記手段に加えると
ともに、保管庫内に設けた湿度センサーと、減圧手段お
よび送風手段を運転制御する制御部とを備え、前記湿度
センサーの信号を制御部に入力して保管庫内の湿度を調
節する構成を有している。
【０００８】
【作用】上記した構成において、第１の課題解決手段の
作用は、第２の膜モジュールによって保管庫内の空気を
減圧手段により保管庫外に排出する空気経路を減圧手段
の吸入経路に接続して、二つの膜モジュールの気体分離
膜によって酸素および水蒸気を窒素より優先的に排出す
るので、保管庫内は窒素富化の雰囲気状態となり、さら
に、第２の課題解決手段の作用として、保管庫内に設け
た湿度センサーの信号を制御部に入力して減圧手段およ
び送風手段を運転制御して保管庫内の湿度を自動的に調
節する。
作用は、第２の膜モジュールによって保管庫内の空気を
減圧手段により保管庫外に排出する空気経路を減圧手段
の吸入経路に接続して、二つの膜モジュールの気体分離
膜によって酸素および水蒸気を窒素より優先的に排出す
るので、保管庫内は窒素富化の雰囲気状態となり、さら
に、第２の課題解決手段の作用として、保管庫内に設け
た湿度センサーの信号を制御部に入力して減圧手段およ
び送風手段を運転制御して保管庫内の湿度を自動的に調
節する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例について、図１
および図２を参照しながら説明する。食品などを貯蔵し
ておく保管庫２０、酸素および水蒸気を窒素より優先的
に透過する気体分離膜２１ａを有する第１の膜モジュー
ル２２、この第１の膜モジュール２２に空気を導入し排
出する送風ファン２３、この送風ファン２３によって導
入された空気を気体分離膜２１ａを介して吸引し排出す
る真空ポンプ２４、保管庫２０内には気体分離膜２１ｂ
を有する第２の膜モジュール２５等を設けている。そし
て真空ポンプ２４の吸入管２７に第２の膜モジュールの
排出管２６を接続して真空ポンプ２４で同時に排出する
ようにしている。気体分離膜２１ａ，２１ｂは窒素に対
して酸素２．５倍、水蒸気は２２倍透過する特性を有す
るシリコン系の材料を用いたものである。なお保管庫２
０は大気と密閉されたものでなく多少の通気性を有して
いてもよい。
および図２を参照しながら説明する。食品などを貯蔵し
ておく保管庫２０、酸素および水蒸気を窒素より優先的
に透過する気体分離膜２１ａを有する第１の膜モジュー
ル２２、この第１の膜モジュール２２に空気を導入し排
出する送風ファン２３、この送風ファン２３によって導
入された空気を気体分離膜２１ａを介して吸引し排出す
る真空ポンプ２４、保管庫２０内には気体分離膜２１ｂ
を有する第２の膜モジュール２５等を設けている。そし
て真空ポンプ２４の吸入管２７に第２の膜モジュールの
排出管２６を接続して真空ポンプ２４で同時に排出する
ようにしている。気体分離膜２１ａ，２１ｂは窒素に対
して酸素２．５倍、水蒸気は２２倍透過する特性を有す
るシリコン系の材料を用いたものである。なお保管庫２
０は大気と密閉されたものでなく多少の通気性を有して
いてもよい。
【００１０】上記構成において動作を説明すると、送風
ファン２３および真空ポンプ２４を動作させると、第１
の膜モジュール２２の気体分離膜２１ａの二次側（減圧
側）が減圧され一次側（大気側）の空気の水蒸気と酸素
が、気体分離膜２１ａを優先的に透過し、真空ポンプ２
４から水蒸気を含んだ酸素富化空気が排出され、気体分
離膜２１ａを透過しない一次側（大気側）の空気は除湿
されるとともに窒素富化されて空気は送風ファン２３に
よって保管庫２０内に導入される。また、真空ポンプ２
４によって第２の膜モジュール２５の気体分離膜２１ｂ
の二次側（減圧側）が減圧され保管庫２０の空気の水蒸
気と酸素が、気体分離膜２１ｂを優先的に透過し、真空
ポンプ２４から水蒸気を含んだ酸素富化空気が排出され
る。このようにして保管庫２０の内部が除湿された窒素
富化空気で満たされる。
ファン２３および真空ポンプ２４を動作させると、第１
の膜モジュール２２の気体分離膜２１ａの二次側（減圧
側）が減圧され一次側（大気側）の空気の水蒸気と酸素
が、気体分離膜２１ａを優先的に透過し、真空ポンプ２
４から水蒸気を含んだ酸素富化空気が排出され、気体分
離膜２１ａを透過しない一次側（大気側）の空気は除湿
されるとともに窒素富化されて空気は送風ファン２３に
よって保管庫２０内に導入される。また、真空ポンプ２
４によって第２の膜モジュール２５の気体分離膜２１ｂ
の二次側（減圧側）が減圧され保管庫２０の空気の水蒸
気と酸素が、気体分離膜２１ｂを優先的に透過し、真空
ポンプ２４から水蒸気を含んだ酸素富化空気が排出され
る。このようにして保管庫２０の内部が除湿された窒素
富化空気で満たされる。
【００１１】図２は上記構成による実験結果を示すもの
である。すなわち、温度３０℃、相対湿度９０％の環境
内に、気体分離膜２１ａの面積が９８０ｃｍ２，２１ｂ
の面積が１６０ｃｍ２，保管庫２０の天板に直系８ｍｍ
の穴を有し容積が８０ｃｍ３、真空ポンプ２４に接続さ
れた気体分離膜２１ａ，２１ｂの二次側（減圧側）の真
空度が１５０ｍｍＨｇとなるように調整し、第１の膜モ
ジュール２２の一次側（大気側）の空気を送風ファン２
３により４００ｃｃ／ｍｉｎ．の風量で保管庫２０内に
導入したときの保管庫２０内の窒素濃度、相対湿度の変
化である。このように実施例の保管装置によれば、真空
ポンプ２４の吸入管２７に第２の膜モジュール２５の排
出管２６を接続して真空ポンプ２４で同時に排出するよ
うにしているので、減圧用の真空ポンプは一つでよく構
造が簡単になる。
である。すなわち、温度３０℃、相対湿度９０％の環境
内に、気体分離膜２１ａの面積が９８０ｃｍ２，２１ｂ
の面積が１６０ｃｍ２，保管庫２０の天板に直系８ｍｍ
の穴を有し容積が８０ｃｍ３、真空ポンプ２４に接続さ
れた気体分離膜２１ａ，２１ｂの二次側（減圧側）の真
空度が１５０ｍｍＨｇとなるように調整し、第１の膜モ
ジュール２２の一次側（大気側）の空気を送風ファン２
３により４００ｃｃ／ｍｉｎ．の風量で保管庫２０内に
導入したときの保管庫２０内の窒素濃度、相対湿度の変
化である。このように実施例の保管装置によれば、真空
ポンプ２４の吸入管２７に第２の膜モジュール２５の排
出管２６を接続して真空ポンプ２４で同時に排出するよ
うにしているので、減圧用の真空ポンプは一つでよく構
造が簡単になる。
【００１２】また図３は第２の実施例を示すものであり
、前述の実施例と相違する点は保管庫２０内に温度セン
サー２８を設け、送風ファン２３および真空ポンプ２４
を制御する制御部２９に信号を入力して湿度を調整する
ようにしたことにある。この構成により、前述の実施例
と同一環境下で駆動したときの保管庫２０の内部の窒素
濃度、相対湿度の変化は図４に示すようであり、相対湿
度４０％でほぼ一定になるように制御している。このよ
うに実施例の保管装置によれば、保管庫２０内に湿度セ
ンサー２８を設けて自動制御することにより、貯蔵物の
特性に応じた湿度の環境条件を設定して自動的に制御す
ることができる。
、前述の実施例と相違する点は保管庫２０内に温度セン
サー２８を設け、送風ファン２３および真空ポンプ２４
を制御する制御部２９に信号を入力して湿度を調整する
ようにしたことにある。この構成により、前述の実施例
と同一環境下で駆動したときの保管庫２０の内部の窒素
濃度、相対湿度の変化は図４に示すようであり、相対湿
度４０％でほぼ一定になるように制御している。このよ
うに実施例の保管装置によれば、保管庫２０内に湿度セ
ンサー２８を設けて自動制御することにより、貯蔵物の
特性に応じた湿度の環境条件を設定して自動的に制御す
ることができる。
【００１３】なお、保管庫２０の内部の窒素濃度、相対
湿度の低下時間が緩慢になってもよく、相対湿度の飽和
値が前述の実施例より高くても使用できるようなときに
は、図５および図６のように第１の膜モジュール２２お
よび第２の膜モジュール２５を単独に設置すれば構造が
さらに簡単になり、容易に実現可能である。
湿度の低下時間が緩慢になってもよく、相対湿度の飽和
値が前述の実施例より高くても使用できるようなときに
は、図５および図６のように第１の膜モジュール２２お
よび第２の膜モジュール２５を単独に設置すれば構造が
さらに簡単になり、容易に実現可能である。
【００１４】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなように
本発明の食品等の保管装置は、食品等を貯蔵する保管庫
と、酸素および水蒸気を窒素より優先的に透過する気体
分離膜を有する第１の膜モジュールと、この第１の膜モ
ジュールに空気を導入し排出する送風手段と、この送風
手段によって導入された空気を前記気体分離膜を介して
吸引し排出する減圧手段と、前記保管庫内に気体分離膜
を有する第２の膜モジュールとを備え、前記第２の膜モ
ジュールの気体分離膜により透過して排出した空気を前
記減圧手段の吸入側に導入するようにしたものであり、
この構成により、簡単な構造で保管庫内の湿度および酸
素濃度を低くして食品等の酸化を防止し、品質の低下を
招かずに長期に保存することができる。
本発明の食品等の保管装置は、食品等を貯蔵する保管庫
と、酸素および水蒸気を窒素より優先的に透過する気体
分離膜を有する第１の膜モジュールと、この第１の膜モ
ジュールに空気を導入し排出する送風手段と、この送風
手段によって導入された空気を前記気体分離膜を介して
吸引し排出する減圧手段と、前記保管庫内に気体分離膜
を有する第２の膜モジュールとを備え、前記第２の膜モ
ジュールの気体分離膜により透過して排出した空気を前
記減圧手段の吸入側に導入するようにしたものであり、
この構成により、簡単な構造で保管庫内の湿度および酸
素濃度を低くして食品等の酸化を防止し、品質の低下を
招かずに長期に保存することができる。
【図１】本発明の第１の実施例における食品等の保管装
置のシステム構成図
置のシステム構成図
【図２】同保管装置の実施例による駆動時間−窒素濃度
、相対湿度の変化を示す図
、相対湿度の変化を示す図
【図３】本発明の第２の実施例における食品等の保管装
置のシステム構成図
置のシステム構成図
【図４】同保管装置の実験例による駆動時間−窒素濃度
、相対湿度の変化を示す図
、相対湿度の変化を示す図
【図５】本発明の他の実施例における食品等の保管装置
のシステム構成図
のシステム構成図
【図６】本発明のさらに他の実施例における食品等の保
管装置のシステム構成図
管装置のシステム構成図
【図７】従来の食品等の保管装置のシステム構成図
２０ 保管庫
２１ａ，２１ｂ 気体分離膜
２２ 第１の膜モジュール
２３ 送風ファン（送風手段）
２４ 真空ポンプ（減圧手段）
２５ 第２の膜モジュール
Claims (2)
- 【請求項１】 食品等を貯蔵する保管庫と、酸素およ
び水蒸気を窒素より優先的に透過する気体分離膜を有す
る第１の膜モジュールと、この第１のモジュールに空気
を導入し排出する送風手段と、この送風手段によって導
入された空気を前記気体分離膜を介して吸引し排出する
減圧手段と、前記保管庫内に気体分離膜を有する第２の
膜モジュールとを備え、前記第２の膜モジュールの気体
分離膜により透過して排出した空気を前記減圧手段の吸
入側に導入する食品等の保管装置。 - 【請求項２】 保管庫内に設けた湿度センサーと、減
圧手段および送風手段を運転制御する制御部とを備え、
前記湿度センサーの信号を制御部に入力して保管庫内の
湿度を調整する請求項１記載の食品等の保管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3008929A JPH04252159A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | 食品等の保管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3008929A JPH04252159A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | 食品等の保管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04252159A true JPH04252159A (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=11706353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3008929A Pending JPH04252159A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | 食品等の保管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04252159A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002191927A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Ube Ind Ltd | ガス分離膜装置および運転休止方法 |
| JP2010120016A (ja) * | 2010-03-08 | 2010-06-03 | Ube Ind Ltd | ガス分離膜装置の運転休止方法 |
| JP2017163954A (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 株式会社東芝 | 保管庫及び保管方法 |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP3008929A patent/JPH04252159A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002191927A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Ube Ind Ltd | ガス分離膜装置および運転休止方法 |
| JP2010120016A (ja) * | 2010-03-08 | 2010-06-03 | Ube Ind Ltd | ガス分離膜装置の運転休止方法 |
| JP2017163954A (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 株式会社東芝 | 保管庫及び保管方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5120329A (en) | Integrated system and method for providing a controlled atmosphere in a food storage facility | |
| JP4867075B2 (ja) | 庫内の湿度及び／又は酸素ガス濃度を制御可能な収納庫 | |
| JPH0759511A (ja) | 貯蔵庫 | |
| EP0888804B1 (en) | Controlling atmospheres in containers | |
| US20140141139A1 (en) | Membrane Separation Process for Controlling Gas Concentrations Within Produce Shipping or Storage Containers | |
| EP0294036A2 (en) | Conditioning of the atmosphere over perishable goods | |
| CN113639507A (zh) | 冷藏冷冻设备 | |
| JPH04346774A (ja) | 雰囲気調整貯蔵装置 | |
| JPH04252159A (ja) | 食品等の保管装置 | |
| CN112203743A (zh) | 用于受控气氛集装箱的两个选择模块 | |
| JP3502410B2 (ja) | 容器中に存在する雰囲気の制御 | |
| JPH063044A (ja) | 保存庫 | |
| JP2931379B2 (ja) | 保存庫 | |
| JPH0519888U (ja) | 冷蔵庫の窒素富化装置 | |
| AU2019215804B2 (en) | Transport container with gas selective membrane exhaust | |
| JPH04156915A (ja) | ガス雰囲気制御装置 | |
| JPH055584A (ja) | 青果物収納庫の鮮度保持装置 | |
| NZ500823A (en) | Apparatus and method for treating the atmosphere contained in enclosed spaces using molecular sieves | |
| JPH01273515A (ja) | 野菜保存庫 | |
| RU2118485C1 (ru) | Способ хранения скоропортящихся продуктов | |
| JP7360071B2 (ja) | 空気調節装置、冷凍装置、および輸送用コンテナ | |
| JP7161116B2 (ja) | 空気組成調整装置、冷凍装置、及びコンテナ | |
| JPS6124323B2 (ja) | ||
| JPH04158739A (ja) | 食品保存装置 | |
| JPH02200144A (ja) | 青果物類の鮮度保持貯蔵装置 |